仪表的安全防护、防爆知识

仪表的安全防护、防爆知识

1、防爆概念

爆炸必须具备的三个条件：爆炸性物质、空气或氧气、点燃源。

爆炸性物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。化工生产过程中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在化工生产过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；

（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；

（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。

实际化工生产过程中，很多化工生产现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此必须采取防爆措施。

2、爆炸危险场所的划分

3、防爆电气设备分类、分级与温度组别

在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的防爆电气设备分为两类：

隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。

隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到外面来，因此这种仪表的各种部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度、导线口等都有严格的要求。仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。

隔爆型仪表检修注意事项：在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中而出现危险。

（2）本质安全型仪表

本质安全型仪表又叫安全火花型仪表，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

本安型设备和关联设备的本质安全型式又分为ia和ib两种级别：

ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。

ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。

ia等级高于ib等级

本质安全型仪表的防爆性能不是采用通风、充气、充油、隔离等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因此是本质安全的。它能适应一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸汽混合物，可以在通电的情况下进行维修或调试。

注意事项：本质安全型仪表不能单独使用，必须和安全栅、外部配线一起组成本安电路才能发挥防爆功能。

5、防爆标志构成与含义

防爆标志一般由以下4个部分构成：

（1）防爆总标志Ex ：表示该设备为防爆电气设备；

（2）防爆结构形式：表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，i为本安型等；（3）防爆设备类别

（4）防爆级别

（5）温度组别

如：仪表设备的IEC 防爆标志为Ex(ia)ⅡC T4：含义为ia本质安全型的Ⅱ类C级T4组的仪表。

6、防爆型仪表安装、检修、维护应符合下列要求

（1）防爆型仪表的安装、配线以及电缆应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。