高效库存管理模式和策略
库存管理策略范文
库存管理策略范文库存管理策略是指企业在进行物料采购、库存控制和供货计划时所采取的一系列策略和方法。
一个良好的库存管理策略可以帮助企业减少库存成本、提高资金周转率，同时也可以确保产品供应的及时性和可靠性。
下面将介绍几种常见的库存管理策略。
1. JIT（Just-In-Time）准时制JIT库存管理策略是在最小的库存水平下保持产品的供应。
该策略要求供应链的成员随时能够提供所需的材料和产品，以满足客户的需求，从而实现生产和销售的平衡。
这种策略可以减少库存积压和过期风险，但需要供应链的紧密合作和良好的沟通。
2.安全库存策略安全库存是指为了应对突发的需求或供应中断而保留的额外的库存。
通过根据历史需求和供应波动的情况预测安全库存水平，可以降低因需求变化或供应中断而引起的风险。
3.ABC分类策略ABC分类法是根据产品的重要性和消耗速度将产品分为A、B、C三类。
A类产品是最重要的，一般是销售额最高并且消耗速度最快的产品；B类产品次之；C类产品是最不重要且消耗速度最慢的产品。
通过对不同类别的产品采取不同的库存控制策略，可以优化库存管理和资金利用效率。
4. EOQ（Economic Order Quantity）经济订货量模型EOQ模型是一种通过平衡订货成本和库存成本来确定最优订货量的方法。
该模型假设需求是稳定和可预测的，并且没有订货延迟。
通过确定最优订货量，可以减少订货、运输和库存持有成本。
5. VMI（Vendor Managed Inventory）供应商管理库存VMI是一种由供应商负责维护和管理客户的库存水平的策略。
供应商会监控客户的库存情况，并根据实际需求及时补充库存。
这种策略可以减少企业的库存管理成本，但要求供应商和客户之间建立起稳定的合作关系。
除了以上几种常见的库存管理策略外，还可以根据企业的具体情况和需求，制定一些个性化的库存管理策略，如定期库存盘点、先进先出（FIFO）原则、静态与动态库存控制等。
企业库存管理策略
企业库存管理策略企业库存管理是指企业对产品和物资的储备、调配和使用进行计划、组织、控制的过程。
一个高效的库存管理策略能够帮助企业优化库存成本、降低库存风险，并提高供应链的响应能力和服务水平。
以下是一些企业库存管理策略的常见做法：1. 基于需求预测的策略：通过对历史销售数据和市场趋势的分析，预测产品的需求量，并根据需求量制定采购计划和库存目标。
此策略适用于销售季节性或预测稳定的产品。
2. 定期检查和盘点：定期对库存进行检查和盘点，及时掌握库存数量、质量和价值的情况，避免库存过量或缺货。
通过定期盘点，可以及时发现潜在的问题，并采取相应的措施予以解决。
3. 定期供应链评估：与供应商建立紧密的合作关系，定期评估供应链的稳定性和可靠性。
通过了解供应商的交货能力、库存水平和生产能力，可以做出准确的供应计划，避免因供应链问题导致的库存延迟或库存风险。
4. 货物分类和分级：根据产品的销售速度、保质期和价值，将库存进行分类和分级管理。
对于销售较慢的产品，可以采取促销活动或减少采购量的方式，减少库存积压和资金占用。
5. 采用先进的库存管理系统：借助先进的库存管理系统，实现对库存的实时监控和管理。
通过系统的数据分析和报表功能，可以及时了解库存状况，并进行准确的库存控制决策。
6. 库存周转率的优化：通过优化供应链和生产过程，缩短产品的供货周期和生产周期，提高库存周转率。
同时，通过加强销售预测和需求计划，减少库存积压和滞销风险。
7. 与销售团队的紧密合作：库存管理不仅仅是采购和仓储部门的职责，还需要与销售团队紧密合作。
及时与销售团队沟通，了解市场需求和产品销售情况，及时调整库存计划和采购策略。
总之，企业库存管理是一个复杂且关键的环节，需要科学的方法和有效的策略来实现库存的合理配置和优化利用。
通过合理制定库存管理策略，企业可以降低库存成本、提高库存周转率，有效应对市场变化和供应链风险，提高企业的竞争力和盈利能力。
企业库存管理是企业运营中至关重要的一环，可以影响到企业的成本、利润和服务水平。
库存控制管理策略
库存控制管理策略库存控制是企业管理中非常重要的一环。
一个良好的库存控制管理策略可以帮助企业降低成本、提高流动性和客户满意度。
下面将介绍一些常见的库存控制管理策略。
1.定期盘点：定期盘点是库存控制管理中最基本的策略之一。
通过定期对库存进行盘点，可以准确了解库存的实际情况，从而避免库存过多或过少的情况。
2.采购策略：库存控制的一个重要方面是采购策略。
企业需要根据市场需求和销售预测，合理安排采购计划。
采购策略的合理性将直接影响到库存的控制。
3.供应商管理：与供应商的良好合作关系是库存控制成功的基础。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并通过有效的供应链管理，确保供应商能及时供应所需的产品，避免库存出现断货或积压的情况。
4.订单管理：一个有效的订单管理策略可以帮助企业减少库存积压和滞销现象。
企业可以通过设定最小订购量、限制售后服务等方式来优化订单管理。
5.销售促销策略：通过销售促销策略可以帮助企业快速清理库存，降低滞销产品的库存风险。
企业可以通过打折、组合销售等方式来促进销售，减少库存积压。
6.先进先出原则：库存控制中常用的一个原则是先进先出原则，即先售出最早入库的产品。
这样可以确保库存产品的新鲜度，避免产品过期或质量下降的问题。
7.有效使用库存管理系统：一个高效的库存管理系统可以帮助企业实时掌握库存信息，及时采取相应的措施。
企业应该积极投入人力和资源来建立和维护库存管理系统，确保其有效运行。
综上所述，库存控制管理策略对于企业来说非常重要。
企业应该根据自身的情况制定适合的库存控制管理策略，合理安排采购计划、订单管理和供应商关系管理，以提高库存的管理水平和效率。
同时，有效使用库存管理系统和采取适当的销售促销策略，可以帮助企业降低库存风险并提高盈利能力。
库存控制管理策略是企业运营管理的重要环节之一。
通过合理的库存控制管理策略，企业可以降低库存风险、减少资金占用、提高流动性和客户满意度。
下面将继续介绍一些与库存控制管理相关的内容。
库存管理的基本策略和方法,库存控制与经济订货批量实例
库完毕的时间。
保险储备定额：指为防止存货短缺造成损失而多储存
的以备应急的一些存货。
例题
某种物资的订货间隔期为 30天，即一个月定购一次， 定购时间为10天，每日需用量为20t，保险储备定额为 200t，定购日之实际库存量为450t，订货余额为0，则 定购量为？
教学目标
一、了解库存在企业经营中的重要地位； 二、理解和掌握供应链管理中常用的库存
管理策略与方法. 三、重点掌握定期控制法和经济订购批量
法的运用。
回顾：库存控制在企业经营中的作用
采购 制造 销售 运输 库存
一、库存控制的基本策略与方法
单周期库存 物品需求的重复程度
多周期库存
单周期需求：一次性订货，这种需求的特征是偶发
Q* 2RS 2 1200 300 600 kg
CK
10 0.2
T 2RSCK 21200 300 10 0.2 1200 元
课堂练习
某加工企业对某种原材料的年需求量为 8000 吨，每次 的订购费用为2000元，每吨的单价为100元，年保管 费用率为8%，求所需的经济定货批量和总库存成本？
思考题
今天讲的经济订购批量是在简 单条件下，即不允许出现缺货时的 经济订购批量，如果允许出现缺货 的情况下我们又将如何来计算？
谢谢光临！
性和物品生命周期短，很少重复订货。
多周期需求：则是在长时间内需求反复发生，库存
需要不断补充。
库存控制主要解决3个问题:
确定库存检查周期 确定订货量 确定订货点
（一）定期控制法
定期控制法，又叫订货间隔期法， 是一种以固定检查和订货间隔期为基础 的库存控制法。
库存管理策略和方法
库存管理策略和方法库存管理可是个很有讲究的事儿呢。
咱先说说库存管理策略吧。
有一种叫经济订货批量策略。
这就好比你去超市买东西，你得考虑一次买多少划算。
对于企业也是这样，要算出一个最合适的订货量。
既不能订太多，不然仓库都堆满了，资金也都压在货物上，就像你买了一堆吃不完的零食，最后都过期浪费了。
也不能订太少，要是不够卖，顾客就跑了。
这个经济订货批量就是找到那个平衡点，让库存成本和订货成本都比较合适。
还有ABC分类策略。
这就像是把货物分成三六九等。
A类呢，是那些特别重要的，可能数量不多，但是价值超高的东西，就像钻石一样珍贵，得好好盯着，库存要精准控制。
B类呢，是比较重要的，数量和价值都中等的。
C类就是那些数量多但是价值低的，像小螺丝钉之类的。
对于不同类别的货物，管理方法也不一样。
A类就得精细管理，C类就可以粗放一点。
再说说库存管理方法。
定期盘存法。
就像定期给货物来个大点名。
规定一个时间，然后把仓库里的东西都清点一遍，看看实际的数量和账面上的对不对得上。
这就像你每个月要数一下自己的零花钱还剩多少一样。
要是发现少了或者多了，就得好好查查是怎么回事。
永续盘存法就更高级一点啦。
它是随时都在记录库存的变化。
就像有个小管家一直在盯着仓库，每进一批货或者出一批货，都马上更新库存数量。
这样能更精准地掌握库存情况，不过呢，这需要比较好的系统支持，就像你得有个很聪明的小助手帮你记账一样。
安全库存也是个重要的方法。
这就像是给库存留个小备胎。
因为有时候会有意外情况呀，比如供应商突然供货晚了，或者顾客突然一下子买了好多东西。
有了安全库存，就不怕这些突发状况啦，就像下雨天你带了把伞，心里就踏实多了。
库存管理其实就是要在保证企业正常运营的情况下，让库存成本降下来，货物周转得更快。
这就需要我们根据企业的实际情况，灵活运用这些策略和方法啦。
库存管理的策略与优化
库存管理的策略与优化
库存管理一直是一个企业必须面对和处理的挑战。
对库存的管
理可直接影响企业的生产和销售，从而影响企业的利润和竞争力。
因此，对库存的管理的策略及其优化非常重要。
首先，企业库存管理应根据企业的具体情况，制定适合企业的
库存管理策略。
一般而言，库存管理策略包括准确计算库存成本、制订合理的库存计划和提高库存管理的效率。
其次，在计算库存成本时，企业需要考虑四个方面：1) 实物成本，即库存所占用的物理空间和库存的数量；2) 存储成本，与库
存有关的所有费用，如租金、水电费、维护费等；3) 管理成本，
包括物流成本和数据管理成本；4) 存货成本，涉及到库存管理中
的风险成本、资本成本、滞销成本等各项成本。
其次，合理的库存计划对于企业非常重要。
库存计划应根据销
售预测和历史销售数据制定，以确保企业有充足的库存满足客户
需求，并尽可能地降低库存管理成本。
此外，库存计划还应考虑
企业的现金流，控制库存投资的规模和流动性。
最后，提高库存管理的效率也是优化库存管理的关键因素。
前
提是建立完善的库存管理体系，包括从进货订单到销售订单等各
个流程环节。
然后采用自动化技术降低库存管理成本、提高库存
管理效率，如自动化仓储技术、智能化预测和库存优化方案等。
总之，库存管理的策略和优化取决于企业的需求和实际情况。
仔细分析这些因素，针对性地制定和实施相应的策略和措施，可以提高企业的库存管理效率、降低成本，保护企业的利润和竞争力。
全渠道零售如何提高库存管理效率
全渠道零售如何提高库存管理效率在当今竞争激烈的零售市场中，全渠道零售已成为众多企业追求的目标。
全渠道零售意味着通过多种渠道，如实体店、线上电商平台、移动应用等，为消费者提供无缝的购物体验。
然而，要实现全渠道零售的成功，高效的库存管理是至关重要的一环。
有效的库存管理不仅能够满足消费者的需求，还能降低成本、提高运营效率和增强企业的竞争力。
一、全渠道零售对库存管理的挑战在全渠道零售模式下，库存管理面临着一系列复杂的挑战。
首先，由于销售渠道的多样化，库存数据的实时同步变得异常困难。
不同渠道可能会有不同的库存水平和销售速度，如果不能及时准确地掌握这些信息，就容易导致库存缺货或积压。
其次，消费者的购物行为变得更加复杂和难以预测。
他们可能在实体店查看商品，然后在线上购买；或者在线上下单，选择到店自提。
这种跨渠道的购物行为增加了库存调配的难度。
再者，全渠道零售要求企业具备快速响应市场变化的能力。
如果某一渠道的销售突然激增，企业需要迅速调整库存分配，以满足需求，否则就可能错失销售机会。
二、全渠道零售中提高库存管理效率的策略1、建立统一的库存管理系统要实现高效的库存管理，企业首先需要建立一个能够整合所有销售渠道库存数据的统一系统。
这个系统能够实时更新库存数量、位置和状态，让企业能够全面、准确地了解库存情况。
通过这种方式，无论是线上还是线下的销售订单，都可以从统一的库存中进行调配，避免了因为数据不同步而导致的库存混乱。
2、采用预测分析技术利用大数据和预测分析技术，对消费者的需求进行预测。
通过分析历史销售数据、市场趋势、季节因素等，企业可以更准确地预测未来的销售需求，从而提前做好库存准备。
例如，在销售旺季来临之前，提前增加热门商品的库存，以满足市场需求。
3、优化库存分配策略根据不同渠道的销售特点和需求，制定合理的库存分配策略。
对于线上渠道，由于其覆盖范围广、销售速度快，可以适当增加库存比例；而对于实体店，由于受到地域和空间的限制，可以根据店铺的位置、客流量等因素进行精准的库存配置。
高效库存管理模式和策略
高效库存管理模式和策略1. 引言在现代企业管理中，库存管理被视为一项重要的任务。
高效的库存管理模式和策略可以帮助企业降低库存成本，提高客户满意度，提高企业的竞争力。
本文将介绍一些常用的高效库存管理模式和策略，帮助企业实现优化库存管理。
2. JIT (Just-in-Time)JIT（即时生产）是一种高效的库存管理模式，它通过根据实际需求及时生产和供应产品，以减少库存占用和库存过剩。
JIT模式需要企业与供应商建立紧密的合作关系，以实现材料和产品的快速交付。
通过JIT模式，企业可以减少库存持有成本和浪费，提高生产效率。
3. ABC 分类法ABC 分类法是一种基于物品重要性和消耗率的库存管理策略。
根据ABC 分类法，库存物品被划分为三个类别：•A类物品：重要性高，但消耗率低。
这些物品的库存需谨慎控制，以确保生产未受干扰。
•B类物品：重要性适中，消耗率适中。
这些物品需要合理的库存管理，以满足生产需求。
•C类物品：重要性低，消耗率高。
这些物品的库存可以较为放松，以避免过多的库存占用资金。
通过ABC 分类法，企业可以根据物品的重要性和消耗率来优化库存管理，并确保重要物品的供应稳定和效率。
4. 定期盘点和周转率定期盘点是一种重要的库存管理策略，它可以帮助企业准确掌握库存状况。
通过定期盘点，企业可以及时发现和纠正库存中的问题，避免过量或过少的库存。
同时，企业可以结合周转率（Inventory Turnover）来评估库存的使用效率，高周转率通常意味着高效的库存管理。
5. 供应链协作供应链协作是一种高效的库存管理模式，它建立在企业与供应商之间的紧密合作关系上。
通过供应链协作，企业可以实现库存信息的共享、订单的即时传递和库存的及时补充。
这种合作可以帮助企业减少库存持有成本、减少库存风险，并提高供应链的灵活性和响应能力。
6. 基于需求预测的库存管理基于需求预测的库存管理是一种常用的策略，它通过分析历史数据和市场趋势来预测未来需求，并及时调整库存水平。
供应链中的库存管理策略
供应链中的库存管理策略随着全球化贸易的发展和市场竞争的加剧，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，库存管理是至关重要的一环，直接影响着企业的运营效率、成本控制和客户满意度。
因此，制定合理的库存管理策略对于企业来说至关重要。
本文将探讨供应链中的库存管理策略，包括库存分类、库存控制方法以及优化库存管理的关键因素。
一、库存分类在供应链中，库存可以根据不同的标准进行分类，常见的库存分类包括：1. 原材料库存：指生产过程中所需的各种原材料和零部件的库存。
原材料库存的管理直接影响着生产计划的执行和产品质量。
2. 在制品库存：指正在生产过程中的半成品或在生产线上的产品。
在制品库存的管理需要根据生产进度和市场需求进行合理调配。
3. 成品库存：指已经生产完成并可以直接交付给客户的产品。
成品库存的管理需要考虑市场需求、销售预测等因素。
4. 安全库存：指为了应对突发情况或市场波动而额外储备的库存。
安全库存的设置可以有效降低供应链风险。
5. 周转库存：指为了保证供应链运转畅通而设置的库存。
周转库存的管理需要根据供应链各环节的协调来进行调配。
二、库存控制方法在库存管理中，常用的库存控制方法包括：1. 定期盘点法：定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性，及时发现并解决库存异常情况。
2. 最小库存法：根据历史销售数据和市场需求预测，设定最小库存水平，确保及时补货，避免库存缺货。
3. 先进先出法：采用先进先出的原则管理库存，确保库存产品的新鲜度和质量。
4. JIT库存管理：采用“按需生产、按需交付”的原则，减少库存积压，降低库存成本。
5. ABC分类法：根据产品的重要性和销售额进行分类，重点管理高价值和高销量产品的库存。
三、优化库存管理的关键因素为了实现高效的库存管理，企业需要考虑以下关键因素：1. 合理的库存规划：根据市场需求和销售预测，制定合理的库存规划，避免库存积压和缺货现象。
2. 供应链协同：加强与供应商和客户的沟通与协作，实现供应链各环节的协同，减少库存波动。
库房管理提升策略大全
库房管理提升策略大全一、引言库房管理是企业日常运营中至关重要的一环，良好的库房管理能够提高企业运营效率，降低成本，提升企业竞争力。
本文将从库房管理的各个方面，探讨如何提升库房管理效率，以实现企业可持续发展。
二、库房空间优化策略1.合理规划库房布局：根据库房物品的种类、体积、重量等因素，合理规划库房布局，确保物品存放有序，便于查找、取用和盘点。
2.利用立体存储：采用立体货架、堆垛机等设备，充分利用库房空间，提高库房存储能力。
3.优化货位管理：对库房内货位进行编号、分类，确保物品存放有序，便于查找和取用。
三、库存管理策略1.精细化库存管理：建立完善的库存管理制度，对库存物品进行分类、编码，实现库存信息的实时更新。
2.安全库存设置：根据物品的消耗速度、采购周期等因素，合理设置安全库存，避免库存过多或过少。
3.库存周转率分析：定期分析库存周转率，发现异常情况，采取措施调整库存结构，提高库存周转速度。
四、库房作业优化策略1.作业流程标准化：制定库房作业标准流程，明确各环节的操作规范，提高作业效率。
2.作业人员培训：加强库房作业人员的培训，提高其业务素质和操作技能。
3.作业设备升级：引进先进的库房作业设备，如叉车、输送带等，提高作业效率。
五、信息技术应用策略1.信息化管理系统：采用库房管理软件，实现库存信息、作业信息等的实时更新和共享。
2.自动识别技术：运用条形码、RFID等技术，实现物品的快速识别和追踪。
3.数据分析与应用：利用大数据分析技术，对库房数据进行挖掘和分析，为企业决策提供有力支持。
六、质量管理策略1.质量管理制度：建立健全库房质量管理制度，确保物品质量符合要求。
2.质量监控：加强对库房物品的质量监控，及时发现和处理质量问题。
3.质量改进：持续改进库房质量管理，提高物品质量水平。
七、安全管理策略1.安全制度：建立健全库房安全管理制度，确保库房安全。
2.安全培训：加强库房作业人员的安全培训，提高安全意识。
库存管理的3种控制策略
引言：库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到成本、产品可用性和供应链的有效性。
在第一篇文章中，我们讨论了库存管理的三种基本控制策略：经济订货量模型、ABC分析和安全库存。
在本文中，我们将继续探讨这三种策略并介绍另外两种库存管理控制策略：即时库存和透明库存。
概述：在库存管理中，合理选择适当的策略对于实现高效库存管理至关重要。
本文将探讨经济订货量模型、ABC分析、安全库存、即时库存和透明库存这五种库存管理控制策略。
我们将详细介绍每种策略的原理和优缺点，并提供相关的案例和实施建议。
正文内容：1. 经济订货量模型- 经济订货量模型是基于经济批量的概念来确定最佳订货量的策略。
- 优点是能够最大程度地降低订货和持有成本，并提高供应链效率。
- 缺点是对需求和供应变动比较敏感，需要准确的市场预测和供应可靠性。
a. 经济订货量模型的计算方法b. 实施经济订货量模型的最佳实践c. 经济订货量模型的案例分析2. ABC分析- ABC分析是一种分类方法，将库存按照其重要性进行划分，以便将资源优先分配到最有价值的库存上。
- 优点是能够专注于最重要的库存，提高库存周转率和库存可用性。
- 缺点是可能忽视次要库存的管理，导致供应链中断。
小点详细阐述：a. ABC分类方法的原理和步骤b. 如何确定库存的ABC分类c. ABC分析的应用实例3. 安全库存- 安全库存是为了应对供应链中的不确定性和变动而保留的一定数量的库存。
- 优点是能够减少缺货风险和提高客户满意度。
- 缺点是会增加库存持有成本，并可能导致过度库存。
a. 安全库存的计算方法b. 如何确定适当的安全库存水平c. 安全库存的案例研究4. 即时库存- 即时库存是通过与供应商建立紧密的合作关系，在供应链中实现实时信息共享和即时库存补充的策略。
- 优点是能够降低库存持有成本和库存过剩的风险。
- 缺点是需要建立可信赖和高效的供应链合作关系。
小点详细阐述：a. 即时库存的实施步骤b. 如何构建可靠的即时库存供应链c. 即时库存的实际应用案例5. 透明库存- 透明库存是通过使用技术和信息系统提高库存管理的可见性和透明度的策略。
企业如何制定有效的库存管理策略
企业如何制定有效的库存管理策略在当今竞争激烈的商业环境中，企业的库存管理策略对于其运营效率和盈利能力起着至关重要的作用。
有效的库存管理不仅能够确保企业满足客户需求，还能避免库存积压和资金占用，从而提高企业的竞争力。
那么，企业应该如何制定有效的库存管理策略呢？首先，企业需要深入了解市场需求。
这意味着要对消费者的购买模式、趋势以及季节性变化进行详细的研究和分析。
通过市场调研、销售数据的分析以及与客户的直接沟通，企业能够更准确地预测产品的需求量。
例如，一家服装企业，如果能够提前了解到当季流行的款式和颜色，就可以有针对性地储备库存，避免出现库存滞销的情况。
其次，建立精准的库存预测模型是关键。
这需要综合考虑多种因素，如历史销售数据、市场趋势、促销活动计划、竞争对手的动态等。
利用数据分析工具和技术，企业可以对这些数据进行处理和分析，以生成较为准确的库存预测。
同时，预测模型应该定期进行更新和调整，以适应市场的变化。
在库存分类方面，企业应当采用 ABC 分类法等方法。
将库存物品按照价值、重要性和销售频率等因素进行分类。
A 类物品通常是价值高、销售频率高的关键产品，需要进行严格的库存控制和密切监控；B 类物品具有中等的价值和销售频率，管理可以相对宽松一些；C 类物品价值较低、销售频率也低，可采用较为粗放的管理方式。
通过这种分类，企业能够将有限的管理资源集中在最重要的库存项目上，提高管理效率。
优化采购流程也是制定有效库存管理策略的重要环节。
企业需要与供应商建立良好的合作关系，确保原材料和商品的稳定供应。
在采购时，要根据库存水平和预测的需求，合理确定采购数量和时间。
同时，采用经济订货批量（EOQ）模型等方法，可以帮助企业确定最优的采购批量，以降低采购成本和库存持有成本。
另外，实施库存的实时监控和信息化管理系统不可或缺。
借助先进的库存管理软件，企业能够实时掌握库存的动态变化，包括库存数量、位置、出入库记录等。
这样，一旦库存出现异常情况，如缺货或积压，企业能够及时采取措施进行调整。
供应链管理中的库存管理策略
供应链管理中的库存管理策略供应链管理是企业管理中的重要组成部分，而供应链中的库存管理又是一个至关重要的环节。
库存管理策略的合理性直接影响着企业的生产运营效率、资金利用率和客户满意度。
在如今市场竞争激烈的环境下，如何制定科学高效的库存管理策略成为了每个企业都需要面对的问题。
1. 合理的库存成本控制在制定库存管理策略时，企业需要综合考虑库存成本的各个方面，包括采购成本、库存占用成本、持有成本和缺货成本等。
要在保证供应链正常运转的前提下，尽可能降低库存相关成本，提高库存管理的效率。
2. 定期盘点和分类管理定期进行库存盘点，对库存产品进行ABC分类管理，根据不同的类别制定不同的管理策略。
对于销量前80%的产品，要加强预测和定时补货；对于销量较低的产品，可以考虑定制化生产或定期清仓促销。
3. 制定安全库存策略建立科学的安全库存制度，确保在突发需求或供应链中断的情况下仍能保障客户订单的及时交付。
安全库存的设置需要充分考虑供应商的稳定性、供货周期和市场需求等因素。
4. 采用先进的库存管理技术借助信息化技术，如ERP、WMS等系统，对库存进行实时监控和管理，提高库存数据的准确性和及时性。
通过技术手段优化订单处理、库存配送等流程，提高供应链的响应速度和灵活性。
5. 建立良好的供应链伙伴关系与供应商、物流商等供应链伙伴建立长期稳定的合作关系，加强信息共享和协作，实现库存管理的全链条优化。
通过合作伙伴间的密切联系，共同应对市场变化，降低库存风险，提高供应链的整体效益。
在当今全球化、数字化的市场环境下，供应链管理中的库存管理策略已不再是简单的货物储存和配送问题，而是需要综合运用管理学、经济学和信息技术等多方面知识，以应对市场的变化和挑战。
企业要根据自身的实际情况，不断优化和调整库存管理策略，实现供应链管理的持续改进和提升。
库存管理策略是什么6大策略解决库存困扰
引言：库存管理是企业运营中非常重要的一环，对于保持供应链流畅、降低成本、提高客户满意度具有关键作用。
库存困扰是许多企业面临的普遍问题。
本文将继续探讨库存管理策略，具体介绍6大策略，以帮助企业解决库存困扰。
概述：库存管理策略是为了优化库存运营而制定的一系列策略和方法。
它涉及到库存的采购、储存、销售和报废等环节，通过优化资源配置、降低库存成本、提高库存周转率等手段，达到提高企业运营效率和盈利能力的目的。
正文内容：一、按需生产策略1.产销平衡：根据市场需求量进行合理的生产计划，避免过量生产导致库存积压或过期。
2.预测和需求管理：通过市场调研、数据分析等手段，准确预测需求情况，更好地掌握市场趋势，提前调整生产计划和库存策略。
3.与供应商紧密合作：与供应商建立长期合作关系，共享信息，提前共同制定产品生产和供应计划。
二、批量采购策略1.临时大批采购：根据市场情况和供应商的优惠政策，抓住时机进行大量采购，以获得更好的价格和供货条件。
2.集中采购：将不同部门、供应商的采购需求整合起来，通过集中采购获得更大的购买力，降低采购成本。
3.供应商评估：建立供应商评估体系，对供应商进行综合评估，确保采购的产品质量和供货稳定性。
三、减少库存策略1.准确的库存计划：通过合理的库存规划和科学的供需匹配，精确控制库存水平，避免过多或过少的库存。
2.JIT（JustinTime）管理：与供应商密切合作，通过及时的订单和供货安排，实现按需供应和减少库存积压。
3.周转率优化：通过改善采购周期、销售渠道和库存周转率等措施，提高库存的周转率，降低库存成本。
四、合理储存策略1.合理分配储存空间：根据产品的特性、批次和销售情况，合理分配储存空间，避免库存堆积和混乱。
2.库存分类管理：将库存按照不同的特性、用途、销售速度等进行分类管理，实施差异化的库存管理策略。
3.使用智能仓储技术：借助现代化物流设备和信息技术，提高仓储效率和准确性，优化储存操作流程。
库存管理的3种控制策略
库存管理的3种控制策略库存管理是企业经营过程中非常重要的一环，其目的是通过合理的控制策略来保持库存水平在一个适当的范围内，从而确保企业正常运营。
下面将介绍三种常见的库存控制策略。
1.最小/最大库存控制策略：最小/最大库存控制策略是一种基于最小和最大库存水平的简单但非常常见的控制方法。
在该方法中，企业设定了最小库存和最大库存的阈值，当库存低于最小库存时，企业将补充库存，直到达到最大库存为止。
这种策略的优点是简单易行，可以确保企业具有足够的库存来满足需求，并避免因缺货而导致的销售损失。
然而，缺点也显而易见，企业需要维持较高的库存水平，占用了大量的资金，并且需要定期检查和补充库存。
2.定时定量控制策略：定时定量控制策略是基于固定时间间隔和订单量来控制库存的一种方法。
企业会按照固定的时间间隔进行库存盘点，然后根据产品的销售情况和预测需求订购一定数量的库存。
这种策略的优点是可以减少库存水平和库存持有成本，且容易操作和管理。
然而，缺点也显而易见，该方法不适用于需求不稳定或季节性需求明显的产品，容易造成库存过多或过少的情况。
3. JIT（Just-In-Time）控制策略：JIT控制策略是基于及时生产和交付的概念，旨在通过减少库存水平和库存持有成本来提高效率。
该策略要求供应商按照实际需求及时提供所需的物料或产品，避免了库存占用资金和产生过期或滞销的风险。
这种策略的优点是可以显著降低库存水平和库存持有成本，并提高整个供应链的效率。
然而，JIT控制策略也有一些挑战，比如对供应链的协调和沟通要求较高，对供应商的依赖性也较大。
综上所述，库存管理的三种控制策略包括最小/最大库存控制策略、定时定量控制策略和JIT控制策略。
企业可以根据自身的需求和特点选择适合自己的库存控制策略，以实现库存管理的最佳效果。
库存管理的3种控制策略
库存管理的3种控制策略库存管理是企业运营管理中非常重要的一环，它直接影响到企业的利润和竞争力。
为了有效管理库存，企业可以采用不同的控制策略。
下面将介绍三种常见的库存管理控制策略：Just-In-Time 策略、安全库存策略和经济订货量策略。
首先是Just-In-Time（JIT）策略，它是一种通过减少库存，实现物料刚好在需求时到达的策略。
JIT策略的核心理念是“按需供应”，即只在需要时才进行生产和供应。
这种策略可以减少库存成本、降低仓储费用和降低过期和损坏的风险。
JIT策略要求企业建立稳定的供应链，确保供应商能够按时交付所需物料，并与客户之间建立紧密的合作关系，以便及时满足客户需求。
其次是安全库存策略，它是指保留一定数量的备用库存以应对突发情况和需求波动。
安全库存可以帮助企业应对供应链中的不确定性因素，如延迟交货、供应商破产或突发需求增长。
通过维护安全库存，企业可以保持客户满意度，避免订单延误和交付失败。
为了确定安全库存水平，企业可以根据需求的变化情况、供应链可靠性和交货时间等因素进行分析。
最后是经济订货量策略，它是根据市场需求和订货成本等因素来确定最优的订货量。
经济订货量是指在特定时间内，能够最大化利润并最小化库存成本的订货量。
根据经济订货量策略，企业可以避免过多的库存积压，减少与库存相关的成本，同时又能够在市场需求增长时满足客户需求。
这一策略要求企业对市场需求和供应链成本有准确的估计和预测能力，以便进行合理的订货决策。
除了上述的三种库存管理控制策略，企业还可以根据自身业务特点和需求采取其他策略，如ABC分类法、供应商合作和积极管理退货等。
ABC 分类法是根据物料的重要性对库存进行划分，对于重要物料采用更严格的管理策略，以确保供应的及时性和减少库存风险。
与供应商合作可以建立长期的合作关系，获得优惠条件和创新的供应链解决方案。
积极管理退货可以减少积压库存和降低商业风险。
总之，库存管理是企业运营管理中的一个重要环节，通过合理的控制策略可以降低库存成本、提高客户满意度和增强竞争优势。
优化库存管理的方法
优化库存管理的方法优化库存管理是企业管理中非常重要的一项工作，它直接关系到企业的运营成本、资金利用率和客户满意度等方面。
本文将从库存管理的目标、方法和策略等方面进行探讨，以期提供一些有效的思路和建议。
一、库存管理的目标优化库存管理的首要目标是实现“合理库存”，即在满足客户需求的前提下，尽量减少库存水平，以降低库存占用资金和仓储成本。
同时，还要确保供应链的稳定性，避免因库存不足而导致的生产停滞或订单延迟等问题。
二、库存管理的方法1.需求预测：通过对历史数据和市场趋势的分析，进行准确的需求预测，可以帮助企业更好地制定采购计划和库存策略。
采用合理的预测模型和工具，可以提高预测准确率，降低库存风险。
2.安全库存：为了应对不确定因素带来的需求波动或供应延迟等情况，企业可以设置一定的安全库存。
安全库存的大小应根据供应链的可靠性、交货周期和需求波动性等因素进行合理评估和调整。
3.批量经济：通过合理设置采购批量和生产批量，可以降低采购成本和生产成本，提高资金利用率。
但同时也要注意避免过大的批量导致库存积压和产品滞销的问题。
4.供应链协同：优化库存管理需要与供应商和分销商进行有效的沟通和协作，共同制定供应计划和库存策略。
建立供应链信息共享平台，实现供应链的协同管理，可以有效减少库存波动和提高供应链的效率。
5.质量控制：优化库存管理不仅要关注库存水平，还要关注库存质量。
通过建立完善的质量管理体系，加强供应商的质量监控和产品检验，可以减少因质量问题而导致的库存滞留和废品损失。
三、库存管理的策略1.ABC分类法：根据产品的重要性和销售额等指标，将库存分为A、B、C三类，分别采取不同的管理策略。
A类产品需要严格控制库存水平和供应链的稳定性，B类产品可以适度增加库存以应对需求波动，C类产品可以采用订单制或者定制生产，避免过多的库存占用。
2.JIT原则：Just-In-Time即“准时制”，通过与供应商和分销商的紧密协作，实现零库存或低库存运营。
仓库库存管理策略
仓库库存管理策略在现代供应链管理中，仓库库存管理是至关重要的一环。
仓库库存作为企业流通环节中的重要资产之一，对企业的运营效率和成本控制有着直接影响。
因此，建立科学、高效的仓库库存管理策略对于企业的发展至关重要。
本文将探讨几种常见的仓库库存管理策略，并分析其优点和适用场景。
一、先进先出（FIFO）策略先进先出是一种较为经典的库存管理策略。
该策略要求在发货时按照接收货物的先后顺序，优先发放库存时间最长的货物。
先进先出策略可以保持库存的新鲜度，减少过期或陈旧货物的积压，从而最大程度地减少库存损失。
二、后进先出（LIFO）策略后进先出是与先进先出相反的一种库存管理策略。
该策略要求在发货时按照接收货物的先后顺序，优先发放库存时间最短的货物。
后进先出策略适合于商品具有变质或流行周期短的行业，如快消品行业。
该策略可以促使企业及时消化库存，降低滞销风险。
三、经济订货批量（EOQ）策略经济订货批量是一种基于优化模型的库存管理策略。
该策略通过平衡订货成本和存储成本，确定最佳的订货批量。
经济订货批量策略可以帮助企业降低库存成本和订单成本，提高供应链的响应速度。
四、安全库存策略安全库存是为应对不可预测因素所保留的一定数量的库存。
安全库存策略要求企业在计算理论库存时，额外考虑了需求不确定性和供应风险等因素。
通过设置合理的安全库存，企业可以有效降低因需求和供应波动带来的风险，确保供应链的稳定性。
五、ABC分类法策略ABC分类法是一种按照库存物品的价值或重要程度进行分类的策略。
根据物品的销售额或库存占比等指标，将物品分为A、B、C三类。
A类物品通常有较高的销售额或占据较高的库存比例，因此需要更加仔细地管理；而C类物品则相对较低，可以采取更加宽松的管理方式。
ABC分类法可以帮助企业合理配置资源，优化库存管理效果。
综上所述，仓库库存管理策略的选择应根据企业的实际情况和需求进行权衡。
不同策略有不同的优点和适用场景，企业需要根据自身的经营模式、供应链情况以及产品特性等因素来确定最适合自己的库存管理策略。
供应链中的库存管理策略与技巧
供应链中的库存管理策略与技巧在现代商业环境中，供应链的有效管理和库存控制对于企业的成功至关重要。
合理的库存管理策略和技巧可以确保供应链的高效运作，同时降低库存成本，提升客户满意度。
本文将介绍一些供应链中的库存管理策略与技巧，旨在帮助企业提高运作效率和竞争力。
1. 合理预测需求准确预测需求是库存管理的基础。
通过分析历史销售数据、市场趋势和其他相关因素，企业可以预测未来的需求量和销售趋势。
借助先进的供应链技术和工具，企业可以更加精确地进行需求预测，并相应地调整库存水平，以避免过多或过少的库存。
2. 库存分类与分级对库存进行分类与分级可以帮助企业更好地管理和控制库存。
常见的库存分类方法包括ABC分类和周期分类。
ABC分类将库存按照价值和销售频率进行划分，以便更好地分配资源和制定管理策略。
周期分类则将库存按照周期性需求进行划分，以便更好地进行补货计划和库存控制。
3. 供应商管理与合作建立良好的供应商关系对于库存管理至关重要。
与供应商密切合作，及时沟通，协商共同的目标和利益，可以确保供应链的稳定和库存的及时补充。
同时，通过与供应商建立长期合作关系，企业可以获得更好的采购条件和交货周期，从而降低库存成本。
4. 建立安全库存建立安全库存是应对供应链风险的重要策略之一。
安全库存是额外的库存量，用于应对潜在的需求波动、供应延迟或其他不可预测的因素。
通过准确评估供应链风险，并合理计算安全库存水平，企业可以在关键时刻确保客户的满意度，并减少潜在的营销损失。
5. 采用先进的库存管理技术随着技术的发展，企业可以采用一系列先进的库存管理技术来提高运作效率。
例如，企业可以利用物联网技术实现实时库存跟踪和监控，以便实时了解库存状况并作出相应的调整。
同时，企业还可以使用供应链管理软件来优化库存控制和预测需求。
6. 实施定期盘点和库存优化定期盘点是确保库存准确性和透明度的重要步骤。
通过定期盘点，企业可以发现并解决库存短缺、过剩和损耗等问题，从而优化库存结构和库存环节。
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高效库存经管模式和策略库存经管是物流经管中的一个核心问题，如何实施正确的库存经管模式和策略，达到高效库存经管，是企业急需解决的问题。
库存经管的最佳状态应该是：既按质、按量、按品种规格并及时成套地供应生産所需要的货品，又要保证库存资金爲最小，达到数量控制、质量控制和成本控制的目的，这完全是一个多因素的科学动态经管过程。
所谓高效库存经管，就是既要保证企业生産不间断、有节奏地进行,又要及时补充不断消耗掉的货品储备量。
一个企业要想对货品采取合理科学储备和降低存储费用的高效库存经管，就必须选用高素质的人；结合本企业的具体情况，科学而灵活地运用ABC分类法，确定最佳保险储备量；须有精确的计划，实现电脑控制和联网；优选分承包商，并建立友好而真诚的合作夥伴关系；对库存货品进行精确控制并按进出货品的合理工艺流程不断补充与完善。
1 准确控制库存货品企业産品生産和新産品研发试制或其他领用过程中，都需要消耗掉库存的货品，同时根据计划采购的资讯，又会有物料源源不断地补充进来。
爲了保证库存货品任何时刻的帐、卡、物相一致，就必须对货品进货、发用等一系列传递过程中的动态变化进行及时的微机输入运算和调整。
只有这样，物资计划人员所查询的微机库存资料才切实可靠。
当发现实物与微机帐不符合时，应及时查明原因，予以纠正。
要做到库存货品的准确控制，牵涉的内容比较多，具体有：(1) 必须要有严格的货品出入库制度。
它包括验收(应准确、及时、单据完备)、保管(应合格存放、妥善保管、帐物相符)、发放(按质、按量、按品种规格及时发货)、盘点等四方面内容。
爲了使物资计划人员掌握第一手资料，便於准确控制库存货品，一般货品进、出库均需经过物资计划人员签字後，仓库及时办理进出库手续，同时输入微机记帐核算。
做到在任何时刻，微机反映出来的资料与库存货品明细规格、品种数量相符。
(2) 确定货品的ABC分类及最低保险储备量。
在全部库存货品中，占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存专案总数20%左右的货品被定爲A类货品；占库存资金15%左右，品种数占30%左右的货品定爲B类货品；仅占库存资金10%左右，而品种却占50%左右的货品定爲C类货品。
这就是说，A类货品需实行重点经管，对C类库存货品则无需进行精确控制；而对於两者之间的B类库存，则视企业具体情况，采用综合控制方法。
①根据长期生産储备的经验，提出A类关键货品的具体规格明细表和最低保险储备量。
在这要注意的是，A类货品可能好几个整机産品都需要，此时决不是所有産品的A类货品相加，因爲并不是所有産品同时生産，只要考虑其中一个中批量的産品在正常批量生産中所需要的量即可。
当A类货品需要量大时，因库中有此货品的'中批'储备量，因而可以立即催补订货，不至於延误生産。
②对於B类和C类货品，一般市场均能购到，市场不会太紧张。
但与A类一样，相同规格品种的货品，只要安排某一种整机的批量生産储备量即可。
在ABC分类法中，最低储备量要考虑国产件和进口件的生産周期，以便综合考虑时间的安排。
如果这三类库存货品所占的资金量能压缩到企业年销售总额的20%以内，就可认爲此库存经管已达到理想状态。
(3) 实现电脑控制和微机联网。
用电脑实现库存经管是高效库存经管一个很重要的标志。
在编制采购进货计划时，一方面要考虑生産批量，同时要考虑当时生産所需货品的现有库存量。
因此计划人员所操作的微机一定要与仓库的实物帐联网，只有这样才能反映实际库存资讯。
微机联网并进行货品经管还有一个好处，即正式生産的産品，其所需货品的单台定额已全部输入微机，生産任务需要多少台，只需将该産品单台定额资料乘上生産任务数量，微机上的货品明细表立即就能反映出来。
仓库根据明细表，按品种规格备料发货。
当某一库存货品低於保险储备量时，电脑即显示'报警'指示，提示采购人员立即发出订单。
2 让分承包商成爲自己的仓库高效的库存经管必须有符合要求的分承包方作爲後盾，它是保证采购货品质量上乘、价格合理、服务及时与高效库存经管的外部条件。
因此，确定分承包商必须经过选点调查、质量认定、小批试用、最後确认、批量供货等环节。
在这个问题上要注意以下几点：(1) 分承包商生産的産品质量应真实可靠，并有技术质量部门的人员予以鉴定评价。
(2) 其生産秩序稳定，生産状态良好。
(3) 价格在同类産品中属正常合理价位。
(4) 服务周到，重信誉，守合同，能及时按需供货。
(5)选择一个真正好的分承包商是不容易的。
应建立一个相互协调、相互信赖、相互帮助、相互支援、平等关系的长期合作夥伴关系，没有特殊情况不应该拖欠货款。
(6) 通过紧密合作，最终达到使分承包商成爲自己的'仓库'，真正做到按需调拨，提供所需货品。
(7) 分承包商一经确定，没有特殊情况，不要轻易更换。
(8) 爲了预防意外，同一种货品应确定两个分承包商，并同等对待和发生供货关系，以便相互弭补和防止突发事件的发生而影响供货。
3 经常清仓、查库、盘点货品库存经管是一种动态经管，也可以说它时时刻刻在发生着变化。
因此，爲了保证库存货品与电脑所储存的对应资料相统一，需经常进行盘点。
只有这样，才能及时将帐物不符的调整过来，将积压超储的货品隔离开来，将损坏的货品办理相关手续予以报废。
只有经过盘点才能发现问题，并对查出的问题予以分析处理，防止问题的重复出现，使高效库存经管得以顺利进行。
一般库存货品的储备方法有四种：第一种是经常性的周期储备法。
此方法的实质即爲满足生産的储备，当所订货品进厂时，库存量达到顶峰，当一批生産任务领用後，库存货品达到低谷，再进货再发料生産，这样不断取用，周而复始。
第二种是保险储备法。
它是爲了预防産品生産任务波动时可能出现的货品库存供不应求的情况。
此方法首先要确定保险储备的预计天数以及日平均货品需要量。
第三种是季节性储备定额法。
此法是由於季节原因(如严寒导致河道封冻，致使运输困难等)必须储备生産所需货品，以便该季节到来时仍能正常生産。
上述三种储备方法一般适合於企业産品品种规格不多，能正常生産的货品库存的控制方法。
而对於当今市场多变，从事高科技、多品种生産的电子行业来说，已远远不能适应，唯有进行高效的库存储备才能应对这一变化。
这也就是第四种库存储备方法。
在第四种方法中，首先根据对货品的需求量及ABC分类法，结合市场行情、供货情况、季节情况、其他突发因素，先确定一个最低保险储备量(一般按一个批量来考虑)，它是各种货品最佳储备量所占资金的总和(一般占销售额的15~20%)，并逐日进行控制。
随着时间和经验的积累，再加上返回的资讯，不断对库存进行调节，使之更趋合理，达到计划最优化。
当某个货品的需求量低於保险储备量时，可立即从库存中领用，同时立即订货补齐到保险储备量；若需求量高於储备量，此时仓库只能提供其需求量的一部分，由於与分承包商有良好的合作关系，当订单一下，资讯很快传入分承包商，该货品就可能源源不断地运来，从而不会影响生産。
何况下达生産任务时，总有一个准备时间，这也足够考虑産品的衔接补缺。
由於考虑的是多品种産品的生産，它随当时産品生産的品种及生産量的不同有很大差异，因此其储备量曲线是无规律的。
4 高效库存经管需要高素质的员工高效库存经管归根到底还是人的经管，即使有完备无缺的高效货品库存经管方法，但没有高素质、高效率的员工，其经管也流於形式，见不到效果。
物资计划、采购和关键库管人员尤其重要，这些人应该做到:(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负责、雷厉风行，视企业集体利益高於一切。
(2)对企业産品熟悉，对産品生産过程了解，对影响生産的关键货品、材料、元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。
(3)对影响货品供货状况的市场行情要通晓，对国产货品和进口件各主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。
(4)对所管货品要精通其叁数性能。
(5)能灵活掌握不同生産季节并根据産品不同生産批量，迅速计算、绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及对应的资金占用额。
(6)能灵活应用电脑操作查阅当时库存货品详细情况。
(7)具有真正经济经管的基础知识，若能精通外语则更好。
5 高效库存经管的注意要点★ 配备必要的设备、仪器仪表有些电子元器件需对叁数性能进行配对，同时，爲了对库存关键货品质量进行抽测，都需配备一定数量的检测仪器。
如果企业条件许可，企业质检部门的IQC最好就设在电子元器件库房旁边或附近，从而减少测试设备、仪器的重复配备。
★ 爲了保证産品生産的需要，又要保持一定的库存，还要注意：(1)所需货品定额必须准确。
(2)对於易造成生産脱节的货品或厂家，保险库存量应适当增加。
(3)及时掌握市场货品供货资讯和行情。
对於快要停産或转産的货品资讯(特别是进口件)，应尽快提供给技术人员，以便考虑代用品或更改设计。
(4)对国外进口件特别提醒以下几个问题:①尽量采购国外公司在国内的真正代理商，这样'水货'就少，且能保证産品不会出现比较大的质量波动。
②同种规格型号但制造商不同的産品，其价格往往相差很大。
切记不要吃价格亏而增加库存费用。
③进口件安排生産时一般考虑8周左右的交货时间。
★ 货物到厂需立即进行验收，及时入库、入帐并同步进入微机联网。
★ 每月至少一次应对库存货品进行盘点、评估分析并画出货品库存波动曲线，及时采取措施予以纠正。
★ 经过长期合作，産品质量真正得到保证，并从未出现过质量问题的，可以签订协定，予以免检。
★ 爲了扩展高速订货渠道，网上订货是一个发展方向。
6 企业应用实例爲改善存货经管和采购预测，增加盈利能力，许多OEM厂家正通过构造新的业务模式，重新定义他们同分销商和CEM的关系。
思科、惠普和Artesyn等公司正进行战略转变，以确保他们的准时交货和按订单生産不会因最终産品销售或关键零部件采购而失灵。
CEM正越来越多地扮演库存经管者的角色。
他们用於原材料、零部件以及成品的库存达数十亿美元或更多。
这些公司已经深入到OEM的库存经管业务中。
而一些顶级分销商也将从库存经管中解放出来，更专注於销售和技术支援业务。
6.1 思科公司增加库存数量思科公司正在酝酿关键元件采购方式的重大转变，目前谈判正在进行中。
这个通信业巨头已经开始自己采购更多的元件。
据称思科公司现有的采购模式对分销商(主要是安富利和艾睿两家)有严重的依赖。
但自去年开始，他们的合作关系出现裂痕，因爲当时元件特别难买。
思科现正在考虑一种纯粹的'交钥匙'模式，在这种模式中CEM如Solectron 或Celestica等可以自行采购关键元件并制造单板级産品。
思科公司承认他们已经积累了一些库存。
他们提高了库存量，以更好地适应市场变化。
思科公司目前仍然从供应商、两个主要的分销商以及外包厂家那采购物料。
分销商行业有些主要公司正采用一种较新的财务核算方法，即'流动资金回报'核算法。