充 装 工 操 作 规 程

充装工操作规程

1、待加气汽车停放在加气规定位置，关闭汽车电源，完成静电无

火花泄放后，打开车后操作仓接口软管、总阀及支阀，做好充气准备；

2、正常加气时，不允许任何人乱动紧急开关，如果加气软管发生

异常问题时应立即关掉充气机上的球阀或采取更有效的方法；

3、对车辆加气前应检查加气头是否到位，有无松动及泄露，车辆

用瓶加气阀是否完全开启。观察各级压力表压，记录好车辆的全部情况。按低、中、高压顺序依次对车辆加气。

4/待加气完毕后关闭总阀而后关闭各支阀，再打开放空阀，等表压泄尽后再关阀最后拆下充气头。

5、查看售气机的计量、计价显准确填写加气记录后交驾驶员、押运员签字；

6、在加气过程中应经常观察各级压力表升降是否正确，阀件有无冰堵及泄露，如发现异常，应立即与压缩机房取得联系，及时处理。

7、每次售气结束、最后将软管内的气体放空、防止软管长时间受压，损害胶管危及安全。

8、定时按巡回检查对各区、点进行重复检查。

9、下班准备，当日加气结束本班下班前必须切断电源，交清加气和加气机工作情况，清理场地，做好安全交接。岗位操作规程

一、气瓶充装（加气工）操作规程

为了加强加气站的充装安全，防止发生充装事故，根据《特种设备安全监察

条例》的要求，结合LNG加气站的实际情况制定本规程。

1、加气工(充装人员)应经过公司、地方有关部门的专业培训，取得上岗合格证后，持证上岗。

2、加气工应熟悉加气站高压管道流程和控制点，以及控制点的控制方法和发生紧急情况的处置预案。

3、加气工应掌握加气设备的基本构造和技术性能，能够判断加气设备的正常运行和不正常运行的反映状态。

4、做好加气前的安全检查及准备工作。

（1）检查加气设备是否正常。

（2）检查车用装置四证(压力容器许可证、出厂质检合格证、改装合格证、定期质检合格证)或多证合一的“充装证"是否齐全。对无定期质检合格证，气瓶超过有效期及合格证不全的车辆，一律不得加气。

（3）对新到站加气的车辆，未查明气瓶原有不同介质已替换干净之前，一律不得加气。

（4）对没有剩余压力的气瓶一律不得加气。

（5）对气瓶、减压阀、充气阀、高压管线等装置连接有松动、固定不可靠的车辆，未整改的，一律不得加气。

（6）对有结露等泄漏现象的车应立即停止加气。

（7）检查待充气车辆乘客是否已全部下车，发动机是否已经熄火。对乘客未下车，发动机未熄火的车一律不得加气。

（8）用未戴手套的手指触摸一下汽车，放掉身上的静电，方可开始加气。

5、启动加气机，观察加气机是否处于正常状态，显示屏上本次加气量已

归零时，旋开加气机上应急球阀。

6、左手虎口抓住充气枪手柄，协同其余手指扶住加气车充气阀。右手拔

出充气阀防尘塞，插入充气枪嘴。有失重的感觉，确认充气枪嘴插入到位后，一只手握住加气枪后软管，另一只手旋开充气枪旋扭开关开始加气。

7、当拔出防尘塞，产生较响亮的“砰”响声时，说明有两种情况的

可能。一是该车的充气阀没有关严。二是充气阀已发生故障。判断是第一种情况时，应告诫驾驶员，注意关严充气阀。判断是第二种情况时，应建议驾

驶员将车送修理厂修理后，再来加气。

8、充气嘴橡胶密封圈由于反复使用，容易磨损变形，应适时更换。如果

将充气嘴插入充气阀充气产生啸叫声时，说明充气嘴橡胶密封圈已经损坏。

这时，加气工切莫慌张，应握紧软管，立即关闭充气阀旋扭开关，关闭充气车充气阀开关。扒出充气嘴更换充气嘴橡胶密封圈后重新加气。

9、充气时能听到天然气流动的声音，说明充气正常。

10、充气过程中，应注意观察加气机、充气阀和加气车充气阀是否有结露，异常响声、异常的硫化氢味道等现象。发生异常现象，应立即中止加气，待查明原因，排除故障后方可恢复加班气。

11、充气过程中，当听到气瓶有异常响声时，应立即停止加气，发出警报，启动应急预案，打开加气车充气阀放空，关闭充气阀、关闭加气机进气阀，将人员疏散到安全地带观察(这种情况一般不会发生)。

12、充气过程中，加气工一定要坚持手握加气软管头，防止充气嘴冲出，软管飞舞发生事故。

13、当加气机工作状态灯指示加气完毕时，关闭充气阀旋扭，关闭加气车充气阀，打开排空阀排空后，扒出充气嘴，插好防尘塞后，方可示意加气车启动离开。

14、加气工要随时注意防止，在未扒出充气嘴之前，加气车驾驶员启动汽车。

15、扒出充气嘴困难时，可用适当用力旋转向上即可扒出。切忌向水平方向用力。

16、违反本规定发生的充装安全责任事故，现场操作加气工负直接责任。

17、充装过程中发生紧急情况的处置预案，按CNG加气站事故应急救援预案执行。

二、气瓶充装前、后检查操作规程

1、检查工作：

充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：

（1）无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认

可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；

（2）原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；

（3）气瓶外表面的颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；

（4）超过检验期限的气瓶；

（5）气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；

（6）附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；

（7）气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；

（8）气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；

（9）气瓶内无剩余压力的气瓶；

2、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，

3、填写充装前、后检查记录表。

4、注意事项

采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。

三、设备操作规程

3.1 LNG储罐操作规程：

1、正常加气时，应保持气井两个进出阀和压力表下针阀均处于常开状态，

2、停止加气时，除气LNG储罐表下针伐常开外，其余所有阀门均处于关闭状态。

3、LNG储罐长期停止使用时，应将井内存气排出，以保持安全。

4、工作中应每小时巡查一次，检查各接头是否漏气，压力表显示是否正常，安全阀是否有效，发现问题及时处理。

5、交接班时，应查看LNG储罐周围地面，是否有裂痕、升降，燃气浓度是否超标，管口部件是否完好，发现问题及时上报。

6、发现LNG储罐严重泄露，应按照《LNG储罐放散操作规程》立即放散。

8、压力表、安全阀应按规定定期效验，LNG储罐定期刷漆防腐，LNG储罐每