锤击管桩工程监理细则
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天津林献石化有限公司
润滑油调和站工程
桩基础
监理细则
编制:
审核:
天津恒盛建设工程管理咨询有限公司
2011年3月10日
一、工程概况:
本工程选用预应力混凝土管桩(PC桩),混凝土强度等级C60,外径400mm,正方形布桩,桩间距按各桩平面布置图,型号有A型和AB型两种,壁厚95mm。管桩第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过%,送桩器与桩身应在同一中心线上。
该工程场地地势平坦,场地地基土基均匀,场地土类型为软土场地土,建筑场地类别为Ⅳ类,属潜水类型,地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
二、监理细则内容:
(一)监理依据
根据《地基与基础工程施工与验收规范(GBJ-50202-2001)》、《建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)》等国家、省市有关地基、基础的施工设计、验收规范,对施工图设计、施工组织设计进行全面审查,组织建设单位、设计单位、地质勘探及施工单位进行图纸会审及技术交底。
(二)材料监理方法
1、工程所用预应力砼管桩进场应报验并且提供合格证和出厂质量证明
书,预应力管桩试验报告等技术签定文件,现场检验预应力管桩规格品种、质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,审
核出厂合格证。
(三)施工作业条件监理方法
1、审核工程地基资料、桩基施工平面图,桩基施工组织设计或方案,并
注意打桩的施工方向、桩机及桩的运输问题做的安排是否能确保合同工期目标的实现。
2、检验施工机械是否符合本工程需要,设备型号(含机架、锤重)应满足
桩长接桩等需要。
3、根据施工方提供桩基轴线和标高测量的报验资料,由监理现场同步平
行检查复验无误后经监理工程师签证认可,首先检查施工方测量仪器的检验证有效期,符合要求准予施工方进行桩位测量定位工作,若没有检验证或有效期失效的仪器应作重新送验。测量过程中对桩位或轴线误差超标时,监理工程师应会同施工方重新校测。
4、对施工场地临近的建筑物,打桩前应组织建设单位会同有关单位采取
措施予以有效的处理并且在施工过程中指定专人加强观察,如有异常或影响使用安全时,应会同业主和有关方按应急方案进行处理。
5、监理应控制施工方对场地的辗压平整工作,保证现场表面土的承载力
应满足施工机械行走移位的要求,保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工,必须采取有效的防水措施,以保证施工质量及安全。
6、施工前再次检查轴线和施工方桩位定位是否正确,证实无误后经监理
工程师签证认可,准予使用。在桩定位时宜用短木或钢筋头打好定位桩,用红漆做出标志,便于定位施打。
7、正式施工前组织业主、设计、地勘、质监等有关单位进行试桩,其数
量宜为3~5根,以确定桩长和收锤控制贯入度是否符合设计要求,并校验打桩设备、施工工艺及施工技术措施是否符合要求。试桩桩位和桩数一般由设计根据工程特点(含地质资料提供的情况)选择确定。
8、根据地质资料,对管桩难以进尺的硬土层,监理可建议采用带钻机打
桩机施打。
(四)施工阶段监控方法
1、桩机机架架设应平稳,用钢缆拉牢,并注意机架穿销固定销必须采用
标准的销子,不可随便用电焊条或铁丝替代;设备电箱应注意采用标准配置,接线规范、有漏电保护等必要的安全措施;打桩机的安装必须按有关程序进行。监控方法:监理人员实地检查及现场监督桩机安装操作程序。
2、桩机就位的监控方法:监理人员现场监督施工方打桩就位,要对准桩
位,注意桩机机架垂直平稳,确保施工中不倾斜或走动。
3、起吊管桩监控方法:监理人员现场监督施工方拴好吊桩的钢丝绳及索
具,然后应用索具捆绑在桩上端约50cm处,起动机器吊起预制桩,使桩尖对准桩中心,缓缓放下插入土中。插桩必须正直,其垂直偏差不得超过%,再在桩顶扣好桩帽即可卸去索具。桩帽与桩顶间应有相应的弹性衬垫,一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120~150mm为宜,在锤击过程中监理人员会同施工方进行经常性检查,如有不适合时要即时更换衬垫材料。
4、稳桩监控方法:桩尖插入桩位后,先用低锤击一、二下,桩入土中一
定深度后,再检查调整桩的两个方向的垂直度:10米以内短桩可用目测和吊线坠两种方法纵横双向校正;10米以上或接桩必须用吊线坠和经纬仪双向校正,经监理人员确认后方可继续施打。
5、桩身尺寸标记监控方法:在桩入土前,监理员监督施工方在桩身上设
置尺寸标记,一般每米设置标记,以便在施工中观测记录,监理人员
用钢尺实地测量桩身每个标记间误差通知施工方修正。
6、打桩的监控方法:打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据地质条件,桩
的类型、结构密集程度及施工条件选用,本工程Φ400宜选用吨锤重。
7、打桩顺序监控方法:根据设计及施工验收规范审核施工方案,经监理
工程师签认,总监批准准予实施,在施工过程中监理人员监督施工方严格执行,不得违反。本工程确定施工方提供桩编号图按顺序施打。
8、接桩的监控方法:本工程采用焊接接桩,监理人员监督施工方清理干
净焊接桩的桩端表面与四周,焊接采用对称同时施焊,以减少变形,焊缝应连续、饱满,保证焊缝高度。接桩一般在距地面一米左右时进行。上下节桩中心线偏差不得大于2mm,节点弯曲点高不得大于1‰;
接桩处焊缝自然冷却不小于8 分钟后方可打入土中,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。对外露铁应刷防腐漆。
9、送桩的监控方法:监理人员监督施工方把送桩(工具)的中心线与桩
身吻合一致后,方可进行送桩。
10、打入深度和贯入度的监控方法:每一根桩应连续压到底,接桩送桩
应连续进行,尽量减小中间停歇时间,沉桩过程中若出现贯入度反常,桩身倾斜,位移或桩顶破损等异常情况时,应停止沉桩,待查明原因进行必要处理后方可继续进行施工。