城市水处理运营与管理..

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指导教师:蓝梅
Biblioteka Baidu
小组成员: 董桂荣 王雅楠 高宇薇 任鹏
王兴 张达 黄礼贤
泵的类型及泵的选型
污水处理厂泵的类型
泵的选型
污水处理厂泵的类型(按作用原理分)
类别 叶片式泵 作用原理 装有叶片的叶轮高 速旋转 代表泵 离心泵、轴流泵、混流泵 往复泵(往复运动改变容积) 转子泵(旋转运动改变容积)
• 射流泵:利用射流的附带效应来工作的泵。
射流泵的特点: 没有运动的工作元件,结构简单,工作可靠,无泄漏,也 不需要专门人员看管 。 射流泵的应用: 射流泥浆泵用于河道疏浚、水下开挖和井下排泥;它还能 利用带压的废水、废汽(气)作为工作流体,从而节约能 源;射流泵虽然效率较低,一般不超过30%,但新发展的多 股射流泵、多级射流泵和脉冲射流泵等传递能量的效率已 有所提高;在石油开发方面,射流泵也得到了广泛的应用; 射流泵设用于含砂较高的油井,特别是当其用热油(水) 作动力液时,可用于稠油井和结蜡井,这样可使稠油降粘 和除蜡。
• 螺旋泵:提升原理不同于离心泵和轴流泵,它的 转速很慢,一般只有20-90r/min,螺旋泵是靠螺 旋形的叶片的旋转来达到提水目的的。
G型螺杆泵
螺旋泵的特点: 流量大,省电;螺旋泵只要叶片接触到水面就可把水提升 上来,并可按进水位的高度,自行调节出水量,水头损失 小,吸水井可以避免不必要的静水压差;装置简单,无专 门的集水井以及封闭管道,减少土建费用;结构简单,易 于制造,维护方便;速度慢,对绒絮破坏较小. 螺旋泵的应用: 广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的 粉状、颗粒状和小块物料。
• 转子泵:利用转子做周期性的回转运动来工作的 泵。
转子泵的特点: 经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应; 可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏 ;体积小, 流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送;泵 的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一 定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使 用寿命长,节能降耗。 转子泵的应用: 适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
容积式泵
工作室容积的改变
其他类型泵
以上2种以外的
螺旋泵(螺旋推进原理) 射流泵(高速液流或气流) 水锤泵 水轮泵 气升泵
• 离心泵:利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生 的离心力工作。
IS型单吸离心泵
离心泵的特点: 紧凑式结构;宽范围 流量和扬程范围宽;适用于轻度腐 蚀性液体液体;多种控制选择;流量均匀、运转平稳、振 动小。不需要特别减震的基础;设备安装、维护检修费用 较低。 离心泵的应用: 可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体 颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、 洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆 地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下 离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之 上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会 导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装 使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制。
• S型双吸离心泵
• 离心泵(多级):装有多个叶轮,每个叶轮只有 一个进口。
TSWA 型卧式多级泵
DL 型立式多级泵
• 轴流泵:利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生的 升力工作。
轴流泵的特点: 双重机械密封,可靠的防止漏水,大型泵因轴向力大,采 用专用推力轴承,结构设计合理,润滑充分,散热良好, 轴承使用寿命长; 机泵潜入水中,冷却条件好,机泵运 行平衡性好,稳定、振动小、噪音低;高效节能,运行费 用低;便于实现远程控制和无人值守。 轴流泵的应用: 主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞 排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。 扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷 水推进之用。
• 活塞式往复泵:活塞往复运动,在泵缸中造成容 积的变化并形成负压和正压,完成一次吸入和排 出。
排出口 泵缸 活塞、活塞杆
吸入口
活塞式往复泵的特点: 适用压力范围广 ;效率高;适应性较强,排液量范围广; 易损件较多,维修工作量较大;因往复运动受惯性 力的限制,转速不能过高,对于流量较大的,外形尺寸 及其基础都较大。 活塞式往复泵的应用: 企业单位废水排放;城市污水处理厂排放系统;地铁、地 下室、人防系排污泵统排水站;医院、宾馆、高层建筑污 水排放;排污泵刻用于住宅区的污水排水站;市政工程, 建筑工地中稀泥浆的排放等。
污水处理厂常用泵
• 离心泵 使用场合:污水提升泵、剩余污泥泵、吸 砂泵。 • 轴流泵 使用场合:污水提升泵、污泥回流泵。 • 螺旋泵 使用场合:污泥输送泵、絮凝剂输送泵。
泵的选型
• 泵的选型就是根据泵的工作环境、条件,泵正 常运行必需的性能参数,以及被输送介质的物理、 化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能 指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠 性及节能、使用维护等综合经济指标 的要求,在 定型的泵产品中选择出最合 适的泵类型与型号规 格。
• 混流泵:利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生 的离心力和升力的双重作用来工作的泵。
叶轮出水斜向流
混流泵的特点: 混流泵是一种“拉出”式结构泵 ;泵体的支脚,可承受 来自管路的任何载荷,并直接传递给基础 ;由于较大的 过流面积,从而减少阻塞。 混流泵的应用: 用于输送清洁和污染的介质,化学中性或侵蚀性的介质; 化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理 系统。
泵选型的原则
(1)满足工艺参数原则 • 流量:工艺要求给出泵的额定、最小、最大 流量 三种流量,则选泵 时应以最大流量为依据;如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留 有一 定余量。通常应以额定流量的1.1 倍为依据. 对于ns>100的大 流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余 量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条 件恶劣的泵,流量余量应 取10%。 • 扬程:选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和 扬程 最高送液高度, 同时留有余量;一般选泵的额 定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。 • 温度:在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最温度低和最高温度时, 应以最高温度为依据。 • 压力:指进、出口压力即泵进出口法兰处的压力,压力进出口压力的 大小影响到壳体的耐压、轴封和 冷却装置的选择。同时注意吸水池 压力,排水池压力,管道系统中的压力降。 • 装置汽蚀余量:根据工艺特点及装置设备布置要 装置汽蚀余量 求, 提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵 的汽蚀曲线确定其必需汽 蚀余量值及设备安装高度,再计算出装置汽蚀余量。
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