涂布车间安全管理制度

版本号：A 修订码：0

1目的

为了加强加工车间的现场安全文明生产以及安全管理，消除生产过程中存在的不安全因素，创建安全文明的生产作业环境，保障车间、班组以及岗位员工安全文明生产。

2适用范围

本制度适用于涂硅生产车间各生产班组、生产岗位的现场安全管理。

3职责

3.1生产主管：

a)对车间的安全生产工作负全面责任；

b)把安全工作纳入员工考核，并实施奖惩；

c)制定安全工作培训计划；

d)督促检查安全规章制度的贯彻落实；

e)组织制定和执行安全技术措施方案；

f)按规定配备安全员，安全员要保持相应稳定；

3.2车间班长：

a) 班长负责本班组生产的安全管理，对本班组员工遵守纪律负全面责任。

b) 认真执行安全生产规章制度和交接班制度，遵守安全操作规程，做好安全确认工作。

c) 坚持每班现场巡回安全检查，督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程。

d) 纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患。

e) 监督产线员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其

上岗作业。

f) 保持成品、半成品、包辅材及废品的合理放置。

4内容

4.1 安全警示

a) 生产现场应使用人性化安全警示用语牌。

b) 安全警示用语牌应悬挂在生产现场的醒目位置。

c) 警示用语牌要统一、规范，数量要满足警示需求。

d) 安全标志应针对作业危险部位悬挂，不得将安全标志不分位置、集中悬挂。

4.2 生产现场要保持清洁，不准随意堆放垃圾及包辅材，溶剂油必须用专用容器定点存放。

4.3 生产区域禁止打闹嬉戏、吃零食、玩手机、脱岗等违规违纪行为，非吸烟区严禁吸烟。

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4.4 各岗位人员按规定规范穿戴好劳动保护用品，做好个人劳动防护。

4.5 试用期员工应有专人带领指导，不得独立操作。

4.6 外来人员未经许可不得随意进入生产现场。

4.7 消防器材要定期保养，有效期标志明显，按规定期限更新或翻修。

4.8 每个班定时清理现场垃圾。

4.9 生产现场应当根据紧急预案要求设立符合紧急疏散要求、标志明显、规范、保持畅通的安全出口。禁止封闭、堵塞或占用生产场所的安全出口。

4.10 车间要对岗位作业人员进行安全生产教育培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4.11 叉车在生产车间限速5KM/h，机动车在厂区干道速度不得超过20 KM/h，机动车进入厂房之间的过道速度不得超过10 KM/h。严禁非叉车（非手动叉车）专职人员启动、操作叉车。

4.12 除清理废纸和更换辊轮的情况，其他情况下行人不允许走货物通道。

4.13 生产过程中如发生烘箱断纸，重新穿纸时须戴好高温手套，做好防烫伤安全措施。

4.14 涂头行车吊装辊轮时，辊轮下方严禁有人。

4.15 涂头岗位注意事项：

a) 生产时不要将手或衣袖卷入涂头咬合部位，并及时清理地上溅落的硅油。

b) 更换刮刀时，注意不要划伤手。

c) 停机后及时在三辊的滑轨处放入安全挡块。

d) 用叉车移动硅油桶时，吊爪要确定抓牢后方可进行后续操作。

4.16 收放卷岗位注意事项：

a) 使用手动叉车时注意安全，做到缓慢提速。

b) 纸卷在叉车上时，要放好限位，防止纸卷滚落。

c) 更换印刷刮刀时要注意划伤手。

d) 正常生产时，不要将手或者衣袖卷入印刷及冷缸的咬合部位。

e) 安全卡盘在正常工作中必须卡到位，方可投入生产。

f) 更换下来的废刀片，必须及时丢入垃圾桶。

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