铸件结构设计思路——铸件结构与铸造工艺关系
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适当倾斜易成形
5.工艺台阶利加工
6.铸钢、铝件易裂处 薄壁筋条防裂好。
7.筋辐设计为强 化, 合理布置效果显。 清.翠玉鼻烟壶$:200万
小结; 以下原则要在熟记同时不断深化理解,
力求能应用于工程实践之中。 一、结构应使工艺简化
4.组合铸件
具体对铸件而言:
化繁为简,大切小,
1.简化外形,分形少;
简化工艺再组合。
§1铸件结构与铸造工艺的关系
一、结构应使工艺 简化 具1.简体化对外铸形件,而分言形:少 ;
凸肋设计避活块 平直分型防挖砂
年画-门神
2.内腔设计少用芯 安芯排气与清理 事先考虑想仔细
西周.青铜方尊
3. 结 构 斜 度 ” 为 起 模 ;
苦
设计图上画清晰。
大 仇
“拔模斜度”模样留
深 的
工艺设计想周细。
小 虎
4.组合铸件 化繁为简,大切小, 简化工艺再组合。
哥
二、结构力求避免缺陷
窑
鱼
源自文库(一)壁厚
耳
1.过厚过薄不合理 炉
添筋设肋降壁厚
细化组织省金属,
减少热节防缺陷。
2.铸件壁厚求均匀, 减少应力避缺陷。
3. 正确连接铸件壁, 拐弯之处大弧渡, 厚薄不同缓慢过, 过渡结构代锐角。
4.避免较大水平面
第五章铸件结构设计
铸件结构是指铸件的外形、内腔、壁厚及 壁之间的连接形式、加强肋板及凸台等。
进行铸件设计不仅要保证其工作要求和力学性能,还 必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。
铸件结构合理与否,对提高铸件质量,降低成本,增 强产品的竞争力有直接关系。
这实际是学习本课的核心、关键、重中之重,必须用 心、努力掌握之。
凸肋设计避活块
2.内腔设计少用芯 安芯排气与清理 事先考虑想仔细
3.“结构斜度”为起模; 设计图上画清晰。
“拔模斜度”模样留; 工艺设计想周细。
二、结构力求避免缺陷 1.壁厚 过厚过薄不合理, 添筋设肋降壁厚, 细化组织省金属, 减少热节防缺陷。
2.铸件壁厚求均匀,
减少应力避缺陷。
3. 正确连接铸件壁, 拐弯之处大弧渡, 厚薄不同缓慢过, 过渡结构代锐角。
4. 避免较大水平面 适当倾斜易成形
. 工艺台阶利加工
铸钢、铝件易裂处 薄壁筋条防裂好。
筋辐设计为强化, 合理布置效果显。
作业: P88~2、3、 5、6、7
5.工艺台阶利加工
6.铸钢、铝件易裂处 薄壁筋条防裂好。
7.筋辐设计为强 化, 合理布置效果显。 清.翠玉鼻烟壶$:200万
小结; 以下原则要在熟记同时不断深化理解,
力求能应用于工程实践之中。 一、结构应使工艺简化
4.组合铸件
具体对铸件而言:
化繁为简,大切小,
1.简化外形,分形少;
简化工艺再组合。
§1铸件结构与铸造工艺的关系
一、结构应使工艺 简化 具1.简体化对外铸形件,而分言形:少 ;
凸肋设计避活块 平直分型防挖砂
年画-门神
2.内腔设计少用芯 安芯排气与清理 事先考虑想仔细
西周.青铜方尊
3. 结 构 斜 度 ” 为 起 模 ;
苦
设计图上画清晰。
大 仇
“拔模斜度”模样留
深 的
工艺设计想周细。
小 虎
4.组合铸件 化繁为简,大切小, 简化工艺再组合。
哥
二、结构力求避免缺陷
窑
鱼
源自文库(一)壁厚
耳
1.过厚过薄不合理 炉
添筋设肋降壁厚
细化组织省金属,
减少热节防缺陷。
2.铸件壁厚求均匀, 减少应力避缺陷。
3. 正确连接铸件壁, 拐弯之处大弧渡, 厚薄不同缓慢过, 过渡结构代锐角。
4.避免较大水平面
第五章铸件结构设计
铸件结构是指铸件的外形、内腔、壁厚及 壁之间的连接形式、加强肋板及凸台等。
进行铸件设计不仅要保证其工作要求和力学性能,还 必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。
铸件结构合理与否,对提高铸件质量,降低成本,增 强产品的竞争力有直接关系。
这实际是学习本课的核心、关键、重中之重,必须用 心、努力掌握之。
凸肋设计避活块
2.内腔设计少用芯 安芯排气与清理 事先考虑想仔细
3.“结构斜度”为起模; 设计图上画清晰。
“拔模斜度”模样留; 工艺设计想周细。
二、结构力求避免缺陷 1.壁厚 过厚过薄不合理, 添筋设肋降壁厚, 细化组织省金属, 减少热节防缺陷。
2.铸件壁厚求均匀,
减少应力避缺陷。
3. 正确连接铸件壁, 拐弯之处大弧渡, 厚薄不同缓慢过, 过渡结构代锐角。
4. 避免较大水平面 适当倾斜易成形
. 工艺台阶利加工
铸钢、铝件易裂处 薄壁筋条防裂好。
筋辐设计为强化, 合理布置效果显。
作业: P88~2、3、 5、6、7