第六章 质量检验与抽样检验理论共24页
质量检验及抽样技术(ppt-33页)
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编制原则
1、实现质量检验的目的 2、 质量检验计划对质量检验活动 的指导作用 3、关键的质量检验环节的优先级 4、对质量检验计划定期评审 5、质量检验计划的经济性
二、产品标识和可追 溯性
(一)产品标识 产品标识是指供方在产品的进货、
生产、交付和安装等所有阶段对产品进行 标识,标识产品的标记应清晰、牢固和耐 久,以便于识别和追溯。 (二)可追溯性
• (四)接收概率
• 接收概率即某批产品的合格概率,又称批合格 概率。接收概率是按照一定的抽样方案判定该 批产品合格而被接收的可能性。
• 接收概率定义为:当批的质量为给定值时,使 用一定抽样方案验收时,接收该批的概率用 L(p)表示。如果抽样方案(n|c)中样本量n及 合格判定数c确定,由概率加法定理即可得。 计算参看教材。
二、抽样方案的操作特性及 设计
• (一)、抽查特性曲线
• 理想的抽样检验方案
• 若规定,凡p≤p时,该批产品属于合格批 ,否则属于不合格批。即p≤p时,L(p)=1 ;当p>p时,L(p)=0.如图4-4(教材)所 示,这是一种理想的抽样检验方案。
• 这种理想方案是不存在的。因为即使是 全数检验,由于可能存在的错检、漏检 ,也很难做到准确无误。
质量检验的含义
质量检验就是通过对 产品的一个或多个质量特 性进行观察、实验、测量 ,并将结果与规定的质量 要求进行比较,以确定各 个质量特性符合性的技术 性检查活动。
质量检验包括测试、 比较、判定与处理四个环 节。
质量检验的主要功能
▪ 1. 把关职能。 ▪ 2. 预防职能。 ▪ 3.改进职能。 ▪ 4. 报告职能。 ▪ 5. 监督职能。
第三节
抽样检验 简述
第四节
抽样检验 的基本理 论
《质量管理学》题库 (第六章)

《质量管理学》题库(第六章)第六章质量检验与抽样检验理论一、单项选择题1. 对实体的质量特性进行检验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以确定质量特性的复合性活动称为()。
A 质量控制B 质量审核C 质量检验D 质量评审答案:C 较易2. 按照加工过程的阶段划分,质量检验可划分为()。
A 全数检验:B 进货检验、工序检验和完工检验C 抽样检验D 计数检验和计量检验答案:B 较难3. 通过测量和记录质量特性的数值,并根据数值和标准对比,判断其是否合格的检验是()。
A 过程检验B 阶段检验C 计数检验D 计量检验答案:D 较难4. 抽样检验具有节约检验工作量和检验费用,缩短检验周期,减少检验人员和设备的优点。
但其不足表现在()。
A 选取样本困难B 选取抽样方法困难C 具有一定错判的风险D 检验过程要求严格答案:C 较难5. 全数检验具有结果可靠,能够提供完整的质量数据的优点。
但其()是这种检验方法的缺点。
A 存在漏检和错检的可能B 检验技术要求高C 检验环境要求高D 检验时间要求高答案:A 较难6. 在对全数检验和抽样检验进行选择时,一个考虑的主要因素是()。
A 检验环境B 检验技术C 检验成本D 检验难易答案:C 较难7. 抽样方案中预先规定判定批产品不合格的样本中最小不合格数称为()。
A最小样本容量B基准检验标准C合格判定基准D不合格判定数答案:D较易8.在抽样检验中,消费者所承担的不合格批被判定为合格批的风险称为()。
A 消费者风险B 检验性风险C 误差性风险D 随机抽检风险答案:A 较易9. 计数型抽样方案的优点表现为()。
A 可获取完整的产品信息B 检验误差较小C 所需样本量相对较小D 测量简单答案:D 较难10. 在最简单的计数型抽检方案中通常需要确定两个参数,一个是抽取的样本量,另一个是()。
A 生产者风险系数B 消费者风险系数C 合格判定数D 不合格判定数答案:C 较易11. 对给定的抽样方案,表示批接受概率与不合格率的函数关系曲线称为()。
质量检验与抽样检验概述
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=0.291+0.175 =0.466
(2)二项分布算法(当N≥10n时)
c
L(P)= ΣCdnpd(1-p)n-d d=0
例:已知N=3000的一批产品提交作外观检 验,若用抽样方案(30,1)检验,当 P=1%、5%时,方案的接收概率L(p)是多少?
当p=1%时,有
c
L(P)= ΣCdnpd(1-p)n-d d=0
过程平均:一定时间或一定量产品范围内的过程水 平平均值称为过程平均。
P =(D1+D2+…+Dk) / (N1+N2+…+Nk) * 100%
式中
P——过程平均不合格率; Ni——第i批产品的批量; Di——第i批产品的不合格品数;
注: k——批数 在实践中,P值是不易得到的,一般可以利用抽样检验的结果来估计; P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率; 经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以及截尾检验结果都不能用来估计P值; 批数一般不应少于20批;如是新产品,开始时可以用5~10批的抽检结果估计,以后应不少 于20批。
样表 GB/T 13263—91 跳批计数抽样检查程序 GB/T 13264—91 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GB/T 13546—92 挑选型计数抽样检查程序及抽样表 GB/T 14437—93 产品质量计数一次监督抽样检验程序(适用于总
体量较大的情形) 。。。。。
第四节 计数调整型抽样标准
MIL-STD-105E(美国,1989)
ANSI/ASQCZ1.4(美国,1993)
ISO2859(1974)
ISO2859-1(1989)
ISO2859-1(1999)
质量管理--质量检验与抽样详解
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顺序符号
表示生产过程中物质的不同状态
27
6.2.1 质量检验计划
○——加工符号,指生产过程中改变 生产对象的形状或特性的活动
D——停放符号,指生产过程中生产 对象在工作地附近临时停放;
——运输符号,指生产过程中生产 对象处于有目的的位置移动状态;
▽——储存符号,指生产过程中生产 对象处于受保管的状态;
10
6.1.1 质量检验基础知识
✓成品检验 在成品入库或出厂前所进行的最后一次 检验 内容 产品性能实验 产品外观检验 产品安全性检验 备用件检查 记录
11
6.1.1 质量检验基础知识
➢按检验地点划分
✓固定检验 ✓流动检验
巡回检验 及时预防、技术指导与工序监督、减 少搬运量、节省检验等时间等
派出检验
□或◇——检验符号,指生产过程中 生产对象处于进行检验状态
□或◇——综合活动,作业与检验的 组合状态
28
6.2.1 质量检验计划
检验符号
处理的具体方式和手段
E——进厂检验
N——外观检验
ห้องสมุดไป่ตู้ P——工序检验
L或100%——全数检验
Zh——中间检验 SP或n/c——抽样检验
Z——最终检验
W——控制图
➢过程检验
✓使工艺过程处于受控状态
➢最终检验
✓提供合格的产品 ✓确定质量水平
17
6.1.2 产品验证
❖验证
➢指通过提供客观证据对规定要求已得到 满足的认定。
❖产品验证
➢对产品实现过程形成的有形产品和无形 产品,通过物理的、化学的及其他科学 技术手段和方法进行观察、试验、测量 后所提供的客观证据,证实规定要求已 得到满足的认定。
第06章 抽样检验 (《质量管理》PPT课件)
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抽样方案转移规则
放宽检查
·一批不合格 ·一批附加条件合格 ·生产过程不稳定或
中断 ·主管认为必要
正常检查
以下条件只要满足一条: ·连续5批中有2批不合格 ·少于5批中有2批不合格
以下条件同时满足: ·连续10批合格 ·连续10批中的不合格品
总数不大于LR ·生产过程稳定 ·主管认为可放宽检验
加严检查
统计其中的不合格品数d1
d1≤c
c<d1≤e
d1>e
该批合格 再抽取一个样本容量为n2的样本 该批不合格
统计其中的不合格品数d2
d1+d2≤e 该批合格
d1+d2>e 该批不合格
接收概率:根据规定的抽样方案,把具有给定质 量水平的交验批判为合格的概率。即用给定的抽 样方案(n, c)去验收合格品率为p的一批产品时,判 定其为合格的概率。接收概率通常记为L(p),
L( p) c (np)d enp
d0 d!
注意: ➢ 当n≤0.1N且p≤0.1时,可用泊松分布逼近二项分布。 ➢ 二项分布研究的对象是具有计点特征的质量特性值。
操作特性曲线(OC曲线)
L(p)
L(p)=1
1
曲线 形状
??
L(p)=1
0
p=0
1p
p=1
理想的OC曲线
L(p) 1.0
0
➢ 如何计算计量型抽样方案?为什么验收标准与 规范标准不一样?
➢ 把p1取作p0的4~10倍
基于二项分布的数学表达
c
d
0 c
C
d n
p0
d
(1
p0 )nd
1
d
0
C
d n
p1d
质量管理学6. 抽样检验

3.按抽取样本的次数分类:
一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验与序贯抽源自检验 4.按抽样方案是否调整分类:
调整型抽样检验和非调整型抽样检验
三、抽样检验的分类
1.按检验的目的分类 验收抽样检验:用抽样检验判定是否接收的验 收检验 核查抽样检验:核查(评定)某一总体(批或 过程)是否不符合声称的质量水平的抽样检验
质量检验是对产品或服务的一个或多个特性进 行观察、测量、试验,并将这些特性与规定的 质量要求进行比较,以确定其符合性的技术性 检查活动。
一、质量检验的定义
质量检验包括如下过程
①准备 ②测量或试验 ③记录 ④比较和判定 ⑤处理
二、质量检验的主要职能
1.鉴别的职能 2.把关的职能 3.预防的职能 4.报告(反馈)的职能
四、质量检验计划
3.检验站、点设置 按产品类别设置 按工艺流程顺序设置 按生产作业组织设置 按检验技术性质和特点设置
四、质量检验计划
4.检验指导书(检验规程或检验卡片) 具体规定检验操作要求的技术文件
第三节 抽样检验的基本理论
一.抽样检验的概念和特点 二.抽样检验的相关名词术语 三.抽样检验的分类 四.批质量的抽样判断过程 五.接收概率及操作特性(OC)曲线 六.抽样检验标准体系
三、抽样检验的分类
4.按抽样方案是否调整分类 调整型抽样检验:根据质量水平的变化,按照 转移规则,调整抽样方案。 非调整型抽样检验:不需利用产品质量的历史 资料,使用中也没有调整规则。
四、批质量的抽样判断过程
一次抽样方案(n,Ac)的判断过程
批量N 样本n 样本不合格品数d
d≤Ac 接收
d>Re 不接收
一、抽样检验的概念和特点
第六章-质量检验与抽样检验理论
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3.平均检验总数(ATI)
设检验各批的批量为N,不合格品率为p,采用(n,A)抽样方 案,则平均检验件数 I
I n L ( p ) N [1 L ( p )]
.
ATI是计数挑选型抽样检验中的重要经济指标, 是衡量技术挑选型抽样方案经济性的一个尺度。
• (10)抽样方案的检索。根据规定的批量(N)、检验水平(IL)、 可接收质量界限(AQL)、抽样方案类型和检验严格度进行检 索。
• (1)首件检验。 • (2)巡回检验 • (3)末件检验
• 最终检验,是全面考核半成品或成品质量是否满足设 计规范标准的重要手段。
• 完工检查 • 成品验收检查
.
§2抽样检验的基本概念
• 抽样检查利用所抽取的样本对产品或过程进行的 检查。通过所抽取的样本对这批产品的质量进行 估计,以便对这批产品作出合格与否,能否接受 的判断,这成为抽样验收。
1 L( p0)
L ( p1 ).
7.对百分比抽样方案 的评价
百分比抽样方案
• N=900,n=90,A=0 • N=300,n=30,A=0 • N=90,n=9,A=0
双百分比抽样方案
• N=200,n=20,A=1 • N=400,n=40,A=2 • N=1000,n=100,A=5
3.N、n、A对OC曲线的影响分析
• n、A固定,N变化对OC曲线的影响
• N变化对OC曲线的斜率影响不大,一般N较大, N≥10n,可以把批量看作无限。一般用(n,A) 表示抽样方案。若N较大,任何错判,造成的经 济损失是巨大的。
• N、A固定, n变化对OC曲线的影响
第六章 抽样检验(初级)新精品PPT课件
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l 抽样检验分类 a. 按检验特性值分 —— 计数抽样检验(计件、计点)
计件抽样检验: 从被检样本中的产品是否合格,进而推断 整批产品是否接收的活动。
7
计点抽样检验: 从被检样本中的产品包含不合格数的多少, 进而推断整批产品是否合格的活动。 —— 计量抽样检验
通过测量被检样本中的产品质量特性的 具体数值并与标准进行比较,进而推断整批 产品是否接收的活动。
一条OC曲线。
—— 0p1,0≤ Lp≤ 1。
—— 随p的增大,OC曲线呈单调下降。 —— 曲线位置随n或A的变化而变化 (上、下移)。 —— 方案要求越严,曲线越往下移。
22
l 生产方风险 指生产方所承担的不接收质量合格批
的风险。又称为第一类错误的概率。记作 α。
l 使用方风险 指使用方所承担的接收质量合格批
上海质量教育培训中心
2008年国家质量专业技术人员 职业资格考试考前培训
1
第六章 抽样检验(初级)
2
第一节 抽样检验的基本概念
一、抽样检验 ●产品检验 对产品的一个或多个质量特性进行的
诸如测量、检查、试验或度量并将结果同 规定要求进行比较,以确定每项质量特性 合格与否所进行的活动。
3
●抽样检验 按照规定的抽样方案,随机把从一批 或一个过程中抽取少量个体(构成一个样 本)进行的检验。其目的在于判定一批产 品或一个过程是否符合要求。
的风险。又称为第二类错误的概率。记作 β。
23
第四节 计数调整型抽样标准及 GB/T 2828.1的使用
一、概念和特点
l 计数调整型抽样检验
根据已检过的质量信息,随时按一套规 则调整检验的严格程度的活动。
l 计数调整型抽样方案
质量检验与抽样的原理方法PPT课件

14th June 2005
Prepared by : Amy Kan
11
纠正和预防措施
2)预防措施
预防措施是指为消除潜在的不合格的原因所采取的措 施。它与纠正措施不同之处在于采取预防措施时不合格尚未 出现,它是通过对检验结果、统计过程控制等质量信息的趋 势分析或对以前类似情况的分析识别出可能会出现的不合格 情况。 纠正/预措施的实施过程:确认出现/潜在的质量问题;职责 分配;评价问题的严重性;分析产生问题的原因;制定防止 问题发生的措施;实施所制定的措施;对纠正措施的效果进 行进行验证;在证明纠正措施有效的情况下,进行永久性更 改,‘产品规范、生产工艺、作业指导等方面的更改。
16
抽样检验要素(抽样方法定义)
随机抽样法:就是要使总体中每一个个体(产品) 都有同等机会被抽取出来组成样本的过程.
顺序抽样法: 又叫等距抽样或机械抽样,即按一定 的间隔有序的抽样.
分层抽样法:也叫类型抽样法。它是从一个可以分 成不同子总体(层)的总体中,按规定的比例从不 同层中随机抽取样品的方法.
质量检验的作用
质量检验的保证作用通过符合性判定来实现. 质量检验的监控作用通过报告(统计)来实现. 质量检验的预防作用通过工序检验的实现.
14th June 2005
Prepared by : Amy Kan
3
质量检验的相关概念-检验分类
质量检验的分类
编号 分类特征
类别
1 检验数量特征 全数检验/抽样检验
一
d---样本中含有的不合格品数 次
Ac---合格判定数
抽
Re---不合格判定
样
模
型
d<=Ac 接收该批
质量管理第6章 抽样检验(新)

抽样检验:
1、破坏性检验; 2、数量很多、全数检验工作量很大的 产品; 3、测量对象是流程性材料; 4、希望节省检验费用。
抽样检验的特点:
• 检验的单位产品数量少,费用少, 时间省,成本低; • 检验对象是一批产品; • 接受批不全为合格品,拒绝批不全 为不合格品; • 存在两类错判的风险。
七、多特性值的抽样检验
• 给不同类别的不合格分配不同的AQL 值。 • 产品的每个性能分配一个独立的AQL, 同时给所有性能合起来再规定一个 AQL。 • 对A类不合格规定一个AQL,给A类不 合格和B类不合格合起来规定一个 AQL。
不合格类型 AQL
A 0.4%
B 1.0%
C 4.0%
不合格类型 各性能的 AQL 总的AQL
L(p) % 100
3、OC曲线与N、n、Ac之间 的关系
(50,20,0) (100,20,0) (1000,20,0)
p n,Ac不变时,N对OC曲线的影响
L(p) %
(200,2)
100
(100,2) (50,2)
p
N,Ac不变时, n对OC曲线的影响
L(p) %
(100,2)
100
(100,3) (100,4) (100,5)
p
第三节 计数标准型抽样检验
• 概念 • 就是严格控制生产方与使用方的风 险,按供需双方共同制定的OC曲线 所进行的抽样检验。 • 它同时规定对生产方的质量要求和 对使用方的质量保护。 • 一般:α=0.05,β=0.10
方案的构成
抽样检验ppt课件

市场调研与数据分析
在市场调研中,抽样检验可以帮助企业了解客户需求和产 品反馈。通过对市场上的产品进行抽样检测,企业可以了 解产品的性能、质量和使用情况,为产品改进和市场策略 调整提供依据。
数据分析是现代企业决策的重要依据。通过抽样检验获得 的数据可以与其他数据源结合,进行深入的数据分析,挖 掘潜在的市场机会和改进点,为企业决策提供支持。
生产过程监控
在生产过程中,企业需要对原材料、半成品和成品进行质量检测。通过抽样检验 ,企业可以在短时间内对大量产品进行检测,及时发现异常,采取措施进行调整 ,保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
抽样检验可以应用于生产线上的各个环节,如来料检验、过程控制和成品检验等 。通过合理的抽样方案和数据分析,企业可以监控生产过程,提高生产效率和产 品质量。
03 。
03
抽样检验的标准与规范
GB/T 2828.1-2008标准
概述
应用范围
GB/T 2828.1-2008是关于计数抽样 检验的国家标准,适用于对产品质量 进行抽样检验的情形。
广泛应用于制造业、物流业、零售业 等需要进行产品质量控制的行业。
主要内容
该标准规定了计数抽样检验方案的制 定、实施和评价,包括抽样检验的基 本原则、抽样方案的设计、实施过程 和结果判定等。
确定检验目的
明确目标 确定抽样检验的目的,是为了质量控制、产品认证、过程控制还是其他目的。
明确检验的期望结果和可接受标准。
制定检验计划
详细规划
制定详细的检验计划,包括抽样方法、样本量、检验项目和检验标准等 。
考虑抽样的随机性和代表性,以及检验的精度和可靠性。
抽取样本
随机抽取 从总体中随机抽取一定数量的样本,确保样本的随机性和代表性。
【精品】质量检验与抽样的原理方法共34页

56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地理方法
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。