焊接件质量目视检验规范

湖南耐普泵业有限公司

焊接件外观质量检验规范

1.目的

通过制定焊接件质量的外观检验规范，指导操作者和检验员在焊接、检验过程中的行为，使生产和检验有章可循，确保产品焊接件质量

2.范围

本规范适用于公司所有焊接件外观检测（含自制及外协）。焊缝内部检测按国家标准及技术要求执行。

本规范适用于手工、机械（半自动）和自动类型的熔化极焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

3.引用文件

GB/T 324 《焊缝符号表示法》

GB/T 3375 《焊接术语》

GB/T 6417.1 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》

GB/T 19418 《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》

GB/T19804 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》

JB/T10584《钢结构焊缝外形尺寸》

GB/T12476 1～4 《焊接质量保证金属材料的熔化焊》

GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》附条文说明

ISO5807 《焊接质量等级》

4.外形尺寸检验依据

4.1 产品制造施工设计图

图纸规定了产品精加工制造后必须达到的材质特性、几何特性（如形状、尺寸等）以及加工精度（如公差等）的要求。

4.2技术标准

包括国家的、行业的或企业的有关标准和技术法规。在这些标准或法规中规定了产品的质量要求和质量评定的方法。

4.3产品制造的工艺文件

如焊接工艺规程、时效处理、热处理工艺规程等，在这些文件中根据工艺特点提出必须满足的工艺要求。

4.4订货合同

在订货合同中对产品提出的附加要求，作为技术文件的补充规定，同样是制造和验收的依据。

5.焊缝外观检验

5.1焊缝基本符号

a ：角焊缝厚度；

b ：焊缝余高的宽度；

d ：气孔的直径；

h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；

s ：对接焊缝公称厚度；

t ：壁厚或板厚；

K ：角焊缝的焊脚尺寸；

C ：焊缝宽度；

Z: 角焊的焊角长度；

5.2 焊缝分类及质量等级

5.2.1 焊缝分类

根据公司结构件的受力受压情况以及局部焊接部位的重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四类。具体分类见表1。

表1 焊缝分类

5.2.2 焊缝外观质量检验

焊缝应根据结构件的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及受力状态等情况区分。对接、T形接头（含插入式的筒体对接）焊缝均要求焊透。焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。具体详见表2之规定，若未涉及的请参详I SO 5817 Class C。

表2焊缝外观质量检验项目和要求

单位：mm

NO 项目注释图示实例图片

板厚

t

合格要求1

表面

气孔

t≧3不允许2

表面

夹渣

t≧3不允许

3 飞溅t≧3不允许

4 裂纹

在焊缝金属及热影

响区内的裂纹

t≧3不允许

5 弧坑

t ≧3 不允许

6

焊缝 成形

焊接过渡、波纹、接头的宽度指标h

t ≧3

圆滑过渡，均匀、

细密，接头匀直

偏差hmax ≤2

7

焊缝 余高

b=焊缝宽度

t ≧2

① 0＜b ≤20时， 0.5 ＜h ≤3

② b ＞20时，

0.5 ＜h ≤5

8

焊瘤

t ≧5

不允许

9

咬边

t=最小板厚

t ≧5

单个咬边深度hmax

≤0.5

每条焊缝总咬边长度Lmax ≤20mm

10

焊缝边缘直线度

t ≧2

偏移fmax ≤3；

11

根部收缩（缩孔，凹坑）

t ≧2

不允许

12 未焊透

t ≧2 不允许

13 未熔合

t ≧2 不允许

14

焊缝 烧穿

t ≧2

不允许

15

错边

专指筒体对接处

焊缝错边量h

t ≧3

错边量hmax ≤3

16

焊缝

超厚

t ≧2

最大hmax ≤4

17

焊缝 减薄

t ≧2

最大hmax ≤1

18

角焊缝不等边h

t ≧2

最大偏差hmax ≤

2.5

19

焊脚尺寸K

t ≧2

① K1≤t min+3

② K2≤H+2.5 ③ 0.25 t min ≤

K3 ≤t min+2

20

未焊满 填充不足

t ≧5

hmax ≤0.5

6 焊接件外形尺寸检验要求:

依照公司设计图，明确各个焊接件毛坯外形尺寸的形位公差要求，并针对零部件加工前要求进行余量比对。局部不重要的临时尺寸除外。

形位公差检验表单位：㎜

7 焊接件资料验收

制造方在焊接件的入库验收前，需按照技术要求提供焊接件相关的过程控制文件及证明资料。

①所有与焊接件相关的材料质量证明书。如：材料质量证明书，焊材材质证明书等

②原材料进厂复检记录。含成分、力学、无损检测等。

③焊接件尺寸检验记录单。

④焊接工艺记录，含焊接工序卡（专指冷作铆装）、焊接工艺卡、焊接过程实施记录卡。

⑤焊接件消应力记录。

⑥热处理工艺及热处理曲线记录表（如技术协议要求需要）。

⑦焊接件返工返修记录。（如技术协议要求需要）

⑧焊缝无损探伤记录。

⑨焊接人员资质。