设备检修考核细则
检修考核细则
检修考核细则检修考核细则前言为了保障设备运行的安全、稳定、高效，提高工作效率，本公司订立了以下的检修考核细则。
该细则是为了确保检修人员能够积极投入工作，提高工作效率，普及技能学问，保证设备的正常运行。
一、考核目标1. 以检修标准、流程、安全、质量为重要考核内容，对参加本次考核的检修人员进行综合考核；2. 考核重要目标是通过检查考核考生的专业技能学问水平、操作技能水平、安全意识水公平综合素养，以达到提高检修人员的工作效率和保障设备安全运行的目的。
二、考核范围1.检查考生对所负责设备的工作原理、安全操作、维护保养的把握情况；2.检查考生集中在肯定时间内完成的肯定数量的维护和修理、保养任务；3.检查考生的操作技能，包括设备拆卸、更换部件、焊接、机械加工等技能要求。
三、考核对象1.检修部门全部的检修人员；2.涉及到设备运行安全的重要操作者。
四、考核要求1.安全意识考核1.1要求考生能够自动发觉设备的隐患，适时实行安全措施，保证操作安全；1.2要求考生把握紧急情况的处理方法，保证重点事故不发生；1.3要求考生能够具备现场检验和防备事故发生的本领。
2.工作流程考核2.1要求考生把握基本的设备结构和工作原理，以及各种液压、液力传动的基本实现原理；2.2要求考生把握设备维护和修理保养的流程，并能够依照工作流程实施维护和修理；2.3要求考生能够娴熟调试设备，并能精准判定设备失效原因及处理方法。
3.操作技能考核3.1要求考生把握设备维护和修理保养中的机械加工、焊接等技能，能够娴熟操作；3.2要求考生把握基本的机械加工工艺，如钻孔、磨削、铰孔、套瓶座等；3.3要求考生把握常用焊接工艺，如气焊、电焊、氩弧焊等；3.4要求考生能娴熟使用常用工具，如螺丝刀、扳手等。
4.现场操作考题重要考察考生在实践中把握的学问和各种操作技能，包括设备组装、调试、检测等环节。
五、考核标准1.依照考核项目订立考核标准，依据不同项目设置不同的分值权重；2.考试采纳累计分数制记录考生成绩；3.考后适时评分，发放考核证书。
生产部设备管理考核细则（四篇）
生产部设备管理考核细则1. 设备完好率考核：根据生产部门管理的设备数量，每月统计设备维护情况和故障次数，计算设备完好率。
设备完好率=（设备总数-故障次数）/ 设备总数，完好率越高，得分越高。
2. 设备维修及时率考核：统计维修工单的处理时间，计算设备维修及时率。
维修及时率=（维修工单中平均处理时间小于设定标准的工单数量）/ 维修工单总数，维修及时率越高，得分越高。
3. 设备故障处理效率考核：统计设备故障的处理时间，计算设备故障处理效率。
故障处理效率=（设备故障的平均处理时间小于设定标准的故障数量）/ 故障总数，处理效率越高，得分越高。
4. 设备保养合格率考核：统计设备保养工作的合格率。
合格率=（合格的保养工单数量）/ 保养工单总数，合格率越高，得分越高。
5. 设备安全使用考核：评估生产部门对设备安全使用的管理情况，包括员工培训和设备使用记录。
根据培训和记录情况综合评分，得分越高越好。
6. 设备更新改进考核：评估生产部门对设备的更新和改进工作，包括设备更新方案、设备绩效评估、设备技术改进等工作情况，综合评分，得分越高越好。
7. 设备成本控制考核：评估生产部门对设备使用成本的控制情况，包括设备的能耗、维修费用、设备更新成本等控制情况，综合评分，得分越高越好。
以上是一些典型的生产部设备管理考核细则，可以根据实际情况进行具体调整和补充。
同时，可以根据考核结果进行绩效考核和奖惩措施，以推动生产部门对设备管理的持续改进和提升。
生产部设备管理考核细则（二）为规范生产部的设备管理工作，明确分厂管理职责，细化管理要求，根据生产部的设备管理现状特制定设备管理考核细则。
一、设备完好率1、甲类设备不完好每____台扣____分，乙类设备在无备用设备的情况下每____台不完好扣____分，有备用设备的情况下每____台不完好扣____分。
计划检修的设备除外，全月设备全部完好奖____分。
2、丙、丁类不完好____台以上，每增加____台扣____分，全月设备全部完好奖____分。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备检修及检修作业票管理考核处罚与奖励实施细则
设备检修及检修作业票管理考核处罚与奖励实施细则一、设备检修管理考核与奖励：1、检修工作须做到计划检修与预防检修相结合，各部门定期上报日检修计划、月度定检计划及装置停车大修计划，并按照检修进度实施检修作业；电仪车间和维修车间要定期如实上报检修日志，通报当天的检修实施情况。
未按照要求上报检修计划和检修日志，扣罚200元/次。
2、检修单位做好检修前各项准备工作，检修准备工作要达到“六落实”，即计划项目落实，图纸资料落实，物资材料(备品备件)落实，施工力量落实，施工机具落实，质量安全措施落实；对检修过程的实施进行有效管理，严禁违章指挥和违章作业。
检修工作落实不到位，违章指挥和违章作业的，扣罚200元/次。
3、所有的检修作业必须开具《检修作业票》，并办理好其他相关手续。
检修作业未开具《检修作业票》和其他票据的或开具不规范的，扣罚100元/次。
4、检修过程中，检修部门对检修材料严格把关，有质量问题的备件严禁使用，并及时向主管部门反馈情况；对上级部门提出的质量问题，要积极配合取证调查，对忽略质量的施工人员务必做出处理。
检修过程未严格对备件进行检测和反馈的扣罚200元/台次；发生配件质量事故，不积极配合取证调查的扣罚100—500元/次。
5、检修完成后保证工完、料尽、场地清，备件防护到位，进行检修完毕后的验收和消票手续，形成检修工作的闭环管理。
施工现场摆放混乱、备件防护不到位、交接不清楚的扣罚100元/次；检修工作完成后，必须调试正常，交付生产，未形成检修工作的闭环管理，一般设备扣罚200元/台/次，主关键设备扣罚200元/台/次。
6、检修后现场设备达标运行三方(属地车间、检修车间、设备部)初步确认检修合格，达标运行72小时后再次确认检修合格，期间加强巡检和状态监测。
未严格执行三方验收的，扣罚责任人100元/次，检修后设备运行72小时内发生检修质量故障，扣罚100—1000元/台/次，造成计划外产量损失的另行处理。
机修工部考核制度及考核细则
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟工作秩序管理制度及考核办法为实现分厂方针目标，完成各项指标，保证生产过程安全稳定，做到安全生产、质量第一、设备运行正常，维护正常的生产和工作秩序，根据分厂的有关要求，结合我工部实际情况，特制定本管理办法：一、考勤管理实行工部、小组双考勤，由工部统一管理。
1、每日出勤时间为：白班：上午下午7：30——11：30 13：30——17：30倒班：二班制：白班二班7: 30——16: 30 16: 00—— 24: 002、各小组设专人考勤，建立台帐，有迟到、早退、脱岗、请假等记录，考勤员在核实职工出勤情况后如实进行考勤登记。
3、考勤记录是计发职工工资的依据，各组考勤员要认真记录，做到及时准确。
每月1 日报上月考勤，组长核实签字后上报工部。
4、工部设劳动纪律检查组，组员由工部领导及各组组长担任，随时对各组进行检查，做好记录。
二、请假管理职工因故不能出勤者，应由本人事先履行请假手续（特殊情况经核实后可以补办请假手续），任何休假都必须按程序办理正式请假手续。
认真执行《职工休假管理考核办法》。
１书山有路勤为径，学海无涯苦作舟1、工部领导请假按分厂规定执行，必须事先告知相关成员。
2、组长请假必须由工部领导批准，同一小组组长和带班长不得同时歇息，并事先告知其他相关成员。
3、职工因私事请假，必须事先提出请假申请，经领导允许后方可休假，否则按旷工论处。
请假一天以内者，由小组组长批准，并上报工部；超过一天者，必须持请假条经组长允许签字再由工部领导批准后方可休假。
4、连续请假，一次不得超过一个月；间断请假，半年内不得超过两个月，一年内超过三个月者交由分厂备案。
5、请病假必须有医院“病情诊断书”和“休工建议书”等凭证。
住院请假以《出院证》所注日期为准。
6、职工无正当理由、不请假或未经批准缺岗者，按旷工论处。
旷工半天扣发日工资收入的2倍；旷工一天扣发日工资收入的3倍；一天以上累计并以一天为基准加倍处罚，直至交分厂解除合同。
生产部设备管理考核细则（4篇）
生产部设备管理考核细则一、考核目标设备管理是生产部门的重要工作之一，良好的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全。
本细则旨在明确设备管理的考核目标，确保设备管理工作的规范性和有效性。
二、考核内容1. 设备保养设备保养是设备管理的核心工作之一，在保证设备正常运转的前提下，延长设备使用寿命。
考核内容包括：(1) 设备保养计划的制定和执行情况，是否按时完成各项保养任务；(2) 设备保养记录的填写和归档情况；(3) 设备故障处理及时性和有效性。
2. 设备维修设备维修是设备管理的重要环节，及时有效的维修措施能够减少停机时间、提高生产效率。
考核内容包括：(1) 设备维修计划的制定和执行情况，是否按时完成各项维修任务；(2) 设备维修记录的填写和归档情况；(3) 设备故障排查和维修措施的科学性和有效性。
3. 设备更新设备更新是保障生产设备始终保持优良状态、适应生产需求的重要手段。
考核内容包括：(1) 设备更新计划的制定和执行情况，是否按时完成设备更新任务；(2) 设备更新方案的科学性和可行性；(3) 设备更新成果的效果评估。
4. 设备清洁与整理设备清洁与整理是设备管理的基础工作，保持设备清洁整齐有利于设备检查、维修和保养。
考核内容包括：(1) 设备清洁与整理计划的制定和执行情况，是否按时完成设备清洁整理任务；(2) 设备清洁整理记录的填写和归档情况；(3) 设备清洁整理效果的评估。
5. 设备使用培训设备使用培训是确保员工正确操作设备、减少设备故障的重要措施。
考核内容包括：(1) 设备使用培训计划的制定和执行情况，是否按时完成设备使用培训任务；(2) 设备使用培训记录的填写和归档情况；(3) 员工对设备使用操作的掌握程度和安全意识。
三、考核方法1. 绩效考核设备管理工作的绩效考核可以通过设备的正常运转率、设备故障率、维修周期等指标进行评估，绩效考核结果可以直观地反映设备管理工作的质量。
2. 现场检查定期进行现场检查，检查设备保养记录、维修记录、清洁整理记录的填写和归档情况，检查设备的运转情况和使用操作的正确性，及时发现问题并提出改进意见。
设备点检、巡检、定检管理考核处罚与奖励实施细则
设备点检、巡检、定检管理考核处罚与奖励实施细则一、设备点检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检，为实现设备预防性检修提供基础。
各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行点检的，扣罚责任人200元/次。
2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行点检，查明原因提早排除故障和隐患。
对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行点检的，扣罚责任人200元/次。
3、日常点检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。
日常点检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。
4、严格执行公司及生产装置的点检管理制度。
未按照公司及生产装置的点检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚200—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
二、定检管理考核与奖励：1、车间每月必须列出主装置、皮带上料系统定检计划，报设备部，定检项目应该系统性考虑问题。
所报定检项目存在胡报、乱报、虚假报，查出问题的，扣罚责任人200元/次。
2、装置定检计划应该严格执行。
未严格执行定检计划，扣罚责任人200元/次。
遇有特殊情况不能执行的，需向设备部和生产处提交报告，并经主管领导批准。
三、设备巡检管理考核与奖励：1、各部门对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检，为实现设备预防性检修提供基础。
各部门未对生产装置主关键设备须按要求定期进行巡检的，扣罚责任人200元/次。
2、对于存在隐患和故障的设备，各部门须及时对其进行巡检检，查明原因提早排除故障和隐患。
对于存在隐患和故障的设备，各部门未及时对其进行巡检的，扣罚责任人200元/次。
3、日常巡检中发现设备存在问题的，应及时采取预防措施。
日常巡检中发现设备存在问题的，未及时采取预防措施的，扣罚责任人100元/次。
4、严格执行公司及生产装置的巡检管理制度。
未按照公司及生产装置的巡检管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100—1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
维修人员考核细则
维修人员考核细则修理人员考核细则（精选5篇）修理人员考核细则篇1设备修理人员考核方案考核工资构成：考核基础工资x (当月综合考评得分)/100分值个人当月综合考评得分构成：当月得分=日常考核40分+工作成效考核50分+班组内考核10分+嘉奖分数日常考核(考核人员：设备管理人员) 满分为40分考核细则如下： 1. 工作消极怠工，不听从工作安排次/扣 0.25--- 5分 2. 敷衍工作任务次/扣 0.25----5分3. 因工作不仔细，缺少责任心而消失的修理质量事故，影响生产一小时以上的，或直接造成设备损坏500元以上，次/扣 0.5---5(假如造成更大损失视情节另行处理) 4. 因工作不仔细，马虎大意，而消失修理质量问题次/扣 0.25---1分5. 接到报修后不能快速到场处理故障，或者到场后不能马上处理故障，没有时间观念者。
次/扣 0.5---1分6. 接到生产人员或仓储人员报修后，态度恶劣(因违章操作造成设备损坏而对操作人员批判者除外)，极尽推诿不修者。
次/扣 0.25---1分7. 工作效率低，工作中常常做与工作无关的事，视情节而定。
次/扣 0.5分8. 工作中不能团结合作、乐观协作、消失问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。
次/扣 0.5---1分9. 修理中铺张材料，没有节省意识的(视情节) 次/扣 0.5--1分10. 修理后现场清理不干净的(工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不坚固) 次/扣 0.25---1分11. 工作中不按公司要求佩戴平安帽或不穿工作服，高空作业不佩戴平安戴次/扣 0.25---1分 12. 遗忘或延期完成工作任务的。
(视情节) 次/扣 0.25----2分13. 工作期间，不留意配电房及配件房卫生，随地乱丢垃圾的，次/扣 0.5---2分 14. 配件房中不按规定放在指定位置的。
次/扣 0.25--2分15. 修理后的备件、电料、公共工具及图纸资料等不准时存放好随处乱放的。
某公司设备检查考核标准
某公司设备检查考核标准1. 引言在现代企业的运营中，设备的正常运行对于保证生产线的连续性和产品质量的稳定性至关重要。
为了确保设备的良好运行状态，某公司制定了一套严格的设备检查考核标准。
本文将对这套标准进行详细介绍。
2. 设备检查考核标准概述某公司的设备检查考核标准主要包括设备清洁度、设备运行状态、设备维护保养等多个方面。
各个方面的具体评估指标如下：2.1 设备清洁度•设备表面的污垢是否清洁，无明显油渍、灰尘等；•设备内部是否有杂质积聚，如金属屑、异物等；•设备周围环境是否整洁，无杂物堆放。
2.2 设备运行状态•设备运行是否稳定，无异常噪音、振动等；•设备运行速度是否正常，符合设定参数；•设备是否能够正常开启和关闭。
2.3 设备维护保养•设备是否按照规定进行定期维护保养；•设备润滑油是否及时更换和补充；•设备紧固件是否松动，是否需要进行紧固。
3. 设备检查考核流程某公司的设备检查考核流程分为以下几个步骤：1.设备清洁度检查：–检查设备表面的清洁情况；–检查设备内部是否有杂质积聚；–检查设备周围环境是否整洁。
2.设备运行状态检查：–观察设备运行时是否有异常噪音、振动等；–检查设备运行速度是否正常；–测试设备是否能够正常开启和关闭。
3.设备维护保养检查：–检查设备是否按照规定进行定期维护保养；–检查设备润滑油是否及时更换和补充；–检查设备紧固件是否松动，是否需要进行紧固。
4. 设备检查考核记录与分析为了对设备的检查考核情况进行记录和分析，某公司使用了一套电子化的检查考核系统。
该系统包括以下功能：•记录每次设备检查考核的时间、地点及检查人员等基本信息；•按照设备清洁度、设备运行状态和设备维护保养等方面进行评分；•生成设备检查考核报告，用于分析设备的运行状况，并提出改进建议。
通过该系统，某公司能够及时了解设备的检查考核情况，发现问题和隐患，并及时采取措施进行修复和改善，以保证设备的正常运行和生产效率的提高。
设备检修维修管理制度及考核办法
1.设备部应根据日常点，巡检，确定需检修项目，检修内容填写检修时间，提前报生产部，根据检修生产同步的原则,安排检修日期和检修时间。
2.各检修项目必须严格安全第一，提前做好备件工作中,保质量及时完成.
3.在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全,质量或检修时间的延误，应及时向设备部生产部汇报,以利采取对应的措施。
1.目的：
为加强申江集团设备管理，提高检修维修质量，确保设备高效，安全，经济运行，特制定本制度及考核办法.
2.适用:
适用于集团的设备检修维修管理工作。
3。职责：
1.设备部负责设备检修计划定制，生产部配合协调.
2.设备部负责检修维修的落实。
3.设备主管人员,生产部负责协调对检修进度监督考核。
4。细则:
8.另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励100—200元/人.
八，工作制度1，各种考核，上班下班，节假日，请假，轮休等,按参照集团人事部规章！,
3.设备部未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣主管100元/次.
4.检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产扣责任人50-100元/次。
5.当班主管以及后勤保障人员,在故障隐患处理中协调不力扣50—100元/次。
6.设备检修除以上罚款外，检修及时表现良好者予以100—200元/次奖励。
4.现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
六,考核办法（检修）
1.各设备应有检修计划表,提前通知生产部，如到期不按计划检修，扣发责任人 50元/次。（因生产延时除外）
2.检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号，质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，造成延期扣责任人50-100元/次。（没有备品提前申请。）
设备保养细则及考核
设备维保养细则及维修、考核办法一、目的为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，确保产品满足顾客的要求，特制定本细则。
二、范围适用于本部门车间所使用或管辖设备的控制和管理。
三、职责生产部：1、督促各车间负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行抽查。
质量安全部：1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；2、组织相关部门人员对设备进行检查。
车间负责人：1、负责本车间的设备管理。
四、设备保养内容1、燃油叉车一级保养设备运行500小时进行一级保养，操作工人进行保养工作（见下表）。
二级保养设备运行3000小时进行二级保养，操作工人进行保养，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、带锯弓形锯床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
3、剪板机一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
4、气保焊机一级保养设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
控制器二级保养设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
5、立式钻床一级保养机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
设备检修维护考核细则
设备检修维护考核细则一、加强设备维护保养1、抓好设备检修维护保养是提高设备运转率，降低设备故障率的根本保障，各运检部要在设备检修维护保养上下功夫，保证设备运行率。
2、加强对员工设备基础知识的培训学习，使每一名操作工都能掌握设备的构造、工作原理、运行技术指标等内容，都能及时发现问题、处理问题、解决问题，切实把设备故障率降到最低，保证设备正常运行。
3、设备维护保养要责任到人、时间到人、任务到人、措施到人，确实提高设备维护保养水平；一、考核细则1、巡检工作为对所辖设备的第一监护人，发现异常情况，应立即处理并上报，否则处以50元罚款；对于特殊贡献人员给予一定的奖励。
2、设备的日常卫生由巡检工负责打扫，做到干净、整洁、无灰尘、无油污，否则每处50元罚款。
3、设备的日常检修维护保养由所在班组负责，如果发现跑、冒、滴、漏现象或因漏油造成的污染没有及时处理或上报，每次处以50元罚款。
4、设备加润滑油太多或润滑不当，每次处以50元罚款。
5、维修工在检修工作完毕后，应做到工完、料尽、场地清，否则每次处以50元罚款。
6、维修工在检修设备过程中因人为因素造成配件损坏，由责任人承担配件费用，责任重大的由公司研究处理。
7、因操作不当而造成的设备故障，对责任人处以50-200元罚款，情节严重的公司研究处理。
8、运转设备累计运行达到规定值时，应进行一次维护、保养、检查。
检修内容：调整、紧固、清理、润滑、防腐、局部修理。
完成后属实填写记录，否则对责任专业处以100元罚款。
9、备用设备必须保证完好，否则对责任部门处以每台100-300元罚款，对生产系统造成影响的由公司处理。
10、设备应根据使用说明定期更换润滑油，添加润滑油因遵循“三级过滤”，否则每台处以责任部门50-200元罚款；关键设备冬、夏两季必须更换专用油，否则每台处以责任部门100-300元罚款。
11、设备标识不准确、不齐全，设备标识所列责任人因工作调动或其他原因不在本岗位，应及时更改设备责任人，否则对责任部门每处罚款50元。
设备维护维修保养制度与检查考核细则
设备维护维修保养制度与检查考核细则第一章总则1.为了做好公司设备的维护维修保养工作，保证公司设备的正常运行和安全使用，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有设备的维护维修保养工作，并对相关人员的工作进行检查考核。
第二章设备维护维修保养制度1.设备维护负责人应根据设备使用手册，制定设备维护保养计划，包括定期维护、日常保养和突发故障处理等。
2.设备维护负责人应指导维护人员按照要求进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。
3.设备维护负责人应及时报修设备，对设备故障进行记录并及时处理。
第三章设备维护维修保养检查考核细则1.设备维护检查考核应按季度进行，由设备维护负责人组织实施。
2.检查考核内容包括设备维护记录、设备维护保养计划执行情况、设备故障处理情况等。
3.对于维护保养不到位的设备，应及时进行整改，并制定整改计划，确保设备的安全和正常使用。
4.设备维护负责人应对维护检查考核结果进行总结分析，并提出改进措施，确保设备维护工作的质量。
第四章附则1.设备维护维修保养制度的具体实施由设备维护负责人负责，并由公司主管领导进行监督。
2.对于对设备维护维修保养工作质量不达标的维护人员，应给予相应的奖惩措施。
3.对于设备维护维修保养工作中的重大事故和故障，应及时进行调查和整改，并向公司领导做出报告。
本制度自颁布之日起生效。
第五章具体工作细则1. 设备维护保养计划的制定设备维护负责人应根据设备的类型、规模和使用情况，制定设备维护保养计划。
定期大型设备的保养工作应包括设备的润滑、清洁、检查等，以保证设备的稳定运行。
同时，设备使用手册中的保养要求也应被充分考虑到计划中。
2. 维护保养记录的完善维护人员必须认真做好维护保养记录的填写工作，记录设备的运行状态、保养情况、曾经出现的故障情况，以及维护保养的时间和人员等信息，确保维护记录的真实、准确和完整。
3. 设备故障处理维护负责人应根据设备故障的性质和严重程度，决定是由内部维修人员处理，还是需要外部专业人员进行维修。
设备安全检查及考评标准
3、、液位、压力、温度等测量仪表是否有最高、最低安全标记是（2分）。否显示清楚并能被操作人员正确监视。（1分）
4、安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记 （2分）。
5、压力，温度、液位、流量测量仪表是否有有效鉴定证书或效验标记。（1分）。
3
4.设备巡检制度
1.设备巡检制度是否建立（1分）。巡检日志是否规范并存挡。（1分）
2
5.设备的检修、改造
1.设备的检修、改造申报程序是否规范，（1分）。检修单位资质是否达标。经验收合格，办证，建档、存档。（1分）
2
2.
设备事故
10分
1.事故台账
1.是否建立事故台账，内容是否真实、完整、客观。（2分）
2.动火、入罐等检修是否办理特殊作业签证（1分）有重大危险的特殊作业是否经相应领导审批（1分）各种签证是否存档。（1分）
3.主要设备检修时与化工是否办理交接签证（1分）一般设备检修（无危险）是否在交接班日志中记录。（1分）
6
3.设备检修记录
1.重要设备是否建立检修台账（1.5分）一般设备检修是否在检修工作日志中记录在案并存档。（1.5分）
10
6
2.设备的维修安全培训
1.是否建立维修人员对特种设备的维修、维护技能，保证检修安全培训（2分）。
2
3.有毒有害设备的维修安全培训
1.是否建立有毒有害设备维修安全培训，培训内容是否包括有毒有害物质的特性，安全置换的基本知识，自救、互救技能。（2分）
2
4.
电气管理制度
20分
1、电气安全管理制度
2、电气安全操作规程。
8、电气作业人员是否持有电气特种作业操作证上岗。（2分）
机修工绩效考核细则
机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识.制定适应本车间工作的工作考核方法。
以具体工作的量化达标为考核基本依据.一工作量(１)以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。
为日记分标准,持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录.(2)工作态度积极认真,如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认(３)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。
每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题,请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务．(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。
换下来的旧零件应收回,如能修复，尽可能修理。
(５）修理应填维修单,各人应做好工作记录。
作为月度考评依据之一ﻩ(６）以出勤及加班加点考核工作积极性,视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单.２对应各机修人员负责设备的维护保养;（1）设备所有零部件有无缺失及损坏(２）跑冒滴漏的及时处理（3)各润滑点的通畅及无外漏,润滑时间周期设定合理(４）各安全保护机构的齐全有效（５)真空机组清理不及时（6）电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备,每班至少巡检二次,观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作．ﻫ二质量对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1，认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限,或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数４、设备完好率。
以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝,对复杂事物判断力不够，工作技能无改善,不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
检维修管理考核细则
检维修管理考核细则1、设备进行大、中修前，有关部门和生产车间要先制定安全检修方案，无安全检修方案不准开展检修，发现一次，扣罚有关单位主要负责人100元，扣罚分管负责人80元，扣责任单位0.5分。
2、设备进行检修前，必须先办理所需要的各种安全票证，否则，每漏一种扣罚责任人30元，由此而出现事故造成损失，视情节进行200元以上的罚款，直至开除出厂，扣责任单位0.2分。
3、检修时需用电焊机、照明、切割工具等接线，一律由专业电工办理，其它人员不得随意乱动，否则，扣罚责任人20元，扣责任单位0.1分。
4、电焊机一次接线禁止超过三米，焊把子线和接地线不得有破损，不得在生产设备上随意试火，不得使用无绝缘外壳的自制钳，否则，违反其中一条，扣罚责任人20元；由此引发事故，按损失程度执行200元以上罚款，直至开除出厂，扣责任单位0.1分。
5、使用气焊检修时，要严格执行《气瓶使用安全规定》，违反其中某一条，扣罚责任人20元，由此引发事故，按损失程度执行200元以上罚款，直至开除出厂，扣责任单位0.1分。
6、特种作业人员一律凭《安全操作作业证》进行工作，发现无证操作人员，一律扣罚30元，由此引发事故，按损失程度执行200元以上罚款，直至开除出厂，扣责任单位0.1分。
7、维修人员在检修设备时，不得使用钝器敲打，静电保护卡必须复位，不得将残液或清除的物体随便抛地沟，造成污染的按《环境保护管理考核细则》规定执行，否则，违反其中一条，扣罚责任人20元，扣责任单位0.1分。
8、抽加盲板时周围20米内不准动火，要轻拿轻装，设备管线需要置换时，一律先加好盲板与生产系统隔离，盲板编号并挂牌标示，违反其中一条，扣罚责任人30元，扣责任单位0.2分。
9、进行设备检修时，如需要动火、入罐、登高、动土、接电等作业，必须按规定办理相关票证，否则，违反其中一条，扣罚责任人30元，扣责任单位0.2分。
10、进入容器内需用照明时，一律要使用36伏以下安全电压的行灯，进入阴暗潮湿的设备容器作业时必须用12伏的安全电压，所用灯线一律是软电缆线，不准使用花线或双心塑料线，否则，违反其中一项，扣罚责任人50元，扣罚相关单位主要负责人20元，扣责任单位0.3分。
设备计划检修制度及考核办法
设备计划检修制度及考核办法
1. 制度目的：设备计划检修制度旨在确保设备的正常运行和可靠性，提高设备利用率和效率。
2. 制度内容：
2.1 设备计划检修的制定：根据设备运行状况、保养需求和生产计划，制定设备计划检修方案，并提前通知相关部门和人员。
2.2 设备计划检修的实施：按照计划进行设备检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损零部件、校准仪器等。
2.3 设备计划检修的记录：对每次设备计划检修进行详细记录，包括检修内容、检修时间、人员以及检修结果等。
2.4 设备计划检修的评估：对检修效果进行评估，包括设备运行的稳定性、故障率以及性能指标是否符合要求。
2.5 设备计划检修的改进：根据评估结果，及时对设备计划检修制度进行改进，提高检修效果和管理水平。
3. 考核办法：
3.1 考核指标：设备计划检修的完成情况、检修质量、检修效果等。
3.2 考核周期：按照设备计划检修制度执行周期进行考核，一般为月度或季度。
3.3 考核方式：通过对设备计划检修相关记录的审核，评估设备运行情况和效果，进行综合评分。
3.4 考核结果：根据考核得分，对相关负责人进行奖惩，奖励成绩优秀者，对达不到标准者进行警告、培训或其他必要的惩罚。
3.5 考核改进：根据考核结果，及时对设备计划检修制度进行改进，提高设备维护管理水平。
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设备检修考核细则
一、日常检修
（一）生产车间报修设备应及时，最迟设备报修必须在每日早晨7：45 分之前报运营车间，一次未达到扣100 元。
对接到报修工作不及时安排维修或隐情不报、遗忘的，经查实每次扣维修车间100 元，因维修工作敷衍了事导致同种设备故障重复发生的，经查实每次扣运营车间100 元。
（二）车间每项设备检修必须由设备主任或技术员参与或安排配合及验收，一次未达到扣50 元。
（三）人为操作原因致使设备发生重复故障，重复检修，一次扣生产车间200 元。
（四）非计划性停产A，B 类设备，报修造成停产抢修，考核相应生产车间，一次扣300 元。
二、月计划检修
（一）各车间每月应当根据设备运行状况合理申报预防性机电仪检修计划，计划申报时间为每月20 号前，遇节假日自然提前。
无故拖延一次扣罚车间设备主任和技术员各50 元。
（二）各车间应当提前准备好月检修计划所需备件和材料等，确保当月所报计划下个月有条件安排实施，如因备件或材料准备不充分造成计划不能实施，一项扣罚设备主任和技术员各50 元。
（三）运营车间和生产车间应当就当月检修计划多进行沟
通，确保月计划能得到合理安排并实施，每个检修项目均由生产 车
间填写“检修任务单及检修（一式两份）送达 1 份给维 修车间，由运营车间统筹安排。
具备检修条件的项目，运营车间 没有按期完成一项扣罚车间分管领导和主管技术员各 50 元。
（四）运营车间在检修过程当中，生产车间应当安排专人负 责和协调，在必要的情况下提供帮助，使检修工作高效进行。
生 产车间无故不安排专人配合检修的一次扣罚设备主任 50 元。
（五）运营车间在检修工作完成后，生产车间应当当场试车 验收，如有质量问题，运营车间应当立即返修直至试车合格。
双 方试车人员分别在“检修任务单及检修记录”表格上签字确认， 各自存档。
试车不合格运营车间拒绝返修的一次扣罚运营车间分
管领导和检修人员各 50 元。
（六）生产车间和运营车间对在试车或检修过程当中有争议 的，由机动科对口技术人员到场根据实际情况客观处理。
机动科 对口技术人员无故不到场处理问题的一次扣罚 50 元。
（七）运营车间每月 25 日前（遇节假日自然提前）应当向 机动科书面反馈月计划完成情况，填写“明矾厂（）月设备 检修计划完成情况统计表”并经各生产车间设备主任签字确认， 并加盖车间公章。
无故延期每天扣罚运营车间分管领导 50 元，
如发现弄虚作假一次扣罚运营车间主任和生产车间设备主任各
100
元。
设备管理考核
细则
设备管理考核细则（续）。