除尘管道系统制作安装施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1. 编制依据1
2. 工程概况 (1)
2.1基本情况 (1)
2.2制作安装范围 (1)
2.3主要实物量 (1)
2.4工程特点 (1)
3. 施工安排 (2)
3.1工程施工目标 (2)
3.2施工顺序 (2)
3.3施工重点、难点 (3)
3.4施工管理的组织机构 (3)
4. 施工进度计划 (3)
5. 施工准备与资源配置计划 (4)
5.1技术准备 (4)
5.2人员准备 (4)
5.3工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备 (5)
5.4施工场地准备 (8)
5.5管道安装前现场应具备下列条件 (8)
6. 钢板卷管制作方案 (8)
6.1制作总流程 (8)
6.2主要工序施工方法 (8)
7. 除尘管道安装施工方法 (14)
7.1 管道安装顺序 (14)
7.2 主要部位管道安装 (15)
7.3 管道组对 (16)
7.4管道组对要求 (16)
7.5结构焊接 (16)
7.6 阀门的安装 (18)
7.7 管道的清扫.................................... 错. 误!未定义书签。
7.8 耐磨陶瓷粘贴 (18)
8. 油漆涂装 (18)
8.1 涂装技术 (19)
9. 质量保证体系及措施 (19)
9.1 质量目标 (19)
9.2 质量保证体系(质量保证体系见附表1) (20)
9.3 质量管理 (20)
9.4 质量保证措施 (21)
9.5 质量监控 (21)
10. 安全保证体系及措施 (22)
10.1 施工安全生产方针 (22)
10.2 安全目标 (22)
10.3 安全组织体系(安全保证体系见附表2) (22)
10.4 安全技术措施 (22)
10.5 安全管理保证制度 (24)
10.6 重点安全措施 (26)
10.7 主要危险源 (27)
11. 环境保护、职业健康安全保证措施 (27)
11.1 环境保护 (27)
11.2 职业健康安全保证措施 (28)
12. 雨季施工措施 (29)
12.1 雨期前的防范 (29)
1. 编制依据
1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)。
1.2 《钢结构质量检验评定标准》( GB50221-2001)。
1.3 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》( GB50184-2011)。
1.4《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》( GB/T985.1-2008) 1.5 《埋弧焊的推荐坡口》( GB/T985.2-2008)。
1.6 中冶北方工程技术有限公司提供的图纸。
1.7 江苏永钢集团相关技术要求文件。
2. 工程概况
2.1 基本情况
联峰钢铁2#450m2烧结工程项目除尘管道包括烧结室3-17 线之间降尘管道、烧
结室17 线至主电除尘间除尘管道、主电除尘至主抽风之间除尘管道、烧结室通风除尘管道、筛分室除尘管道、机尾布袋除尘管道、配料布袋除尘管道、整粒布袋除尘管道、配料室除尘管道、3-6# 转运站除尘管道、除尘外网除尘管道。设计单位为中冶北方工程技术有限公司。
钢板、成品管道、型钢由我方购买提供,焊接用焊条、切割用氧气乙炔、分包单位购买提供。
2.2 制作安装范围
烧结室3-17 线之间降尘管道、烧结室17 线至2#主电除尘间除尘管道、主电除尘至主抽风之间除尘管道主管道为钢板现场制作,D1O20 D1220除尘管道采用成品
管道;烧结室通风除尘管道、筛分室除尘管道、机尾布袋除尘管道、配料布袋除尘管道、整粒布袋除尘管道、配料室除尘管道、3-6#转运站除尘管道、除尘外网除尘管道>DN700t道采用钢板卷管,其他管道采用螺旋焊管。
2.3 主要实物量
本工程卷管制作工程量约950t、成品管道工程量约150t。
2.4 工程特点
本工程工程量大、工期紧、质量要求比较高、制作场地位于室外受雨天影响比较大。烧结室除尘管道管径从D273-D5200,管径规格多、大管径安装较为困难、需与其他专业密切配合。筛分室除尘管道安装高度大、需要搭设脚手架等其他辅助安装设施。筛分室除尘管道、配料间除尘管道、配料除尘管道、整粒除尘管道均位于生产区域,安装时需要与生产单位沟通好,办理相关手续后方可进行安装施工。
3 施工安排
3.1 工程施工目标
3.1.1 工期目标
本工程计划180天,计划在2014年9月初开工,到2015年3月中旬管道安装基本完成,具体开工时间视土建、结构交接情况。
3.1.2 质量目标本工程质量的要求标准高,为了确保高质量完成施工任务,对管道安装工程的质
量目标进行分解,以便有效的对工程的整个质量进行控制。
分部、分项工程创优目标:分部分项工程合格率100%。
a、分部工程优良率100%
b、分项工程优良率保证在90鸠上;
c、焊接一次合格率:90%以上;
d、确保系统严密性试验一次合格。
3.1.3 安全目标
本工程安全管理目标:杜绝安全事故发生,轻伤负伤率控制在 1.5 %o内。
3.2 施工顺序
3.2.1 管道安装总原则:管道安装应遵循先大管、后小管,先高空管、后低空管,先重要管、后次
要管。
施工位置交叉时,小口径管道让大管道,次要系统管道让主要管道。根据现场施工的实际情况采取措施。
3.2.2 管道施工主要程序