热工过程及设备25PPT课件
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热工设备干燥过程与设备.ppt
平衡方程： qh+q’m+q’tr+qad = q0+q”m+q”tr+ql
三、理论干燥过程和实际干燥过程
1. 理论干燥过程 qh=q0, I1=I2，为理论干燥过
程，即等热含过程。 也就是说热空气的热含量只
用于蒸发水分，蒸发水分的热 量又全部随被蒸发的水分回到 热空气中。
理论干燥过程在I－X图上的 表示和计算如右图。
一、物料平衡
两个重要概念：
物料的绝对水分Wa ： 物料中所含水分量M与绝对
干物料量Gd之比，用百分数表示，即： Wa = M/Gd×100%；
物料的相对水分Wr ：物料中所含水分量M与湿物料
量Gw之比，即：Wr = M/Gw×100 % ； 故Wa = Wr/(1-Wr)×100%；
Wr = Wa/(1+Wa)×100%；
至旋风分离器
4 2
6
5
1
热风
冷风 1－ 多 孔 分 布 板 ； 2－ 加 料 口 ； 3－ 出 料 口 ； 4－ 挡 板 ； 5－ 物 料 通 道 ； 6－ 出 口 堰 板
(c)卧 式 多 室 流 化 床
热风循环烘箱
双锥真空干燥器
真空干燥机
带式干燥机
沸腾干燥机
媒体流动喷雾干燥
离心喷雾干燥机
压力喷雾干燥机
1－ 加 料 ； 2－ 螺 旋 加 料 器 ； 3－ 干 燥 管 ； 4－ 风 机 ； 5－ 预 热 器 ； 6－ 旋 风 分 离 器 ；
7－ 湿 式 除 尘 器
沸腾床干燥器（称流化床干燥器）
湿物料
空气出口 床层分离器
第一层
气体出口 加料
热空气 栅 产品
（ a） 单 层 流 化 床
三、理论干燥过程和实际干燥过程
1. 理论干燥过程 qh=q0, I1=I2，为理论干燥过
程，即等热含过程。 也就是说热空气的热含量只
用于蒸发水分，蒸发水分的热 量又全部随被蒸发的水分回到 热空气中。
理论干燥过程在I－X图上的 表示和计算如右图。
一、物料平衡
两个重要概念：
物料的绝对水分Wa ： 物料中所含水分量M与绝对
干物料量Gd之比，用百分数表示，即： Wa = M/Gd×100%；
物料的相对水分Wr ：物料中所含水分量M与湿物料
量Gw之比，即：Wr = M/Gw×100 % ； 故Wa = Wr/(1-Wr)×100%；
Wr = Wa/(1+Wa)×100%；
至旋风分离器
4 2
6
5
1
热风
冷风 1－ 多 孔 分 布 板 ； 2－ 加 料 口 ； 3－ 出 料 口 ； 4－ 挡 板 ； 5－ 物 料 通 道 ； 6－ 出 口 堰 板
(c)卧 式 多 室 流 化 床
热风循环烘箱
双锥真空干燥器
真空干燥机
带式干燥机
沸腾干燥机
媒体流动喷雾干燥
离心喷雾干燥机
压力喷雾干燥机
1－ 加 料 ； 2－ 螺 旋 加 料 器 ； 3－ 干 燥 管 ； 4－ 风 机 ； 5－ 预 热 器 ； 6－ 旋 风 分 离 器 ；
7－ 湿 式 除 尘 器
沸腾床干燥器（称流化床干燥器）
湿物料
空气出口 床层分离器
第一层
气体出口 加料
热空气 栅 产品
（ a） 单 层 流 化 床
热工常用设备的安装x幻灯片PPT
汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力较低 处。
凝结器的真空测点应在凝结器喉部的中心点上摄取。
测温器取源部件应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装 在管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方， 否那么应采取相应措施，如采取减振措施及在感温元件迎向气 流处加护板。
在直径小于76mm的工艺管道上装设温度取源部件且无小型测 温元件时，应采用扩径管。但当其公称压力等于或小于1.6MPa 时，允许在弯头处，沿管道中心线迎着介质流向插入。
一般流体介质管道的外径不大于500mm时，插入深度 宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度 宜为300mm。
烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外 径的1/3～1/2。
回油管道上测温器件的测量端，必须全部浸入被测介 质中。
安装在高温、高压汽水管道上的测温器件，应与管道 中心线垂直。
汽轮机内缸的测温器件应安装结实，紧固 件应锁住，且测温元件便于拆卸，引出处 不得渗漏。测量汽轮机轴瓦温度的备用热 电阻，也应将其引线引至接线盒。
测量汽轮机前导汽管壁温的热电偶，其测 量端应安装在水平管段的下部。
流量测量的节流件可设置在水平、垂直或倾斜的直管道上， 应便于维护检修，必要时设维修平台。
在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管应倾斜向 上安装，与水平线所成的夹角应大于30°；
水平管道上，取压管应在管道上方，宜顺流束成 锐角安装。
压力取源部件的端部不得超出被测设备或管道的内 壁（测量动压力者例外），取压孔和取源部件均应 无毛刺。
测量低于0.1MPa的压力时，应尽量减少液柱引起的 附加误差。
单 个 90 º弯 头或三通(流 体仅从一个
支管流出)
在同一平 面上的两 个或多个 90º弯头
凝结器的真空测点应在凝结器喉部的中心点上摄取。
测温器取源部件应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装 在管道和设备的死角处，不宜装设在易受振动或冲击的地方， 否那么应采取相应措施，如采取减振措施及在感温元件迎向气 流处加护板。
在直径小于76mm的工艺管道上装设温度取源部件且无小型测 温元件时，应采用扩径管。但当其公称压力等于或小于1.6MPa 时，允许在弯头处，沿管道中心线迎着介质流向插入。
一般流体介质管道的外径不大于500mm时，插入深度 宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度 宜为300mm。
烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外 径的1/3～1/2。
回油管道上测温器件的测量端，必须全部浸入被测介 质中。
安装在高温、高压汽水管道上的测温器件，应与管道 中心线垂直。
汽轮机内缸的测温器件应安装结实，紧固 件应锁住，且测温元件便于拆卸，引出处 不得渗漏。测量汽轮机轴瓦温度的备用热 电阻，也应将其引线引至接线盒。
测量汽轮机前导汽管壁温的热电偶，其测 量端应安装在水平管段的下部。
流量测量的节流件可设置在水平、垂直或倾斜的直管道上， 应便于维护检修，必要时设维修平台。
在垂直的管道、炉墙或烟道上，取压管应倾斜向 上安装，与水平线所成的夹角应大于30°；
水平管道上，取压管应在管道上方，宜顺流束成 锐角安装。
压力取源部件的端部不得超出被测设备或管道的内 壁（测量动压力者例外），取压孔和取源部件均应 无毛刺。
测量低于0.1MPa的压力时，应尽量减少液柱引起的 附加误差。
单 个 90 º弯 头或三通(流 体仅从一个
支管流出)
在同一平 面上的两 个或多个 90º弯头
2011-2012(1)热工过程及设备课件
热工过程及设备
主 讲：周永强
温 州 大 学
第5章
热 工 设 备
第5章 热工设备 本 章 要 点：
掌握玻璃、陶瓷、水泥的高温制备过程和相应 窑炉的结构及工作原理。
第5章 热工设备
问题
1.无机非金属材料生产都使用哪些热工设备？ 玻璃？ 水泥？ 陶瓷？ 2.无机非金属材料生产常用的窑炉有哪些？ 玻璃？ 水泥？ 陶瓷？
⑧加速剂的应用。
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
二、熔化设备——熔窑
（一）熔窑分类
一般分类：池窑和坩埚窑。
按作业方式：连续作业熔窑和间歇作业熔窑； 按加热方式：火焰窑和电热窑及火焰－电热窑 按烟气余热回收设备：蓄热式窑，换热式窑 ； 按窑内火焰流动方向：横焰窑，马蹄焰窑，纵焰窑 ；
按制造的产品：平板玻璃窑，日用玻璃窑；
第5章 热工设备
二.窑炉的分类5.1 Nhomakorabea概
述
无机材料工业窑炉的种类甚多，其分类如下：
1. 按产品种类：水泥窑；陶瓷窑；玻璃窑；石灰窑；耐火材料窑等。
2．按烧成产品的状态： a.适于煅烧块、粒状物料的窑。如回转窑、立窑等；
b.适于烧制成型制品的窑。如隧道窑、倒焰窑等；
c.适于熔制玻璃的窑，如池窑、坩埚窑等。 3．按作业的性质分：连续式窑；半连续式窑；间歇式窑。
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
四、玻璃熔制主要工艺制度与控制
1. 温度制度与控制
玻璃池窑中玻璃液流动状况
图5-1 玻璃池窑中玻璃液流动状况
一端为投料池，一端为制品的成型，中间最高温度为热点。 热点温度：依据玻璃组成、耐材和窑的寿命而定。 测温方法：常用的是热电偶、辐射高温计和光学高温计。
主 讲：周永强
温 州 大 学
第5章
热 工 设 备
第5章 热工设备 本 章 要 点：
掌握玻璃、陶瓷、水泥的高温制备过程和相应 窑炉的结构及工作原理。
第5章 热工设备
问题
1.无机非金属材料生产都使用哪些热工设备？ 玻璃？ 水泥？ 陶瓷？ 2.无机非金属材料生产常用的窑炉有哪些？ 玻璃？ 水泥？ 陶瓷？
⑧加速剂的应用。
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
二、熔化设备——熔窑
（一）熔窑分类
一般分类：池窑和坩埚窑。
按作业方式：连续作业熔窑和间歇作业熔窑； 按加热方式：火焰窑和电热窑及火焰－电热窑 按烟气余热回收设备：蓄热式窑，换热式窑 ； 按窑内火焰流动方向：横焰窑，马蹄焰窑，纵焰窑 ；
按制造的产品：平板玻璃窑，日用玻璃窑；
第5章 热工设备
二.窑炉的分类5.1 Nhomakorabea概
述
无机材料工业窑炉的种类甚多，其分类如下：
1. 按产品种类：水泥窑；陶瓷窑；玻璃窑；石灰窑；耐火材料窑等。
2．按烧成产品的状态： a.适于煅烧块、粒状物料的窑。如回转窑、立窑等；
b.适于烧制成型制品的窑。如隧道窑、倒焰窑等；
c.适于熔制玻璃的窑，如池窑、坩埚窑等。 3．按作业的性质分：连续式窑；半连续式窑；间歇式窑。
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
第5章
热工设备
5.2 玻 璃 熔 窑
四、玻璃熔制主要工艺制度与控制
1. 温度制度与控制
玻璃池窑中玻璃液流动状况
图5-1 玻璃池窑中玻璃液流动状况
一端为投料池，一端为制品的成型，中间最高温度为热点。 热点温度：依据玻璃组成、耐材和窑的寿命而定。 测温方法：常用的是热电偶、辐射高温计和光学高温计。
材料科学基础--热工设备课件(PPT 106页)
03材.09.料201工9 程基础及设备媒体课件
35
4.4实际固体的吸收比和基尔霍夫定律
非导电体材料的光谱吸收比同波长的关系
03材.09.料201工9 程基础及设备媒体课件
36
4.4实际固体的吸收比和基尔霍夫定律
灰体
灰体是指物体单色辐射力与同温度黑体单 色辐射力随波长的变化曲线相似，或它的 单色发射率不随波长变化的物体；光谱吸 收比与波长无关的物体称为灰体。此时， 不管投入辐射的分布如何，吸收比 都 是同一个常数。
镜反射
03材.09.料201工9 程基础及设备媒体课件
漫反射
9
4.1 热辐射的基本概念
4.透热体、白体与黑体 黑体：能全部吸收辐射能的物体 α=1； 白体：能全部反射辐射能的物体 ρ=1； 透热体：能全部透过辐射能的物体 τ=1； 灰体：能以相同的吸收率α，吸收全部波
长辐射能的物体。 工业上，多数物体都可近似视为灰体
—四次方定律
03材.09.料201工9 程基础及设备媒体课件
19
4.2 黑体辐射的基本定律
3.黑体辐射的基本定律 及相关性质
(1)斯蒂芬stefan—波尔兹曼 Boltzmann定律
黑度ε：同一温度下，实
际物体与黑体的辐射能力 之比。只与物体本身的情 况有关，与外界的情况无 关，实验测定。
E Eb
E Eb
Cb
T
4
1 0 0
C
T 4 1 0 0
C 5 .6 6 9 W /(m 2 K 4 )
灰体的辐射系数
03材.09.料201工9 程基础及设备媒体课件
20
4.2 黑体辐射的基本定律
热工过程及设备2-5
Chap.2 Continuous Reheating Furnace
连续加热炉
• Thermal Process • Equipment Configuration • Equipment Materials • Energy-Saving Measures Energy2011-1-2
G:\工况（推钢炉）.avi G:\工况（推钢炉）.avi
（1）由烟囱或排烟机等形成的压力场； 由烟囱或排烟机等形成的压力场； （2）由于炉内炽热气体存在受到周围环境作 用产生的几何压头形成的压力场； 用产生的几何压头形成的压力场； （3）由炉内气体运动引起的压力场
2011-1-2
a 气体射流动量作用而引 起的压力变化 压力制度 的影响因素 b 炉膛断面形状尺寸的变 化引起的气体流速变化 以及与之相应的静压力 的改变 c 炉气沿途摩擦阻力损失
推钢式连续加热炉
2011-1-2
主要内容
2.1 推钢式加热炉的介绍 2.1.1 炉型及加热制度 2.1.2 温度和压力制度的影响因素 2.1.3 炉膛尺寸及砌体结构的确定 2.1.4 炉底滑动水管结构 2.1.5 其它连续加热炉
2011-1-2
推钢式加热炉的介绍
推钢式连续加热炉或称连续加热炉，是轧钢车间历史 推钢式连续加热炉或称连续加热炉， 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。它产量 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。 连续加热炉能适应各种具有一定长度不同厚度金属料 坯的加热，小至18mm 18mm大至 大至450mm 450mm的 坯的加热，小至18mm × 18mm大至450mm ×450mm的 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。
连续加热炉
• Thermal Process • Equipment Configuration • Equipment Materials • Energy-Saving Measures Energy2011-1-2
G:\工况（推钢炉）.avi G:\工况（推钢炉）.avi
（1）由烟囱或排烟机等形成的压力场； 由烟囱或排烟机等形成的压力场； （2）由于炉内炽热气体存在受到周围环境作 用产生的几何压头形成的压力场； 用产生的几何压头形成的压力场； （3）由炉内气体运动引起的压力场
2011-1-2
a 气体射流动量作用而引 起的压力变化 压力制度 的影响因素 b 炉膛断面形状尺寸的变 化引起的气体流速变化 以及与之相应的静压力 的改变 c 炉气沿途摩擦阻力损失
推钢式连续加热炉
2011-1-2
主要内容
2.1 推钢式加热炉的介绍 2.1.1 炉型及加热制度 2.1.2 温度和压力制度的影响因素 2.1.3 炉膛尺寸及砌体结构的确定 2.1.4 炉底滑动水管结构 2.1.5 其它连续加热炉
2011-1-2
推钢式加热炉的介绍
推钢式连续加热炉或称连续加热炉，是轧钢车间历史 推钢式连续加热炉或称连续加热炉， 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。它产量 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。 连续加热炉能适应各种具有一定长度不同厚度金属料 坯的加热，小至18mm 18mm大至 大至450mm 450mm的 坯的加热，小至18mm × 18mm大至450mm ×450mm的 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。
陶瓷热工过程及设备汇总
P1 1 1
1
2
2
P2 2 2
2
2
2
• 由于：热力学能 h P •
R p 又： h C pT 1 T 1
• 故可压缩气体的伯努力方程式可写为： •
1
RT1
P 1
12
2
1
RT2
㈡理想可压缩气体的伯努力方程式
• 前提：可认为是绝热流动，另外位能变化很小，可忽 略不计；这样气体所具有的能量包括：压力能、热力 学能和动能。 • 根据能量守恒定律，建立1-1至2-2截面的可压缩气体 的伯努力方程式：
1 P1 ρ1 u1 T1 1 ω1 2 P2 ρ2 u2 T2 2 ω2
可压缩气体在管道内流动
• 1．窑炉系统内气体流动的特点
• 陶瓷窑炉内一般正负压不大20～200PA，
某一小段温差小，故窑内气体可看作不可压缩
气体，另外窑内热气体还要受外界空气浮力的 影响 。
2．两气体伯努力方程式的推导
• 前提：系统内热气体作稳定而连续的流动，外界冷空气认为是静 止的。
• 热气体： P1 gZ1
动压头转变为静压头； • ※当气体在等径管道中由下向上流动时，则几 何压头转变为静压头； • ※当热气体在收缩的垂直管道内向上流动时， 则压头发生综合转变。 • ※注：由于压头损失发生在气体流动时，故只 有动压头才能转变为压头损失，且不可逆。
三．动量方程式
• 前提：稳定态流管，作用在此系统的外 力代数和为 F • 据牛顿第二运动定律：
陶瓷热工过程及设备教学课件下载-样章.ppt
陶瓷热工过程及设备
第一章 窑炉中的气体力学
最新-第四章热加工机械与设备课件幻灯片
保持在180～230℃，炸制过程中生产的食物残渣从滤网
掉下，积存于底部，定期排出。
• 间歇式无烟型多功 能水油混合式油炸设 备
• １—箱体；２—操作 系统；３— 锅盖； ４—炸笼；５—滤网； ６—冷却循环气筒； ７— 排油烟管； ８— 控温仪；９— 油位 计；１０ —油炸锅；１１—电 器控制系统 ；１ ２—排油阀；１３— 冷却装置；１４—油 炸锅；１５—排 油 烟孔；１６—加热器； １７—排污阀；１ ８—脱排油烟 装置
这种预煮机的特点是能适应多种物料的预煮，且物料 经预煮后被机械所损坏的少。缺点是清洗困难，占地面积 大，同时一旦链带在槽内卡死，检修很不方便。
刮板式连续预煮机 １—进料斗；２—盖；３—刮板 ；４—蒸汽管； ５—卸料斗；６— 压轮；７—钢槽 ；８—链带； ９—排污口；１０—溢流口；１１—传 动系统
两种链带式预煮机的主要技术特性
2016-第四章热加工机械与设备 课件
第一节 预煮设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的预 煮设备。具体内容包括以下四个方面：
夹层锅 链带式连续预煮机 螺旋式连续预煮机 柱式连续粉浆蒸煮设备
预煮概述
1、预煮的目的 通过预煮可以使物料脱水、抑制或杀死微生物、调制
食品等。 2、预煮的效果
蔬菜中有两种耐热性较强的酶，分别是过氧化氢酶和 过氧化物酶，预煮可以使这两种酶失活。 3、预煮的条件
螺旋式连续预煮机 １—排气口；２—螺旋轴；３—铰 带；４—机壳；５—螺旋 叶片；６—筛网圆筒；７— 进料口；８—重 锤：９—进水 管；１０—蒸汽进管；１１—溢流管；１２—排水 口
出料转斗
１—出料槽；２—端板；３—转 斗；４—筛筒； ５—螺旋轴；６—密封圈；７—机架；８— 机壳
• 四、柱式连续粉浆蒸煮设备 1. 蒸煮柱
掉下，积存于底部，定期排出。
• 间歇式无烟型多功 能水油混合式油炸设 备
• １—箱体；２—操作 系统；３— 锅盖； ４—炸笼；５—滤网； ６—冷却循环气筒； ７— 排油烟管； ８— 控温仪；９— 油位 计；１０ —油炸锅；１１—电 器控制系统 ；１ ２—排油阀；１３— 冷却装置；１４—油 炸锅；１５—排 油 烟孔；１６—加热器； １７—排污阀；１ ８—脱排油烟 装置
这种预煮机的特点是能适应多种物料的预煮，且物料 经预煮后被机械所损坏的少。缺点是清洗困难，占地面积 大，同时一旦链带在槽内卡死，检修很不方便。
刮板式连续预煮机 １—进料斗；２—盖；３—刮板 ；４—蒸汽管； ５—卸料斗；６— 压轮；７—钢槽 ；８—链带； ９—排污口；１０—溢流口；１１—传 动系统
两种链带式预煮机的主要技术特性
2016-第四章热加工机械与设备 课件
第一节 预煮设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的预 煮设备。具体内容包括以下四个方面：
夹层锅 链带式连续预煮机 螺旋式连续预煮机 柱式连续粉浆蒸煮设备
预煮概述
1、预煮的目的 通过预煮可以使物料脱水、抑制或杀死微生物、调制
食品等。 2、预煮的效果
蔬菜中有两种耐热性较强的酶，分别是过氧化氢酶和 过氧化物酶，预煮可以使这两种酶失活。 3、预煮的条件
螺旋式连续预煮机 １—排气口；２—螺旋轴；３—铰 带；４—机壳；５—螺旋 叶片；６—筛网圆筒；７— 进料口；８—重 锤：９—进水 管；１０—蒸汽进管；１１—溢流管；１２—排水 口
出料转斗
１—出料槽；２—端板；３—转 斗；４—筛筒； ５—螺旋轴；６—密封圈；７—机架；８— 机壳
• 四、柱式连续粉浆蒸煮设备 1. 蒸煮柱
热工过程自动控制培训课件(共 45张PPT)
2.3.5超声波液位测量仪表
超声波液位计基本 原理
超声波液位计利用超声 波的各种特性来测量液位，如 利用声波碰到液面（或料面） 产生反射波的原理，测出发射 波和反射波的时间差，从而计 算出液面高度，用于连续测量。 另外利用声波在不同介 质中声阻抗的差异，有液位时， 声阻抗较小，无液位时，声阻 抗最大，放大器使继电器励磁 或释放，来进行液位报警。
测量范围
WZP型铂电阻 测量范围： -200~420℃ Pt100 WZC型铜电阻 测量范围： -50~100℃ Cu50
2.1.3热电偶
基本概念
热电偶分度号：毫伏信号相对应的温度值。 K、J、R、S 。K 分度号（镍铬-镍硅）等。 补偿导线：在一定温度范围内（包括常温）具有与所匹配的 热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线，用他 们连接热电偶与测量装置，以补偿他们与热电偶连接处的温度变 化所产生的误差。
超声流量计
2.3物位测量仪表
2.3.1直读式液位测量仪表 2.3.2差压式液位测量仪表 2.3.3浮力式液位测量仪表 2.3.4电气型液位测量仪表
2.3.5超声波液位测量仪表
2.3.6雷达液位计
2.3.1直读式液位测量仪表
测量原理
利用仪表与被测量容器的 气相、液相直接连接来直接读取 容器内的液位高低。 这种液位计适宜于就地直 读液位的测量。有时也用于自动 液位计零位和最高液位的校准。
热工过程自动控制培训
内容：1.电厂热工过程自动控制 2.自动化仪表 3.数字控制系统
2015.11
1.电厂热工过程自动控制
1.1热工过程自动控制的目的
电厂热工过程的自动控制主要是对锅炉、 汽轮机及其辅助设备运行的自动控制，控制的 目的是使机组自动适应工况的变化而且保持在 安全、经济的条件下运行。
建筑设备--供暖工程(PPT 94页)
2）蒸汽供暖系统的初投资比热水供暖系统少。
3）蒸汽供暖系统的热惰性很小，系统的加热和冷却都很快。
36 第2章 采暖工程
《建筑设备工程》
4）由于蒸汽供暖系统的散热器表面温度较高，容易发生烫伤事故。
5）蒸汽供暖系统中的热媒为蒸汽，其比容大、密度小，当用于高层建筑时，不 会象热水供暖系统一样产生很大的水静压力，底层散热器不会因承受过大的水 静压力而破裂。
供暖系统暖的分类与组成 7.2
热水供暖系统
7.3
蒸汽采暖系统
7.4
热风供暖系统
7.5
分户热计量供暖系统
7.6
热负荷
2 第7章 采暖工程
《建筑设备》
7.1 供暖系统的概述
7.1.1 采暖系统及其分类
1. 按热源布置分类
在冬季室外温度低于室内温度时，室内的热量 就会不断传向室外，为保持室内所需温度，就必 须向室内提供相应的热量，这种不断向室内提供 热量的设备就是供暖设备
下供式供暖系统
供热干管和回水或凝水干管均 应敷设在建筑物地下室顶板之 下或底层地下室之下的采暖地 沟内，也可以沿墙明装在底层 地面上，当干管穿越门洞时， 可局部暗装在沟槽内。地沟断 面的尺寸应由沟内敷设的管道 数量、管径、坡度及安装、检 修的要求确定，其净尺寸不应 小于800 mm×1000 mm× l200 mm。沟底应有3‰的坡向 供暖系统引入口的坡度用以排 水。
《建筑设备》
第7章供暖工程
学 熟悉供暖系统的分类和组成；掌握机械循环热水供暖系统的基本 习 方式；了解蒸汽供暖系统的分类、特点、存在的问题；了解管道 目 及散热器的布置与敷设要求；学会计算热负荷。掌握高层建筑热 标 供暖系统的方式和特点；熟悉供热工程常用设备和附件；
3）蒸汽供暖系统的热惰性很小，系统的加热和冷却都很快。
36 第2章 采暖工程
《建筑设备工程》
4）由于蒸汽供暖系统的散热器表面温度较高，容易发生烫伤事故。
5）蒸汽供暖系统中的热媒为蒸汽，其比容大、密度小，当用于高层建筑时，不 会象热水供暖系统一样产生很大的水静压力，底层散热器不会因承受过大的水 静压力而破裂。
供暖系统暖的分类与组成 7.2
热水供暖系统
7.3
蒸汽采暖系统
7.4
热风供暖系统
7.5
分户热计量供暖系统
7.6
热负荷
2 第7章 采暖工程
《建筑设备》
7.1 供暖系统的概述
7.1.1 采暖系统及其分类
1. 按热源布置分类
在冬季室外温度低于室内温度时，室内的热量 就会不断传向室外，为保持室内所需温度，就必 须向室内提供相应的热量，这种不断向室内提供 热量的设备就是供暖设备
下供式供暖系统
供热干管和回水或凝水干管均 应敷设在建筑物地下室顶板之 下或底层地下室之下的采暖地 沟内，也可以沿墙明装在底层 地面上，当干管穿越门洞时， 可局部暗装在沟槽内。地沟断 面的尺寸应由沟内敷设的管道 数量、管径、坡度及安装、检 修的要求确定，其净尺寸不应 小于800 mm×1000 mm× l200 mm。沟底应有3‰的坡向 供暖系统引入口的坡度用以排 水。
《建筑设备》
第7章供暖工程
学 熟悉供暖系统的分类和组成；掌握机械循环热水供暖系统的基本 习 方式；了解蒸汽供暖系统的分类、特点、存在的问题；了解管道 目 及散热器的布置与敷设要求；学会计算热负荷。掌握高层建筑热 标 供暖系统的方式和特点；熟悉供热工程常用设备和附件；
硅酸盐工业热工基础第一章热工过程与设备 ppt课件
P 2g2z(a)9.80.5(1.204 0.2 78)3
4.51P 2 a4 0 下孔进气
进 气 量V：F 2(Pa P2) a
0.62 0.22 24.5124
4
1.2047
0.05331m83/s192m3 /h
解法2
上部断面的几何压头小于下部断面的几何压 头，而静压头则相反。
即：上部断面的静压头 大于 下部断面的静压头。 本题：零压头在两小孔中间，所以上孔肯定为正压 （气体溢出），下孔为负压（吸入空气）。所以有：
F 2gz0(a )
F 炉门面积m，2 z0 炉门中心线至零压 离面 ，m距
【总结】
小孔
w2
2(P1 Pa)
VF 2(P1Pa)
炉门
V3 2B2g(a)(z22 3z12 3) F 2gz0(a )
☺
【试一试】
❖其它形状炉门情形如何计算?
例题
1-10 某窑炉的窑墙厚
为240mm,上下各有一
Ⅱ
F
Ⅱ
热工过程与设备
第一章
流出气体在惯性 作用下，气流会 发生收缩，在Ⅱ 截面处形成最小 的截面F2，这种 现象称为缩流。
w1 Ⅰ ρ1
P1
F1 z
w2,ρ2 P2,F2
Ⅱ
F
Ⅰ
Ⅱ
缩流系数：
小孔的位置
F2 F
（气流最小截面与小孔截面的比值）
热工过程与设备
Question： 如何衡量流出气体
w1 Ⅰ ρ1
的快慢、多少 ？
P1
F1
z
F
Ⅰ
Ⅰ截面（窑内）： w1、 P1、 1
Ⅱ截面（气流最小截面）： w2、 P2、 2
4.51P 2 a4 0 下孔进气
进 气 量V：F 2(Pa P2) a
0.62 0.22 24.5124
4
1.2047
0.05331m83/s192m3 /h
解法2
上部断面的几何压头小于下部断面的几何压 头，而静压头则相反。
即：上部断面的静压头 大于 下部断面的静压头。 本题：零压头在两小孔中间，所以上孔肯定为正压 （气体溢出），下孔为负压（吸入空气）。所以有：
F 2gz0(a )
F 炉门面积m，2 z0 炉门中心线至零压 离面 ，m距
【总结】
小孔
w2
2(P1 Pa)
VF 2(P1Pa)
炉门
V3 2B2g(a)(z22 3z12 3) F 2gz0(a )
☺
【试一试】
❖其它形状炉门情形如何计算?
例题
1-10 某窑炉的窑墙厚
为240mm,上下各有一
Ⅱ
F
Ⅱ
热工过程与设备
第一章
流出气体在惯性 作用下，气流会 发生收缩，在Ⅱ 截面处形成最小 的截面F2，这种 现象称为缩流。
w1 Ⅰ ρ1
P1
F1 z
w2,ρ2 P2,F2
Ⅱ
F
Ⅰ
Ⅱ
缩流系数：
小孔的位置
F2 F
（气流最小截面与小孔截面的比值）
热工过程与设备
Question： 如何衡量流出气体
w1 Ⅰ ρ1
的快慢、多少 ？
P1
F1
z
F
Ⅰ
Ⅰ截面（窑内）： w1、 P1、 1
Ⅱ截面（气流最小截面）： w2、 P2、 2
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（2）由于炉 03.12.2内020炽热气体存
cba 炉气炉气体膛沿射断途流面摩动形擦量状阻作 用力尺而寸损引 的失起 变的 化压 引
压力力起变制的化变度气 以化体 及流 与速 之 的影相响应因的素静压力
的改变
03.12.2020
2.7.炉1 炉膛子尺宽寸度的的确确定定
单排料时 B=L+2a
双排料时 B=2L+3a
Chap.2 Continuous Reheating Furnace
连续加热炉
• Thermal Process
• Equipment Configuration
• Equipment Materials
• Energy-Saving Measures
03.12.2020
03.12.2020
G:\工况（推钢炉）.avi
03.12.2020
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2优.4点多：多段段式式连连续续加 加热炉热可炉以
下加热段一 般供入较多的燃 料，因为一方面 考虑到冷却水管 吸热和遮蔽作用， 03.12.2另020一方面考虑到
03.12.2020
2.3三三段段式式连连续续加 加热炉热沿炉炉长分
为均热段、加 热段和预热三 部分 。一般加 热段炉温在 1350~1450℃ 左右。
各段热量分配大 概为：均热:上
03.12.2加020热:下加热为
c)……
03.12.2020
2.6.1温温度制和度压及力其制影度响的因影素响因素
前面所述的加热
炉温度制度指的是在 稳定生产状态下各热 工参数都不随时间变 化时的情况，这时的 炉温仅是炉长的函数。 如果在加热过程中供 热负荷及其分配情况、 料坯厚度、钢种、推 钢速度等项中的一项 或几项发生变化，则 炉温在达到稳定前不 仅随炉长变化还随时 间变化，这个过渡阶 段称为炉子的变温制 03.12.2度020。
×
每 环 T-3 2块 T-19 47块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
热
电 偶
C
孔
中
心
线
C
03.12.2020
热
炉
电
子
偶
孔D
砌 砖
中
线
心
线
A
出
料
辊
道
中
D
心 线
1. 2.
三段加热炉的 工程图（俯 视图）
炉子中心线
03.12.2020
03.12.2020
03.12.2020
03.12.2020
03.12.2020
Chap.1 Reheating Furnace
炉
子
砌
砖
B
线
热
电
偶
孔
中
心
线
A
装 料 辊 道 中 心 线
每 环 T-20 5块 T-19 64块
每 环 T-20 15块 T-19 42块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
每 环 T-20 29块 T-19 16块
B
03.12.2020
（砌砖尺寸） （炉子有效长度）
热
电 偶
C
孔
中
心
线
×
每 环 T-3 2块
C
T-19 47块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
热
炉
电
子ห้องสมุดไป่ตู้
偶
孔D
砌 砖
中
线
心
线
A
出
料
辊
道
中
D
心 线
1. 2.
连续炉
炉子中心线
03.12.2020
2.2 二段二段式式连连续续 加加为热加热炉热炉段沿和炉预长热分
段两部分 。一般 加热段炉温在 1250~1350℃左 右。
防止钢坯过热 现象，而
且可以灵活地 调节加热
段数，适应不 同的加热
制度 及产量 要求。
0缺3.12点.202：0 废气出炉温度
除了上述炉型外还有很多其他式样的炉型:
2.5 其它的推钢 a)顺加—逆热流炉式连续加热炉 ：将顺流和逆流加热方式结
合在一起组成新的板坯加热炉。
b)带炉顶烧嘴的连续炉 ：用烧高发热量煤气的平焰烧 嘴设计了一种将烧嘴装在炉顶上的推钢式连续加热炉， 这时炉顶是平的，炉顶上装有很多这样的烧嘴，甚至 多达二百个。
03.12.2020
三段加热炉的
工程图（主
炉
子
视图） 砌
砖
B
线
热
电
偶
孔
中
心
线
A
装 料 辊 道 中 心 线
每 环 T-20 5块 T-19 64块
每 环 T-20 15块 T-19 42块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
每 环 T-20 29块 T-19 16块
B
（砌砖尺寸） （炉子有效长度）
ba 内外部部传传热热的的影影 响
温度制度 主要包括：燃 平
的影料均响供导因入 来素量 辐、 射燃 系 料数发、热 对量 流、 传析 热 热系系数数等、空气 消耗系数、烟 气再循环倍率 等
03.12.2020
2.6.2 压力制度及其影响因素
炉内静压场是由 三个分压场组 合而成的，包 括：
（1）由烟囱 或排烟机等形 成的压力场；
炉型及加热制度
所谓“炉型”包括炉膛空间形状、尺寸、燃 烧器种类、布置以及排烟口的布置等。而加热制 度包括温度制度和供热制度。
根据炉型的不同，推钢式加热炉可分为：二段连 续加热炉、三段连续加热炉和多段连续加热炉等。 根据工艺要求的不同，加热炉具有不同的温度制 度和供热制度。
03.12.2020
连续炉
式中： B——炉宽
L——钢坯长 度
a——为钢坯 两端留的间隙，
03.12.2数020据a
按经验
2.7.2 炉子长度的确定
Lxi =G*b*t / m
式中Lxi ——被加热 金属占有的长度， m；
G——炉子生产 率，kg/h;
连续加热炉能适应各种具有一定长度不同厚度金属料 坯的加热，小至18mm × 18mm大至450mm ×450mm的 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。
03.12.2020
推钢式加热炉的要求： adcbe 低连高满一能续产足次耗生（工投低产炉艺资污底要和 强求染运度行高费）用低
03.12.2020
推钢式连续加热炉
主要内容
2.1 推钢式加热炉的介绍 2.1.1 炉型及加热制度 2.1.2 温度和压力制度的影响因素 2.1.3 炉膛尺寸及砌体结构的确定 2.1.4 炉底滑动水管结构 2.1.5 其它连续加热炉
03.12.2020
推钢式加热炉的介绍
推钢式连续加热炉或称连续加热炉，是轧钢车间历史 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。它产量 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。
cba 炉气炉气体膛沿射断途流面摩动形擦量状阻作 用力尺而寸损引 的失起 变的 化压 引
压力力起变制的化变度气 以化体 及流 与速 之 的影相响应因的素静压力
的改变
03.12.2020
2.7.炉1 炉膛子尺宽寸度的的确确定定
单排料时 B=L+2a
双排料时 B=2L+3a
Chap.2 Continuous Reheating Furnace
连续加热炉
• Thermal Process
• Equipment Configuration
• Equipment Materials
• Energy-Saving Measures
03.12.2020
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G:\工况（推钢炉）.avi
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03.12.2020
2优.4点多：多段段式式连连续续加 加热炉热可炉以
下加热段一 般供入较多的燃 料，因为一方面 考虑到冷却水管 吸热和遮蔽作用， 03.12.2另020一方面考虑到
03.12.2020
2.3三三段段式式连连续续加 加热炉热沿炉炉长分
为均热段、加 热段和预热三 部分 。一般加 热段炉温在 1350~1450℃ 左右。
各段热量分配大 概为：均热:上
03.12.2加020热:下加热为
c)……
03.12.2020
2.6.1温温度制和度压及力其制影度响的因影素响因素
前面所述的加热
炉温度制度指的是在 稳定生产状态下各热 工参数都不随时间变 化时的情况，这时的 炉温仅是炉长的函数。 如果在加热过程中供 热负荷及其分配情况、 料坯厚度、钢种、推 钢速度等项中的一项 或几项发生变化，则 炉温在达到稳定前不 仅随炉长变化还随时 间变化，这个过渡阶 段称为炉子的变温制 03.12.2度020。
×
每 环 T-3 2块 T-19 47块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
热
电 偶
C
孔
中
心
线
C
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热
炉
电
子
偶
孔D
砌 砖
中
线
心
线
A
出
料
辊
道
中
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心 线
1. 2.
三段加热炉的 工程图（俯 视图）
炉子中心线
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Chap.1 Reheating Furnace
炉
子
砌
砖
B
线
热
电
偶
孔
中
心
线
A
装 料 辊 道 中 心 线
每 环 T-20 5块 T-19 64块
每 环 T-20 15块 T-19 42块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
每 环 T-20 29块 T-19 16块
B
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（砌砖尺寸） （炉子有效长度）
热
电 偶
C
孔
中
心
线
×
每 环 T-3 2块
C
T-19 47块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
热
炉
电
子ห้องสมุดไป่ตู้
偶
孔D
砌 砖
中
线
心
线
A
出
料
辊
道
中
D
心 线
1. 2.
连续炉
炉子中心线
03.12.2020
2.2 二段二段式式连连续续 加加为热加热炉热炉段沿和炉预长热分
段两部分 。一般 加热段炉温在 1250~1350℃左 右。
防止钢坯过热 现象，而
且可以灵活地 调节加热
段数，适应不 同的加热
制度 及产量 要求。
0缺3.12点.202：0 废气出炉温度
除了上述炉型外还有很多其他式样的炉型:
2.5 其它的推钢 a)顺加—逆热流炉式连续加热炉 ：将顺流和逆流加热方式结
合在一起组成新的板坯加热炉。
b)带炉顶烧嘴的连续炉 ：用烧高发热量煤气的平焰烧 嘴设计了一种将烧嘴装在炉顶上的推钢式连续加热炉， 这时炉顶是平的，炉顶上装有很多这样的烧嘴，甚至 多达二百个。
03.12.2020
三段加热炉的
工程图（主
炉
子
视图） 砌
砖
B
线
热
电
偶
孔
中
心
线
A
装 料 辊 道 中 心 线
每 环 T-20 5块 T-19 64块
每 环 T-20 15块 T-19 42块
每 环 T-20 19块 T-19 36块
每 环 T-20 29块 T-19 16块
B
（砌砖尺寸） （炉子有效长度）
ba 内外部部传传热热的的影影 响
温度制度 主要包括：燃 平
的影料均响供导因入 来素量 辐、 射燃 系 料数发、热 对量 流、 传析 热 热系系数数等、空气 消耗系数、烟 气再循环倍率 等
03.12.2020
2.6.2 压力制度及其影响因素
炉内静压场是由 三个分压场组 合而成的，包 括：
（1）由烟囱 或排烟机等形 成的压力场；
炉型及加热制度
所谓“炉型”包括炉膛空间形状、尺寸、燃 烧器种类、布置以及排烟口的布置等。而加热制 度包括温度制度和供热制度。
根据炉型的不同，推钢式加热炉可分为：二段连 续加热炉、三段连续加热炉和多段连续加热炉等。 根据工艺要求的不同，加热炉具有不同的温度制 度和供热制度。
03.12.2020
连续炉
式中： B——炉宽
L——钢坯长 度
a——为钢坯 两端留的间隙，
03.12.2数020据a
按经验
2.7.2 炉子长度的确定
Lxi =G*b*t / m
式中Lxi ——被加热 金属占有的长度， m；
G——炉子生产 率，kg/h;
连续加热炉能适应各种具有一定长度不同厚度金属料 坯的加热，小至18mm × 18mm大至450mm ×450mm的 钢坯，尺寸较小的钢锭、板坯等都可以在这类炉子中加热。
03.12.2020
推钢式加热炉的要求： adcbe 低连高满一能续产足次耗生（工投低产炉艺资污底要和 强求染运度行高费）用低
03.12.2020
推钢式连续加热炉
主要内容
2.1 推钢式加热炉的介绍 2.1.1 炉型及加热制度 2.1.2 温度和压力制度的影响因素 2.1.3 炉膛尺寸及砌体结构的确定 2.1.4 炉底滑动水管结构 2.1.5 其它连续加热炉
03.12.2020
推钢式加热炉的介绍
推钢式连续加热炉或称连续加热炉，是轧钢车间历史 较长使用最广的一种炉型，和其它类型炉子比较。它产量 比较高，结构简单，投资省，建造快，维修也比较方便。