垃圾焚烧厂飞灰处理成本分析
垃圾焚烧飞灰处理方法
垃圾焚烧飞灰处理方法随着城市化进程的不断加速，各种废弃物的产生量也随之不断增加。
其中最为棘手的问题便是垃圾焚烧产生的飞灰处理问题。
垃圾焚烧飞灰不仅对环境造成严重污染，而且其成分复杂，处理难度大。
本文将介绍垃圾焚烧飞灰的成分特点、处理方法以及存在的问题。
一、垃圾焚烧飞灰的成分特点垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧过程中，由于垃圾中的无机物质(volatile mineral matter)和焚烧废气回收设施去除不完全等原因，而产生的气态颗粒物在炉内冷却后形成的固态颗粒物。
其主要成分包括氧化铝、氧化钙、氧化钾、氧化镁、氧化钠等，同时还含有大量、微量元素和有机物等。
由于飞灰成分的复杂性，其对环境的影响也十分严重。
二、垃圾焚烧飞灰的处理方法垃圾焚烧飞灰的处理方式可分为物理、化学、生物等多种方法。
常见的处理方式如下：1、重力沉降法重力沉降法是将飞灰放置于静止的条件下，利用其自身重力使得其产生自然沉淀，从而达到分离的目的。
该方法简单易行，但需要消耗大量的时间和场地。
2、电动沉淀法电动沉降法与重力沉降法类似，其通过电场力促使颗粒向底部聚集沉淀，速度更快，效果更好。
但由于其能源消耗较大，因此需要在使用时仔细考虑经济性的问题。
3、热解焙烧法热解焙烧法是利用高温对飞灰进行热分解，从而使有机物质热解分解掉并转化成水和二氧化碳等气态物质。
该方法处理效果较好，但存在能源消耗较高、热分解需要高温等问题。
4、化学固化法化学固化法是在飞灰中加入一定量的水泥或胶凝材料，然后在一定条件下进行固化。
其特点是可以达到永久固化的效果，但由于添加物会增加处理成本并导致处理后的产物无法再次利用，因此一般被应用于固险场方面。
三、垃圾焚烧飞灰处理存在的问题随着滴滴回收的推广，垃圾分类的逐步深入推进，垃圾焚烧产生的飞灰问题也逐渐得到了解决。
但是，垃圾焚烧飞灰处理仍然存在一些问题，例如处理成本较高、处理技术等问题。
因此，我们需要继续研究优化飞灰处理工艺，以降低治理成本、提高设施的效率，有效减少垃圾焚烧飞灰对环境造成的影响。
垃圾焚烧成本分析
垃圾焚烧成本分析垃圾焚烧发电简易投资分析1、基本条件假设项目投资分析前提条件日处理垃圾：600t/d（2×300t/d）。
锅炉参数：额定蒸汽蒸发量24t/h；额定蒸汽出口压力4.1MPa；额定蒸汽出口温度400℃；锅炉给水温度130℃；锅炉热效率80%。
汽轮发电机：1×12MW（汽耗率以4.8kg/kW?h计）。
上网电价：0.65元/（kW?h），垃圾补贴：55元/t，年处理垃圾：21.9万t。
入炉垃圾热值：5643kJ/kg（设计点）。
厂用电率及损耗：33%，每吨垃圾发电量：300kW?h/t，每吨垃圾发电上网电量：200kW?h/t；增值税即征即退（退税100%），企业所得税三免三减半，之后所得税税率25%。
总投资：3亿元人民币，年折旧：855万元（30年平均折旧计，固定资产形成率按95%计，10%残值）。
预提大修理费：228万元（按固定资产的0.8%预提）。
2、运行收入垃圾处理费：20.9万t/a×55元/t=1150万元/年。
供电收益：20.9万吨/年×200kW?h/t×0.65元/（kW?h）=2717万元。
收益小计：1150万元/年+2717万元/年=3867万元（未计炉渣等收益）。
3、运营成本工资福利成本：500万元（100人计，工资5万元/（人?a）；办公费用：100万元。
水费：150万元（50万t×3元/t）；配件、材料、其它消耗品等：427万元（按固定资产的1.5%预算）；维护大修：228万元/年（按固定资产的0.8%预提）；其他：150万元/nian （石灰、活性炭，飞灰填埋费等）。
运营成本小计：1555万元/年。
4、利润息税摊销前利润：3867万元-1555万元=2312万元。
息税摊销后利润：（3867万元-1555万元-855）×75%=1093万元。
5、投资回报率息税折旧前年投资回报率为7.8%；息税折旧摊销后年投资回报率3.6%。
垃圾焚烧发电厂的运行成本与收益测算
垃圾焚烧发电厂的运行成本与收益测算一、运行成本垃圾电厂的运行成本主要包括助燃燃料费用、点火用油费、药品费用、水费、人员工资、办公及管理费用、设备维修、财务费用等。
其中，助燃燃料费用所占的比例较高。
从我国目前已建的垃圾电厂的运行情况看，引进国外炉排炉焚烧设备的垃圾电厂的运行成本比较高，这主要是因为这些焚烧设备采用轻柴油助燃，而我国的生活垃圾的热值较低、水分含量较高，致使这些焚烧炉的助燃用油加入量很大，而且由于传动部件和机加工部件较多，设备维修费用较高。
国产循环流化床锅炉采用煤助燃，燃料成本很低，而且设备的维修量较少，整个电厂的运行成本相比国外设备大幅下降。
特别是清华大学开发的城市生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术，由于采取了炉排进料预热、循环流化床焚烧的先进焚烧工艺，并对炉膛结构进行了特殊的设计，使得辅助燃料煤仅为入炉燃料的5%～8%（最大值）就能够达到稳定燃烧，垃圾电厂的单位运行成本仅为50～70元/t垃圾。
在垃圾电厂项目中，助燃燃料选择和添加数量是影响运行成本的重要因素。
我们就选择柴油（炉排炉）和煤（循环流化床）燃料成本进行一个简单的比较，如表5-1所示，按照0＃柴油3.00元/kg、煤0.24元/kg的价格计算，柴油的单位热值价格将近煤的7倍。
也就是说，对于相同处理规模的垃圾电厂，在发电功率相同的情况下（假设锅炉热效率、发电效率、垃圾热值相同），以柴油为助燃燃料的垃圾电厂（采用炉排炉）的燃料成本约为以煤为助燃燃料的垃圾电厂（采用循环流化床）的7倍。
我国的石油资源相对匮乏，而煤炭资源却非常丰富，按照资源最优配置原则，我国应该大力发展以煤为助燃燃料的垃圾电厂，这不但能够大幅度降低垃圾电厂的运行成本，同时也能够节约大量的宝贵石油资源。
当然，在垃圾热值够高时，可以不用任何辅助燃料。
从技术的角度看，应尽力开发少加或不加辅助燃料的焚烧炉。
表5-1 不同助燃燃料单位热值价格比较对于以煤为助燃燃料的循环流化床垃圾焚烧设备的掺煤比例，国家有严格的限制。
垃圾焚烧厂飞灰处理成本分析
垃圾焚烧厂飞灰处理成本分析1国家颁布的新标准2008年9月4日由环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局联合发布的《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发［2008］82号）规定：生活垃圾焚烧发电类项目的焚烧飞灰属危险废物，应按GB18597—2001危险废物贮存污染控制标准及GB18598—2001危险废物填埋污染控制标准进行贮存、处置。
GB 16889—2008生活垃圾填埋污染控制标准实施后，焚烧炉渣和飞灰的处理也可按该标准执行。
2008年7月1日起实行的GB 16889—2008生活垃圾填埋污染控制标准中规定：生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包括飞灰、底渣）经处理后满足下列条件，可以进入生活垃圾填埋场单独分区填埋处置：①含水率小于30%；②二恶英含量低于3μgTEQ/kg；③按照HJ/T 300制备的浸出液中危害成分浓度低于表1规定的限值。
飞灰无论是采用何种稳定化工艺，只要达到表1规定的标准，即可送入生活垃圾填埋场进行分区填埋。
2飞灰处理方式比较飞灰主要来自烟气处理系统反应吸收塔的排出物和袋式除尘器收集的烟气灰尘，其主要成分为CaCl2、CaSO3、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，另外还有少量的Hg、Pb、Cr、Cd、Mn、Zn 等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。
飞灰处理的目的是使飞灰中所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输和处置，主要有熔融固化法、水泥固化法、螯合剂稳定化等处理方法，其技术特点的比较见表2。
从表2可以看出，熔融固化法投资费用过高，而且会造成二次污染；水泥固化法简单实用，投资及运营费用低，但对毒性的稳定效果较差，大量水泥的使用增加固化体的体积和质量，与垃圾处理的宗旨———资源化、减量化、无害化不相符；污染物项目浓度限值/（mg/L）污染物项目浓度限值/（mg/L）汞0. 05钡25铜40镍0. 5锌100砷0. 3铅0. 25总铬4. 5镉0. 15六价铬1. 5铍0. 02硒0. 1表1生活垃圾填埋场中生活垃圾焚烧飞灰浸出液污染物浓度限值螯合剂稳定化处理方法投资和运营费用适中。
垃圾焚烧飞灰处理处置技术分析
垃圾焚烧飞灰处理处置技术分析摘要：垃圾焚烧飞灰是公认的危险废物，其处理处置技术的研究已成为环境领域的热点。
分析了国内垃圾焚烧飞灰处置技术特点及资源化应用情况，指出垃圾焚烧飞灰处理处置存在的障碍和应对措施，以期为垃圾焚烧飞灰无害化处置提供参考。
关键词：垃圾焚烧飞灰；处理技术；无害化；资源化引言随着社会经济发展和城镇化进程加快，生活垃圾产生量持续增长，对我国生态环境、社会发展的影响日益加剧。
生活垃圾处理技术中，垃圾焚烧发电技术因其具有减容显著、减少二次污染的环保优势以及替代燃煤的资源特点，在我国得以迅速发展。
飞灰是垃圾焚烧的必然产物，富集高浸出浓度的重金属、可溶盐和二噁英、呋喃等有机污染物，属于危险废物（《国家危险废物名录》编号HW18），产量占焚烧垃圾量的 3%～5%。
一、垃圾焚烧飞灰处理处置技术垃圾焚烧飞灰处理处置技术主要有固化稳定化、水泥窑协同处置、湿法化学处理法和安全填埋法等。
由于我国垃圾焚烧飞灰中的氯元素含量较高，采用上述技术直接进行处理，不仅会影响重金属的固化效果，还可能腐蚀水泥窑设备，降低水泥产品的性能，因此在垃圾焚烧飞灰处理处置前必须进行预处理。
通常采用水洗和酸洗等方式脱除垃圾焚烧飞灰中高含量的氯元素及可溶性盐。
通过预处理，可明显缩短固化体的凝结时间，提高固化体的抗压强度，降低固化体系的膨胀率，提高飞灰固化稳定化效果。
经研究表明，对比了水、磷酸和硫酸对焚烧飞灰的预处理效果，结果显示可将原灰中氯元素含量由7.41%分别降至0.46%、0.76%和0.64%。
由此可见，水洗预处理效果优于酸洗，而且水洗过程中能降低飞灰中钙质的流失，避免引入大量的P和S等杂质元素。
研究还发现，水洗过程中的最佳液固比为10:1，水洗时间为10min。
然而，水洗预处理在除氯的同时会脱除垃圾焚烧飞灰中部分可溶性重金属，因此水洗液中含有较高浓度的可溶性氯盐和重金属离子，直接排放会污染环境。
通常需要先对水洗液进行沉淀处理以去除超标重金属，然后利用结晶的方式对水洗液中高含量的氯化物进行回收利用。
飞灰处理
生活垃圾焚烧飞灰特性及处置技术生活垃圾焚烧处理后产生飞灰，产生量为垃圾处理量的3-5%左右。
飞灰为含水率很低的灰色粉末，飞灰成分主要有SiO2，NaC1，KCI，CaAl2Si2O8，CaCO3和CaSO4等矿物；含量高达17.9％的溶解盐；还含有能被水浸出的高浓度的Cd，Pb，Cu，Zn，Hg和Cr 等多种重金属，对环境pH变化的抵抗能力强。
同时焚烧中产生的二噁英，50%以上也附着在飞灰上。
因此我国在《国家危险废物名录》中明确规定：生活垃圾焚烧飞灰属于危险废物，必须经过一定的处理，降低其危险性以后，才能进入填埋场进行安全填埋或者考虑进一步的利用。
且进行焚烧飞灰预处置及运输的单位必须拥有危险废物经营许可证，运输过程中必须执行危险废物转移联单的管理办法。
经过预处置后的飞灰，在达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（TB16889-2008）中的进场要求后，方可进入生活垃圾填埋场填埋。
飞灰的处置方式很多，目前普遍采用的有4种：水泥固化、化学药剂稳定化、酸溶剂提取和熔融固化等。
水泥固化设备、操作要求简单，且固化费用相对较低，但水泥固化处理后增容量大，而且如果飞灰中含有阻碍水泥正常凝结的成分时，常会发生固化体强度低、有害物质浸出率高等问题；化学药剂稳定是利用化学药剂通过化学反应使有毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程，可以在实现废物无害化的同时，达到废物少增容或不增容，转变后的物质可进行卫生填埋，但填埋场环境条件与飞灰稳定化时的条件相差很大，因此，一些长期的环境效应还有待于长期的监测数据和研究结果的验证; 酸溶剂提取可以将飞灰中的部分金属提出从而使飞灰进入普通填埋场，但不同的飞灰由于生活垃圾成分、焚烧条件等不同，飞灰中重金属的存在形式和含量有很大差异，因此，即使在同样的处理条件之下，处理效果会有很大的不同；熔融技术主要是将飞灰和细小的玻璃质混和，经混合造粒成型后，在1000-1400℃高温下熔融一段时间，待飞灰的物理和化学状态改变后，降温使其固化，形成玻璃固化体，借助玻璃体的致密结晶结构，确保重金属的稳定，缺点在于所需能源和费用很高，熔融固化后的灰渣可以进行资源化利用。
垃圾焚烧发电成本分析
垃圾焚烧发电成本分析定制服务定制原创材料,由写作老师24小时内创作完成,仅供客户你一人参考学习,无后顾之忧。
发表论文根据客户的需要,将论文发表在指定类别的期刊,只收50%定金,确定发表通过后再付余款。
加入会员申请成为本站会员,可以享受经理回访等更17项优惠服务,更可以固定你喜欢的写作老师。
《环境卫生工程杂志》2014年第三期1注意设备选型1)在满足环保排放标准的条件下，尽量选择国产炉排炉、国产汽轮发电机组。
2)应考虑合理的设备出力余量(锅炉、汽轮发电机组、化水、冷却水、渗沥液处理等)。
设备选型时应考虑项目3,5a后的垃圾热值的增加、垃圾含水率的降低等因素。
汽轮发电机组一般应考虑10%~20%设计点的发电余量。
2运营收益及成本收益包括:垃圾补贴费、售电收益、炉渣废铁收益(一般情况下此收益可不计)等。
成本包括:运行成本、预提大修理费、折旧费、贷款利息等。
2.1售电收益售电收益=上网电量×上网电价。
上网电量=发电量×(1-厂用电率-线损)。
厂用电率与垃圾电厂规模有关。
日处理垃圾600t焚烧电厂，厂用电率+线损约15%。
日处理垃圾1000t以上焚烧电厂，厂用电率+线损约13%。
上网电价:2012年发改委发布了《关于完善垃圾焚烧发电价格政策的通知》(发改价格[2012]801号)规定:“以生活垃圾为原料的垃圾焚烧发电项目，均先按其入厂垃圾处理量折算成上网电量进行结算，每吨生活垃圾折算上网电量暂定为280kW?h，并执行全国统一垃圾发电标杆电价0.65元/(kW?h)(含税，下同);其余上网电量执行当地同类燃煤发电机组上网电价”。
垃圾焚烧电厂的上网电价一般可按0.65元/(kW?h)预算。
2.2垃圾补贴费垃圾补贴费与当地的财政收益和环保要求有关，一般情况下，政府垃圾补贴费为70,150元/t。
垃圾补贴费在一段时期内应根据物价水平的提高做相应调整。
2.3运行成本运行成本包括:管理人员和运行人员工资、社保、用水费用、备品配件费用、燃料费用、消耗品、灰渣填埋费等。
垃圾焚烧飞灰处理的代价
垃圾焚烧飞灰处理的代价两周前，自然大学和点绿中国（原中国垃圾论坛）请清华大学的刘建国老师来做了一次讲座，主要内容就是垃圾焚烧所产生的飞灰处理。
下面的内容是志愿者马洁根据讲座录音做的整理。
讲座内容开头讲了当前垃圾焚烧的两种技术流化床和炉排炉在中国的使用情况。
虽然有些飞灰处理技术的观点值得商榷，但是绝对是科普的好资料。
主讲人：刘建国（清华大学）时间： 1月19日地点：中国垃圾论坛办公室焚烧增长非常快o 09年焚烧比例占到垃圾处理量的20%，不到80%是卫生填埋。
包括堆肥在内的其它方式只有3%。
焚烧还是在持续地增加，所以飞灰作为焚烧的主要副产物，它的重要性也会越来越突出。
o 01年36座焚烧厂，09年是93座。
这两年还在增加，但是没有得到新的数据。
o 国际上从1876开始在纽约、伦敦、汉堡开始有了简易的焚烧炉，发展经历了非常长的时间。
o 到了上世纪80年代，第四代焚烧技术，后来很快到第五代的技术。
o 大量投资花费到烟气处理，也就是污染控制方面。
我们国家大概从1988年才开始有了焚烧，同时有了自己国产的土炉子，就是非常简易的，基本上跟家里生火的炉子差不多，就是规模大一些。
国产的是四川乐山的，深圳的垃圾焚烧是引进的。
本世纪以来基本上都是第五代的水平。
但是同时一些土的炉子在有一些地方也还在用。
所以要区分开大型的现代化的炉子与小型的土炉子，不要两者的一些问题混淆起来。
最突出的特点是烟气处理的分量越来越重，烟气处理主要还是分离净化的过程。
是把烟气中脏的部分给它吸附下来，分离出去，然后排出去的气体就干净了。
但是这些脏的东西就非常的脏，这里面就是重金属、二噁英都在里面。
之前为什么没有这么突出飞灰的问题，因为之前都排到大气当中了，灰相对来说就要干净，后来烟气处理的设施越来越严格，脏的东西就都富集到灰当中去了，这个灰就会越来越麻烦，处理它的难度就会越来越大。
所以，一方面我们看到灰是比较难处理的，但是另一方面我们看到，这是技术进步的结果——灰越脏意味着排到大气中的烟气越干净，因为物质守恒嘛，它不到这儿去就那儿去。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾焚烧厂飞灰处理成本分析1国家颁布的新标准2008年9月4日由环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局联合发布的《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发［2008］82号）规定：生活垃圾焚烧发电类项目的焚烧飞灰属危险废物，应按GB18597—2001危险废物贮存污染控制标准及GB18598—2001危险废物填埋污染控制标准进行贮存、处置。
GB 16889—2008生活垃圾填埋污染控制标准实施后，焚烧炉渣和飞灰的处理也可按该标准执行。
2008年7月1日起实行的GB 16889—2008生活垃圾填埋污染控制标准中规定：生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包括飞灰、底渣）经处理后满足下列条件，可以进入生活垃圾填埋场单独分区填埋处置：①含水率小于30%；②二恶英含量低于3μgTEQ/kg；③按照HJ/T 300制备的浸出液中危害成分浓度低于表1规定的限值。
飞灰无论是采用何种稳定化工艺，只要达到表1规定的标准，即可送入生活垃圾填埋场进行分区填埋。
2飞灰处理方式比较飞灰主要来自烟气处理系统反应吸收塔的排出物和袋式除尘器收集的烟气灰尘，其主要成分为CaCl2、CaSO3、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，另外还有少量的Hg、Pb、Cr、Cd、Mn、Zn 等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。
飞灰处理的目的是使飞灰中所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输和处置，主要有熔融固化法、水泥固化法、螯合剂稳定化等处理方法，其技术特点的比较见表2。
从表2可以看出，熔融固化法投资费用过高，而且会造成二次污染；水泥固化法简单实用，投资及运营费用1 / 12低，但对毒性的稳定效果较差，大量水泥的使用增加固化体的体积和质量，与垃圾处理的宗旨———资源化、减量化、无害化不相符；污染物项目浓度限值/（mg/L）污染物项目浓度限值/（mg/L）汞0. 05钡25铜40镍0. 5锌100砷0. 3铅0. 25总铬4. 5镉0. 15六价铬1. 5铍0. 02硒0. 1表1生活垃圾填埋场中生活垃圾焚烧飞灰浸出液污染物浓度限值螯合剂稳定化处理方法投资和运营费用适中。
因此，目前飞灰处理工艺应采用水泥固化法和螯合剂稳定化处理方法。
3上海江桥生活垃圾焚烧厂飞灰处理方式比较江桥技改及扩能工程日处理垃圾2 000 t（进炉），预计焚烧厂日产飞灰60t（按进炉垃圾量的3%计）。
3. 1送xx安全填埋场垃圾焚烧飞灰用罐车运至嘉定区危险废品安全填埋场，在填埋场进行水泥固化后填埋。
3. 2送生活垃圾填埋场3. 2. 1飞灰稳定化工艺飞灰稳定化工艺流程见图1。
2 / 123. 2. 2螯合剂的规格目前市场上存在固体和液体2种不同形态的螯合剂（见表3），在使用上各有优缺点：①固体包装用的编织袋费用便宜，不需回收；液体用塑料方桶价格为1300元/只，圆桶价格为200元/只。
方桶可以回收使用以降低包装成本。
②固体的有效成分含量高，单位运输成本较低。
③固体需要加水溶解后使用，需配置1台螯合剂溶解罐，并多消耗水和人工。
4经济性比较4. 1送xx安全填埋场飞灰处置费用900元/t。
飞灰运输外包给独立的运输公司，由江桥项目公司支付运输费70元/t。
飞灰处置成本总计970元/t。
4. 2送xx生活垃圾填埋场飞灰稳定化系统按日平均处理飞灰量60 t/d建设。
4. 2. 1xx费用本系统厂房为多层，建筑面积为875 m2，按2 000元/m2计，共175万元。
4. 2. 2设备及安装工程费飞灰稳定化处理的核心设备为混炼机，该设备用于搅拌混合飞灰、螯合剂和加湿水，形成稳定化物。
其它辅助设备包括飞灰贮仓、飞灰计量装置、飞灰输送机、螯合剂贮罐、螯合剂计量泵、养护输送机等，其费用见表4。
本飞灰稳定化系统含设备、土建的总造价约748.6万元。
其中土建投资为175万元，直线折旧按运营期25 a计算，摊算到每吨飞灰的折旧成本为3. 5元。
设备投资为573. 6万元，设备折旧期按10 a使用寿命计算，摊算到每吨飞灰的折旧成本约28. 68元。
另外，固定螯合剂需要配置的螯合剂溶解罐另计，为3万元，折旧成本为0. 153 / 12名称型号和规格数量/ 单价万元/ 合价万元台混炼机/ 形式：双轴式混炼机5 t/h 能力：110 kW 功率：主要材质：耐磨合金钢、碳素钢2 251 502飞灰定量给料台机/ 形式：盘式给料机3 t/h 输送能力：主要材质：碳素钢3 kW电动机功率：4 / 121 14. 4 14. 4加湿水贮罐及注入装置/套贮罐容量：6 m3计量给水泵流量：1 m3/h 1 2. 4 4. 8 螯合剂注入装置/套贮仓容量：8 m3泵能力：3 L/min主要部分材质：PE1 7 14养护输送机/台形式：皮带输送机；能力：9 t/h主要部分的材质：碳素钢电动机功率：4. 4 kW2 19. 2 38. 4合计573. 6处理方法适用对象优点缺点5 / 12水泥固化法重金属、氧化物、废酸①水泥搅拌，处理技术已相当成熟②对废物中化学性质的变动具有相当的承受力③可由水泥与废物的比例来控制固化体的结构缺点与不透水性④无需特殊的设备，处理成本低⑤废物可直接处理，无需前处理①废物中若含有特殊的盐类，会造成固化体破裂②有机物的分解造成裂隙，增加渗透性，降低结构强度③大量水泥的使用增加6 / 12固化体的体积和质量熔融固化法不挥发的高危害性废物、核能废料玻璃体的高稳定性可①确保固化体的长期稳定②可利用废玻璃屑作为固化材料对核能废料的处理已③有成功技术一次性投资费用高①②高温热融需消耗大量能源，运营成本较高③需要特殊的设备及专业人员螯合剂稳定化对重金属712 /稳定效果好①不会产生重金属溶出现象，稳定性较好②设备简单，较便于管理③减容性好①飞灰中毒性成分复杂②对部分有毒物稳定作用较小③螯合剂稳定价格高表2各种固化/稳定化技术的适用对象和优缺点比较计量混炼养护外运填埋飞灰螯合剂溶液图1飞灰稳定化工艺流程类型形态有效成分含量/%包装规格固体白色或灰白色结晶95塑料编织袋，25kg/包液体褐色或赤褐色液体50塑料方桶，1 000 L/桶塑料圆桶，200 L/桶表3螯合剂产品规格表4飞灰稳定化系统设备费用注：固定螯合剂需要配置的螯合剂溶解罐另计。
8 / 12处理方案每吨飞灰处理费用差值送嘉定危废填埋场970送老港生活垃圾填埋场固体螯合剂505 -465液体螯合剂658 -312元，故固体螯合剂相应的分摊成本为28. 83元。
因此，设备土建费用分摊到每吨飞灰分别为32. 18元（液体螯合剂）、32. 33元（固体螯合剂）。
4. 2. 3运营费用考虑江桥扩能工程运行后，螯合剂固体和液体2种产品用于飞灰处理的成本费用分析见表5。
以现江桥厂炉渣送老港填埋的经济数据为依据，运输费65元/t，填埋费42元/t，填埋方式费用总计107元/t。
由于螯合稳定化之后飞灰将增加质量，每吨飞灰加1. 5%的固体螯合剂和22％的稀释水，故固体螯合剂的扩容系数为1. 235；液体螯合剂每吨飞灰加2.5%的液体螯合剂和20％的水，故液体螯合剂的扩容系数为1. 225。
另外，根据设备功率，飞灰稳定化系统运行消耗的电费23. 2元/t。
维修维护费摊算到每吨飞灰的成本约7. 17元/t。
故每吨飞灰的总费用（设备投资＋处理费＋维护费＋电费＋运输填埋费）：固体螯合剂为32. 33＋310. 4＋23. 2＋7. 17＋107×1. 235＝505（元）。
液体螯合剂为32. 18＋464. 2＋23. 2＋7. 17＋107×1. 225＝658（元）。
4. 3各方案的吨成本对比分析9 / 12各方案的吨成本对比分析见表6。
如果采用固体螯合剂，每吨飞灰处理的全成本约505元，比目前的危险废物填埋费每吨970元节省465元，年节约成本930万元，成本节省约；如果采用液体螯合剂，每吨飞灰处理的全成本约658元，可节约312元，年节约成本624万元，成本节省约。
4. 4稳定化飞灰监测结果经螯合剂稳定化处理的飞灰浸出液监测结果见表7，各项指标均符合GB16889—2008的要求。
5结论根据GB 16889—2008生活垃圾填埋污染控制标准，从技术上讲，经螯合剂稳定化处理的飞灰可满足标准规定浸出浓度要求，进入生活垃圾填埋场进行填埋。
经过财务测算，进入生活垃圾填埋场方案的飞灰处理费用将大大低于进入嘉定危废填埋场的处置方案。
因此，在满足国家法律法规的前提下，采用飞灰螯合稳定化的方案将是较优方案，稳定化后的飞灰送生活垃圾填埋场填埋，以缩减昂贵的危废填埋费用。
项目方案1方案2备注（固体螯合剂）（液体螯合剂）日处理垃圾量/（t/d）2 000 2 000年处理飞灰量/（t/a）20 000 20 000飞灰产量为垃圾量的3%螯合剂添加量/% 1. 5 2. 5螯合剂年用量/（t/a）300 500螯合剂到场单价/（元/t）20 500 18 500螯合剂到场价格/（万元/a）615 925稀释水用量/（t/a）4 400 4 00010 / 12稀释水单价/（元/t）2. 38 2. 38按自来水单价稀释水费用/（元/a）10 472 9 520人工费/（元/a）48 000 24 000工人月工资2 000元总费用/（元/a）6 208 472 9 283 520飞灰处理费单价/（元/t）310. 4 464. 2表5螯合剂使用成本分析结果表6各方案的吨成本对比分析结果元原始飞灰+1. 5%螯合剂飞灰+2. 5%螯合剂（固体螯合剂）（液体螯合剂）1汞0. 011 8 <0. 000 05 0. 001 322铜0. 736 <0. 000 5 0. 003 463锌14. 3 0. 855 0. 3694铅0. 329 0. 028 3 0. 043 75镉3. 12 <0. 000 1 0. 002 386铍<0. 000 1 <0. 000 1 <0. 000 17钡2. 96 0. 215 0. 5778镍0. 265 <0. 002 <0. 0029砷0. 034 8 0. 008 8 0. 010 010总铬0. 133 0. 002 1 0. 003 111六价铬<0. 004 <0. 004 <0. 00412硒0. 046 1 0. 009 2 0. 007 411 / 12样品编号项目名称表7飞灰稳定化物浸出液测试数据mg/L ·52·__12 / 12。