安全评价考卷A (标准答案)

安全评价 课程试题A 卷 标准答案

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一、简答题：（5分/题，计20分）

1. 建构筑物危险危害因素辨识主要考虑哪些方面？

火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散、泄爆面积等方面进行分析辨识。

2. 安全技术对策措施主要从哪几个方面考虑？

生产场地及厂区平面布置的对策措施；防火、防爆对策措施；电气安全对策措施；机械伤害对策措施；有害因素控制对策措施；其他安全对策措施等。 3. 安全验收评价的工作程序？

前期准备；编制安全验收评价计划；安全验收评价现场检查；编制安全验收评价报告；安全验收评价报告评审。 4. 起重伤害主要指什么？

是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。

二、公式推导（10分）

已知气体喷射扩散浓度分布的在轴线上点x 且垂直于喷射轴线的平面任一点的气体浓度的

计算公式为：])(ex p[)

(),(22x y b x c y x c -= 式中：c (x ,y )— 距泄漏口x 处且垂直于喷射轴线的平面内y 点的气体浓度，kg/m 3；

c (x ) — 喷射轴线上距泄漏口x 处的气体浓度，kg/m 3；

b 2— 分布函数，ρ41232+=b ；

y — 目标点到喷射轴线的距离，m 。

请推导气体喷射扩散截面上浓度为轴线浓度10%的园半径公式。 解：依题条件有:c (x,y)/c (x) = 10%, 10])(ex p[22=-x

y

b

解得：y = x

10

ln 2

b

所以气体喷射扩散截面上浓度为轴线难度10%的园半径公式为：y = x 10

ln 2

b

三、论述HAZOP 法的评价步骤及适用性。（10分）

1 分析的准备

1）确定分析的目的、对象和范围。2）分析组的构成。HAZOP 研究小组一般由4~8人组成，每个成员都能为所研究的项目提供知识和经验，小组尽可能小但足够有效，最大限度发挥每个成员的作用。3）获得必要的文件资料。4）将资料变成适当的表格并拟定分析顺序。对连续过程，工作量最小。5）安排会议次数和时间。有关数据和图纸收集整理完毕，制定会议计划。

2 完成分析

分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析，得到一系列的结果：偏差的原因、后果、保护装置、建议措施。过程危险性分析会议的主要目的是发现问题，而不是解决问题。但是如果解决方法是明确和简单的，应当作为意见或建议记录下来。

3 编制分析结果文件

分析记录是HAZOP 分析的一个重要组成部分，负责记录的人员应根据分析讨论过程提炼出恰当的结果，必须记录所有重要的意见，慎重对待，不要把那些不会产生严重后果的偏差不予深究或不写入文件中。必要时可举行分析报告审核会，让分析组对最终报告进行审核和补充。

适用范围： HAZOP 法特别适合于工业化工系统、装置设计审查和运行过程分析；还可用于热力水力系统的安全分析。

四、某企业有500m3的氯乙烯贮柜，柜上有旋转的钢扶梯可到达顶

有自动测温与喷水冷却系统，试分析该单元的危险有害因素，提出

应的安全对策措施。（30分）

答：该场所主要存在的事故危害有：1）火灾；2）爆破；3）容器爆炸；4）中毒；5）机械伤害；6）高处坠落；7）电气伤害；8）物体打击；9）冻伤。

有关防止火灾和爆破的安全对策措施主要有：安全间距内禁止明火、防止铁器打火、防止静电打火、防止外来飞火、配置防爆电气、配置消防器材等

有关防止容器爆炸的安全对策措施主要有：设备和安全附件按期检验、防止过量承装、设置安全连锁等

有关防止中毒的安全对策措施主要有：设置安全警示牌、设置防毒用品、设置泄漏报警、定期对员工进行体检等

有关防止机械伤害的安全对策措施主要有：设置防护网或防护挡板、设置警示标志、配置和合理穿戴劳保用品等

有关防止高处坠落的安全对策措施主要有：防护栏杆、安全带等

有关防止电气伤害的安全对策措施主要有：设备有效接地、按章使用等

有关防止物体打击和冻伤的安全对策措施主要有：配置和合理穿戴劳保用品等

五、根据题中给出的条件回答以下问题：

(1) 试说明道化学指数评价分析的目的；

(2) 应用道化学火灾、

爆炸危险指数评价法对小氮肥厂生产中造

气工段、合成工段及尿素工段中的至少一个工段进行分析评价，要

求得出火灾爆炸指数及危险程度、补偿后火灾爆炸指数及实际危险

程度、暴露半径和暴露面积。（30分）

小氮肥厂合成氨生产以煤为原料，在煤气发生炉内燃烧，间隙加入空气和水蒸气，产生伴水煤气；在经气柜到脱硫工段，脱出气体中的硫；到变换工段将气体中一氧化碳变换为二氧化碳；经压缩机输送到碳化工段，生产碳酸氢铵或送脱碳工段，清除并回收气体中的二氧化碳；再到铜洗工段，清除气体中少量有害成分；最后送合成工段，生成氨；氨再与二氧化碳合成尿素。生产工艺流程共九段，流程图如下：

在整个合成氨生产操作过程中，始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险因素。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长期承受高温和高压，还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响，各类事故发生率比较高，尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。通过以往经验，造气、合成和尿素工段的危险程度更大。

表1造气、合成和尿素工段生产装置单元火灾爆炸指数(F&EI)表

表2单元补偿系数表

表3 F&EI及危险等级

解题要点：

(1)试说明道化学指数评价分析的目的。

①量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；

②确定可能引起事故发生或是事故扩大的装置；

③向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；

④使有关人员了解各工艺单元可能造成的损失，已确定减少事故损失的有效措施。

(2)根据所述条件和数据，应用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对小氮肥厂生产中造气工段、合成工段以及尿素工段进行分析评价，要求得出火灾爆炸指数及危险程度、补偿后火灾爆炸指数及实际危险程度、暴露半径和暴露面积。

造气工段Dow火灾、爆炸评价如下：

物质系数(MF)：21

一般工艺危险系数(F1)：

F1=1.00+0.5+O.2+O.25+O.2+O.2=2.75

特殊工艺危险系数(F2)： F2=1.O+O.4+O.3+0.8+0.2+O.1+0.4+O.2=3.4

单元工艺危险系数(F3)： F3=F1×F2=2.75×3.4=9.35（取8）

火灾爆炸指数(F&EI)： F&EI=F3×MF=8×2l=168

安全补偿系数(C)： C=C1×C2×C3=0.859×0.856×O.6693=0.4921

工艺控制补偿系数(C1)： C1=0.98×O.99×0.98×0.98×0.97×0.96×O.99=O.859

物质隔离补偿系数(C2)： C2=O.98×0.98×0.91×0.98=O.856

防火措施补偿系数(C3)： C3=0.98×0.98×0.94×0.91×0.97×O.98×0.94×0.97×0.94=0.6693

安全补偿后的火灾爆炸指数(F&EI×C)： F&EI×C=168×0.4921=82.67

暴露半径(R)：R=O.256×F&EI=21.16 m

暴露面积(s) S=πR2=×21.16=1409.92m2

合成工段和尿素工段计算过程略。

道化学火灾爆炸评价结果表