高大支模专项施工方案

高大支模专项施工方案

第一章工程概况

1.1 高支模工程概况和特点

本工程高支模涉及单体为A2#楼，位置为2轴-2m至3轴+2m/D轴-2m至F 轴+2m弧形楼梯所围绕形成的中间区域，如下图所示：点我：《质量通病和安全隐患防治》大辞典免费送。

浇筑部位为二层结构梁板，标高为+9.55m，底部基础梁标高为-0.6m，总高度10.15m，高支模区域梁板构件尺寸见下图：

高支模架体支撑体系落在100mm厚C15混凝土垫层上，要求底部回填土压实系数满足图纸要求且回填土分层夯实，承载力在120kpa以上。

1.2 高支模施工重点和难点分析及应对措施

1.2.1 高支模区域面层高多、构件种类多。解决措施：施工方案编制须全面、详细，验算准确，施工方案必须通过专家论证后实施。

1.2.2 现场技术人员、操作工人对方案掌握程度不足。解决措施：方案论证完毕后，首先要对技术人员进行详细的方案交底，另对操作工人进行直观、简单、明确的技术交底。

1.2.3 施工过程中未按照交底进行施工，验收无法达到施工要求。解决措施：高支模施工过程中，施工技术人员须进行旁站监督，过程中及时纠正错误，保证施工完成后一次验收通过。

1.2.4 使用材料无法满足方案要求，造成安全隐患。解决措施：所有高支模区域使用材料，包括钢管、扣件、顶丝、底座、脚手板、模板、木方等材料进场必须验收按照方案标准进行联合验收，验收合格后方可使用。

1.3 施工平面设置

A2#楼位于场区东北角，东临白塔二南街，在高支模施工阶段，在施工区域南侧设置钢筋加工棚及木工加工棚，四周设置满足汽车泵、罐车运行的临时道路，在A2#楼西北角配备一级箱以满足塔吊、加工区及施工过程中的合理用电，场区四周设置临水管线以满足模板湿润、混凝土养护的需求。

1.4 施工要求和技术保证措施

1.4.1 技术管理要求

1.4.1.1熟悉施工图纸，组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，并由技术部编制切实可行的施工方案，在施工的过程中做到有据可依。

1.4.1.2操作工人进场必须进行三级安全教育和相应考核，经考核合格后办理资格证方可上岗操作，且每月月初应会同工程施工人员及项目经理部管理人员参加经理部组织的安全培训。

1.4.1.3实行三级交底制：

1）技术部对项目部相关人员、分包技术人员进行方案交底。

2）工程部对分包工长、班组长进行交底。

3）分包工长对班组进行分项工程技术交底和安全交底。

1.4.2 材料技术要求

扣件式钢管、扣件、可调式U型托、木方、多层板、脚手板、电动扳手、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种材料及设备机具均准备到位，设备正式使用前试用调整，并及时保养维修。

第二章施工工艺技术

2.1 技术参数

2.1.1 支撑体系设计技术参数

本工程房心回填土要满足120kpa强度要求，且在高支模区域浇筑100厚C15混凝土垫层。

采用扣件式钢管支撑体系，梁板立柱不共用。双面胶合板13mm厚（计算按12mm）+木枋次楞50mm×80mm（计算按45×75），梁底≤100mm，梁邦≤200mm，板底间距≤200mm+板下及梁侧主楞为双钢管φ48×3，梁下主楞为双木方50mm×80mm（计算按45×75）+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，立杆自由端不大于400mm，距地面200mm高设一道扫地杆，立杆底端满铺跳板，梁下设双立杆支撑间距同梁宽

300mm。高支模支撑体系和四周浇筑完成的柱体进行抱柱拉紧，梁板下立杆纵横成行，大截面梁下设排纵向立杆，小截面梁下设一排纵向立杆，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。纵横立杆排距为875mm，步距为1500mm，梁底立杆沿梁纵向间距875mm，梁两侧立杆距梁边间距200mm。

2.1.2 支撑构造参数

序号

项目

具体措施

1

架体搭设条件

1）A2#基础梁四周及房心回填土分层回填夯实且满足120kpa；

2）基础100厚C15垫层强度≥1.2Mpa。

3）已放出顶板标高控制线，在地面上弹好立杆位置线；

4）已进行详细的搭设安全技术交底。

2

立杆

1)基层平整，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的通长木跳板；

2）立杆底部落在跳板上，跳板长度不小于2跨；

3

扫地杆

扣件钢管脚手架扫地杆距地高度为200mm，必须连续设置。

4

立杆自由端

当顶部横杆以上立杆及可调U托的总悬臂长度大于400mm时，增加一道限高通长约束钢管立杆扣接，使悬臂长度不超过400mm，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。

5

竖向剪刀撑

1）剪刀撑必须随架体搭设进度同步搭设

2）架体四周及内部中间纵横立杆设置由下至上的连续封闭竖向剪刀撑

3）剪刀撑下端应抵紧木垫板上，严禁悬空；

4）剪刀撑的搭接：不小于1m，不少于2个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。

6

水平剪刀撑

1）剪刀撑必须随架体搭设进度同步搭设；

2）扫地杆、顶杆、第四道水平杆（中间层）设置水平剪刀撑，

3）搭接不小于1m，不少于3个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。。

7

可调托撑

设置在立杆顶端，螺杆伸出长度不应大于200mm，插入立杆内的长度不小于200mm。

8

与结构的连接

支撑体系在圆柱区域时，通过扣件、钢管与圆柱柱抱接，竖向间距为每2步设置一道，扫地杆处、顶部有顶横杆处必须设置一道；并优先布置在水平剪刀撑处。

2.2 工艺流程