丝印车间管理制度

1.0、目的：

1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品品质及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。

2.0、范围：

2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行。

3.0、职责：

3.1塑料厂负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

3.2副总经理负责本办法制定,修改,废止之核准。

3.3 塑料厂负责本制度执行效果的监督。

4.0、名词定义：

4.1负责人（承包者），丝印工（承包者聘请的员工）

5.0、内容：

5.1质量管理

5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。

5.1.2 丝印负责人应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。

5.1.3 （丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4 （丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经负责人检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。

5.2现场管理

5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、在印半成品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，负责人贡献福利金20元/次。

5.2.2 车间每天早上开工前、中午开工前及夜班下班前需打扫并拖干净地板。各制定：审核：批准：

（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。塑料厂负责监督。

5.2.3 （丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分

钟清洗的按早退处理。负责人负责监督。

5.2.4 丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。

5.2.5 保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾和碎布需及时放入垃圾桶，

不得随意乱扔造成地面油墨污染。

5.2.6 （丝印工）需维护机台、物料架、灯管、生产用具、电热箱及清洗剂容器等

用品的整洁及有序摆放。

5.2.7合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术状态。

5.2.8加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理及时。

5.2.9 现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。

5.2.10 消防器材定位摆放, 不得随意挪作他用, 保持清洁卫生, 周围不得有障碍物。

5.2.11 负责人需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符，单、物相随。

5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏等现象。

5.3工艺管理

5.3.1 车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。

5.3.2对新工人和工种变动人员，负责人需进行岗位技能培训（说明）, 经试工确

认合格方可上岗操作, 负责人需不定期检查其工艺纪律执行情况。

5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对

图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需及时反映塑料厂进行协调沟通，如有（丝印工）按自己经验或感觉私自更改工艺造成损失的，由负责人全额承担损失。

5.3.4（丝印工）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检，符合

要求方可用于生产，否则不得用于生产。

5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入

有关技术、工艺文件后方可用于生产。

5.3.6 负责人每天需真实、完整填写生产日报表并签字交塑料厂仓管，由仓管统一交主管签名确认。

5.3.7 丝印车间一般生产工艺流程（如下）

生产排产单晒菲林网板调机

材料，制造工艺单――――――＞＞调油――――――＞＞丝印―――――＞＞客户签样板生产安排首检，巡检

烘烤标识标签

巡检――――――＞＞统计

打包移交下一工序

5.3.8丝印车间生产排产流程(如下)

台/吊扇厂下生产计划单<受订单>------------＞＞塑料厂排产--------＞＞丝印车间领

料------＞＞丝印生产过程控制---------＞＞成品缴库--------＞＞交货台/吊扇厂

5.3.9特急订单生产流程处理:台/吊扇厂生产计划员可电话通知塑料厂排产员(后补订单),塑料厂排产员要通知全部相关人员紧密配合以最短时间加工出成品,台/吊扇厂生产相关人员可到丝印现场领取丝印成品进行紧急生产,(要求领料员和现场丝印员双方签名确认领取的产品数量)丝印负责人进行统计总数量交给塑料厂仓管核实开单.

5.4 经济责任管理

5.4.1 丝印产品合理不良率见下表，超过不良率的由相关责任人承担全额相关不良品材料成本的50%。(材料成本按采购实价计算,如产品PP料50克,采购价是12000元吨,即50克乘以12000元吨等于0.6元再乘以50%得0.3元).

5.4.2 负责人有责任按排产的时间/任务完成生产计划。

5.4.3 负责人负责车间全部责任划分与本车间数据统计。

6.0 责任单位／责任人确认已仔细阅读本制度内容，对本制度所产生的责任已清楚知悉并同意接受．

责任单位：

责任人确认：

责任人联系电话：

签订日期：