02多孔砖填充墙砌筑安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底
工程名称:
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1、填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置, 算
出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
3、使用经过校验合格的检测工具。
4、填充墙采用多孔砖、加气砌块规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
多孔砖、砌块、水泥进场时,应有出厂合格证检测报告,水泥复检。
5、砂:一•般用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求°
6、水泥混合砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏,生石灰熟化时间不得少于7天。
7、墙体拉结钢筋采用后置式与结构锚固,A6以上的要进行拉拔强度试验。
8、门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
9、门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁,与混凝土墙直接接触的现浇。
10、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰
斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
11、施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
12、基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。
13、弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。
补充作业指导内容:。
多孔砖砌筑施工技术交底
4.1如遇雨水天气及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;
4.2大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度变化,是否产生裂缝,是否有部均匀下沉等。
五.应注意的质量问题
5.1基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正。
1砌体施工要求
1.1砖浇水:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
1.2砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,根据进场材料送样,由实验室得出配合比。
6.6 砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
6.7 用于垂直运输的吊笼 、滑车等,必须满足符合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题及时修理。
技术负责人: 交底人: 被交底人:
二、质量要求
1.保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。
2.保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。
3.允许偏差的项目(见下表)
砌体的位置和垂直度允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mmm)
检验方法
1
轴线位检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
1.3组砌方法:砖墙厚度在一砖,可采用一顺一丁的砌法。
1.4砖墙砌筑:
1.4.1排砖撂底(干摆砖样):根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时,则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。
多孔砖砌筑安全技术交底
多孔砖砌筑安全技术交底概述本文档旨在对多孔砖砌筑的安全技术进行交底和说明。
多孔砖作为一种常用的建筑材料,在砌筑过程中需要注意一些安全事项,以确保施工过程安全可靠。
安全要求在进行多孔砖砌筑时,应遵守以下安全要求:1. 施工人员应熟悉砌筑操作规程,并具备相应的技术能力;2. 工地应设有相应的安全警示标识,确保施工人员能够清晰了解工地的安全要求;3. 施工现场应进行必要的准备工作,如清理杂物、平整工地等;4. 施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套等;5. 施工现场应保持整洁,避免材料堆放不当导致的安全隐患。
砌筑步骤多孔砖砌筑的主要步骤包括:1. 清洁基底:在进行砌筑前,应清洁基底,确保表面平整、无灰尘和杂物。
2. 湿润基底:对基底进行适当湿润处理,促进砂浆的粘结。
3. 砂浆配制:按照固定比例将砂浆配制均匀,确保砂浆的质量和粘结力。
4. 敷砂浆:将砂浆均匀敷于基底上,注意控制砂浆的厚度和平整度。
5. 砌砖:将多孔砖按照一定的砌筑规则进行拼接,注意保持砖与砖之间的间隙和垂直度。
6. 砂浆填缝:待多孔砖砌筑完成后,用砂浆填充砖缝,确保墙体的整体性和稳定性。
7. 整平抹灰:根据需要,对砌筑好的墙体进行整平和抹灰,使其表面平整美观。
8. 养护:对砌筑好的多孔砖墙体进行适当的养护,确保其稳定性和耐久性。
注意事项在进行多孔砖砌筑时,应注意以下事项:1. 选择合适的多孔砖材料,确保其质量符合相关标准;2. 控制好砂浆的配制比例,确保砂浆的粘结力和抗压强度;3. 注意施工环境的通风和透气,避免对施工人员的身体健康造成影响;4. 遵守相关的安全操作规范,如不违背承重墙的规定等;5. 定期检查施工现场的安全状况,及时处理可能存在的安全隐患。
总结多孔砖砌筑是一项常见的建筑施工工作,正确掌握相关的安全技术要求和施工步骤,能够确保施工过程的安全可靠。
施工人员应严格遵守安全要求,注意施工细节,以确保多孔砖墙体的质量和稳定性。
多孔砖砌筑安全技术交底
多孔砖砌筑安全技术交底一、施工准备:1、砖砌体施工之前,应对所需砌筑的砖进行检查,要保证边角整齐无破损,色泽均匀。
2、施工之前1~2天,应对要砌筑的砖浇水,湿润,含水率控制在10~15%。
3、施工之前校核放线尺寸,偏差应控制在规定范围之内。
二、技术要求:1、本工程采用“三一”砌筑法进行砌筑,方形多孔砖采用全顺砌筑法,多孔砖中手抓孔平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。
2、多孔砖转角处砌筑时,应加砌配砖,配砖位于砖墙交接处外角。
3、多孔砖墙的灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宜为10mm,必须控制在8~12mm之内。
4、灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,垂直灰缝砂浆宜采用加浆填灌使砂浆饱满。
5、多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的间断处,应砌成斜槎。
6、留设临边洞口时,其侧边到交接处的墙面距离不小于500mm.7、多孔砖每日砌筑高度控制在1.8M以下,雨天施工控制在1.2M 以下.8、电线管及洞口边砌筑时,多孔砖应采用切割机加工定型。
9、搁置预制板梁的砌体顶面应找平,安装时座浆。
10、隔墙砌筑至梁、板底时需留设一定空隙。
一周后补砌。
三、质量要求:1、砖和砌筑砂浆的强度等级应当符合设计规范和要求。
砌筑砂浆采用M5强度等级。
2、砌体的尺寸偏差应在规定的范围之内,符合GB52022-0502中9.3.1条的有关规定。
垂直度控制在5mm内,平整度控制在8mm内。
同时竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。
3、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与砌块皮数相符合,埋设长度和留置方式应当符合设计规范和要求和规范规定。
每50CM高设置墙拉筋一道,伸入墙内700mm以上且不小于墙长的1/5。
墙拉筋应系细铁丝并伸出墙体。
4、门边应当设置木砖,离地面底三皮砖开始设置,离门头下三皮砖设置一快,中间均匀设置两块。
5、构造柱边应砌成马牙槎,采用先缩后进的施工方法。
拉结筋设置同框架柱。
多孔砖砌体安全技术交底
3施工安全技术措施
:
操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
墙身砌体高度超过地坪时,应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
所有临边防护、洞口防护不得提前拆除;300以上洞口不得采用活动盖板遮盖。
不得在楼层上大小便,不准喝酒后上班,不得动用明火,不许打架斗殴;建筑垃圾装袋由电梯运到地面,不许高空抛散材料、工器具、建筑垃圾等。
接受交底人:
|
、
交底人
接受交底人
安全员
1.2.2车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。
1.2.3禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置应避免在同一垂直线上作业。
【
1.2.4在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。基坑~以内不准堆料。
安全技术交底
工程名称
鹅羊山住宅小区二期C标段
交底时间
施工单位
德成建设工程有限公司
工种
·
土建
交底部位:主体填充墙砌体砌筑
交底内容:
1施工前准备阶段安全注意事项
砂浆拌制
1.1.1工作前应作如下检查:检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象;检查出料机械是否灵活;检查机械运转是否正常。
1.1.2必须在搅拌页达到正常运转后,方可投料。
安设活动脚手架或马凳
1.3.1安设活动脚手架,当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚下铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
多孔砖技术交底【精选文档】
烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖,外墙砖为多孔砖,内墙砖为空心砖(根据4月7日最新变更,为保证厨卫使用功能,空心砖改为多孔砖),规格型号为240*190*115mm,内墙砖强度MU5,外墙砖强度为MU10,砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆,主体M5混合砂浆,顶层M7.5混合砂浆.砖在出厂时必须有质量保证书,砂浆需提前适配,并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。
2、砌筑时应试摆.3、基础面或楼地面按水平50线找平,砌筑按立皮数杆.4、采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。
5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度,如不能留斜槎时,也可留直槎,单必须按规定放置拉结筋,拉结筋的长度为1m,高度0。
5m。
6、应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁采用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
水平灰缝的厚度应均匀。
8、砌筑所用砂浆,除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。
9、砌筑时,横纵墙应交错搭砌,搭接长度不应小于120mm,墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片,拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm,但竖向通缝仍不能超过两皮砖。
砌筑一定面积后,应随即进行勾缝,填充墙高度超过层高的2倍时,每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。
多孔砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保多孔砖砌筑工程的安全进行,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与多孔砖砌筑工程的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员必须接受入场安全教育,并经考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣。
2. 施工前的安全检查- 检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固。
- 检查安全设施和防护用品是否齐全,如安全网、防护栏杆、挡脚板、安全带等。
3. 砌筑基础安全- 砌筑基础前,检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
- 堆放砖块材料应离开坑边1m以上。
- 深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀爬,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
4. 砌筑高度与脚手架- 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
- 一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5. 脚手架使用与堆载- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,均布荷载每m²不得超过200kg,集中荷载不超过150kg。
- 堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
- 严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
6. 交叉作业与防护- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
7. 物料运输与垂直运输- 人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
- 装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
- 采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
- 吊砂浆的料斗不能装的过满,应低于料斗上沿10cm。
8. 抹灰作业- 抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m。
多孔砖墙体砌筑技术交底
技术交底记录交底内容:一、施工准备1、严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关,严禁有挠度变形大翘曲的砌块用到砌体中。
且砌块运输过程中,严禁倾倒和抛掷,进场后按批量分别堆放,堆置咼度不宜大于2M2、进场必须有质保书,并经材料力学实验检测合格后才能使用。
3、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作。
不仅弹墙身线,而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。
二、施工工艺1、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数实行砌筑。
2、砌体每层砌筑分二步架。
砌筑采用“梅花丁”方法砌筑,在首层作好排砖搁底,第一皮和顶皮米用满丁法,门窗角增设半块长砌块,两边对称一至。
内墙需设槎时,应米用踏步式,转角设有构造柱时,应每40cm与60cm间隔设置2①6长1.24M拉结筋,砌筑时严格控制灰缝厚度,不得超越皮数杆的灰缝厚度,并随时控制每层高度。
砖在砌筑前必须隔1-2日浇水,控制含水率10% (土2%3、灰缝应横平竖直,水平缝和竖缝的宽度应控制在0.8-1.2cm 间,必须采用“满刀灰”,防止渗漏。
技术负责人交底人接受父底人工程名称 5#楼 施工单位 二十一冶建设有限公司 交底部位 :填充墙工序名称墙体砌筑交底提要:交底内容:一、 施工准备; 二、 施工工艺;三、 质量要求;四、 安全技术; 五、 成品保护措施; 六、 环保措施V交底内容:交底内容:三、质量要求1、砌体砂浆须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%2、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。
评定表允许偏差值:轴线偏差10mn墙面垂直度5mm水平缝平直度10mm门窗洞口宽度士5mm门窗洞口高度+15, -5mm外墙窗洞口偏移20mm四、安全技术1、墙体砌筑高度超过地面、楼面1.2米以上必须即使搭设脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高工作。
高处、临边作业系好安全带,安全带挂靠地点牢固。
填充墙砌筑安全交底
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多孔砖砌筑安全技术交底
多孔砖砌筑安全技术交底前言由于现代建筑多使用钢结构,砖砌构筑的建筑已经越来越少,但是在一些特定的场合下,砖砌结构仍然是必不可少的选择。
特别是在历史保护和城市更新中,我们常常需要采用这种方式修缮建筑。
本文将介绍多孔砖砌筑的安全技术交底。
多孔砖介绍首先,我们需要了解多孔砖的特性,它由轻质、多孔的多种材质制成,具有轻质、保温、隔音、防火等优点。
具体来说,多孔砖是一种具有多孔、轻质、强度低等特点的建筑砌块。
它的孔隙率通常在50%以上,重量在800kg/m3以下,抗压强度一般小于10MPa。
它不仅不需要在墙体结构中进行水泥灰浆填缝,而且也可以进行较长跨度的悬挑式砌筑。
多孔砖基本没有防水功能,所以在装修时需要注意地面和墙壁相接处的密封处理。
多孔砖结构的轻薄作为一种新兴建筑材料,在结构体系和施工工艺上与传统的砖墙接头有很大的不同。
砖墙结构多孔砖砌筑构成墙体的方式与普通的砖砌筑基本相同,由多个砖头组成一个稳定的墙体结构,砖头之间通常使用石灰水泥浆进行粘接。
一个完整的砖墙结构由墙体、柱子、梁、板、钢筋等组成。
其中,砖墙结构的墙面厚度一般保证在110mm以上,墙面厚度可以根据需要进行增加。
墙体高度一般不宜超过6m,门洞、窗洞也应以2000mm3000mm为宜。
柱子的尺寸一般为250mm250mm或300mm*300mm,拉力、压力钢筋要分别设置。
施工规范在多孔砖砌筑的施工过程中,需要特别注意以下几点:1.建筑施工用水应保持清洁,不得使用混杂有泥皮杂物的水源。
2.砖应按规定标准分类,一类为砖头宽度不应误差±2mm,砖头长度误差不应超过±3mm;二类为砖头宽度误差不应超过±3mm,砖头长度误差不应超过±4mm。
3.砖头、房间水平、墙厚及控线等应按设计要求开挖基坑,并对基坑进行处理。
4.在墙壁施工中一定要注意阴阳角的处理,阴阳角处应用角砖整墙或较长的修剪构砖处理。
5.切割砖头前必须检查所用切割片是否破碎,切割机表面是否损坏,并在切割前戴好防护设备,防止碎片飞溅。
多孔砖墙体砌筑技术交底word精品文档11页
5.砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
2)、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
3)、在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好砌块墙的立面边线。标柱窗口位置。无结构墙柱时要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,门窗、楼板、过梁、圈梁等构件的位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距不超过10m,立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。
一、主要施工机具
搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
二、施工作业准备
1)、砌块的现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水措施。根据本工程现场实际情况,地下室砌筑施工时需通过汽车坡道运输砌体材料,施工区域就近设堆放场地。
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。施工单位
多孔砖砌体安全技术交底模板
一、工程名称:(此处填写具体工程名称)二、施工地点:(此处填写具体施工地点)三、施工时间:(此处填写具体施工时间)四、参与人员:(此处填写参与施工的班组、人员姓名及职务)五、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉本工程的设计图纸、施工规范和操作规程,了解多孔砖砌体的技术要求和安全注意事项。
(2)施工前应检查施工场地,确保施工环境符合安全要求,对施工现场进行清理,消除安全隐患。
(3)施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜、工作服等。
2. 施工过程中的安全技术措施(1)材料管理:多孔砖应堆放在干燥通风处,避免受潮、受冻。
水泥、砂浆等材料应按照要求配比,确保强度和耐久性。
(2)脚手架安全:脚手架应搭设牢固,连墙点必须牢固,防止倾覆。
施工过程中应定期检查脚手架,发现松动或损坏及时加固或更换。
(3)高处作业:高处作业人员必须系好安全带,佩戴安全帽,不得擅自攀爬、跳跃。
施工过程中应确保作业面整洁,防止坠落物伤人。
(4)用电安全:施工现场用电必须符合安全规范,严禁私拉乱接电线。
电动工具必须接地,确保安全使用。
(5)砌筑施工:砌筑前应先进行排砖,确保墙体垂直、平整。
砌筑过程中应随时检查墙体,防止墙体倾斜、开裂。
(6)防尘措施:施工过程中应采取防尘措施,如洒水、覆盖等,降低粉尘对施工人员的影响。
3. 施工结束后的注意事项(1)施工结束后,应将施工现场清理干净,拆除脚手架等临时设施。
(2)对施工过程中发现的安全隐患进行整改,确保施工安全。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关责任人。
4. 施工人员应主动发现问题,及时上报,确保施工安全。
5. 施工完成后,对施工过程进行总结,不断提高施工安全管理水平。
七、验收标准1. 施工过程符合安全技术交底要求,无违章操作。
烧结多孔砖砌砖安全技术交底模板
一、交底对象本项目部全体施工人员、监理人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保烧结多孔砖砌砖施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应熟悉烧结多孔砖的性能、规格、质量要求及施工工艺。
(2)施工前,应对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
(3)施工前,应检查施工工具、设备是否完好,确保施工过程中使用。
2. 施工工艺(1)砌筑前,应先进行弹线,确保墙体垂直、平整。
(2)砌筑时,应使用烧结多孔砖,不得使用废砖、裂缝砖、损坏砖等。
(3)砌筑过程中,应按层高、厚度进行砌筑,确保墙体厚度均匀。
(4)墙体转角、交接处应使用半砖或丁砖进行错缝砌筑,以提高墙体稳定性。
(5)砌筑过程中,应确保墙体垂直、平整,不得出现倾斜、鼓包等现象。
3. 安全措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,严禁穿拖鞋、赤膊。
(2)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得酒后作业。
(3)施工过程中,应随时检查墙体稳定性,发现异常情况立即采取措施。
(4)砌筑过程中,严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
(5)砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。
(6)超过1.2m以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支挂安全网。
(7)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。
(8)起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块,吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
(9)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺、稳定,有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查护身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
(10)不得站在墙顶上行走、作业。
砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底填充墙砌体作为一种新型的砌体结构,在现代建筑中受到了广泛的应用。
这种结构的板缝处填充了热保温材料,具有良好的保温性能和装饰性能,成为了广大建筑师和开发商的首选。
在该结构的施工过程中,需要注意一系列的安全技术措施,以确保施工过程中人员和财产的安全。
本文将详细介绍填充墙砌体工程施工安全技术交底。
前期准备填充墙砌体的施工需要进行前期的准备工作,包括确定施工班组、人员设置和施工计划等。
在此前提下,也需要对施工材料进行审查,以确保材料质量和施工安全。
施工班组填充墙砌体的施工班组需要由具有丰富经验的熟练工人组成,包括砌筑工、保温工和水泥工等。
在确定班组时,需要结合施工工艺和行业标准,以确保施工过程中的安全和质量。
人员设置在填充墙砌体的施工中,也需要设置一定的监理和领导人员,以确保施工过程的质量和安全。
监理人员负责全面监管施工过程,包括砌筑质量、保温质量和施工安全等方面;领导人员则负责组织施工流程和安排人员,以确保施工计划能够顺利进行。
施工计划在确定施工班组和人员设置之后,也需要制定详细的施工计划。
施工计划需要结合建筑工程的进度和施工工艺要求,合理安排工程的进度和工作量。
只有合理制定计划,并加强现场协调和管理,才能确保填充墙砌体施工的顺利进行。
材料审查填充墙砌体的施工过程中,需要用到各种材料。
为确保施工过程的安全,也需要对这些材料进行审查。
在材料的采购和施工中,需要选择符合国家标准和行业标准的材料,并对其质量进行严格把关。
安全技术措施为确保填充墙砌体工程施工的安全,也需要采取一系列的安全技术措施。
以下是填充墙砌体工程施工中重要的安全技术措施:安全文明施工安全文明施工是填充墙砌体工程施工过程中最基本的安全技术措施。
施工过程中必须全程遵循安全文明施工规范,保证施工过程中的工作人员、现场设备及周边环境的安全。
施工现场围护填充墙砌体工程施工现场要进行合理围护,采用安全标识,对施工区域和周边环境进行划分和标识,落实安全防护班制度,以确保施工区域的安全。
多孔砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保多孔砖施工过程中的安全,降低安全事故的发生,现将多孔砖施工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉多孔砖的性能、规格、施工工艺及安全技术要求。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,佩戴好个人防护用品。
三、施工准备1. 施工现场应平整、坚实,排水畅通。
2. 施工材料应堆放整齐,便于施工。
3. 施工工具、设备应完好,符合安全要求。
四、施工工艺1. 多孔砖的运输、堆放应避免损坏,堆放高度不宜超过2米。
2. 施工前,应对多孔砖进行检验,确保其质量符合要求。
3. 多孔砖的铺贴应采用湿铺法,铺设前应先将基层处理干净,湿润。
4. 铺贴时,应按设计要求进行排版,确保墙面平整、垂直。
5. 铺贴过程中,应注意调整砖缝,使其均匀。
6. 铺贴完成后,应及时进行勾缝、养护。
五、安全技术措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
5. 高处作业时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,施工人员必须系好安全带。
6. 电动工具使用前,应检查电线、插座等,确保安全。
7. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,排除隐患后方可继续施工。
六、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案和施工工艺进行操作。
2. 施工人员应相互配合,确保施工顺利进行。
3. 施工过程中,如发现质量问题,应及时上报,并采取措施予以解决。
4. 施工完成后,应进行验收,确保工程质量符合要求。
5. 施工过程中,应加强环保意识,减少扬尘、噪音等污染。
本安全技术交底适用于多孔砖施工全过程,施工人员应认真学习并严格遵守,确保施工安全。
多孔砖砌筑技术交底
多孔砖砌筑技术交底一、工程概述本次多孔砖砌筑工程位于_____,建筑总面积为_____平方米,结构形式为_____。
本次交底旨在确保多孔砖砌筑施工的质量和安全,提高施工效率,规范施工操作流程。
二、施工准备1、材料准备(1)多孔砖:砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复试报告。
(3)砂:宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不应超过 5%。
(4)水:应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件(1)基础工程已完成,并验收合格。
(2)弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
(3)砌筑部位的灰渣、杂物已清除干净,并浇水湿润。
(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 15~20m 为宜,并办好预检手续。
三、多孔砖砌筑施工工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理。
2、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,浇水湿润。
3、放线根据设计图纸,在基础或楼板面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度,进行排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
5、砌筑(1)多孔砖砌筑时,应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(2)砌筑时,先砌两端的砖,再拉准线砌中间部分。
砌砖时,砖要放平,跟线,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。
(3)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。
(4)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
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各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表工程名称分项工程(班组)名称多孔砖填充墙砌筑安全技术交底内容一、施工准备:1、材料准备1)砌块:±0.00以上为石粉烧结多孔砖;±0.00以下为混凝土空心小型砌块(C20砼灌实),强度等级MU15。
以上材料应符合设计要求,产品龄期不应小于28d,边角齐全,表面无疏松、裂缝,有出厂合格证。
2)砌筑砂浆:±0.00以上砌筑采用强度≥M5水泥砂浆砌筑。
±0.00以下砌筑采用强度≥M10水泥砂浆砌筑。
2、机具准备:砂浆搅拌机1台、斗车10辆、门架若干、铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、扫帚等。
3、现场准备1)凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
2)以柱轴线为准,弹出墙身线及门洞位置线,以标高500mm线为砌筑标准线。
3)根据弹好的墙身线接长墙体拉结筋(或植筋),调整构造柱,并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋、浇筑好卫生间素砼反口等。
二、施工方法工艺流程基底清理→放线→拉结筋、构造柱(含门抱框、门垛)钢筋→设备井、卫生间、露台、雨蓬、空调板处200高素砼反口浇筑→填充墙墙体砌筑→设置门、窗过梁,水平系梁、窗台压顶→墙体砌筑→浇筑构造柱(含门抱框、门垛等)→填充墙顶部砌筑→清理施工现场(一)基底清理砌体施工前应对楼层全面清理,尤其墙体砌筑部位及素混凝土反口处应清理干净。
(二)放线根据施工图纸放出墙体轴线、500mm标高控制线、门窗洞口位置、拉结筋与构造柱位置,并经验收合格。
(三)拉结筋、构造柱(含门抱框、门垛)钢筋1、拉结筋:墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。
采用焊接方式将原预埋的拉结筋接长,焊接长度双面焊5d,单面焊10d。
没有预埋的采用植筋方式设置拉结筋,植筋锚固长度15 d。
拉结筋为6钢筋,高度间距为500mm,伸入墙体长度为墙长的1/5并≥700mm。
拉结筋端部做成弯钩状,弯钩长度不小于60 mm。
做法详下图(图中钢筋离墙边尺寸60 mm 均改为40 mm,钢筋φ6改为6):楼梯间墙体与走廊两侧墙体设置通长拉结筋。
2、构造柱(含门抱框、门垛)钢筋:构造柱钢筋为412,箍筋φ6.5@250,主筋在混凝土结构施工时预埋,没有预埋的则采用植筋方式设置,植筋锚固长度为15d。
(1)、构造柱:填充墙转角应设构造柱;当墙长超过8米或大于层高2倍时,应每隔4米左右设构造柱;墙的无约束端须设构造柱;长度小于1米的单片墙须设构造柱。
构造柱纵筋的上下两端均锚入上下层梁或板内,必须先砌墙,预留马牙槎,规范设置拉结筋,后浇混凝土柱。
做法详下图(图中钢筋φ6改为φ6.5):(2)、门抱框:当为重型门(厂房门、车库门、安全门、防火门等)时,门洞边应设混凝土抱框,做法见下图:(3)、门垛:当柱或剪力墙边砌体长度小于200 mm时,柱边或剪力墙边砌体应以混凝土框代替,做法如下图(如采用植筋锚固,φ6.5改为6,锚固长度为15d):(四)设备井、卫生间、露台、雨蓬、空调板处200mm高素砼反口浇筑墙体砌筑开始前先施工设备井、卫生间、露台、雨蓬、空调板处200mm高素砼反口,与楼面接触处应清理干净,安装模板,宽度同上部墙宽。
浇筑前用水充分湿润,但不积水,刷素水泥浆一道后即开始浇筑混凝土,砼强度等级为C20。
卫生间素砼反梁遇门处断开。
(五)填充墙墙体砌筑墙体砌筑(1)砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
缺边掉角严重的砌块不得使用。
进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2米。
砖砌筑前1~2d应喷水湿润。
(2)砌筑首皮砖前,应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸并试排砌块。
(3)砌墙前先拉水平线,在放好线的位置上,从墙体转角处或定位处开始砌筑,第一皮砖下应满铺砂浆。
同一堵墙应用同类型、同等级砖砌筑,不同密度等级和强度等级的砖不宜混砌。
(4)砖采用全顺法砌筑,错缝砌筑,上下皮竖缝相互错开1/2砖长,砌筑形式如下图所示:(5)砌筑时多孔砖或小砌块应将孔朝上砌于楼面上。
砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1.2m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于1.8m。
(6)铺浆应均匀、平整,随铺随摆;砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平;否则,应铲去砂浆重新砌筑。
竖缝应填满、捣实、刮平。
(7)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎的长高比不应小于1/2,斜槎高度不得超过一步脚手架高度。
接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌。
如留槎确有困难时,必须沿高度500mm内设置2φ6.5拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。
砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
(8)构造柱处砌体施工应留马牙槎,马牙槎应先退后进。
构造柱处拉结筋随墙体砌筑时埋设,沿墙高500mm设置2φ6.5拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。
(9)埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。
(10)灰缝要求横平竖直。
砂浆应饱满,砂浆饱满度:水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
(11)灰缝厚度应均匀,水平灰缝与垂直灰缝宽度一般为10 mm,但不应小于8 mm,也不应大于12mm。
(12)施工时若有集中荷载直接作用在砌体上,应临时设置垫板或采取其它加固措施。
(13)砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。
在高温条件下砌筑时,可适当增大砂浆的稠度。
当日最高气温高于+38℃时,不宜进行施工。
(14)楼梯间墙体砌筑:楼梯间墙设置通长拉结钢筋和构造柱外。
另砌筑时墙体时,每砌900 mm高放置一排φ6.5钢筋拉勾,拉勾水平间距900 mm,做法详下图:楼梯间墙体与走廊两侧墙体砌筑时应设置通长拉结筋。
(15)砌筑完成后的砌体应安排专人洒水养护,上午下午各一遍,养护时间不小于7天。
门、窗洞边框及靠墙扶手处混凝土预制块设置(16)门窗洞边框混凝土预制块设置:上下各150mm,中间间距500mm。
200厚墙砼预制块尺寸200×180×100,100厚砼预制块尺寸为200×100×100,混凝土强度等级均为C20。
(17)走廊靠墙扶手混凝土预制块设置:离地高度为900 mm,水平间距为750~900 mm。
砼预制块尺寸200×180×100,混凝土强度等级为C20。
楼梯靠墙扶手混凝土预制块设置:离地高度为900 mm,水平间距约为3个台阶宽度。
砼预制块尺寸200×180×100,混凝土强度等级为C20。
墙体孔洞的处理(18)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
应沿墙高每隔500~600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6.5的钢筋,钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm。
洞口顶部设计无规定时,宜设置过梁。
临时施工洞口应做好补砌。
(19)墙上水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,不得用锤斧剔凿,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
管线埋设应在抹灰前完成。
(20)墙上留孔(如埋设重物挂勾等),均不得用锤凿等冲击墙体,应在砌筑完毕砂浆达到设计强度后,用电钻钻取所需孔洞。
(21)堵塞孔洞时,应用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌。
(22)±0.00以下混凝土空心小型砌块灌实C20混凝土,应遵守下列规定:1)、清除孔洞内的砂浆与杂物,并用水冲洗。
2)、砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌小型砌块孔洞。
3)、在浇灌混凝土前应先注入适量与混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。
4)、每次连续浇筑的高度宜为半个楼层,但不应大于1.8m。
每浇筑400mm~500mm高度采用钢筋插捣一次,或边浇筑边采用钢筋捣实,插捣密实后再继续浇灌。
5)、浇灌孔洞的混凝土,选用细石混凝土,其坍落度不宜小于180mm。
(六)设置门、窗过梁,水平系梁、窗台压顶(1)门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,做法详下图(图中钢筋φ6改为φ6.5):(2)当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞距离过近放不下过梁时,可直接在梁下挂板,做法详下图:(2)当墙高超过4米时,在门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁,做法详下图(图中钢筋φ6改为φ6.5):(3)各层在窗台标高处应按开间设置通长现浇钢筋混凝土板带,其中顶层(不含阁楼层)四周贯通,高度不小于90mm,纵筋顶层与底层不少于310,其它层不少于38,分布筋φ8@200。
外围四周400mm高窗台压顶高度为150mm,宽度同墙厚,主筋412,箍筋φ8@200。
以上门窗过梁、水平梁、窗台压顶砼强度等级为C25。
现浇过梁时,混凝土强度未达到设计要求的70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板。
(七)浇筑构造柱(含门抱框、门垛)对构造柱钢筋进行整理,构造柱与砖墙、底板接触面应清理干净,经检查验收合格后安装模板,模板安装应牢固且不漏浆。
浇筑混凝土前应洒水湿润,底部不积水,浇筑时底部先放置厚度约为50 mm的同标号水泥砂浆,砼强度等级为C25。
混凝土浇筑应振捣密实,不过振、不漏振,避免形成蜂窝、孔洞、麻面、疏松等混凝土缺陷。
(八)填充墙顶部砌筑填充墙与顶梁(板)之间应斜砌顶紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满,应至少间隔14天后补砌。
做法如下图:(九)清理施工现场墙体砌筑完成后,施工现场应进行全面清理,留待下一分项工程施工。
三、质量标准及保证措施三•一、±0.00以上石粉烧结多孔砖质量标准及保证措施(一)主控项目1、烧结多孔砖强度等级应符合设计要求。
抽检数量:每10万块为一验收批,不足上述数量时按一批计,抽检数量为1组。
检验方法:查砖进场复验报告。
2、砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一层且不超过250米3为一检验批,抽检数量为1组。
检验方法:查砂浆试块试验报告。
3、填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随便改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:观察检查。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应≥6.0KN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
抽检数量:每个检验批抽取数量按每批后锚固总数的1‰计算,且不少于3根。
检验方法:原位试验检查。
(二)一般项目1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表要求。