关于规范龙门吊安全管理的通知

关于规范龙门吊安全管理的通知

公司属各单位：

为加强龙门吊起重作业安全管控，降低安全生产风险，现就现场龙门吊设备安全管理做如下要求。

一、基础管理

1、资料管理

建立健全一机一档台帐。内容包含龙门吊的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、龙门吊拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等）、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告（如果有）等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档；检验合格证、注册登记证、操作人员证件（复印件）应放大并置于龙门吊的显著位置。

2、拆装管理

龙门吊拆装必须要由具有资质的拆装单位进行作业，拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥。拆装要编制专项拆装方案，方案由安拆单位技术负责人审核签字，拆装作业时设置警戒区和警戒线，安排专人

指挥，无关人员禁止入场，严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业，当遇风力超过4级要停止拆装，风力超过6级龙门吊要停止起重作业，夜间作业时要确保充足的照明。安装完毕后、使用前应由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行自检验收、签字并存档。

龙门吊的使用年限以龙门吊使用说明书或制造商提供的有关记录为准，租用龙门吊主体结构原则上不应超过8年。

除整机外，龙门吊主要零部件（吊具、卷筒、滑轮、制动器、传动齿轮、金属结构）的报废规定，应按照《起重机械安全规程》（GB6067）的规定执行。

龙门吊的轨道、夹板应与整机型号匹配，应设置自动夹轨器和手动夹轨器、防碰撞装置、行程限位器和止挡限位装置。

钢丝绳的保养、维护、安装、检验、报废应符合GB/T 5972的有关规定。

钢丝绳夹连接时的安全要求如下：

4、安全装置

龙门吊必须具有相关安全装置，主要包括起升高度限制器、运行行程限位器、幅度限位器、回转限位、回转锁定装置、缓冲器及端部止挡、起重量限制器、起重力矩限制器、风速仪及风速报警器等，并确保上述安全装置完好、灵敏可

靠。

龙门吊的通道、平台、斜梯、直梯、栏杆等装置应按要求设置，并应符合《起重机械安全规程》（GB6067）的相关要求。

龙门吊轨道的铺设应符合设备安装规定，轨道平整，轨道上及周边无杂物，轨道端头设置止挡和防撞缓冲装置。轨道进行接地处理，接地电阻不大于4Ω。

龙门吊应自动夹轨器应确保有效、同步，停止使用时自动夹轨器应自动锁止，大风等天气应设置风缆固定。

液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，采用溢流阀时，溢流阀的最高工作压力不得大于系统最大工作压力的1.1倍，同时不得大于液压泵的额定压力。

5、用电安全

龙门吊的专用开关箱要满足“一机一闸一漏一箱”的要求，电气柜应完好，关闭严密、门锁齐全，柜内电气元件应完好，线路清晰，操作控制机构灵敏可靠，定期安排专业电工进行检查维修。同时设置短路保护、失压保护、欠压保护、零位保护、过流保护、漏电保护、超速保护、防雷保护等电气设备保护设施。电气设备应有防止固体物和液体侵入的防护措施，拖地电缆宜设置在塑料或金属管材或电缆槽内。

各种作业面用照明，应保证有足够的亮度。照明回路应单独供电并设置短路保护。

龙门吊上应设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。龙门吊行走时，应发出清晰的报警音响并伴有灯光闪烁信号。

二、作业过程管理

1、龙门吊作业时严格按照操作规程进行作业，作业前做好龙门吊自检、现场作业环境条件确认。龙门吊起吊时严禁采用斜拽、斜吊，严禁超载吊装，严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或黏结在地面上的构件。严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。

吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺应先进行试吊，吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。六级及以上大风、暴雨、暴雪、大雾等恶劣天气禁止进行起重作业。

2、在最不利位置和最不利装载条件下，龙门吊的所有运动部分(吊具和其他取物装置除外)与建筑物的净距规定如下：

距固定部分不小于0.05 m；

距任何栏杆或扶手不小于0.10 m；

出入区不小于0.50 m(出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外)。

与输电线的最小距离

3、龙门吊操作人员、信号指挥人员必须持证上岗，并确保持证合法性，上岗前经过项目岗前安全教育培训和操作规程培训。不得疲劳、酒后上岗作业。作业时严格按照龙门吊机械操作规程和起重作业“十不准、十不吊”进行操作，

不得违章作业、野蛮操作，有权拒绝违章指挥，夜间作业要有足够的照明。

4、安全检查

龙门吊在安装前后和日常使用中由机械主管部门、操作人员进行日常检查并做好记录，安监人员进行监督检查，重点检查以下方面：

（1）检查所有钢丝绳外观有无断丝、挤压变形、笼状扭曲变形或其他的损坏迹象及过度的磨损和表面锈蚀情况。起重链条有无变形、过度磨损和表面锈蚀情况。

（2）检查所有钢丝绳端部结点、旋转接头、销轴和固定装置的连接情况。检查滑轮和卷筒的裂纹和磨损情况。所有的滑轮装置有无损坏及卡绳情况。

（3）检查起重机械结构有无损坏、过量磨损痕迹、焊接开裂、螺栓和其他紧固件松动等现象。

（4）检查吊钩和其他吊具、安全卡、旋转接头有无损坏、异常活动或磨损。检查吊钩柄螺纹和保险螺母有无可能因磨损或锈蚀导致的过度转动。

（5）检查液压系统有无渗漏。

（6）检查轨道、端部止挡、锚固情况。检查轨道是否平整、无异物。

5、及时对龙门吊进行维修保养，维修保养记录签认手续齐全，及时归档。

6、对于机械设备管理人员、管理力量薄弱的项目，可委托具有相应资质的第三方检测、维修保养单位开展相关工