煤磨系统防火防爆操作规程标准版本

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文件编号:RHD-QB-K8913 (操作规程范本系列)

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煤磨系统防火防爆操作规程标准版本

煤磨系统防火防爆操作规程标准版

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

煤磨系统防火防爆操作规程

(一)巡检、修理应做到

1、严格巡检每班至少巡检两次,在设备停止运转时,也必须坚持巡检。

1)煤及煤粉是否外漏外逸,有无煤粉堆积现象,车间内是否有明火。

2) 是否有因为轴承摩擦,螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。

3) 检查润滑油量。

4) 防爆阀阀片是否破裂。

5)检查各溜槽是否堵塞。

6)检查CO2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。

2、巡检中的注意事项:认真清扫

1)注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。

2)不要用压缩空气清扫地面、设备(转子称除外)。

3)长时间停车后,设备内部的煤粉应全部清扫干净。

4)不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。

3. 杜绝明火煤制备区域内严禁烟火,不准在车间内吸烟;不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮,必须使用上述工具时,应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉,对实施

焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉,同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等,做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。

4.会正确使用CO2防灭火系统。

5.长时间停机检修时(预计三天以上),要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭(尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死),以保证煤粉仓与空气隔绝。

(二)中控操作应做到

1.严格控制温度

1) 磨机入口温度小于300℃。

2) 煤磨出口气体温度应经常保持在65~85℃,不超过90℃。

3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度

升高,超过80℃时就报警,向煤粉仓内喷入CO2气体。

2.严禁操作

1) C1出口氧含量小于8%时,才能开磨。

2) 短期停车后开车时,应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。

3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。

4) 预计停车时间为三天以上时,煤粉仓中的煤粉要排空,停车十五天以上时,原煤仓中的原煤也要排空;如因特殊情况无法排空,在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度,发现异常升温立即联系采取措施并汇报。

5) 磨机停车前,应先将出磨温度降到60℃以

下。

6) 原煤输送设备(定量给料机及锁风阀)紧急停车时,煤磨出口的气体温度不得超过90℃;当停车时间超过10分钟时,按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车

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