淄博某化工试车方案 2 正文

300吨/年塑料助剂改、扩建项目试生产方案

淄博市临淄红泰化工有限公司

二零一三年一月

300吨/年塑料助剂改、扩建项目试生产方案

一、试车的目的和依据

1、试车目的及依据

根据工艺设计打通全部装置的生产流程，进行各工序（设备设施）之间首尾衔接的运行，以检验设计、设备质量、施工质量、安全设施、工艺技术等除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

2、编制依据

1．《中华人民共和国安全生产法》

2．《危险化学品安全管理条例》

3．《安全生产许可证条列》

4．《山东省安全生产条列》

5．《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号）6．《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013－2008）

7．《山东省化工装置安全试车工作规范》（试行）、《山东省化工装置安全8．试车十个严禁》（试行）

9．《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》

二、建设项目概况

淄博市临淄红泰化工有限公司注册地址为淄博市临淄区凤凰镇侯家屯村南，成立于1999年2月，注册资金306万元，系私营企业，主要生产硫酸锆、碳酸锆、氧氯化锆、塑料助剂等。公司厂区总占地面积11760㎡，公司设有两个分厂，其中北厂占地面积5460㎡，位于侯家屯309国道以南，

主要生产硫酸锆、碳酸锆；南厂占地约6300㎡，位于淄博齐鲁化学工业区，主要生产氧氯化锆、塑料助剂等。本项目是对南厂区助剂车间南侧车间进行改造，利用闲置厂房及设施生产5个塑料助剂品种，生产规模为300吨/年。新增加的5个产品为二叔丁基过氧化物（DTBP）、过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯（TBPEH）、双（3,5,5-三甲基己酰）过氧化物（TMHP）、过氧化二碳酸双（2-乙氧基）己酯（EEP）。

该项目由山东润昌工程设计有限公司设计，由山东省XX安装有限公司施工建设。2012年2月开工建设，2012年7月20日已建成，2012年10月1日拟试生产。

（一）工艺流程简述

1、二叔丁基过氧化物

将称量准确的叔丁醇950公斤用打料泵输入于清洗干净的反应釜中，开冷冻盐水降温至低温，缓慢滴加计量准确的硫酸680公斤，生成硫酸叔丁醇，温度保持18℃以下，而后滴加叔丁基过氧化氢1220公斤，进行过氧化反应。反应1.5小时后，停止搅拌进行分层处理，温度保持18℃以下。而后将水相排入污水池，有机相至干燥釜内加入硫酸镁25公斤进行干燥、过滤后，再经精虑釜精虑后包装，储存于冷库中。

反应化学方程式如下：

C4H10O+H2SO4=C4H9OSO3H+H2O

C4H9OSO3H+C4H10O2=C8H18O2+H2SO4

二叔丁基过氧化物生产工艺流程方框图：

2、过氧化苯甲酸叔丁酯

将称量准确的氢氧化钠520公斤和叔丁基过氧化氢1150公斤用打料泵依次输入清洗干净的反应釜中，开冷冻盐水降温至18℃以下进行搅拌降温反应，而后滴加计量准确的苯甲酰氯980公斤，进行过氧化反应，温度保持要求18℃以下，反应完成后，静止沉降，水相分至污水池，将有机相在干燥釜内加入硫酸镁25公斤进行干燥后放入过滤釜过滤，再经精虑釜精虑后包装，储存于冷库中。

反应化学方程式如下：

C 4H 10O 2+NaOH+C 7H 15OCL=C 11H 14O 3+NaCL+H 2O 过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程方框图：

3、过氧化－

2－乙基己酸叔丁酯

将称量准确的氢氧化钠850公斤和叔丁基过氧化氢1050公斤依次输入清洗干净的反应釜中，降温至20℃以下进行搅拌降温反应，而后滴加计量准确的异辛酰氯980公斤，进行过氧化反应，反应完成后静止沉降，将水相排入污水池，将有机相移入干燥釜内加入硫酸镁25公斤进行干燥，再经精虑釜精虑后包装，储存于冷库中。

反应化学方程式如下：

C 4H 10O 2+NaOH+C 8H 5OCL=C 12H 14O 3+NaCL+H 2O

过氧化－2－乙基己酸叔丁酯生产工艺流程方框图：

将称量准确的氢氧化钠610公斤和双氧水360公斤用打料泵依次输入清洗干净的反应釜内，开冷冻盐水降温至10℃以下进行搅拌降温反应，而后缓慢滴加计量准确的异壬酰氯780公斤，进行过氧化反应，温度要求10℃以下，反应完成后停止搅拌，静止沉降,将水相排入污水池，将有机相根据用户要求加入适量异十二烷调配含量，而后加入硫酸镁25公斤进行干燥后放入过滤釜过滤，再经精虑釜精虑后包装，储存于冷库中。乳液型产品则在洗涤完毕后，打入乳化釜根据用户要求含量加入适量菌液通过乳化泵进行乳化，合格后经包装存入冷库。

反应化学方程式如下：

2C9H17OCL+2NaOH+H2O2=C18H34O4+2NaCL+2H2O

双（3,5,5－三甲基己酰）过氧化物生产工艺流程方框图：

5、过氧化二碳酸双（2-乙氧基）己酯

将称量准确的氢氧化钠460公斤和双氧水850公斤用打料泵依次输入清洗干净的反应釜中，保持10℃以下进行搅拌降温反应，而后滴加氯代酯1020公斤，进行过氧化反应，温度要求不高于10℃，待反应完全后静止沉降，水相分至污水池，将有机相根据用户要求加入适量异十二烷调配含量，而后加入硫酸镁25公斤进行干燥后放入过滤釜过滤，再经精虑釜精虑后包装，储存于-15℃的冷库中。

反应化学方程式如下：

2C 5H 9O 3CL+2NaOH+H 2O 2=C 10H 18O 8+2NaCL+2H 2O

过氧化二碳酸双（2-乙氧基）己酯生产工艺流程方框图：

（二）原材料名称及年消耗量

（三）产品名称及年产量

（四）主要设备名称

主要设备、设施明细表

（五）危险化学品特性一览表