屋面排气孔施工方案

屋面排气施工方案

在找坡层或保温层中设置排气孔、排气道、施工方便、排列准确、高度统一等优点，本工程采用￠40UPVC管，采用胶接施工方便、容易固定、不宜位移等特点。本工程屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层时，在找坡层内设置排气管道、排气孔，使找坡层内的水分充分排出，确保屋面防水层质量。

一、屋面排气孔作用

排气屋面孔道主要是用来排放保温屋面下水汽的。若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。若不留置排气孔道，层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。

二、屋面排气孔设置及做法

（一）屋面排气孔设置

1.先确定排气孔位置，使其纵横交错、相互贯通。

2.在铺设找坡层前，先用Ø25PVC管按6*6且不大于36㎡设置排气管道，PVC管按5cm间距打8mm孔径的孔洞，再铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层。

3.根据找坡层厚度确定排气孔立管打孔高度。

4.排气管打孔孔径按10mm打孔，排气管底部四个方向与排气管道连接。

5.排气管与屋面板采用管卡固定，固定后在排气管道上用纤维网布覆盖，防止。

6.回填后在排气道碎石上方采用油毛毡，将碎石覆盖每边伸出碎石100mm，在铺砂浆找平层。

(二）屋面排气孔做法

1.对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。

2.排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

3.根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。

4.在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36㎡的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。

三、施工要点

1.排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。在保温层中埋置打孔细管（塑料管）做排汽道时，管径为25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。

2.为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理。

防水层粘贴：

（1）在防水层粘贴前，应在排水立管四周粘贴卷材防水附加层，附加层高度不低于250mm。

（2）在粘贴屋面卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。

3.排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

四、排气孔细部处理

1.由于卷材防水层反贴在排气孔上250mm，影响美观，所以在, 75UPVC管的外壁再套一根300高的,110UPVC管材，使,75的管外壁与,110的内壁四周距离相同，然后在两者之间采用防水油膏嵌填密实，填后比,110UPVC管口低10mm。

2.分格缝采用防水卷材盖缝，卷材宽度为250mm，在排气管位置加工成圆形卷材，卷材内圆直径边75mm，外圆直径为325 mm，使其与刚性防水层充分粘结。

3.在排气管底部与卷材交接处和,110与,75交接处，采用耐候胶进行封闭。

五、质量要求

1.管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用￠10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套

管封堵。

2.排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。

3.找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。

4.将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。

6.防水层施工，本工程采用自粘性防水卷材，将防水卷材直接粘在排气立管上（如卷材防水层采用热熔法施工时，需将排气管改为钢管），在排气管的根部增加一道防水附加层。

7.细部处理：防水卷材施工后，在排气管外侧已粘上二道防水卷材，时间久了卷材可能脱落，既不美观又影响防水效果。为了既美观又能确保防水效果，在排气孔外侧再加套一根110PVC-U管材，将二道防水卷材隐蔽在套管内，先将110的PVC-U 管固定好，便每边距离相等，然后内灌防水油膏进行封闭，在110PVC管底部与顶部采用耐候胶封闭。