生产车间管理表格
车间规章管理制度表格
车间规章管理制度表格第一章总则第一条为加强车间管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章管理制度。
第二条本规章适用于车间内所有员工，包括生产工人、技术员、管理人员等全体员工。
第三条本规章遵循“安全第一、生产第二、管理第三”的原则，保障员工的身心健康。
第四条车间管理人员必须严格执行本规章，对违反规定的员工要进行相应处理。
第五条员工有权利对本规章提出建议和意见，车间管理人员应认真听取并加以改进。
第六条本规章内容不断完善，必要时可根据实际情况进行修改和调整。
第二章生产管理第七条生产车间内严禁乱放、乱堆物品，要保持通道畅通，防止堆积物对生产造成影响。
第八条工作台面要保持整洁，避免杂物混杂，严禁将非生产需要的物品堆放在工作区域。
第九条生产设备必须按照操作规程进行正确使用，切勿私自调整设备参数，以免造成设备损坏或事故发生。
第十条生产操作过程中要严守操作规程，不得擅自停机、调整，必须经过相关人员同意后进行操作。
第十一条生产材料要按照需求进行合理使用，不能私自挪用或浪费，必须注意节约。
第十二条生产过程中若发现问题，要及时汇报给相关人员，不能迟疑或掩盖。
第三章安全管理第十三条车间内要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条工作时必须佩戴好安全防护用具，严禁违章操作，保证工作安全。
第十五条发现安全隐患要及时上报并通知相关人员进行整改，确保车间内的安全。
第十六条严禁私自翻越设备、爬高台、穿越有危险的区域，保障员工的生命安全。
第十七条禁止在车间内抽烟、喧哗，保持整洁卫生，确保车间环境良好。
第四章纪律管理第十八条车间内的上班时间为规定时间，迟到早退者将受到相应处罚。
第十九条严禁私自带来家属或朋友进入车间，工作时间不得接待外来人员。
第二十条严禁在车间内进行赌博、斗殴等违法违纪行为，一经发现将严肃处理。
第二十一条员工在工作期间要认真执行上级领导的安排指示，不得擅自做主。
第二十二条车间内的工作服装要整洁干净，保持良好的形象。
车间安全生产管理制度(含表格)
车间安全生产管理制度（ISO9001-2015）1.0目的为了加强对本公司安全工作的管理，消除安全隐患，杜绝违章操作、促进安全生产。
2.0适用范围适用于本公司各车间安全生产。
3.0定义：无4.0职责4.1 动能保障部是集团安委会的执行管理部门，公司安全管理员则全面负责各部门和车间的安全巡检工作。
4.2 各车间及职能部门安全管理员负责对所辖区域进行巡检、监督检查和整改。
5.0工作程序5.1安全巡检要求：5.1.1 安全巡检过程中，要始终贯彻查思想、查制度、查人员落实、查措施、查隐患等制度。
5.1.2 检查现场操作人员是否已接受上岗前的三级安全教育。
5.1.3 检查现场操作人员是否具备上岗操作资格，是否持有上岗操作证。
5.1.4 车间安全员除日常检查外，如发现问题及时填写在隐患一栏内，做好记录。
5.1.5 车间安全员在巡检过程中，同时要注意对消防器材、公共设施、设备及安全通道的检查。
5.1.6 各车间主任和车间安全员每天定期进行安全巡检，做好安全检查时间和记录发现隐患的应当书面告之当事人并及时纠正、教育、进行培训,及时消除，形成书面记录上交动能保障部存档。
5.1.7 班长对本班组人员的安全生产全面负责，学习有关的法制、政策和安全生产操作规程，指导员工正确使用安全防护设施和劳动防护用品，认真执行交接班制度，做好班组的自检工作及班前班后的安全检查，不违章作业和冒险指挥，主动接受和配合公司安全生产管理人员的巡检，车间、班组可安排人员轮流值班进行巡检。
5.1.8 公司安全管理员每天巡检一次，每个月组织1～2 次全公司安全巡检，各部门和车间安全员参加，并做好巡检记录。
对各部门和车间的巡检工作进行督促，每月总结一次。
5.2 安全巡检主要内容如下：5.2.1 严禁戴手套或工作服未扣袖口操作旋转机床。
5.2.2 严禁用手拉、嘴吹铁屑，作业时严禁把手伸入危险区域。
生产及维修设备平台上铁屑和油污应立即清理。
5.2.3 高处作业不能穿硬底鞋（2米以上含2米），必须戴好安全带和安全帽。
生产车间管理岗位风险管理表格
生产车间管理岗位风险管理部门风险类别序号工作岗位岗位职责岗位风险等级风险点及风险迹象风险点等级防控措施车间岗位职责风险1主任岗1、在厂行政的领导下，负责技术员、班组长选拔任用制。
中1、按照制度要求资格审查---------①未按照厂部管理制度执行；②资格审查不严密或有倾向性2、汇总材料，上报审批------评选资料不完整，造成无迹可查，责任无法追溯。
中1、明确资格要求，严格落实责任追究制度。
2、各个环节资料签字存档，严格落实责任追究制度。
2、在厂行政及党委的领导下，负责违纪事件处理工作。
低1、立即进行调查处理-------对发现的员工违纪行为，因人情关系不予处理。
2、确定员工有违纪行为的-------取证不全，不认真；对违纪行为隐情不报或者避重就轻。
低1、落实责任制，加强监督管理。
2、较大违纪情况，分管副主任参与调查；落实责任制3、在厂行政的领导下，负责工资结算制。
中人力资源根据厂考核指标下达考核工资基数-------对工资测算过程中的人数未核对准确，导致工资基数错误。
中主任审核，严格落实责任追究制度。
4、在厂行政的领导下，负责车间办公用品、劳保物资购买业务制。
低虚报购买计划与物品种类--------虚报购买计划与物品种类。
低按标准明确罗列物资数量与用途，严格落实责任追究制。
5、在厂行政的领导下，负责车间办公用品、劳保物资购买业务廉洁制低承办人提出购买计划-----------虚报购买计划与物品种类。
低按标准明确罗列物资数量与用途，严格落实责任追究制2党支1、在厂党委领导下，做好车间发展共产党员廉洁风险工作。
低1、党支部推荐培养人--------①没有按规定推荐思想进步、工作成绩优秀的人员。
②故意制定过于苛刻或有倾向性条件，徇私舞弊。
低明确资格要求，严格落实责任追究制度。
部书记岗2、党支部召开支委会确定入党积极分子--------①没有按规定确定工作成绩优秀的人员为入党积极分子。
②故意制定过于苛刻或有倾向性条件。
生产车间常用15份表格
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
专业知识整理分享SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：专业知识整理分享SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录专业知识整理分享SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录专业知识整理分享。
车间管理制度表格
车间管理制度表格第一章总则第一条为规范车间日常生产经营管理，保障生产运行秩序，提高生产效率和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于车间全体员工，包括管理人员、技术人员和生产工人。
第三条车间生产经营管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一、环保第一”的原则。
第四条管理人员应严格执行本制度，对违反制度的行为及时处理，确保车间生产经营秩序。
第二章责任与权利第五条车间主任是车间的领导者，负责车间的生产经营管理工作。
第六条生产班组长是车间生产的具体负责人，负责班组的生产任务完成和质量控制。
第七条车间管理人员有权对生产作出合理的安排和决策，确保生产的正常进行。
第八条生产工人应遵守工作纪律，完成生产任务，保证生产质量和效率。
第九条车间全体员工应积极参与车间管理，提出合理建议和意见，共同维护车间的生产经营秩序。
第十条车间管理人员有权对员工进行培训和考核，提高员工的技能和综合素质。
第三章安全生产第十一条车间生产必须严格按照相关安全管理规定执行，做好事故预防工作。
第十二条车间生产设备必须经过定期检查和维护，确保安全运行。
第十三条车间员工必须佩戴相应的劳动防护用具，做好个人安全防护工作。
第十四条车间应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条车间发生安全事故时，应及时报告领导并进行事故调查处理，严禁隐瞒。
第四章质量管理第十六条车间生产必须严格按照产品质量标准执行，确保产品质量符合要求。
第十七条车间生产过程中必须加强质量检验，确保产品合格率。
第十八条质量不合格产品必须及时处理和追踪原因，防止类似问题再次发生。
第十九条车间应建立质量管理档案，记录生产过程和产品质量情况。
第二十条质量问题应及时报告领导，采取相应的措施加以解决，保证产品质量。
第五章生产管理第二十一条车间生产计划应合理安排，确保生产任务的完成。
第二十二条车间生产过程中应及时沟通，解决生产中出现的问题。
第二十三条车间生产设备应合理使用和维护，确保设备正常运转。
工厂管理表格
5.工厂管理状况 判定：Ο ：达到要求 4分 项目 意识 Δ ：管理不充分2.5分 X：达不到要求1分 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ X X X X X X X X X X X X X X X X
1）合作意识 2）品质意识 3）交期意识 4）生产日本产品的意识 整理 5）工厂内整理整顿。 整顿 6）工厂内的一些裁片垃圾，线毛是否有及时的打扫。 7）员工的制服，帽子，头巾是否整齐。 8）车间内禁止饮食，不准堆放私人物品。 作业 9）确保照明亮度。 环境 10）经常换气，窗户有纱网，虫和灰尘不易进入。 11）确保车间内道路畅通，半成品能移动。 12）机器新旧程度，有无先进专用设备。 工程内 13）原辅料的保管不能直接堆放在一起，要放在盒子或者架子这些容易 管理 分 类寻找的地方。 14）作业台，架子，堆放的场所不能有脏污，不能有尖锐的钉子之类的 东。 西 15）半成品，裁片的管理。根据使用用途明确分类，不要混堆在一起。 16）工厂内的备品，危险品（如针）有明确的保管场地，生产情况的资 料要每天管理整理。 休息放假的时候，离开现场的时候，自己的工具，针等不要乱放， 要 整理好自己的工作台。 检品 17）各道工序有无专人负责。 18）已检品和未检品的商品，不良品和合格品都要分开堆放，不能搞混 。 19）检品现场是否有根据式样书，指示书，样品进行检品 20）检验顺序是否统一，是否根据商品特性进行检品。 21）检品人数与生产产能配比是否合理。 22）检针前和检针后的商品，不良品和合格品要分开堆放，不能搞混。 23）检针机运行前进行检测，要经常对机器进行维护。 24）修理，修补后的检针进行的流畅度 总分： 6.现状问题和改善方法
检针
数据资料 25)是否能提供完整的生产数据资料。(生产日报，实裁数，检品检针数)
车间生产表格管理流程
车间生产表格管理流程车间生产表格管理流程是指车间为了全面管理生产过程中所涉及的各项数据和生产计划而采取的措施，旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
该管理流程可以帮助企业更好地掌握生产情况，调配工作和生产资源，实现生产优化，所以在许多生产型企业中得到广泛应用。
下面，我们将详细介绍车间生产表格管理流程的实施步骤。
一、准备工作在开始实施车间生产表格管理流程之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定要使用的表格种类和制定相关的表格模板，并根据生产需求设计出具体的内容。
其次，必须保证表格格式统一、界面美观、易于操作，方便后续引用和数据处理。
最后，制定表格填写规范和审核标准，确保各个环节的数据准确性和有效性。
二、表格填写在进行表格填写时，需要按照事先制定的填写规范和标准进行操作。
将各种生产信息分别填写至对应的表格中。
这些表格中包含的内容通常包括生产计划、原材料采购、生产进度管理、产品检验、设备维修保养等核心内容。
通过填写和更新表格，可以及时掌握生产情况和生产进度，有助于制定和调整生产计划，提前发现和处理各种生产风险和问题，从而为企业提供有力的支持。
三、表格审核在完成表格填写之后，为了确保表格内部数据的准确性、真实性和完整性，需要进行表格审核。
表格审核通常分为初审和终审两个阶段。
初审可以通过数据比对、逻辑验证等方式进行，主要是对数据的基本准确性进行判断。
终审通常由企业相关部门通过对数据进行深入分析和验证，确保数据与实际情况相符，并据此制定进一步的生产计划和管理方案。
四、表格存档完成生产表格审核之后，需要对已审核的表格进行存档处理。
生成相关存档文件供后续参考和使用。
在进行存档处理时，需要专门制定存档规范和标准，确保保存的文件规范、完整、易于查询和引用。
同时需要妥善保管好存档文件，防止丢失或遭到恶意篡改。
通过对以上四个步骤的详细讲述，我们可以看出车间生产表格管理流程在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等方面的作用是不可替代的。
车间流程及管理制度表
车间流程及管理制度表一、车间流程1. 产品生产流程1.1 原料采购：采购部门负责采购所需的原材料，确保原材料的质量和数量满足生产需求。
1.2 原料检验：质检部门对采购来的原材料进行严格的检验，确保原材料符合生产要求。
1.3 原料存储：原材料经过检验后，按照规定的标准存放在指定的仓库中。
1.4 生产加工：生产车间按照生产计划进行生产加工，确保产品质量和生产效率。
1.5 成品检验：生产完成的产品经过质检部门的检验，确保产品符合客户的要求。
1.6 包装出库：产品经过包装后，根据订单要求安排出库，送达客户手中。
2. 质量控制流程2.1 产品检验：生产过程中，质检部门对生产环节进行监控，确保生产过程中的质量符合标准。
2.2 报废处理：如发现产品存在质量问题，质检部门立即进行报废处理，确保不合格产品不进入市场。
2.3 过程改善：质检部门对生产过程中的问题进行分析，提出改善措施，不断提高产品质量。
3. 安全生产流程3.1 安全教育：定期对员工进行安全生产教育，强化员工的安全意识。
3.2 安全检查：定期对生产车间进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3.3 事故处理：如发生安全事故，立即启动应急预案，做好事故处理工作。
4. 设备维护流程4.1 设备保养：生产车间设备定期进行保养维护，确保设备正常运转。
4.2 设备维修：如发现设备问题，立即启动维修流程，确保设备及时修复。
4.3 设备更新：定期对生产设备进行评估，根据生产需求更新更新设备。
二、管理制度1. 岗位责任制度1.1 生产管理岗位生产经理：负责车间生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量。
生产主管：负责生产过程的监督和协调，确保生产顺利进行。
质量检验员：负责产品质量的监控和检验，确保产品符合标准。
仓库管理员：负责原料和成品的存储管理，确保物料安全。
1.2 安全管理岗位安全主管：负责安全教育和安全检查工作，确保生产安全。
安全员：负责日常安全检查和事故处理工作，确保生产过程中的安全。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
5S管理规范表
1 、5S 清扫：各车间清扫方法的设定；设备、检具、模具、地面、料筐、工作台各区域责任的划分：2、清洁：工具区域：摆放整齐、不能混放半成品、成品：产品高度限制；不得淋雨；产品上不得放置私人物品；产品必须有标识(品名、规格、检验状态)；产品必须集中，不得零乱存放；生产过程中产品不得掉落地面。
严格执行生产工艺的要求，不得减工序。
材料：材料不得露天存放；摆放整齐，上面短，下面长；材料进行标识，并注明采购日期；垃圾：垃圾桶垃圾不得溢出；废旧手套、抹布不得乱扔，应放置于指定地点；不良品：及时处理不良品，不得积压；设备：设备进行编号；设备定期清扫；车间现场：铲车在搬运过程中不许按喇叭；车间内不许抽烟；车间员工不许留长发；不得在指定区域之外安排生产操作；现场料筐摆放整齐。
素质：员工不得串岗；进行区域合并，每一个区域如何整理、整顿、清扫、清洁、素质序号123 45项目整理整顿清扫清洁教养规范内容把永远不用及不能用的物品清理掉把一个月以上不用的物品放置指定位置把一周内要用的物品放置到近工区，摆放好把 3 日内要用的物品放置到容易取到的位置工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识物品放置有合理规划物品应分类整齐摆放并进行标识通道畅通，无物品占住通道生产线、工序号、设备、工模夹治具等进行标识仪器设备、工模夹治具摆放整齐，工作台面摆放整齐地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物工作台面清扫干净，无灰尘仪器设备、工模夹治具清理干净一些污染源、噪声设备要进行防护每一上下班花3 分钟时间做5S 工作随时自我检查，互相检查，定期或者不定期进行检查对不符合的情况及时纠正整理、整顿、清扫保持得非常好员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐慷慨员工言行举止文明有礼，对人热情慷慨员工工作精神饱满员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S 活动员工时间观念强仓库规范表：序号项目规范内容办公室规范表：规范内容序号项目生产现场管理规范一、生产车间区域定置管理1、各单位结合实际情况对原料、在制品、成品、生产设备、附属器材、通道、可挪移设备等划分区域，实行定置管理，各生产车间绘制本车间生产区域定置管理图。
车间安全管理制度表模板
车间安全管理制度表模板第一章总则第一条为了加强对车间安全管理的监督和管理，确保车间安全，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本车间安全管理制度。
第二条本制度适用于本公司车间内所有员工及相关人员，必须遵守本制度规定，加强对车间安全生产的监督和管理。
第三条车间安全管理应当遵循“预防为主、防范为辅”的原则，实行全员参与、综合管理的方式，确保车间安全生产。
第四条公司将建立健全车间安全管理组织机构，配置专业的安全管理人员，负责车间安全管理工作。
第五条车间安全管理应当根据车间实际情况，制定相应的安全管理制度和操作规程，明确责任人、责任部门，并建立健全安全生产档案。
第六条公司将加强对员工的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第七条对于违反本制度规定的员工，公司将依法纪律处分，严格实行奖惩并重的原则。
第二章安全生产责任制度第八条公司将建立健全安全生产责任制度，明确车间主要负责人对安全生产工作负有直接责任。
第九条车间主要负责人应当切实履行安全生产管理职责，保证车间内的生产设备、工艺流程符合安全生产标准，并建立健全安全生产档案。
第十条车间主要负责人应当定期组织安全检查和隐患排查，发现安全隐患应当立即整改，并报告上级主管部门。
第十一条车间主要负责人应当加强对员工的安全培训，确保员工的安全作业。
第十二条车间主要负责人应当建立安全生产奖惩制度，对安全生产工作进行奖励，并对违规行为进行处罚。
第十三条车间主要负责人应当定期向公司领导报告安全生产工作情况，并接受公司领导的监督和检查。
第三章安全生产管理制度第十四条公司将制定车间安全生产管理制度，明确安全生产管理的组织架构和职责分工。
第十五条车间安全生产管理应当加强安全生产的规划和实施，建立安全生产目标，制定安全生产措施。
第十六条车间安全生产管理应当建立完善的安全生产档案，包括安全技术资料、安全检查记录、事故记录等。
第十七条车间安全生产管理应当加强对安全设备的维护和使用，及时处理设备故障，确保设备安全运行。
生产车间管理规章制度表格模板
生产车间管理规章制度表格模板一、总则为建设一个安全、文明、高效的生产车间，维护企业形象和员工权益，特制定本规章制度，凡进入生产车间的人员，均应遵守并执行。
二、生产车间管理责任1. 车间主任担任生产车间管理责任人，负责全面管理生产车间的生产活动。
2. 车间主任要做好生产计划，并组织实施，确保生产任务按时完成。
3. 负责制定生产车间生产工艺流程和操作规程，确保生产过程品质稳定。
4. 负责车间人员的培训和考核工作，保证生产人员技术素质和工作质量。
5. 负责生产车间设备设施的维护和保养，确保设备正常运转。
三、生产车间作业规范1. 生产车间工作时间为每天8小时，按照班次值日制度轮流轮班工作，不能擅自调整工作时间。
2. 生产车间人员必须按时到岗，迟到超过15分钟将被扣除工资。
3. 严格遵守生产车间的作业流程，不得私自更改生产工艺或操作规程。
4. 严格执行操作规范，不得擅自调整设备参数或作业方式。
5. 操作人员必须进行岗前培训和考核，未经培训合格者不得开机操作。
6. 操作人员需穿戴符合规定的作业服装和防护用具，做好个人卫生。
四、安全生产规定1. 生产车间严禁吸烟、喧哗、打闹等行为，严禁在车间内食物和饮料。
2. 操作人员使用设备时必须全神贯注，严禁操作失误或疏忽。
3. 操作人员必须遵守设备安全操作程序，不得擅自接近危险设备部位。
4. 发现设备故障或异常情况应及时报告维修人员处理，严禁私自拆卸设备。
5. 生产车间设有应急疏散通道和灭火器具，操作人员必须熟悉位置和使用方法。
五、质量控制要求1. 严格执行质量检验标准，保证产品质量符合要求。
2. 生产车间设有质量抽检制度，抽检不合格产品需要重新加工或废弃。
3. 操作人员需对产品质量负责，发现质量问题应主动报告。
六、纪律规定1. 操作人员必须服从车间主任和班组长安排，不得擅自调休或请假。
2. 严禁在生产车间内谈论无关工作话题，不得扰乱车间秩序。
3. 违反规章制度者将受到相应处罚，情节严重者将予以开除处理。
现场管理表格
点检内容
1．现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）是否定 时 清理，区分要用与不要用的。 2．物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理。 3．桌面及抽屉有没有定时清理。 4．区分物品材料或废料、余料等是否置放清楚。 5．模具、量具、工具等是否正确使用，摆放整齐。 6．机器上有没有摆放不必要的物品、工具或摆放是否牢靠。 7．非立即需要或过期（三天以上）之资料、物品是否定位或入柜管 理。 8．茶杯、私人用品及衣物等是按规定放置在更衣室。 9．资料、保养卡是否定期记录、定位放置。 10．手推车、转板车、放板车等是否定位放置。 11．塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放。 13．消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放。 14．加工材料、待检材料、成品、半成品等是否定位放置并堆放整齐 。 15．通道、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放或跨越物品（如电 线、手推车）。 16．所有生产工具、零件是否定位摆放。 17．是否划定位置收藏不良品，破损品及使用频度低的东西。 18．个人离开工作岗位或下班后，物品整齐置放。 19．动力供给系统有没有加设防护物和警告牌。 20．下班前有没有打扫和收拾物品。 21．垃圾、纸屑、塑胶袋、抹布等有没有扫除。 22．机器设备、工作台、门、窗等有没有清理擦拭。 23. 机器设备是否保养润滑，导轨有无附着油污废屑等 24．废料、余料、呆料等有没有随时清理。 25．地上、作业区的油污有没有清扫 ，地面有无明水。 26．垃圾箱、桶内外是否清扫干净。 27．工作环境是否随时保持整洁干净。 28．长期置放（一周以上）之物品、材料、设备等.模具有没有加盖防 尘，是否做防锈处理。 29．地上、门窗、墙壁是否保持清洁。 31．是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。 32．工作态度是否良好（有无谈天、离开工作岗位、呆坐、看小说、 打磕睡、吃东西等现象）。 33．服装穿戴是否整齐，是否按规定穿戴劳保用品。
生产车间常用表格模板
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录批号：XX公司生产记录XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
11 / 15XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：12 / 15XX公司产品生产记录编号：生产日期：13 / 15SC-SC/BD---09XX公司反应产品生产记录14 / 1515 / 15。
生产型企业常用的车间管理表格
单件定额
每台件数
投入件数 本批 累计
检查结果 回用 退修 工废
料废 检查印 备注
施工 方案（包 括相应的 安全措 施）：
工作 要求： （包括质 量要求、 现场要求 、环境要 求等内 容，目的 是不留安 全隐患、 环境污 染，保证 现场清洁 卫生）
派工 人员：
时 间：
验收 人员
时 间：
投入 出产日历 进度表的 形式如下 表所示：
表: 投入出产 日历进度 表
其格 式之一如 下表所 示：
单工 序工票：
机床 号： 年 月 日 票号：
产品编号
件号
件名
序号
序名
单件定额日期Fra bibliotek班次操作者姓 名
起
加工时间
止
工时
完成 件数 工时定额 合格
生产 组长： 计划调度 员：
派工 单格 式
施工 单位：
施工 时间：起 止
施工 负责人：
施工 内容：
食品企业车间表格大(全)
食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。
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1
整理
把永远不用及不能用的物品清理掉
把1个月以上不用的物品放置指定位置
把1周内要用的物品放置到近工区，摆放好
把3日内要用的物品放到容易取到的位置
2
整顿
工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识
物品放置有合理规划
物品应分类整齐摆放并进行标识
通道畅通，无物品占住通道。
生产线、工序号、设备、工模夹具、治具等进行标识
仪器设备、工模夹治具摆放整齐，工作台面摆放整齐
3
清扫
地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物
工作台面清扫干净，无灰尘
仪器设备、工模夹具、治具清理干净
一些污染源、噪声设备要进行防护
4
清洁
每天上下班花3分钟做5S工作
随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查
对不符合的情况及时纠正
整理、整顿、清扫保持得非常好
5
教养
员工戴工作卡，穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方
员工言谈举止文明有礼，对人热情大方极参加5S活动
员工时间观念强
生产车间管理表格
一、生产车间工作管理表
生产车间工作管理表
部门
机械
管理项目
阶段
编号
作业量
月 日
月 日
月 日
工时
比率
目标
部门
完成比
整体
完成率
目标
部门完成比
整体完成比
目标
部门完成比
整体完成比
目标
二、生产车间质量考核表
生产车间质量考核表
日期
内容
号
号
号
号
号
废次品数量
责任认定
责任人
处罚意见
三、生产车间5S规范表