ERP实验报告 订单与物料需求计划

《现代信息系统ERP》课程实验报告

一、实验目的

1.了解ERP系统中订单与物料需求计划之间的业务流、信息流

2.理解物料需求计划的主要作用与目的

3.初步了解主要的基础数据含义及其设置方法

4.掌握定单录入、物料需求计划生成的基本方法

二、实验内容

本实验根据客户需求填制订单，并据此制定物料需求计划，物料需求计划自动生成自制件的生产计划和生产所需原料（采购件）的采购计划。生产计划和采购计划审核完成后，下达成工单和采购单。

三、实验过程

录入生产基础资料

录入资料出自于“金蝶K3模拟案例实验数据.doc”

基础资料：

资源清单

1.工作中心

2.新增组别

3.新增

工种

1.新增组别

2.新增

班组与职员对应关系1.新增业务组

2.选择业务组

3.维护班组和职员对应关系

生产线与物料对应关系

1.新增（选择）物料

2.维护生产线和物料对应关系

工艺路线

1.新增组别

2.新增（工艺路线）

3.新增（工序）

4.新增（资源清单）

BOM（BOM录入←BOM维护）

1.BOM录入

2.新增BOM单组别

运行[生产管理]→[生产数据管理]→[BOM维护]→[BOM录入]，进入BOM录入界面。

在BOM录入界面中，录入数据，点击[保存]，再点击[审核]。

录入销售系统

运行[供应链管理]→[销售管理]→[订单处理]→[销售订单]→[销售订单-录入]，进入销售订单界面。具体操作同“生产资料的录入”

录入产品预测

运行[生产管理]→[主生产计划]→[产品预测]→[产品预测-录入]，进入产品预测录入界面。

制定物料需求计划

在进行主生产计划（MPS）的计算之前必须将各产品的BOM单完善，并确保BOM处于使用状态。

运行[生产管理]→[生产数据管理]→[BOM维护]→[ BOM维护]，进入[生产数据管理-BOM资料维护]界面

在进行主生产计划（MPS）的计算之前先设置恰当的运算方案。运算方案包括两个方面：1.MPS 计划方案维护

[生产管理]→[主生产计划]→[系统设置]→[MPS计划方案维护]

2.计划展望期维护

[生产管理]→[主生产计划]→[系统设置]→[计划展望期维护]

MPS计划方案维护计划展望期维护

四、实验总结

通过本次实验，完成制定物料需求计划，物料需求计划等内容，主要熟悉了如何在金蝶K3系统中进行资料录入以及计划的制定。