大型甲醇储罐安全措施设计详细版
2023年甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案
2023年甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案一、背景介绍甲醛和甲醇是常见的有机化学品，广泛应用于化学工业生产、医药制造、科学研究等领域。
然而，甲醛和甲醇的性质具有刺激性强、易燃、易挥发等风险特点，储存、运输和使用过程中需要采取严格的防腐安全技术措施。
二、储罐选型和设计1. 储罐选用符合相关国家标准的防腐材料制成，如玻璃钢、不锈钢等。
2. 储罐设计应考虑容器强度、密封性能和防腐性能，确保储存安全和防腐效果。
3. 储罐的设计应满足法规要求，包括容量、压力、温度、耐腐蚀性等。
三、涂料保护1. 在储罐内壁和外表面涂覆防腐涂料，形成一层保护膜，阻隔储存介质与容器材料的接触。
2. 选择抗化学腐蚀、耐高温的防腐涂料，确保长期稳定的防腐性能。
3. 定期检查涂层的附着力和防腐性能，如发现损坏或老化，及时修补或更换。
四、设备监控和报警系统1. 安装液位、压力和温度传感器，实时监测储罐内介质的状态。
2. 配备报警系统，当液位、压力和温度超过安全范围时，及时报警并采取相应的应急措施。
3. 储罐周边安装视频监控设备，实时监测外部环境和可能的风险。
五、防火措施1. 储罐内外配置合适的防火设施，如灭火器、喷淋系统等。
2. 建立完善的防火安全管理制度，定期进行演练和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 在储罐附近设置防火隔离带，限制其他设备和人员进入，减少火灾风险。
六、密封措施1. 储罐的连接和接口部分采用密封材料，确保介质不泄漏。
2. 建立定期检查储罐密封性能的制度，发现泄漏及时进行修复。
3. 定期清洗和维护储罐，防止介质残留和堆积的损害。
七、操作规程和安全培训1. 建立储罐操作规程，明确操作程序和安全措施，严格执行。
2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 要求员工佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防毒面具等。
八、应急预案和演练1. 制定完善的应急预案，包括泄漏、火灾等各种突发情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，检验预案的可行性和员工的反应能力。
甲醇储罐紧急消防预案
一、预案编制目的为保障人民群众生命财产安全，预防和减少甲醇储罐泄漏、火灾等突发事件造成的损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于我国境内甲醇储罐泄漏、火灾等突发事件应急处置工作。
三、预案组织体系1. 成立甲醇储罐紧急消防预案领导小组（以下简称“领导小组”），负责统一领导和协调应急处置工作。
2. 领导小组下设以下工作小组：（1）现场指挥部：负责现场应急处置工作的组织、指挥和协调。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）灭火救援组：负责火灾扑救、泄漏控制、伤员救护等工作。
（4）应急物资保障组：负责应急物资的调配、供应和维护。
（5）信息报送组：负责现场信息收集、整理、上报和发布。
四、应急处置程序1. 紧急报告（1）发现甲醇储罐泄漏、火灾等突发事件时，现场人员应立即报告企业安全管理部门。
（2）企业安全管理部门接到报告后，应立即向领导小组报告，并启动应急预案。
2. 启动应急预案（1）领导小组接到报告后，应立即召开紧急会议，研究制定应急处置方案。
（2）现场指挥部根据应急处置方案，组织开展应急处置工作。
3. 警戒保卫（1）警戒保卫组应立即划定警戒区域，对周边道路进行交通管制。
（2）疏散周边群众，确保人员安全。
4. 灭火救援（1）灭火救援组应迅速赶赴现场，根据火灾情况，采取灭火措施。
（2）对泄漏的甲醇进行控制，防止火势蔓延。
（3）对受伤人员进行现场救护，并迅速送往医院救治。
5. 应急物资保障（1）应急物资保障组应根据现场情况，及时调配、供应应急物资。
（2）对应急物资进行维护，确保其正常使用。
6. 信息报送（1）信息报送组应密切关注现场情况，及时收集、整理、上报和发布信息。
（2）确保信息准确、及时、全面。
7. 应急结束（1）火势扑灭，泄漏得到控制，现场安全后，领导小组宣布应急结束。
（2）各小组按照预案要求，做好现场清理、善后处理等工作。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍培训，提高应急处置能力。
加厚型五吨甲醇储罐安全操作及保养规程
加厚型五吨甲醇储罐安全操作及保养规程前言甲醇是一种有害物质，具有毒性和易燃性，需严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备安全。
本规程旨在指导加厚型五吨甲醇储罐的安全操作和保养。
储罐的选型和安装1.储罐应根据储存的甲醇数量、使用需求和地理环境等因素进行选型。
同时，应当满足国家相关标准，储罐的材质和制造工艺应符合要求。
2.储罐的安装应由经过培训和持有相应证书的专业安装人员进行，应以储罐样板和相关标准为依据，进行严格的安装、调试和验收。
3.储罐的周围应留出一定距离，以保证在操作和保养过程中的安全，防止其他危险或有害物质污染该区域。
储罐的操作1.操作前，需要进行安全检查并着装相应的个人防护用品，包括防护服、防毒面具、耐酸碱手套等。
同时，向相关部门提前报告操作计划，避免因操作而产生不必要的危害。
2.在储罐的使用过程中，应注意避免磕碰和撞击，以免储罐破裂或泄漏，进一步造成大范围的危险。
3.储罐存放甲醇的容量应严格控制在储罐允许容量范围内，避免存放过量导致储罐变形和液压破裂。
4.储罐顶部应有安全防护装置，避免因不当操作或野蛮施工等行为造成顶部阀门等损坏，导致甲醇泄漏。
5.储罐进出口应设置有泄压口和监测设备，以确保储罐内部压力平衡，一旦出现泄漏情况及时报警并采取相应措施。
6.更换储罐中的甲醇时，应预先将储罐排空，并清洗干净。
更换过程中应避免使用打火机等易燃物品，防止发生火灾。
7.若储罐出现泄漏或破裂等危险情况时，操作人员应迅速将人员和周边设施转移至安全区域，并启动相应的应急预案，立即联系相关部门处理事故。
储罐的保养1.定期检查储罐各部件，检查其是否变形、锈蚀或存在其他损伤情况，及时进行维修和加固。
2.更换储罐中的甲醇时，应对储罐进行清洗和养护。
清洗过程中，应避免使用强酸碱清洁剂，以免对储罐造成损害。
3.定期检查泄压口和监测设备，确保其正常运转。
若出现损坏或故障，应及时进行维修或更换。
4.定期进行安全演练，并针对演练结果进行改进和完善。
甲醇罐区现场应急处置方案
甲醇罐区现场应急处置方案摘要甲醇作为一种常用的化工原料，在生产和运输过程中，可能会发生意外事故，导致灾难性后果。
本文旨在提供甲醇罐区现场应急处置方案，以应对可能发生的紧急情况，保障人员安全和邻近环境的安全。
危险性评估甲醇是一种具有刺激性和腐蚀性的液体，对人体有毒害作用。
在氧气充足条件下，甲醇遇到明火或者加热会发生剧烈反应，产生大量燃烧烟雾，易引发火灾和爆炸。
因此，甲醇的安全管理非常重要。
应急响应预案为了应对甲醇罐区可能出现的紧急情况，制定详细的应急响应预案非常必要。
以下是具体的应急响应预案。
一、前期准备1.制定甲醇罐区安全管理制度，明确责任人员和管理层级；2.完善甲醇罐区的安全设施，包括防火墙、泡沫喷淋系统和喷淋设备等；3.组织应急救援队伍，并进行定期演练和培训，熟悉应急响应流程和措施；4.安排相应的物资储备，包括消防器材、个人防护用品、药品和食品等。
二、应急响应流程1.确认应急情况甲醇罐区应急情况包括火灾、泄漏和爆炸，一旦发现应立即向应急救援队伍汇报。
2.紧急处置措施（1）火灾：立即报警，并按照相关规定组织救援人员进行救援。
同时，启动泡沫喷淋系统和喷淋设备，进行灭火。
（2）泄漏：尽可能减少泄漏量，防止泄漏物质向周围扩散。
同时，启动喷淋设备进行扑救。
（3）爆炸：撤离可能受到影响的人员，启动防爆措施，尽可能使爆炸影响范围最小化。
3.应急救援在安排好紧急处置措施后，应当及时组织应急救援工作，包括伤员救护和事故原因分析等。
同时，还需与当地监管部门积极沟通，协调各方力量，保障事故处理的顺利进行。
三、应急处置注意事项1.制定一份员工应急处置手册，向员工进行教育，增加其应对突发事件的能力；2.定期开展应急演练，并不断完善应急预案；3.在常态下应当对甲醇罐区进行巡查，及时发现和解决问题。
总结本文针对甲醇罐区应急处置方案进行了详细阐述，提出了前期准备、应急响应流程和注意事项等组成部分，希望能够提高企业应对突发事件的能力，保障人员安全和环境安全。
甲醇储存安全完整版
甲醇储存安全集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]2.8.2生产过程接触强酸、强碱及易经皮肤吸收的生产性毒物时，在装置内一定要设有人身冲洗设施及洗眼器。
寒冷地区注意保暖。
应该配备冲洗水源，应该在罐的四个角各配置一个消防炮，水的压力应该能够打到罐的顶部中心，另外在装车处应该配置冲洗水，防备溢车时稀释用，还要配备泡沫消防炮，洗眼器等，专业配备是根据消防部门规定的甲醇罐区的安全措施：喷淋系统：由于夏季气温高，且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的粗甲醇和精甲醇产品都在30℃—40℃，当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。
因此需要设喷淋水冷却降温装置，减少甲醇蒸汽的泄放量，减少火灾危险性，在发生火警时还可起到灭火的作用。
喷淋系统一般与管网联接连续供水，同时设蓄水池以备急需，一般要求蓄水量可用2小时。
2．防火堤和围堰：为防止事故状态下甲醇泄漏引起大面积污染或火势扩大，要求在罐区周围设防火堤或围堰。
围堰有容积和强度要求，一般要求罐外壁与围堰内侧基脚线的间距不小于罐壁高的一半，堤内空间容积应不小于最大罐的容积。
围堰与堰区地面的高差不应小于150mm；围堰内应有排水设施；围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏。
为了收集和处理围堰内污水，应在围堰内设小坑，围堰外设收集池，由小坑通向池内的接管加阀门，以便物料的接受和转移。
管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭；应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道，隔堤均应设人行台阶；3．泡沫消防系统：每个罐都应有引入罐内竖向伸入罐底的泡沫灭火剂接口，有火险时可以与泡沫消防车连接，直接打入罐内，提高灭火效果，也可以与泡沫泵站相连，泡沫消防站的能力要与储罐容量相匹配。
4．呼吸阀：由于甲醇易挥发，同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力，溶有部分低沸点气体，而罐是常压设计，因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去，是储罐处于常压状态。
甲醇储罐工程设计方案
甲醇储罐工程设计方案一、设计方案概述甲醇是一种重要的有机化工原料，广泛用于化工生产中，因其易燃易爆的特性，储存要求较高。
因此，对于甲醇储罐的设计和工程施工需要特别慎重。
本文将从储罐选址、设计标准、结构设计、安全防护等方面展开详细介绍。
二、储罐选址在确定甲醇储罐选址时，需要考虑以下因素：地质条件、交通便利程度、周围环境以及与周围建筑物的距离等。
首先，地质条件要求选址地点不宜有地质灾害隐患，如地震、滑坡等；其次，交通便利程度要求储罐到达道路畅通，便于运输车辆进出；再者，周围环境要求储罐周围无易燃易爆物质存放，且距离居民区、学校、医院等人口密集区要符合规定的安全距离。
最后，与周围建筑物的距离要求储罐与其他建筑物之间有一定的防护距离。
三、设计标准甲醇储罐的设计应符合国家相关法律法规和行业标准，如《危险化学品储存场所安全规范》（GB 50158-2009）、《甲醇仓储输送设施设计规范》（GB 17378-2007）等。
同时，根据实际情况结合公司内部标准，进行设计，并在设计中充分考虑到甲醇易燃易爆的特性，尽可能减少安全隐患。
四、结构设计1. 储罐材质选择甲醇储罐的材质选择需要考虑到甲醇的特性，一般采用碳钢或不锈钢材质制作，其中不锈钢材质的耐腐蚀性更好，适用于储存高纯度的甲醇。
2. 储罐容积储罐的容积应该根据生产需求和现场条件进行合理确定，同时要考虑到甲醇的膨胀性和运输的需要。
3. 储罐结构甲醇储罐一般为圆柱形，其设计需考虑到内外压力、受力分布等因素，同时设置相关的检测和转运设施。
五、安全防护1. 泄露风险预防在甲醇储罐的设计中，需要预留泄露风险预防的措施，如设置泄漏报警装置、防火防爆系统、泄露收集装置等，确保泄露时能及时发现和处理。
2. 防火防爆措施甲醇易燃易爆，因此在储罐的设计中需要设置相关的防火防爆措施，如设置防爆门、防爆窗、防爆灯具等，以确保工作环境的安全。
3. 安全监测系统储罐需要设置相关的安全监测系统，如设置气体监测仪、温度监测仪、压力监测仪等，及时监测储罐内部的气体浓度、温度和压力，以及时发现异常情况并采取措施。
甲醇罐区的安全措施.docx
甲醇罐区的安全措施1．喷淋系统：0 M; A8 L1 T9 e由于夏季气温高，且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的粗甲醇和精甲醇产品都在30℃—40℃，当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。
因此需要设喷淋水冷却降温装置，减少甲醇蒸汽的泄放量，减少火灾危险性，在发生火警时还可起到灭火的作用。
喷淋系统一般与管网联接连续供水，同时设蓄水池以备急需，一般要求蓄水量可用2小时。
, B. J4 ~ x$ F6 A* S) d3 N8 J2．防火堤和围堰：为防止事故状态下甲醇泄漏引起大面积污染或火势扩大，要求在罐区周围设防火堤或围堰。
围堰有容积和强度要求，一般要求罐外壁与围堰内侧基脚线的间距不小于罐壁高的一半，堤内空间容积应不小于最大罐的容积。
围堰与堰区地面的高差不应小于150mm；围堰内应有排水设施；围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏。
为了收集和处理围堰内污水，应在围堰内设小坑，围堰外设收集池，由小坑通向池内的接管加阀门，以便物料的接受和转移。
管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭；应在防火堤的不同方位上设置两个以上人行台阶或坡道，隔堤均应设人行台阶； }/ T, s( L0 E: y' ?, _3．泡沫消防系统：+ s, B# V+ r# X5 y [' p: H每个罐都应有引入罐内竖向伸入罐底的泡沫灭火剂接口，有火险时可以与泡沫消防车连接，直接打入罐内，提高灭火效果，也可以与泡沫泵站相连，泡沫消防站的能力要与储罐容量相匹配。
4．呼吸阀：由于甲醇易挥发，同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力，溶有部分低沸点气体，而罐是常压设计，因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去，是储罐处于常压状态。
; S7 a2 c7 u5 T* m( B" j5．氮封：甲醇储罐内设有氮封是为防止罐进入空气形成爆炸性混合物，罐向外送料时，罐内液体量减少，冬季封罐时，由于罐内甲醇温度逐渐降低，系统压力也随之降低，如无氮封将形成负压吸入空气，形成爆炸性混合物，有产生爆炸的危险。
甲醇罐区安全措施
甲醇罐区安全措施和操作要求一、工艺操作过程:由甲醇槽车向甲醇储罐灌充甲醇可通过甲醇顶部备用口利用液位差直接灌充，其工艺如下：也可以通过甲醇泵灌充，选定要灌充的甲醇储罐，打开进料阀门和甲醇槽车卸料口阀门，启动选定的甲醇泵；当甲醇储罐中的液位达到规定值，停止甲醇泵运行，关闭进料阀门。
甲醇由甲醇储罐向甲醇计量罐的输送依靠甲醇泵来完成二、主要危险有害、因素:1、火灾爆炸；2、中毒和窒息；3、机械伤害；4、电气伤害5、车辆伤害三、关键控制点、要素：1、甲醇液位（储罐最大充装系数为0.8）四、预防事故措施1、检测措施：甲醇储罐中甲醇液位由浮球液位变送器检测，液位信号传送到PLC，并在上位机上显示、记录。
控制程序对甲醇储罐液位设有上、下限报警值，上限报警值为待定，下限报警值为待定。
2、防护措施：甲醇储罐埋地设置，3、电气防爆措施：罐区内设置防爆等级ⅡCT3级的计量泵；4、个体防护器材措施：配备HS005型化学护目镜、FS-1001型防静电工作服，HX-1003F型防静电滴塑手套、EZDrop8200型半面具式防毒面具（配滤毒盒）；5、安全标志、标识措施：防毒、防爆标志、安全色。
6、绕罐区设置环形通道五、减少事故影响设施1、灭火设施：罐区内甲醇储罐埋地设置设置MFT/ABC50干粉灭火器材一台。
备有灭火毡2块、砂子3 m3。
2、防护措施：在罐区北12m处设Y503型壁挂式洗眼器1具；六、安全可靠性分析甲醇罐区的安全关键的点是控制甲醇储存的液位，防止甲醇泄露，通过预防事故措施、控制事故措施、减少事故影响设施的设置，可以有效地防止事故发生，减少事故发生的机率。
大型甲醇储罐安全措施设计
大型甲醇储罐安全措施设计姓名：XXX部门：XXX日期：XXX大型甲醇储罐安全措施设计1.甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统，配氮封设施，比采用拱顶罐减少物料损失约95％，中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。
另外，由于喷淋水属间接冷却水，受污染少，可循环使用，不会带来新的环境问题。
2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测：在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km；在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大，需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。
另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。
正常工况，少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。
3.用内浮顶加氮封比较好，安全且环保，需要注意的是氮封压力的控制要可靠，必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀，以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放，以策设备安全。
退而求其次，也可以采用拱顶加氮封的形式。
4.如果储存的仅是可燃液体的话，按道理来讲，选用浮顶罐本身就是为减少储罐火灾几率和火灾危险程度而考虑的，因为一旦起火，也只在浮顶与罐壁间的密封装置处燃烧，火势不大，易于扑灭，且大大减低油第 2 页共 9 页气损耗和对大气的污染。
但甲醇是剧毒、高易燃性（闪点低，只有12.22°C）、极易挥发、易爆的危险品，所以才考虑加氮封，但费用较高，另外，甲醇具有较强的挥发性，温度愈高，挥发性愈强，故设一个夏季水喷淋冷却设施，以减少物料损失，并保证安全。
在易泄漏的部位设置固定式可燃气体检测报警器,以随时监测泄漏情况。
另外，为了防雷防静电，采取甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处采用金属导体跨接，并进行静电接地处理，还有控制物料流速、控制进料方式、防止水等杂质混入甲醇物料等。
5.内浮顶储罐的消防措施化工品种类主要有：醇类（甲醇、乙醇、正丁醇、辛醇、乙二醇、二甘醇）、甲醛、丙酮、丁酮、苯类（苯、甲苯、二甲苯）、溶剂油、酯类（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯），还有苯乙烯、二甲酸甲酰胺等等。
甲醇储罐区安全要求
甲醇储罐区安全要求
前言
储罐区安全是化工企业的一项关键工作。
甲醇是一种低毒的有机化合物，但是
它具有易燃、易爆的特点，因此在甲醇储罐区的管理中，必须严格遵循安全要求。
储罐区布局
首先，在甲醇储罐区的布局中，需要考虑以下几点：
1.储罐与储罐之间的距离不得小于15米；
2.储罐与厂房之间的距离不得小于30米；
3.储罐周围必须设置防护栏杆或其他有效隔离设施；
4.储罐区内必须设置灭火器、消防栓等消防设施；
5.储罐区内必须设立标志牌和标识，清晰标注甲醇存储区域；
6.储罐区内必须设置排水沟和防污染设施。
储罐选型
其次，在甲醇储罐的选型中，需要考虑以下因素：
1.储罐的尺寸应根据生产需要确定，但一般应尽量减小，以降低储存的
风险；
2.储罐的材质必须符合国家相关标准，采用优质的防腐材料，防止腐蚀；
3.储罐的进口和出口必须设置孔盖，以避免异物进入和泄漏；
4.储罐必须设置液位计和压力表，以及仪表管道，监测储罐内的液位和
压力变化。
储罐操作与维护
除了以上两点，甲醇储罐还需要注意以下操作和维护事项：
1.储罐内必须采用严格的物料管理制度，防止混入不合格物料；
2.储罐进出口应设置管道阀门，并配备密封圈和橡胶板，确保密封；
3.设立专门的值班人员，检查储罐的使用情况，及时处理异常情况；
4.储罐区内必须进行定期的安全检查和维护，如安全阀、泄漏检测器等
设备的维护和检修。
总结
甲醇储罐属于危险化学品储存范畴，必须加强安全管理，规范操作流程，建立相应的管理制度。
只有这样，才能最大程度地保障储罐区内的安全，避免事故的发生。
甲醇储罐专项应急预案
一、编制目的为有效预防和应对甲醇储罐泄漏、火灾、爆炸等事故，确保人员生命安全、财产安全，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有甲醇储罐的泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1.成立甲醇储罐事故应急指挥部，由企业主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。
2.应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）警戒隔离组：负责划定警戒区域、隔离事故现场、保障救援通道畅通等工作。
（3）事故调查组：负责事故原因调查、责任追究等工作。
（4）信息报送组：负责事故信息收集、上报、发布等工作。
四、应急处置措施1.泄漏事故（1）发现泄漏后，立即关闭泄漏罐体进出口阀门，切断泄漏源。
（2）启动应急广播，通知现场人员撤离至安全区域。
（3）警戒隔离组迅速划定警戒区域，设置警示标志，确保救援通道畅通。
（4）现场救援组佩戴防护装备，使用堵漏材料对泄漏点进行封堵。
（5）事故调查组对泄漏原因进行调查，查找安全隐患。
2.火灾事故（1）发现火灾后，立即启动消防系统，扑灭火源。
（2）警戒隔离组迅速划定警戒区域，隔离事故现场。
（3）现场救援组佩戴防护装备，使用灭火器材进行灭火。
（4）伤员救治组对受伤人员进行救治，送往医院。
（5）事故调查组对火灾原因进行调查，查找安全隐患。
3.爆炸事故（1）发现爆炸后，立即启动应急广播，通知现场人员迅速撤离至安全区域。
（2）警戒隔离组迅速划定警戒区域，隔离事故现场。
（3）现场救援组佩戴防护装备，进行现场搜救，寻找受伤人员。
（4）伤员救治组对受伤人员进行救治，送往医院。
（5）事故调查组对爆炸原因进行调查，查找安全隐患。
五、后期处置1.事故调查组对事故原因进行调查，查明责任，追究相关责任人。
2.对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。
3.对事故应急处置工作进行总结，完善应急预案。
4.对员工进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。
甲醇罐区的安全措施
甲醇罐区的安全措施甲醇是一种常用的有机化合物，具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性等危险特性。
在甲醇生产和使用过程中，往往需要将其储存于甲醇罐区。
因此，在甲醇罐区周围要严格实施安全措施，确保罐区的生产、储存和运输工作的安全。
1. 环境检测针对甲醇罐区周围的环境特点及可能存在的危险因素，应对环境进行定期检测和评估，以及制定应急处理预案。
主要的环境检测内容包括：•空气中甲醇含量的检测•废水处理设施的检测•地下水水质的监测•周边水源和大气污染的相关监测•排气管道和废气排放口的检测•地面和地下水位的测量和记录一旦发现环境异常情况或污染源存在时，应及时采取紧急措施避免环境影响扩大。
2. 安全围栏甲醇罐区内应设置安全围栏，提高安全管理水平。
安全围栏是一个有效的安全防护措施，可以隔离罐区的内外两个空间，防止非工作人员进入罐区。
围栏要求选用较为坚固的材料、构造合理、安装牢固，使其内部具有不同的压力区段，同时设置报警装置、监控摄像头、巡视系统等设施，能有效监控罐区的安全状态。
3. 罐区标识和警示标识在罐区设施周围设置相应的标识和警示标识，便于员工及时识别罐区设施位置、危险性及注意事项。
标识的内容应该清晰、明确，标识的材料具有一定的耐磨性、耐候性和内知性，防止热胀冷缩等物理变化对标识产生影响。
4. 罐区设施、设备及系统安全保障罐区的设施、设备及系统的安全是罐区安全管理的重点。
针对罐区的特点和安全威胁，应设置风险识别管理、安全检测及应急措施等保障系统，以确保设备及系统的安全运行。
具体措施包括：•安装自动控制系统，能够自动监测罐内温度、压力、液位或运行状态，及时发现和报警异常情况；•安装报警器，同时配有管道安全阀系统，有自动气密裂纹检测技术；•配置气体泄漏探测系统，及时实时监测罐区的气体泄漏情况并进行报警；•安装防静电防火系统，在操作和故障情况下自动松开管路、隔离泵站设备等，避免操作人员及环境受到伤害；•加强管道、阀门、泵站等液体输送设施的维护和检查，并制定应急计划，防止管道的泄漏和爆炸事故发生。
甲醇罐区的安全措施
精心整理甲醇罐区的安全措施：1．????喷淋系统：由于夏季气温高，且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的粗甲醇和精甲醇产品都在30℃—40℃，当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。
因此需要设喷淋水冷却降温装置，减少甲醇蒸汽的泄放量，减少火灾危险性，在发生火警时还可起到灭火的作用。
喷淋系统一般与管网联接连续供水，同时设234．呼吸阀：由于甲醇易挥发，同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力，溶有部分低沸点气体，而罐是常压设计，因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去，是储罐处于常压状态。
5．氮封：甲醇储罐内设有氮封是为防止罐进入空气形成爆炸性混合物，罐向外送料时，罐内液体量减少，冬季封罐时，由于罐内甲醇温度逐渐降低，系统压力也随之降低，如无氮封将形成负压吸入空气，形成爆炸性混合物，有产生爆炸的危险。
6．消防水炮：消防水泡是远距离扑救火灾的重要消防设备，消防炮分为消防水炮（PS）、消防泡沫炮（PP）、电动遥控水炮（DSP）、泡沫--水两用炮，四大系列。
我厂采用的是消防水炮，主要是喷射水，在特殊7甲醇罐89管道、储罐、泵等能产生静电的设备设置良好的接地装置，以保证所产生的静电能迅速导入地下。
接地装置与冒出液体蒸汽的位置应保持一定的距离，接地电阻不应大于10Ω，敷设在地下的部分不易涂刷防腐油漆，土壤有腐蚀性的地区，应采用铜质或镀锌的接地体。
应设触摸式接地金属器，工作人员进入现场时，现触摸接地金属器，导出人体静电后方可进入灌区。
工作人员要穿防静电工作服。
在设备与管道之间或管道与管道之间法兰接触面小的，要用金属缠绕线做好法兰跨接。
10.防爆地面：罐区内地面应为防爆地面，防止金属或硬质物体撞击产生火花，一般是在混凝土地面上加一层硬化剂。
抗静电、防火花地面硬化剂地面是特殊矿物骨料混凝土地面硬化剂，该骨料显示良好的电导性和耐磨性，添加特殊外加剂，在混凝土初凝时，干撒在基面上，采用机械抹光施工，经整体固化后形成坚硬耐磨层。
大型甲醇储罐安全措施设计
大型甲醇储罐安全措施设计背景近年来，随着工业化进程的不断加快，大型化生产已经成为了常态。
甲醇作为一种重要的有机化学品，在工业生产中得到了广泛的应用。
然而，在使用甲醇的过程中，安全问题成为了最为重要的考虑因素之一。
这其中最为关键的是甲醇储存环节的安全性，尤其是大型储罐的安全。
如何保证大型甲醇储罐的安全已经成为了现代工厂安全生产的重要议题之一。
安全措施的重要性甲醇是一种易燃易爆的有机化合物，易燃范围比较大，低于甲醇的爆炸极限浓度约为6%~7%。
而对于甲醇的储存，常用的方式是使用大型的储罐，为了避免安全事故的发生，需要采取一系列的安全措施来确保储罐的安全运行。
在大型甲醇储罐的设计与建设过程中，安全措施的可靠性是最为关键的。
例如，在储罐的设计中，必须考虑到储罐的承载能力、燃气扩散系数、通风道路等因素，以防止因为甲醇的燃爆，造成较大的人身或财产损失。
另外，从操作方面考虑，也需要在储存甲醇的过程中，对储罐进行持续监测和维护，使得储罐的安全运行能够保证。
安全措施储罐的安全措施可以分为以下几个方面：储罐的使用与维护1.储罐的装填和卸储必须进行盯人操作，确保储罐内无残留物。
2.储罐内壁面应保持干燥清洁，以免发生腐蚀或积水情况。
3.要定期对储罐内的甲醇进行检测，以保证甲醇浓度不会超过爆炸极限。
4.储罐内应放置保温材料，以防止甲醇在储存过程中因为温度过高而发生爆炸。
储罐的构造与维护1.储罐的构造必须符合国家标准要求（例如GB12337-2014《金属固定式危险货物储罐技术条件》）。
2.储罐的墙面必须采用高质量的耐腐蚀材料。
3.储罐的压力传感器必须安装在储罐内部，以便及时监测储罐内部的压力变化。
4.储罐的墙体必须进行防腐处理，以防腐蚀。
储罐的运输与存放1.在储罐运输时，必须要保证储罐装填稳定。
2.储罐运输的途中，要使用德式绞车等专业卸载设备，以保证安全卸载。
3.在存放储罐时，要考虑储罐周边的环境（例如有无火源），以确保储罐的安全。
甲醇安全措施
甲醇安全措施一、操作安全措施1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
佩戴过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
2、操作时远离火种和热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
3、避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
二、储存安全措施1、储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
2、应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
3、禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
三、泄漏处理措施1、迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入并切断火源。
2、应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
3、小量泄漏采用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
4、大量泄漏采用构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
四、消防安全措施1、甲醇易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
2、若着火尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
3、甲醇容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
甲醇储罐工程设计方案(2篇)
第1篇一、项目背景甲醇（Methanol），化学式为CH3OH，是一种无色、透明、易挥发的有机化合物，具有高度的毒性和易燃性。
甲醇在工业、农业、医药等领域有着广泛的应用，如用作燃料、溶剂、化工原料等。
随着甲醇应用的日益广泛，对其储存的需求也日益增加。
为确保甲醇的安全储存，特制定本甲醇储罐工程设计方案。
二、设计原则1. 安全性：储罐设计必须符合国家相关安全规范，确保储罐在正常使用和应急情况下均能安全运行。
2. 适用性：储罐设计应满足甲醇储存的物理、化学特性要求，确保储罐在储存过程中不发生泄漏、腐蚀等现象。
3. 经济性：在满足安全、适用性的前提下，尽量降低储罐成本，提高经济效益。
4. 环保性：储罐设计应考虑环境保护，减少对环境的影响。
三、储罐类型及选型1. 储罐类型：根据甲醇的物理、化学特性和储存需求，本方案选用立式金属储罐。
2. 储罐选型：（1）材质：选用符合国家标准的Q235-B钢板，具有良好的耐腐蚀性和强度。
（2）容积：根据甲醇储存需求，选择容积为1000立方米的立式金属储罐。
（3）直径：储罐直径为6.5米。
（4）高度：储罐高度为10米。
四、储罐结构设计1. 储罐本体：（1）罐壁：采用双壁结构，内壁为不锈钢衬里，外壁为Q235-B钢板。
（2）罐顶：采用浮头式罐顶，方便进出料操作。
（3）罐底：采用平底结构，底部设有排水口，便于排水和清理。
2. 安全设施：（1）呼吸阀：在储罐顶部安装呼吸阀，用于调节储罐内部压力，防止因外界温度、压力变化导致储罐破裂。
（2）液位计：在储罐顶部安装液位计，实时监测储罐内甲醇液位。
（3）安全阀：在储罐顶部安装安全阀，当储罐内部压力超过设定值时，自动开启，释放压力，确保储罐安全。
（4）放空阀：在储罐底部安装放空阀，便于储罐内甲醇的排放。
（5）防火、防爆设施：在储罐周围设置防火、防爆设施，如消防器材、防爆灯等。
五、储罐安装与施工1. 施工准备：（1）施工现场平整，满足储罐安装要求。
甲醇储罐紧急消防预案
一、预案目的为有效预防和控制甲醇储罐火灾事故，确保人员生命安全，最大限度地减少财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于甲醇储罐火灾事故的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责火灾事故的应急指挥、决策和协调工作，下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责火灾现场的指挥、协调和救援工作。
（2）灭火救援组：负责火灾现场的灭火、救援和疏散工作。
（3）医疗救护组：负责火灾现场的伤员救治和救护工作。
（4）通讯保障组：负责火灾现场的通讯联络和信息报送工作。
（5）后勤保障组：负责火灾现场的物资保障和人员调度工作。
2. 单位内部各部门职责（1）生产部门：负责火灾现场的安全生产，确保人员安全撤离。
（2）安全管理部门：负责火灾现场的安全生产监督，确保各项安全措施落实到位。
（3）设备管理部门：负责火灾现场的设备维护和抢修工作。
四、应急响应程序1. 发现火灾（1）现场人员立即向应急指挥部报告火灾情况。
（2）应急指挥部立即启动应急预案，组织各部门开展火灾事故应急处理。
2. 灭火救援（1）灭火救援组迅速赶赴现场，进行灭火、救援和疏散工作。
（2）根据火灾情况，采取以下措施：①利用灭火器材进行灭火；②切断火灾区域电源，防止火势蔓延；③组织人员撤离火灾现场，确保人员安全；④对伤员进行现场救治，及时送往医院。
3. 医疗救护（1）医疗救护组迅速赶赴现场，对伤员进行救治。
（2）对重伤员进行紧急救治，及时送往医院。
4. 后勤保障（1）后勤保障组负责火灾现场的物资保障和人员调度工作。
（2）根据需要，调集消防车辆、灭火器材、医疗救护设备等。
五、注意事项1. 人员安全：确保人员安全撤离火灾现场，防止人员伤亡。
2. 灭火器材：正确使用灭火器材，确保灭火效果。
3. 通讯联络：保持通讯畅通，确保信息报送及时。
4. 医疗救护：对伤员进行及时救治，降低伤亡。
5. 环境保护：防止火灾事故对环境造成污染。
六、预案实施与修订1. 本预案由应急指挥部负责实施。
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0240甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)一、工程概况****化工有限公司甲醛装置共有4台储罐，两台甲醇储罐，两台甲醛储罐，储罐底直径均为8.1米，罐顶距离地面高度约9.5米。
本工程为逐个罐内倒空罐内物料进行清水置换罐内残液，然后打开人孔用风机往罐内注入空气置换罐内空间，直到合格。
再进行罐顶防腐、更换拦杆作业，本作业涉及高空作业，动火作业，安全风险较大，需要编制专项施工安全技术方案，并经审批后实施。
编制依据储罐图纸。
防腐涂装作业安全操作规程。
动火作业危险源风险分析及控制措施三、组织机构本工程组织成立项目部，组织置换和防腐、动火工作，负责安全、质量、进度的管理和控制。
项目经理：***项目副经理：***技术负责人：***安全负责人：***施工负责人：***施工人员：置换人员4人，防腐工4人，动火人员4人四、施工方案1、工艺人员将将要施工的储罐残液用防爆型小流量泵泵入另一储罐中。
２、工艺人员将罐内注入清水进行置换3次。
3、打开罐底人孔及罐顶人孔，用风机从罐底人孔送新鲜空气对储罐进行空气置换，直到检测合格。
４、罐区作好防护措施５、罐顶更换栏杆。
６、罐顶防腐。
五、施工步骤1、人员培训、安全教育全体成员进行施工技术、方案学习，参加安全教育合格。
动火、置换作业人员必须持有相应特种作业人员证。
2、材料准备、检查（1）高空业安全带必须完好，无破损。
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文件编号：GD/FS-2599（安全管理范本系列）大型甲醇储罐安全措施设计详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大型甲醇储罐安全措施设计详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1.甲醇内浮顶储罐设夏季水喷淋系统，配氮封设施，比采用拱顶罐减少物料损失约95％，中国石化总公司将内浮顶罐列为环保、清洁生产设备。
另外，由于喷淋水属间接冷却水，受污染少，可循环使用，不会带来新的环境问题。
2.甲醇储罐连接管线发生泄露后果预测：在不利气象条件下甲醇浓度达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是23m和2.2km；在典型条件下达到最低致死浓度86000mg/m3和短时间接触浓度限值50mg/m3的距离分别是20m和1.8km甲醇泄露后的影响区域比较大，需要采取有效的控制和管理措施避免甲醇的泄露。
另外还需要制定合理的应急预案来确保一旦甲醇泄露后的应对措施。
正常工况，少量的甲醇蒸汽排入全厂火炬系统烧掉。
3.用内浮顶加氮封比较好，安全且环保，需要注意的是氮封压力的控制要可靠，必要时罐顶可设压控的通大气的快开阀，以保证罐内氮气压力超高时的压力卸放，以策设备安全。
退而求其次，也可以采用拱顶加氮封的形式。
4.如果储存的仅是可燃液体的话，按道理来讲，选用浮顶罐本身就是为减少储罐火灾几率和火灾危险程度而考虑的，因为一旦起火，也只在浮顶与罐壁间的密封装置处燃烧，火势不大，易于扑灭，且大大减低油气损耗和对大气的污染。
但甲醇是剧毒、高易燃性（闪点低，只有12.22°C）、极易挥发、易爆的危险品，所以才考虑加氮封，但费用较高，另外，甲醇具有较强的挥发性，温度愈高，挥发性愈强，故设一个夏季水喷淋冷却设施，以减少物料损失，并保证安全。
在易泄漏的部位设置固定式可燃气体检测报警器,以随时监测泄漏情况。
另外，为了防雷防静电，采取甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处采用金属导体跨接，并进行静电接地处理，还有控制物料流速、控制进料方式、防止水等杂质混入甲醇物料等。
5.内浮顶储罐的消防措施化工品种类主要有：醇类（甲醇、乙醇、正丁醇、辛醇、乙二醇、二甘醇）、甲醛、丙酮、丁酮、苯类（苯、甲苯、二甲苯）、溶剂油、酯类（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯），还有苯乙烯、二甲酸甲酰胺等等。
储存挥发性大、闪点低的液体，如苯、甲苯、甲醇、乙醇、甲醛、丙酮、丁酮等采用固定拱顶罐，则会在罐内顶部形成一个极易发生爆炸的危险混合气体空间；采用内浮顶罐，由于浮盘与液体介质之间是直接接触，大大减少油气物料蒸发，使浮盘与油罐之间的化工气体浓度得以控制，一方面使爆炸的可能性大为降低，另一方面也能减少对化工库周围环境的污染。
因此，选用内浮顶罐储存此类介质比选用拱顶罐安全、清洁。
, t 根据《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（下称《低规》）第2．1．2条：对水溶性甲、乙、丙类液体和含氧添加剂含量体积比超过10％的无铅汽油，以及用一套泡沫灭火系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体的，必须选用抗溶性泡沫液。
选用抗溶性泡沫液灭火，由于泡沫含大量的水（泡沫中水含量为94-97％），遇到水溶性液体时，这些化工品的分子极性很强，会大量吸收泡沫中的水，使泡沫很快破坏，起不到灭火作用。
因此，抗溶性泡沫灭火系统只能设计成液上喷射，不能采用液下喷射，并应采用软施放的供给方式。
这对固定顶储罐的消防设计，不存在问题。
只要在罐内安装泡沫溜槽或泡沫降落槽等泡沫缓冲装置即可。
而对于储存水溶性液体的内浮顶储罐来说，若设置泡沫溜槽或泡沫降落槽，浮盘必须开孔，这样在罐内增加了物料的蒸发面积，浮盘与罐顶之间形成一个易发生爆炸的危险气体空间，从而失去内浮顶罐的意义。
因此内浮顶储罐在没有新型的不用破坏内浮顶的泡沫缓冲装置出现之前，暂时只能利用泡沫在罐壁的附着来减缓泡沫的降落速度。
在设计时，要解决两个问题：（1）如何使泡沫在进入罐内后沿罐壁流动？（2）内浮顶罐在着火时，罐壁受热使泡沫蒸发，形成所谓“气垫层”，使泡沫不能附壁流动。
解决方法是：（1）在罐内壁泡沫进口处安装泡沫挡板，使泡沫不会因压力而冲向罐中心，而是沿挡板导向罐壁。
泡沫附壁流一方面可以减缓泡沫降落速度，另一方面内浮顶罐着火时的燃烧面主要是在周边，泡沫可以迅速覆盖在着火面上。
（2）除罐外壁原有冷却水系统外，在泡沫发生器下端纵向加强冷却，尽量使罐内壁不形成“气垫层”，有效地实施灭火保护。
《低规》第3．2．3条的规定，考虑了由于没有泡沫缓冲装置造成泡沫的破坏，因此增加了泡沫连续供给时间。
但现在认为增加泡沫连续供给时间并非最好的解决方法，而应该加大泡沫供给强度。
因为两者虽然都是增加泡沫供给量，但增加泡沫供给强度可以在更短的时间内达到灭火需要的泡沫厚度。
化工品储罐一般单罐都较小，增加泡沫供给强度是可行的。
储存水溶性液体化工品采用内浮顶罐是目前化工品库的普遍作法。
因此抗溶性泡沫消防系统将在实际中使用越来越多，如何更好地解决泡沫混合液的供给强度，供给时间及泡沫的软施放和克服泡沫“气垫层”等问题，具有重要的意义6、甲醇储罐的消防设计罐区的消防分为泡沫消防和水消防，本罐区内消防采用半固定式低倍数泡沫灭火系统，选择液上喷射泡沫灭火系统。
针对甲醇为水溶性的有机溶剂，普通的空气泡沫与之接触，泡沫中的水分会很快被吸收，泡沫很快消失，灭火困难，因此对于水溶性甲、乙类液体必须选用抗溶性空气泡沫液来扑救火灾，空气泡沫比这些液体轻，能浮在液体表面自由展开，并强韧地覆盖在燃烧液体表面上，形成固体薄膜，该薄膜能有效地防止水溶性有机溶剂吸收泡沫水分，而且有较长时间的稳定性，能耐火焰和高温，从而切断可燃气体与外界空气的接触实施灭火。
甲醇罐组选用YEKH-6型抗溶性泡沫灭火剂。
甲醇罐组采用移动式消防冷却水系统。
着火罐的供水范围为罐周全长，供水强度为0.8L/s?m (Φ19mm水枪) ，临近罐的供水范围为罐周半长，供水强度为0.7L/s?m，消防冷却水的延续时间6h。
7.1、甲醇罐组采用移动式消防冷却水系统，移动式消防冷却水系统的水源是来自消防车的，很难满足其供水强度和时间；建议设固定式的，除非业主原来就没有消防水系统（管网和泵站）, 甲醇罐正运行时没有脱水的问题，污染问题为以下两方面：其一：罐底板的渗漏。
5 P& S; S( N7 L6 _5 x建议在基础结构上考虑：1、环墙下设混凝土承台，是基础形成密闭结构，即使有渗漏，不至于进入土壤和地下水。
2、环墙上设检漏孔，与伸入基础砂垫层的检漏管相联，便于及时发现地板渗漏其二、来自开罐清罐时的残液和清洗排污。
建议：1为了尽量减少残液的量，可从排污法内侧（近罐侧）接管线（加阀）连接到罐出料（泵入口）管线上，同时罐底板可以做成斜底或倒锥底。
2、罐四周设排污围堰，汇入排污井，最后进入污水系统进行集中处理。
围堰和井口均须高于地坪，以保证污水不至漫溢到雨水系统，也可以避免雨水进入污水系统，造成污水系统不堪重负。
3、考虑加氮封，但费用较高，我拿不定主意啊：甲醇这种甲B类介质，用内浮顶罐或者采用拱顶加氮封的罐形，均已经满足规范了。
采用内浮顶加氮封，是有点锦上添花的嫌疑。
但是如果后续工艺上或者业主有特殊要求，储存的是近似100%纯度的精甲醇，那么保证储存期间产品品质稳定就必须考虑。
加氮封可以有效阻止甲醇因为吸潮造成纯度下降，更不用说在安全环保上带来的好处。
而所增加的一次性投资，无非是取消通气窗，增加呼吸阀、氮封调节阀、紧急泄放人孔和一些配管而已.81、管道与阀门：在甲醇罐区的管道安全设计时,工艺物料管道应符合下列基本要求：（1)采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接;(2)管道应架空或沿地面敷设。
必须采用管沟敷设时,应采取措施防止物料在管沟内积聚,并在进、出罐群及建(构)筑物处密封隔离,管沟内的污水应经水封井排入污水管网;(3)管道不得穿越与其无关的建(构)筑物的上方或地下。
(4)进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门。
2、防止静电：甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。
因此,与罐区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电,其主要内容包括：（1)控制物料流速：液体物料在管道中的流速越高,接近管壁处的速度梯度就越高,因而产生的静电量也越大。
(2)控制进料方式：甲醇液体经管道进入储罐时应设防冲击档板。
如甲醇从顶部进入储罐,进料管应伸至罐底部,距底不大于200ｍｍ,以减少静电产生;(3)防止水等杂质混入甲醇物料：由于不同物质间的相对运动要产生静电,因此,应尽力防止水等杂质进入物料系统;(4)管道、储罐等的接地与跨接：静电荷的产生并不危险,实际的危险在于电荷的积聚,一旦储备到足够的能量,就会放电产生火花将可燃气体引燃引爆。
故为了加速静电荷的释放,甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接,并进行静电接地处理。
9、其一：罐底板的渗漏。
建议在基础结构上考虑：1、环墙下设混凝土承台，是基础形成密闭结构，即使有渗漏，不至于进入土壤和地下水。
2、环墙上设检漏孔，与伸入基础砂垫层的检漏管相联，便于及时发现地板渗漏。
防渗漏更可靠的方法是：沥青砂垫层和细沙层下面加一层完整的HDPE膜覆盖在罐底，开3～4个溢流孔，如果有泄漏，不会渗入地下且能及时发现。
罐周围做一圈围堰，渗漏的物料也可以收集。
关于氮封和浮顶罐，两项都要，喷淋就用不找了，浮顶罐的挥发非常小。
10、甲醇贮罐，一般采用如下措施：1：采用内浮顶，主要为了减少物料的挥发量。
由于甲醇吸水性比较大，如果对甲醇的纯度要求比较高，建议增加氮封措施。
增加了氮封后，需考虑在罐顶增加呼吸阀，以及防爆人孔。
2：我们设计没有增加水喷淋设施，一般来讲，采用内浮顶，可以不用水喷淋。
3：甲醇为中度毒性介质，而不是剧毒介质，（剧毒一般为极度，高度介质）。
4：其他的措施按乙醇为甲B类介质考虑，如设备接地、可燃有毒气体探测、火灾报警系统、泡沫消防等等可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。