转子找静平衡

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≤0.05mm ; 4、采用假轴找静平衡时,假轴的加工精度不
得低于原轴的精度。
五、找静平衡前的准备工作
1、工量具的准备
扳手、框式水平仪、天平、钢钣尺、划针盘 等。
2、材料的准备
调整垫片、玻璃泥或橡皮泥、黄油等。
3、确定静不平衡的种类
六、找静平衡的适用范围
适合质量分布较集中、机件少而窄、 转速较低的转动设备(低速转子)。
1、材料内部组织不均匀; 2、加工所形成的形位误差; 3、转子部件腐蚀、磨损; 4、转体通道内介质不均匀。
危害:
转子质量不平衡会使转子的重心偏离中 心,从而引起振动。
二、质量不平衡的分类
质量不平衡的分类: 1、静不平衡 2、动不平衡 3、动静混合不平衡 静不平衡的分类: (1)显著静不平衡 (2)不显著静不平衡
判定不平衡重的方位
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第一次试加质量
第二次试加质量
加平衡质量
八、试加重法(找不显著静不平衡)
1、将转子端面8等分,逆转向编号。 2、依次在8个等分点相对应的加重半径上试加
质量,求得S1、S2……S8。
3、以圆周等分点为横坐标,以试加质量为纵坐 标,绘制曲线图;找出曲线的最高点和最低 点;求得S最大和S最小。
4、计算平衡质量Q的大小。 Q=( S最大-S最小)/2
5、加平衡质量,检验平衡效果。
圆周等分,确定试加重位置
绘制曲线图
九、找静平衡的质量标准
1、确定剩余不平衡质量的大小。
方法同试加重法。
2、质量标准:
转子的剩余不平衡质量,在额定转速下产生 的离心力不超过该转子重量的5%时,即为 合格。
谢谢!!
0.4√。
三、对静平衡台的要求
4、轨道的水平度: 应≤0.1~0.3mm/m 。 5、两轨道间不平行度: 应≤2mm/m。 6、安装位置: 静平衡台的安放位置应设在无机械振动和背
风的地方
四、对转子的要求
1、转子应在找静平衡前检修完毕并组装好; 2、套装件不得有松动现象; 3、轴颈的不圆度≤0.02mm,圆锥度
对于尺寸较小的转子,满足D/L≥5时, 不论转速高低一般只要做静平衡就能 满足平衡的要求。
七、两次加重法(找显著静不平衡)
1、找出转子偏重方位,划AB线。 2、第一次试加质量,求S的大小。 3、第二次试加质量,求P的大小。 4、计算平衡质量Q的大小。
Q=S+P/2 5、加平衡质量Q,检验平衡效果。
课题二十三 转子找静平衡
主要内容
转子质量不平衡的产生原因及其危害 质量不平衡的分类 对静平衡台的要求 对转子的要求 找静平衡前的准备工作 找静平衡的适用范围 两次加重法找显著静不平衡 试加重法找不显著静不平衡 转子找静平衡的质量标准
一、转子质量不平衡的产生原因及其危害
产生原因:
三、对静平衡台的要求
(一)种类: 轨道式 轴承式
三、对静平衡台的要求
(二)对轨道式静平衡台的要求:
1、静平衡台应有足够的刚性。 1t以下的转子,a=3~6mm; 1~6t的转子,a=3~30mm。 2、轨道的长度、材料: 约为轴颈直径的6~8倍 ,材料为碳素工具
钢或钢轨。 3、加工精度: 工作面经磨床加工,其表面粗糙度不大于
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