轨道顺槽水仓施工安全技术措施(通用版)
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施随着城市的不断发展和建设，道路和排水系统也变得越来越复杂，为了避免污水排入河道、湖泊和水库中，保障人民生命和财产安全，渗滤池、激流学和集中放水巷等排放系统得以广泛引入。
其中，轨道顺槽集中放水巷是最常见和通用的一种排水方式，具有透水性强、排放效率高等优势，本文将介绍轨道顺槽集中放水巷放水的安全技术措施。
轨道顺槽集中放水巷的基本构造轨道顺槽集中放水巷是指由水泥砖、水泥粉和透水混凝土等多种材料组成的排水系统，具有透水性强、排放效率高、安装方便等优势。
它由排水沟渠、透水混凝土和荷载带等构成，轨道与透水混凝土之间的缝隙通过装置排放系统，将雨水和废水快速排出，避免积水和散发出来的臭味。
轨道顺槽集中放水巷可应用于各种类型的道路，如高速公路、城市道路、市区道路、社区和公园等场合。
其结构由大型非贯通下部构造和贯通上部结构两部分组成，放置在地面以上，具有良好的散热效果和地震防护效果。
同时，由于轨道顺槽集中放水巷是在固定的轨道上放置的，因此不会影响道路原有的交通枢纽、桥梁、地下管道等设施。
轨道顺槽集中放水巷的主要作用轨道顺槽集中放水巷具有多种优势，主要包括以下几点：1.透水性强：透水混凝土为排水系统提供了良好的透水性能，能够有效的使水分通过透水混凝土渗透到地下。
2.排放效率高：轨道顺槽集中放水巷采用集中排放，排放速度快，能够迅速将水排出，保证道路的通畅和安全。
3.安装方便：轨道顺槽集中放水巷可以根据实际需要进行安装，安装简单快捷，不需要大量的人力和物力。
4.防止污染：轨道顺槽集中放水巷可以有效的防止污染物进入地下水和地表水中，保障生态环境和健康安全。
轨道顺槽集中放水巷的安全技术措施轨道顺槽集中放水巷具有高效清除道路积水的功能，但如果不加上正确的安全技术措施，将会出现一系列不可预期的安全问题。
因此，轨道顺槽集中放水巷需要采取科学合理的安全技术措施，从而保证其排放效率和安全性，以下是具体的技术措施：加装控制阀门为了更好的控制轨道顺槽集中放水巷的排放量和方向，需要在漏斗的底部装上控制阀门，使排放线路更直接，排放更顺畅，从而更有效的避免水患的产生。
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施在道路的污水排放和雨水排放中，轨道顺槽集中放水巷是安全排放的一个重要环节。
集中放水巷作为工业生产排放和市生活污水排放的重要入口，如果没有妥善的管理和安全技术措施，将会对社会和环境造成严重的影响。
本文将阐述轨道顺槽集中放水巷放水的安全技术措施。
轨道顺槽集中放水巷的分类轨道顺槽集中放水巷是指在道路上由许多排水管道（顺槽）集合汇入的通道，以达到水的整合和便于污水处理、水的循环利用。
根据结构、功能和管辖机构不同，可分为以下几种类型：•市政污水排放集中处理•工业污水处理及回用系统•道路排水系统•农业排水系统集中放水巷放水的安全技术措施轨道顺槽集中放水巷对污水处置和环境的保护有着极其重要的作用。
然而，对于具体的放水问题，也有一些安全的技术要求：放水前的必要准备1.放水前需要进行必要的信息沟通和系统检查。
2.放水前需要明确责任，明确负责人，流程和预案，合理规划放水路径。
3.放水前要对污水进行不同级别的处理分级，细分污水类型，统计和记录详细的数据和信息。
放水设施的引入1.需加装针型反渗透高效过滤器及精密分离膜，有效过滤污水中的不溶性颗粒物和溶解性物质。
2.加装液位探测器和传感器，根据监控指标计算放水量和放水时间。
3.增加倒流防护装置，保障放水安全。
放水过程中的安全要求1.定时监测污水的 PH 值，溶解氧和浊度等参数，实时掌握污水质量状况。
2.赋予完备的自动监测和人工考核机构，意外事件自动应急响应。
3.增加报警和停机装置，进行极限值的超限报警和强制停机。
结语高效安全的污水排放是一个相当重要的环节，轨道顺槽集中放水巷作为工业生产排放和市生活污水排放的重要入口，必须加强对放水安全的管理和控制，把对环境的影响降到最小。
通过文章的介绍，我们对轨道顺槽集中放水巷放水的安全技术措施有了更深入地理解。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
运输顺槽水窝施工技术及安全措施
运输顺槽水窝施工技术及安全措施槽水窝是指沿着管道纵轴方向排列的一系列专门用于检修、维修管道的圆形或方形通道，它们通常位于管道的上方或旁边。
在进行槽水窝施工时，需要采取一系列的技术措施和安全措施，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
本文将详细介绍槽水窝施工的技术措施和安全措施。
一、槽水窝施工技术措施1.施工方案的设计和制定。
在进行槽水窝施工之前，需要制定合理的施工方案，包括施工步骤、施工时间、人员调配、施工设备等。
施工方案的设计要考虑到槽水窝的设计要求，如尺寸、深度、形状等。
2.地面标志和安装。
在进行槽水窝施工之前，需要对施工区域进行地面标志，用于指示槽水窝的位置和范围。
同时需要将槽水窝的零件和设备安装到施工现场，如支撑体系、施工框架等。
3.管道的断开与封堵。
在进行槽水窝施工之前，需要先将管道进行断开，并采取相应的措施进行封堵或绕过，以确保施工区域的安全。
4.槽水窝的挖掘。
槽水窝的挖掘是槽水窝施工的关键步骤，需按照施工方案要求进行。
挖掘过程中需要注意，避免影响其他设施和管道的安全。
5.防水和排水。
槽水窝挖掘完成后，需要进行防水处理以防止水渗漏。
同时，也需要排水设备，确保施工现场干燥。
6.窨井内部的清理和修补。
槽水窝施工完成后，需要对窨井内部进行清理和修补，以保证窨井的正常使用。
二、槽水窝施工安全措施1.建立施工现场安全制度。
在施工现场，需要建立安全责任制，明确人员的职责与权限，制定安全操作规程，确保施工过程的安全。
2.人员防护措施。
施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3.设备和工具的安全使用。
施工过程中使用的设备和工具必须符合相关的安全标准，并经过检测和维护。
使用过程中需要注意操作规程，确保人员的安全。
4.预防火灾和爆炸。
施工现场需设置相应的消防设备，如灭火器、消防栓等。
施工过程中禁止吸烟和使用明火，并对易燃、易爆物品进行妥善安置。
5.安全通道和疏散通道的设置。
轨道顺槽水仓施工安全技术措施
编号：AQ-JS-08402( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑轨道顺槽水仓施工安全技术措施Safety technical measures for construction of track trough water sump轨道顺槽水仓施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、水仓位置：水仓位于20116轨道顺槽210米左帮。
二、施工方法:采用风镐施工水仓。
水仓断面长为3.0m,宽3.0m,深度低于运输顺槽巷遒底板0.6m;全部采用锚网、锚索联合支护。
三、水仓支护规格:1、支护材料:顶锚杆:选用Φ20×2000规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
帮锚杆:选用Φ20×1800规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
锚索:采用Φ17.8×6500mm的钢绞线。
树脂药卷:选用K2360型树脂药卷。
金属网:选用14#铁丝编织的孔径60×60规格棱形网:2、锚杆布置:顶锚杆布置:采用五花布置,每排3根与锚索交错布置,间距1300mm,排距1200mm,其具体位置:距巷道两帮200mm各布置一根顶角锚杆,75°夹角向两侧倾斜,然后在水仓中心线上布置一根垂直向上的锚杆;第二排锚杆由2根锚索代替与前排交错布置。
帮锚杆布置:布置3排,排距1200mm,间距1000mm其具体位置:距顶200mm处布置一根,之下1200mm处布置一根,且与顶板锚杆排距交错布置。
3、锚网支护技术要求:(1)顶锚杆垂直顶板布置,顶角锚杆以75°向顶帮侧倾斜,以保证锚杆受力均匀,防止顶角剪切破坏。
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施随着城市化进程的不断加速，城市排水问题也越来越引人关注。
在城市排水建设中，轨道顺槽集中放水巷放水技术被广泛应用，其安全技术措施也成为了关注焦点。
轨道顺槽集中放水巷放水是一种集中放水的方式，它利用井道、管网和集水器等设施，将雨水顺槽和轨道边的水集中到放水巷内，然后通过虑污、调蓄、排放等工艺处理后，将水体安全地排放至城市水系中。
该技术具有占地面积小、建设投资低、排放水体质量高等优点，能够有效解决城市排水问题，受到了广泛关注和应用。
在轨道顺槽集中放水巷放水的建设和运维过程中，安全技术措施至关重要。
以下是一些常见的安全技术措施：一、防渗措施防渗是轨道顺槽集中放水巷放水中的重要技术措施，其目的是避免放水巷内的排水渗漏到地下水中，造成环境污染或水土流失等问题。
在建设放水巷前，需要对现场进行地质勘探和水文地质测试，确定地下水位、水文地质情况和污染物扩散规律，根据实际情况选择合适的防渗措施。
二、设备安全措施轨道顺槽集中放水巷放水中涉及的设备较多，如泵站、滤池、滤网等，这些设备的安全使用与定期检测是保证放水巷安全运行的重要措施。
必须定期检查各种设备的运行状态和工作效率，及时发现并排除问题，确保设备正常运行，不影响放水效果。
三、人员安全措施轨道顺槽集中放水巷放水需要专业人员进行管理和维护，他们的身体状况和工作状态会直接影响放水效果和安全。
因此，必须要求人员按照操作规范进行工作，穿戴防护用品，避免生命伤害和环境污染的发生。
四、应急处理措施在轨道顺槽集中放水巷放水过程中，由于各种原因，可能会发生设备故障或意外情况，造成水质变差或水体外溢等现象，必须制定应急处理方案，及时采取措施，避免事态扩大，确保人民生命安全和环境安全。
总的来说，轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施的制定和实施对于保障城市排水安全和环保有着重要的作用。
在实际工作中，我们要严格遵守技术规范，加强安全施工和安全管理，确保放水效果和环保安全。
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施
轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施一、概况：2103工作面北邻2105采空区，中间预留6m宽煤柱度，为进一步保证2103皮带顺槽的安全掘进，改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水的不安全的状况，经矿研究决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105工作面施工集中放水巷，在接近2105工作面安全保护煤柱线时停头，然后在集中放水巷内安设钻机，向2105采空区最底部积水区施工集中放水钻孔两个进行放水，从而保证2103皮带顺槽的安全掘进。
2103皮带顺槽自2007年5月30日施工第1个放水孔以来，先后已施工了28个放水孔，现场实际确定的积水线上限标高为-904m，现迎头已施工至-915m（见2103集中放水巷钻孔平面布置图）。
2105切眼最深标高为-973m，现迎头以下2105空区积水量经计算预计为111100m3。
现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管，每趟排水管的经济排水量为75m3/h，两趟为150m3/h，集中放水巷排水泵型号为D-155-30×6、排水量为150m3/h、扬程184m，该泵供两路排水管，所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、集中放水巷的Φ108排水管相配套。
由以上参数计算，单位降深的采空区积水量为1915m3/m，自现迎头向下经坐标计算巷道平均倾角在8°左右，单位掘进方向上（斜长）的空区积水量为266m3/m，按探水巷排水泵排水量150m3/h计算，每天排水量为3600m3，每天可掘进的安全距离为13.5m；为确保该次集中放水工程的安全顺利进行，特编制本措施指导施工。
二、巷道安全保护煤柱的留设根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式：L=0.5KM√3P/Kp≮20mL-----煤柱留设的宽度K-----安全系数（一般取2-5），取5M-----巷道宽或高的最大值，联络巷高及宽均为3mP------水头压力，-973～-915m，为58kgf/cm2Kp----煤的抗张强度，由于煤体破碎取300kgf/cm2L=6m，按规程规定≮20m，取20m。
轨道巷施工环行水仓安全技术措施
1003轨道巷施工环行水仓安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1003轨道巷施工环行水仓安全技术措施》正文如下：一、编制说明：根据矿生产安排，我区掘进2队将在1003轨道巷施工环行水仓，为确保安全顺利施工，特编制此安全技术措施。
二、工程概况：1、施工顺序：2#通道（包括泵窝）rarr;水仓rarr;1#通道（包括泵窝）rarr;挡水墙。
2、2#通道拨门中位置g1点向里15.76m，方位N99deg;，L=16.5m（平），按中线跟顶施工(拨门处下帮跟顶)；水仓按腰线（2permil;）施工，L=51m；水仓施工到位后，自下向上施工1#通道，参考方位N272deg;，L=16.5m （平），按中线跟顶施工。
3、通道向下5m处巷帮各施工一处泵窝，规格：净宽净高（中顶）深=3.0m2.8m4m，底板铺设水泥地坪，地坪厚度150mm。
4、通道及水仓均采用煤锚支护，并进行喷浆，喷浆厚度为150mm；通道规格为净宽净高=3.1m2.3m，水仓规格为净宽净高（中顶）=3.4m2.78m。
5、在水仓中部设置一道挡水墙，宽度600mm，高度1.8m，采用瓦石垒砌。
三、施工方案及技术要求：（一）、施工方案：1、四岔门处已采用四根锚索梁补强支护。
由于拨门处插梁已预留，2#通道施工方案采用扶双主抬棚后向里采用煤锚支护的施工方式。
施工时扶双主抬棚，双主抬棚要正规有劲，且棚棚与插梁接实。
抬棚规格为梁长3.2m，腿长2.6m。
抬棚腿必须带夹板，软底要穿鞋。
通道规格：净宽3100mm，净高2300mm；锚杆布置为l454l型，顶、帮锚杆株排距均为700800mm。
锚杆型号为GM22/2400-490，顶采用YMS15.24/5.4-1860的锚索进行增强支护，每隔5m打设在顶板正中处，施工滞后迎头不得超过10m。
轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页轨道顺槽铺轨轨道施工安全技术措施一、施工概况经会议研究决定，现由我队在10207轨道顺槽铺设轨道，为确保施工安全，特编制本安全施工措施。
二、施工组织1、施工负责人：秦学明施工队组：综采一队作业制：实行“三八”制作业，现场交接班制度。
三、施工前准备工作1、施工前由技术科、机电科、安监科和施工队组对施工地点进行检查，确保无隐患后方可施工。
2、施工前对所用材料进行检查，合格后方可使用。
3、施工前将施工所需的主材料（轨道、枕轨等），施工工具（手钳、扳手、大锤、铁锹、等）。
配件（螺栓、螺帽、道夹板、道钉等）提前运送到施工现场。
4、施工前拉好中心腰线，保证轨道铺设的平直。
5、施工前做好一切准备工作，各种施工工具和材料都要调试好以满足施工要求。
四、施工要求及方法1、10207轨道顺槽全长1060m，巷道宽度4.8m，高2.8m，铺道采用24kg/m的轨道铺设，轨道长度8m，轨道间距600mm，枕木中到中间距800mm，轨道接头处铺设枕木间距为240mm。
（1）在10207轨道顺槽Ga6点处铺设车场，长度30m。
（2）10207轨道顺槽、及车场、累计铺设轨道1190m。
第 2 页共 9 页2、施工顺序：装运道轨、道岔、轨枕→卸道轨、道岔、轨枕→清理码放整齐道轨、道岔、轨枕→测量位置→清理底板→铺设轨枕→安装道轨。
3、施工方法：（1）铺设轨道时按设计位置、道岔型号、长短次序数量在道床上摆好道岔用轨枕，道岔直轨一侧的轨枕头要对齐，把轨道抬到轨枕上就位，轨枕头在道轨外侧不少于200mm；按巷道中线与道轨中心的关系拨正道岔；在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距并加固完好。
（2）从前到后、先直后弯对照标准复核尺寸，有误差及时调整，无误后把所有螺丝紧固。
（3）道轨应沿巷道中心线铺设，轨枕为道木枕轨，每700mm铺设一根，道轨与道轨连接处，必须有两块道夹，且用4道螺丝固定，轨道与轨道接头处禁止铺设枕轨防止脱轨造成板运输事故的发生。
轨道顺槽挑顶施工安全技术措施
3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《3202轨道顺槽挑顶施工安全技术措施》正文如下：一、情况说明根据矿领导到3202工作面看现场会诊，为保证巷道运输支架的高度要求，需要将轨顺里段A22点后4m处进行挑顶，为保证施工安全及质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：A22点后4m--14m段。
2、挑顶工程量：长度10米，高度(平均)1.0m，宽度为4米。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶处顶部采用高强锚杆(索)、W钢带(4m钢带)，配合经纬网(oslash;6.0 mm)支护;锚杆间、排距为900mm800mm;锚索施工在W钢带空挡内，三花布置，排距为0.8m,间距为 1.6 m。
帮部采用等强锚杆、W 钢带(1.2m钢带)，配合经纬网(oslash;6.0 mm)支护，锚杆间、排距为800mm800mm。
2、挑顶按由西向东的顺序进行施工，采用放震动炮配合风镐施工，煤矸通过3202轨道顺槽运输系统运出。
四、临时支护1、巷道临时支护巷道临时支护采用吊环前探支架。
前探梁采用4寸的钢管2根，长度均不少于4m，用锚杆和吊环固定，前探梁间距为不大于1.8m，吊环用直径18mm的钢筋焊制，每根前探梁用不少于两个吊环固定，吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30mm。
安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固力不小于120KN/根。
挑顶后及时将前探支架移至迎头，距迎头最大空顶距不大于300mm，在前探支架上先放好网，再在网下架好W钢带，并用板梁和小杆配合小楔接顶背实。
(板梁规格3000200150mm 2根)五、支护材料：1)、顶部锚杆采用phi;20mm2400mm高强预应力锚杆。
11532运输顺槽水窝施工技术及安全措施2
11532运输顺槽临时水沟施工技术及安全措施根据生产需要，为疏通端头积水，需在11532工作面前溜子处南帮施工临时水沟（疏水通道），为确保施工质量与安全，特制定如下施工技术及安全措施：1、临时水沟以11532工作面前溜子处开始对巷道南帮底板进行拉底施工临时水沟，深1.0m，宽度为运输顺槽南帮距第一排单体柱之间不大于1.0m，同时保证与第一排单体柱留够至少20cm安全距离，临时水沟必须保证底板做平并低于转载机底板往下1.0m。
2、拉底前，先进行“敲帮问顶”工作，由两名有经验的老工人站在支护完好的顶板下采用长柄工具将顶帮活矸活煤处理干净，保证煤壁巷帮稳定，处理时一人处理一人观察，处理时必须保证退路畅通，只有在将隐患处理完毕并确认安全后，方可进行其他作业。
3、临时水沟施工采用放震动炮配合风镐、锤锤镐进行。
炮眼布置采用单排炮眼布置方式，施工炮眼深度不小于0.6m，炮眼间距不小于1m，装药量不大于200g，每次爆破前，班长负责检查施工范围10m内的管线电缆等设备的保护情况，确认完好、安全后，方准进行爆破，每次起爆距离不超过2m。
每次爆破前，班长必须设专人在所有通往爆破地点且距爆破地点75m以外的所有通道上设好警戒。
警戒期间，严禁任何人进入警戒范围之内，爆破后及时检查施工地点的气体、支护情况及其他安全事项，确认安全后，班长必须亲自将警戒人员撤回，并由外向里逐排检查工作面的顶帮情况，发现问题及时处理，确认安全后人员方可进入工作面进行其他相关作业。
处理拒爆、残爆时必须遵守《煤矿安全规程》第三百四十二条。
爆破严格执行《规程》二编七章中有关爆破的规定，贯彻措施时同时贯彻学习。
4、施工过程中严格执行“一炮三检”“三人连锁”制度，爆破前后喷雾洒水，并随时进行敲帮问顶作业。
5、爆破联线前，必须检查炮线是否有破口，发现破口及时进行更换。
爆破时，严禁将炮线接触电器设备或挂在电缆上，爆破前，必须经机运科跟班人员确认将设备、电缆及其它设施保护安全后，方可进行爆破。
轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施 (精华1篇)
轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施(精华1篇)轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施1一、井下探放水安全技术措施钻机在进入钻孔施工地点时,必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况,如有隐患,处理好后方可进入施工。
严禁瓦斯超限作业。
无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,并有可靠的风电闭锁装置。
特殊情况停风时,必须按规定撤出施工地点的所有人员。
钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。
设备的安装必须遵守以下程序和要求:(1)在钻机运到工作现场,必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底,起底或护帮工作,保证顶板与底板的行,而立柱必须垂直其行线。
(2)根据钻孔的位置,安装好立柱后,按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固,立柱上下两端要用硬木垫实,将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位,并调整好方位、角度后,紧固其螺母及锁紧套的螺栓。
(3)连接主机的副支柱,调整到最佳长度后,紧固副支柱的锁紧套螺栓,及副支柱的锥轴和小丝杠的螺母,使其完全牢固。
(4)将水管、油管、动力线引到工作地点,注意:电机电压660,保证电机右旋,严禁左旋,根据实际电压连接。
安装钻杆时须注意以下问题:(1)钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的不得使用。
(2)接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。
(3)卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
(4)装钻杆时,必须一根接一根依次安装。
井下钻场必须具有下列安全设施和条件:(1)在上山工作面或独头巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
(2)有照明及专用电话。
(3)采用局部通风机通风时,钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
开钻前须遵守如下规定:(1)检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1 %时,不得开钻。
(2)工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。
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轨道顺槽水仓施工安全技术措
施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
轨道顺槽水仓施工安全技术措施(通用版)
一、水仓位置：
水仓位于20116轨道顺槽210米左帮。
二、施工方法:
采用风镐施工水仓。
水仓断面长为3.0m,宽3.0m,深度低于运输顺槽巷遒底板0.6m;全部采用锚网、锚索联合支护。
三、水仓支护规格:
1、支护材料:
顶锚杆:选用Φ20×2000规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
帮锚杆:选用Φ20×1800规格螺纹钢杆体树脂锚杆。
锚索:采用Φ17.8×6500mm的钢绞线。
树脂药卷:选用K2360型树脂药卷。
金属网:选用14#铁丝编织的孔径60×60规格棱形网:
2、锚杆布置:
顶锚杆布置:采用五花布置,每排3根与锚索交错布置,间距1300mm,排距1200mm,其具体位置:距巷道两帮200mm各布置一根顶角锚杆,75°夹角向两侧倾斜,然后在水仓中心线上布置一根垂直向上的锚杆;第二排锚杆由2根锚索代替与前排交错布置。
帮锚杆布置:布置3排,排距1200mm,间距1000mm其具
体位置:距顶200mm处布置一根,之下1200mm处布置一根,且与顶板锚杆排距交错布置。
3、锚网支护技术要求:
(1)顶锚杆垂直顶板布置,顶角锚杆以75°向顶帮侧倾斜,以保证锚杆受力均匀,防止顶角剪切破坏。
(2)金属网规格为1400mm×400mm,金属网搭接大100mm,用14#铁丝联网,联网距200mm。
(3)顶帮锚杆托盘必须紧贴岩面,锚杆扭距达到100N﹒M。
(4)锚杆搅拌时间为20-25秒,停止搅拌后,必须保持推力3分钟后才能松下锚杆钻机,预紧力不小于120N·m。
(5)锚杆必须做拉力试验。
(6)顶板破碎、压力大时,顶锚杆排距缩小为1000mm，间距缩小为1000mm。
(7)施工单位要经常巡查巷道顶板情况,发现拉断锚杆等情况时要及时采用补打锚杆的方法处理。
四、安全技术措施:
1、施工前,由队长负责组织所有施工人员学习贯彻安全技术措施。
2、施工前,先把巷道活矸、伞檐等隐患处理后,再进行施工。
3、施工前,先把巷道内的高、低压电缆、信号线及设备全部保护,再进行施工。
4、每班开工前,必须先由班队长、安全员等管理人员对施工地点的顶板支护情况及其他安全隐患全面检查,确认正常后才可施工。
5、遇到顶板破碎压力大时及时处理。
6、每班必须派一名瓦检员对工作地点的有害气体浓度随时进行检测。
7、施工单位要经常巡查巷道内顶板情况,发现拉断锚杆等情况时要及时采用补打锚杆的方法处理。
8、工作面所有作业人员在进行作业前,必须严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶人员必须站在可靠的的安全地点进行作业,做好自保互保工作。
9、施工过程中,如发现顶、帮锚杆失效时在距原眼0.2m处重新补打锚杆。
10、风镐落煤过程中,必须进行洒水灭尘。
11、风镐掘进作业至少由2人完成。
12、巷道断面必须达到规定要求,墙体必须平直。
13、金属网必须拉展铺平,网与网之间搭接100mm，用14号铁丝连接,联网距离为200mm。
14、锚杆托板压紧岩面,紧固力必须达到100N?m,锚杆外露长度为螺帽外15-50mm。
15、水仓打好后,应在水仓口安设栅栏,以防止人员坠入。
16、铺网时,在水仓角落处,网必须贴帮紧密。
17、严禁空顶作业,必须及时支护。
18、开口时,对顶板上煤层进行支护,施工锚杆,支护后才能开口。
19、贯彻本措施的同时,严格执行《煤矿安全规程》。
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