井下作业事故案例专集.

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钻井作业井喷事故案例分析

钻井作业井喷事故案例分析

重庆开县天然气泄漏事故
第三次压井
3月31日凌晨3:33分,罗家2井封堵压井施工按照“特殊凝胶堵漏压井技术施工方案”开 始正式实施。注入密度1.6~1.7 g/cm3压井泥浆45m3,接着注入凝胶液235m3,注入 水泥84吨,平均密度1.84 g/cm3,到6:18分替入1.6~1.7 g/cm3泥浆37m3,施工顺 利结束。关井观察,罗家2井油、套压均为零,罗注1井油压5.188MPa,套压0.727 MPa。6个泄漏点的火焰有减小趋势。施工过程顺利,效果比较明显。专家认为,基本 完成了堵漏任务。
○ 此次事故造成万余名群众转移,一万多名学生停课,无人员伤亡。
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重庆开县天然气泄漏事故
第二次压井
首先将原有的70多根钻杆全部起出,之后将100多根钻杆下入。 钻杆下端带有两个膨胀球,底端带有一个锥型堵头,堵头中间 有一个注水口,堵头到达套管裂隙下处后,迅速向井底注入速 凝水泥,膨胀球会堵住气体。但由于井下情况复杂,工作难度 大,压井不成功。
事故原因:
一.有关人员对罗家16H井的特高出气量估计不足; 二.高含硫高产天然气水平井的钻井工艺不成熟; 三.在起钻前,钻井液循环时间严重不够; 四.在起钻过程中,违章操作,钻井液灌注不符合规定; 五.未能及时发现溢流征兆,这些都是导致井喷的主要因素。 六.有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀,是导致井喷失控的直接原因。 七.没有及时采取放喷管线点火措施,大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出扩散,周围群众疏散不及时,导致大量人员中毒伤亡。
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井下作业事故案例1

井下作业事故案例1

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井下作业事故案例 一
董照芳
15方池子突然侧翻死亡事故
一、事故经过:1989年10月某日,作业队执 行搬家任务,在吊15方池子过程中,由于池 子里面存放其他物品,没有有效固定,吊装 时,使用单绳套吊装,吊起池子时,池子摆 动非常厉害,一名职工上去扶池子,由于池 子摆动将职工碰了一下,职工不慎滑倒,倒 在池子下面,这时15方池子突然侧翻,池子 砸在职工身上,经抢救无效死亡。
胜利石油管理局触电死亡事故
• • 事故经过 2005年3月10日20时30分,胜利油田 井下作业三公司孤岛作业大队(西区) 117队二班某刘带领当班人员,在0X722井下完打捞管柱后,准备收工。 刘树森安排高某和肖某看井。高小光 为了看井方便,在未断电的情况下移 动照明灯,触电死亡。 2)事故原因 是使用不合格漏电的照明灯具,且未 使用安全电压;作业人员违章作业, 未断电情况下移动照明灯具,造成死 亡事故。
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抽油杆吊卡与小钩脱离、吊卡砸头部 事故经过

某年7月4日某作业队在某井进行在 下抽油杆施工,当下至第74根抽油 杆时,抽油杆吊卡突然与小钩脱离 掉下,当站在井口的王某在转动抽 油杆听到上面有异响,仰头上望时, 被掉下的抽油杆吊卡砸伤头部,造 成事故。
二、事故原因 1、小钩保险销失效,导致抽油杆吊卡从小钩上脱 落,是导致事故发生的直接原因。 2、王某安全意识淡薄,缺乏自我保护意识,抽油 杆吊卡掉落时躲闪不及,是导致事故发生的主 要原因。 3、司钻操作水平差,下抽油杆不 平稳,是导致事 故发生的重要原因。 三、防范措施 1、严格执行《油气水井小修井下作业安全管理规 定》,开展日常的安全检查,确保吊具保险完 好,确保施工安全。 2、加强安全教育培训,增强作业施工人员的安全 生产意识,提高自我保护能力。

井喷事故案例汇编

井喷事故案例汇编

井喷事故案例汇编一、钻进过程的事故案例:案例一赵 1 井井喷事故专家点评:赵 1 井井喷的主要原因是领导对井控工作不够重视,没有井控制度及井控设备是造成井喷失控的主要原因之一。

另外职工无井控知识,对井喷的危害认识不够,在钻井液发生石膏侵及气侵密度下降后,没有采取措施,发生井喷后还不进行加重是造成事故的重要原因。

当时没有以人为本的思想,革命加拼命的思想使三位同志献出宝贵的生命。

这一教训值得深思。

1、基本情况赵 1 井是华北油田赵兰庄构造上的第一口资料井,位于河北省晋县周头乡赵兰庄大队,由华北石油管理局第四钻井工程公司 3222 钻井队承包施工任务。

该井设计井深 3200m,钻探目的是了解古生界及第三系含油气情况,并查第三系及古生界地层剖面特征及其生储盖组合。

该井于 1976 年 5 月 20 日开钻,用 400mm3A 钻头钻至井深97.87m,324mm 表层套管下至井深 84.14m,水泥未返至地面,人工灌水泥近 100 袋。

井口未装防喷器。

5 月 25 日用 248mm3A 钻头二开。

1/ 32、事故发生经过 1976 年 6 月 25 日0∶ 15,泥浆中散发出了强烈的硫化氢气体,熏倒了柴油机助手邵战荣,在没有防毒面具的情况下,同志们继续坚守岗位,队长李仁杰换下了司钻梁通荣及钻工张永宁,坚守在钻台上,0∶36 当钻进至井深435.80m 时,第一次井喷发生,强大的天然气带着强烈的硫化氢气体从井口呼啸而出,李仁杰使尽最后的力气刹死刹把,摘掉转盘离合器,司钻梁通荣和钻工黄生存为抢救同志,保护井下设备安全,也倒在于队长李仁杰身旁,李仁杰、梁通荣献出了宝贵生命。

0∶ 45 发生了第二次井喷,地质工陈禄明为了取准资料,卡准井喷井深,在抢救下战友后登上钻台丈量方入,被第二次井喷冲下钻台,英勇献身。

由于从井内喷出了大量的原油及天然气,继第二次井喷后造成严重井塌,井喷停止,在这次井喷事故中,先后 3 人死亡, 6 人昏迷,井深2424.60m 钻具被卡。

石油钻井100安全经验分享案例

石油钻井100安全经验分享案例

石油钻井100安全经验分享案例100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过:某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡。

二、事故原因:1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施:1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过:某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。

在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因:1、违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

钻井及井下作业井喷事故典型案例

钻井及井下作业井喷事故典型案例

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74.11m。

7月27日0:05二开。

2.事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。

17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。

17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵. 18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入 1.24~1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。

井下作业事故案例专集

井下作业事故案例专集

井下作业事故案例专集以下是几个井下作业事故案例:案例一:在煤矿进行掘进作业时,一名矿工因未按规定佩戴安全帽,从井下掉落,不幸丧生。

经调查发现,该矿工没有认真参加安全培训,对于井下作业危险性缺乏足够的认识,也没有按规定佩戴相关的安全防护设备。

此案例揭示了矿工个人安全意识淡薄、安全培训不到位的问题,需要进一步加强设备管理和培训工作。

案例二:地下工程施工现场,进行隧道掘进作业时,由于在测量数据不准确的情况下进行了爆破作业,导致岩层崩塌,多名工人被困。

事故发生后,施工单位启动应急预案,井下救援队伍迅速赶到现场,成功救出了被困人员。

事故调查发现,施工单位在测量数据准确性上存在问题,并且未根据实际情况进行合理的控制爆破,施工安全管理不到位。

此案例表明施工单位在进行井下作业时,必须严格按照标准操作,确保测量数据的准确性,遵守安全规定,加强施工现场的安全管理。

案例三:金矿进行井下金矿开采作业时,发生了巷道顶板塌方事故,造成多名矿工被埋。

事故发生后,矿石自动输送系统突然停止工作,导致一部分矿石积聚在巷道顶板上,在后续作业中,由于震动等原因,导致巷道顶板突然坍塌。

事故调查发现,矿石输送系统的维护不当是事故的主要原因之一,另外,井下通风系统也存在缺陷,无法及时排除矿石积聚带来的安全隐患。

此案例提示金矿等井下作业单位应加强设备的日常维护保养,确保设备的正常运行,并保持良好的通风环境,及时发现和排除安全隐患。

总结起来,井下作业事故常常涉及到人员安全意识不足、设备管理不到位、施工安全规范未严格执行等问题。

井下作业是一项高危险的工作,各个单位必须加强对作业人员的安全教育培训,确保其安全意识到位;加强对设备的维护保养,确保设备的正常运行;严格遵守安全规范,加强安全监管,从而降低事故的发生率,保障井下作业的安全。

钻井事故案例[小编整理]

钻井事故案例[小编整理]

钻井事故案例[小编整理]第一篇:钻井事故案例案例介绍3.8.2.1钻井作业事故案例1)1994年,某公司曾发生一起2名井架工高处坠落事故。

原因是两人将安全带尾绳挂在天车平台的同一处栏杆上,因1人不慎坠落,拉断栏杆,使另一人随之一起坠落。

2)1984年10月14日,某公司6030队在文13-87井作业,当下钻到第69根柱时,因没挂水刹车,刹把调的位置过低,车没刹住,抢低速无效造成大顿钻,游车到向大门前,大钩倒向锚头轴,外钳学徒工躲闪不及,被大钩挤在锚头轴罩上,腹部内出血,后经抢救无效死亡。

主要原因:违章操作。

3)1987年某钻井队准备起钻电测,为改善泥浆性能,决定在泥浆中混入原油,混油前没有计算油量,不考虑混油速度,不相应地加入加重剂,而是边循环边混油,导致井内泥浆比重下降,引起井涌,井场一片混乱。

在开防喷器阀门时,管线憋坏,一工人被打死。

继而井下喷出物撞击底座引起火灾,12分钟井架即被烧塌,进而烧毁全部设备,19天后才得以灭火。

4)1997年某油田在钻井取心时未按规定安装防喷器,也没有按照地层情况修改施工方案,没有储备足够的泥浆加重材料;在冒险割方钻杆时引起火灾,造成严重井喷失控事故,井喷持续8天121小时,导致井眼报废。

直接经济损失877万元。

5)2003年12月23日,中石油重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故,造成天然气中硫化氢中毒,243人死亡,2142人因硫化氢中毒住院治疗,65000人被紧急疏散安置,直接经济损失达6432.31万元。

事故损失和影响在国内乃至世界气井井喷史上实属罕见。

6)1987年8月25日,某公司32505队在胡12-15井施工,代副司钻(井架工)操作刹把起钻卸第六根钻杆,上提立柱时,严重跳扣,大车在游车轮处跳槽,但未引起操作者和当班工人的注意,没检查就下放空游车,继续起钻。

当第七柱上单根出转盘面近三米时,大绳突然被拉断,钻具和游动系统急剧下落。

井下作业事故案例分析

井下作业事故案例分析

井架倒塌事故
1998年9月8日,作业XX队在H2-6井作业,当班任务是起原井 管柱。由副队长陈XX操作通井机,刘XX和王XX站井口操作, 约21:00起完抽油杆开始起 油管,在上提第一根油管6米左 右时,井架基础后滑,顶到通井机履带板上,造成油管折断 落井,井架下部变形报废。 原因分析:井架基础下面的泥土松软;没有试提管柱检查井架 基础及绷绳、地锚等情况而违章蛮干。 正确做法:井架基础的地基只准下挖,更不许垫高,更不许垫 松软的泥土,且立完井架的地基松软时要拴好保险绳;另外 针对井场土地松软,应采用加大井架受力面积的方法;起管 柱前要试提管柱,检查井架安装情况 安全谚语:宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸;抓基础从 大处着眼,防隐患从小处入手。
井架倒塌事故
1993年5月2日,作业XX队在H2—3井检泵作业,



XX班上 8:00—16:00班,由副班长杨XX带班,当下油管 时,井架不正,油管丝扣偏扣,杨XX决定调整井架, 用绳套套住井架一侧大腿,违章用通井机拖井架基 础,因操作失误,拉倒井架,致使井架下部变形。 原因分析:违章操作,拖井架基础时行车过猛造成 井架底座位移过大,井架拉倒。 正确做法:严格按规程操作,严禁盲目蛮干;用绷 绳调整井架调不过来时应用井架车到现场校正井架。 安全谚语:宁绕百仗远,不冒一步陷。
钻杆脱出伤人事故
1991年3月29日,作业XX队在H7-32井进行大修作业,当
班任务是起钻杆甩单根,由李XX和张XX在井口操作,当 起钻至第18根钻杆卸完丝扣下放单根时,活门吊卡销子 弹簧失灵,活门打开,钻杆失控下落后尾部跷起,打在拉 钻杆王XX的嘴部,造成打掉四颗门牙,后脑磕伤的恶性 事故. 原因分析:开工前没有认真组织岗位工人进行巡回检查 和整改,在活门吊卡小子失灵的情况下进行作业,是造成 这起事故的主要原因;岗位工人思想麻痹大意,未及时检 修工具. 安全谚语:吊卡吊卡不会说话,起下管柱完全靠它;粗心 大意事故突发,弹簧失灵钻杆落下;脑部受伤打掉门牙, 避免事故细心检查.

井下十大事故案例

井下十大事故案例

井下十大事故案例引言井下作业是一项危险且复杂的工作,经常涉及到高温、低温、有毒气体、高压和崩塌等危险因素。

由于这些风险,井下事故时有发生。

本文将介绍井下十大事故案例,深入探讨其发生的原因、影响以及相应的应对措施。

事故案例一:瓦斯爆炸1. 事故原因•漏瓦斯气体积累超过爆炸极限•瓦斯泄漏管道破裂或损坏•井下操作失误导致火花产生2. 影响•人员伤亡•矿井结构损坏•生产中断3. 应对措施•加强瓦斯检测与监测•加强瓦斯排放与通风•强化瓦斯防爆安全教育培训事故案例二:矿井崩塌1. 事故原因•井下岩层质量差•采矿活动导致岩层破裂•地震活动引发崩塌•人员被困或伤亡•矿井设备损坏•采矿工作中断3. 应对措施•加强岩层调查与评估•实施合理的支护方案•定期进行巡检与维护事故案例三:高温中暑1. 事故原因•高温工作环境•高湿度工作环境•工作时长过久2. 影响•人员中暑或晕倒•工作效率下降•生产中断3. 应对措施•加强高温作业风险评估•提供足够的防护设备•设置适当的休息和避暑区域事故案例四:冒顶1. 事故原因•停采或恢复开采后,岩层应力变化导致冒顶•支护不到位或废弃巷道导致岩层失稳•工作人员被埋或受伤•设备损坏•生产中断3. 应对措施•建立完善的冒顶预警系统•实施强有力的支护措施•加强巷道巡检与维护事故案例五:工伤事故1. 事故原因•井下工作操作不当或使用不当的设备•缺乏安全培训和意识•管理不到位导致违章作业2. 影响•工作人员受伤或死亡•生产中断•公司声誉受损3. 应对措施•加强安全培训和意识教育•强制执行各项安全规程•建立安全监测和报告机制事故案例六:井下火灾1. 事故原因•电气设备故障或电线老化•操作失误导致火源产生•瓦斯泄漏与火焰相遇2. 影响•人员伤亡•设备损坏•生产中断3. 应对措施•定期对设备进行维护和检修•加强火灾预防与控制•建立灭火和疏散预案事故案例七:井下溺水1. 事故原因•瞬时突泥或爆裂泥浆区引发失控涌水•采矿活动导致地下水位上升•井下水管破裂或泄漏2. 影响•人员淹死•设备损坏•生产中断3. 应对措施•加强水文地质调查与监测•配置足够的泵水设备•建立疏散预案事故案例八:井下坠落1. 事故原因•井下设备或构件故障•人员操作错误导致坠落•安全带或绳索断裂2. 影响•人员受伤或死亡•工作中断•外露设备损坏3. 应对措施•定期检验和维修设备和绳索•强制佩戴安全带和其他防护设备•加强操作规程培训事故案例九:井下毒气泄漏1. 事故原因•毒气泄漏源头破裂或损坏•瓦斯与其他有毒气体混合•井下通风不畅导致积聚2. 影响•人员中毒或死亡•生产中断•设备受损3. 应对措施•加强气体检测与监测•强制佩戴适当的呼吸器和防护设备•提高井下通风质量事故案例十:机械故障1. 事故原因•井下机械老化或故障•操作失误导致机械损坏•缺乏定期维护与保养2. 影响•人员伤亡•设备损坏•生产中断3. 应对措施•加强设备维护和保养•强制执行机械操作规程•建立故障检测和报告机制结论井下工作具有一定的危险性,发生事故可能导致人员伤亡、设备损坏和生产中断。

【精品】钻井及井下作业井喷事故典型案例

【精品】钻井及井下作业井喷事故典型案例

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1。

双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74。

11m.7月27日0:05二开。

2。

事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。

17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。

17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵.18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1。

24~1。

27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1。

20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。

钻井事故案例100

钻井事故案例100

钻井事故案例100钻井事故是指在进行钻井作业过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失等严重后果。

下面列举了10个钻井事故案例:1. 墨西哥湾深水地平线号钻井平台事故:2010年,墨西哥湾发生了一起严重的钻井事故,地平线号钻井平台在进行钻井作业时发生爆炸,导致11名工人死亡,数百万桶石油泄漏进入海洋,引发了严重的环境污染。

2. 摩洛哥钻井事故:2014年,摩洛哥一口钻井井口发生爆炸,导致16名工人死亡。

事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控,导致爆炸事故的发生。

3. 美国德克萨斯州钻井事故:2005年,美国德克萨斯州的一口钻井井口发生爆炸,导致15名工人死亡。

事故发生原因是由于井口出现了气体泄漏,引发了爆炸事故。

4. 中国河北临城县钻井事故:2017年,中国河北临城县一家油田发生钻井事故,导致3名工人死亡。

事故原因是由于井口设备故障,引发了井口爆炸。

5. 印度尼西亚钻井事故:2012年,印度尼西亚苏门答腊岛的一口钻井井口发生火灾,导致10名工人死亡。

事故原因是由于井口设备故障,引发了火灾事故。

6. 加拿大新不伦瑞克省钻井事故:2018年,加拿大新不伦瑞克省一口钻井井口发生爆炸,导致5名工人死亡。

事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控,导致爆炸事故的发生。

7. 澳大利亚钻井事故:2016年,澳大利亚一口钻井井口发生事故,导致8名工人死亡。

事故原因是由于钻井过程中发生了井底突然喷发,导致工人被困。

8. 挪威北海钻井平台事故:1980年,挪威北海钻井平台发生事故,导致123名工人死亡。

事故原因是由于平台上的一个水平锚链断裂,导致整个平台倾覆。

9. 巴西钻井事故:2011年,巴西一家石油公司的钻井平台发生事故,导致9名工人死亡。

事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控,导致事故发生。

10. 英国北海钻井事故:1988年,英国北海一口钻井井口发生爆炸,导致167名工人死亡。

事故原因是由于钻井液泄漏引发了爆炸事故。

斜井施工事故案例

斜井施工事故案例

斜井施工事故案例咱今儿个就唠唠斜井施工那些事儿,特别是那些让人揪心的事故案例。

就说有这么一个斜井施工项目啊。

这施工队一开始就有点“赶鸭子上架”的感觉,为啥呢?工期被压得死死的。

工头为了能尽快完工,在安全措施还没做到位的时候,就急吼吼地让工人下井干活了。

有个年轻的工人叫小李,他刚到这个施工队不久。

那天,他跟着几个老工人下到斜井里。

斜井里的照明啊,就跟那萤火虫似的,忽闪忽暗的。

为啥呢?因为照明设备好久没检修了,灯泡也都是将就着用。

他们正在那干活呢,突然听到一阵“嘎吱嘎吱”的声音。

这声音可把大家吓了一跳,就像死神在敲门一样。

原来啊,是支撑斜井的木架子年久失修,有些地方都已经开始腐烂了。

这时候,有个老工人大喊:“不好,要塌了,快跑!”可是,斜井里空间狭窄,大家慌慌张张的,你挤我我挤你。

小李那是刚进这行,没什么经验,一下就被绊倒了。

其他工人想拉他起来,可是这时候头顶上的石头和泥土已经开始往下落了。

“哗啦啦”的声音就像世界末日来临一样。

结果呢,小李就被埋在了下面。

等大家好不容易把他挖出来的时候,人已经不行了。

这多惨呐,一个年轻的生命就这么没了,就因为施工队急着赶工,忽视了安全问题。

还有一个事故也挺让人痛心的。

这个斜井施工的地方,通风设备就像是在闹着玩儿似的。

就那么个小风扇在那慢悠悠地转,那通风效果,简直了,就像你在一个密封的盒子里,只留了个小缝儿透气。

有一天,井下的工人在使用一些机械设备,这些设备一工作啊,就会产生各种废气。

废气在井下越积越多,慢慢地,工人们就觉得呼吸困难,脑袋也晕乎乎的。

有个工人还打趣说:“我这感觉就像喝了一斤二锅头似的,晕头转向的。

”可是大家都没太当回事儿,还继续干活呢。

谁知道啊,过了一会儿,有个工人直接就晕倒了。

其他人才意识到问题的严重性,想赶紧把他抬出井去。

可是这时候啊,大家都有点力不从心了,因为自己也被废气熏得差不多了。

好在经过一番折腾,把晕倒的工人送上去了,可是也落下了病根儿。

这就是不重视通风设备维护和安全管理的后果啊。

井下作业事故案例专集

井下作业事故案例专集

未遂事件原因分析: 1、违章起吊操作是本次未遂事件发生的 直接原因。8根Φ177.8mm(厘米)7吋套管 总重量为3.25吨,而吊车付钩额定载荷3吨。 2、吊车付钩钢丝绳磨损严重、钢丝绳损 伤是未遂事件发生的主要原因。 3、吊车钢丝绳使用不当、巡回检查缺失, 员工安全责任制不落实,未执行“十不吊” 规定,钢丝绳管理不善、安全培训教育有漏 洞是未遂事件发生的管理原因。
登高作业踩空 坠落死亡事故 事故经过 一、某年10月16日,某厂作业队裴某等4人在某井作 业,11:20裴某带上引绳爬上总高18m井架,准备 穿大绳。当爬至17.65m时,因左脚滑脱踩空, 双手未抓牢,从井架上掉下来,摔在井口处,当 场死亡。 二、事故原因 1、 登高过程中踩空双手未抓牢,是导致事故发生的 直接原因。 2、 裴某高出作业不系安全带,是导致事故发生的主 要原因。 3、 对操作者登高作业技能培训不达标,是导致事故 的重要原因。
值班房内发电取暖一氧化碳中毒死亡
一、事故经过:某年4月4日,某作业队 在车西会战。吴某、王某、卢某在 某井干完活后已是晚上22:00,3 人回到值班房内睡觉,凌晨2:00左 右吴某将原先放在值班房内的雅马 哈发电机启动取暖,造成一氧化碳 中毒,吴当场死亡,王某昏迷一天, 卢某昏迷3天。
二、事故原因 1、在值班房内用发电机取暖,是导致事故发 生的直接原因。 2、吴某安全意识差,是导致事故发生的主要原 因。 三、防范措施 1、加强职工安全教育培训,严格按照操作规程 施工。 2、加强全体干部职工对事故隐患的识别能力, 提高自我防护意识。
操作不当是导致事故发生 的直接原因。
三、防范措施
1、严格执行操作规程,加强对设备、工具的安全
检查,并及时进行更换。 2、加强对特殊施工环节和施工现场的安全风险识 别和监督检查。 3、加强员工的安全培训,提高职工安全防范意识, 根据现场实际情况,配备使用合格、规范的施工 工具。

石油钻井典型事故案例(钻井培训)

石油钻井典型事故案例(钻井培训)

三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5:00,胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工,第三根表层套管扣 上吊卡后,上起游车,发现吊卡在套管 上不往上走,随即下放游车,当游车降 至约2米高时,吊卡活门突然弹开,套管 下落,砸在内钳工吕金光右肩颈部,造 成重伤,抢救无效死亡。
事故经过
1982年4月22日2:25,32165队钻一班在曹18 井上零点班,在下钻过程中,于2:25分发生顶 天车事故,造成钢丝绳拉断,悬吊系统全部砸 在钻台上,吊环被砸开,一只吊环从钻机上面 飞到1下面。当时在内钳工位置 上的刘хх因躲闪不及被砸下游动系统挤在刹 车气缸处死亡。事故发生后用吊车掉开游动滑 车,才移出尸体。
事故原因
1、违反操作规程,在未 断电的情况下,赤脚下坑拉 潜水泵进行检查。
2、在使用过程中未能及 时发现潜水泵电源线有老化 现象。
七、4599队张х墩2-19井物体打击死亡事故 事故经过 2000年10月14日,4599钻井队钻三班在墩2-19 井施工,16:00接班后固定备用立管,19:00组 合钻具下钻,下完2柱钻铤、6柱加重钻杆后,由 司钻沈х操作气动绞车,从场地上提加重钻杆单 根,21:20左右吊第6根加重钻杆,当加重钻杆 刚离开大门坡道时,因加重钻杆摆动造成气动绞 车吊钩〔双板钩〕与提篮吊环脱开,加重钻杆倒 向钻机绞车刹把方向并滑到场地。在加重钻杆下 落过程中,钻杆母接头部位打击站在井口操作的 张х头部,平安帽下颏带调节锁紧扣断开,平安 帽飞出,张х头部受伤。送医院抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循,拆卸软管时没有先 泄压。
二、上海石油局车辆伤害死亡事故 事故经过 2001年4月10日1:15 ,新星石油公 司上海石油局三海大队装卸队铲车司机 黄治中驾驶2.75吨铲车与一辆3吨铲车在 基地院内为平湖一号平台装油管,采用 两个铲车共同抬一捆重约3.8吨〔30根〕 的油管从库内运到场地上,再用室外行 吊装车,当抬运第四趟时,黄治中的铲 车在前因机械故障熄火,造成铲车向右

井下作业典型事故案例分析(二)

井下作业典型事故案例分析(二)

井下作业典型事故案例分析(二)二OO七年一月目录一、××井挤水泥固油管事故二、××井套铣筒卡钻事故三、××井试井钢丝及油管落井事故四、××井深井泵衬套落井事故五、××井铅模卡钻事故六、××井管串喷出地面事故七、××井铣锥除垢卡钻事故八、维修检泵井返工案例剖析××井活塞通不过封隔器检泵返工案例××井管式泵倒下返工案例××井油管漏失返工案例××井抽油杆被磁化返工案例九、作业现场着火案例剖析案例一:××井静电引起着火案例案例二:××井清蜡剂着火案例一、某井挤水泥固油管事故某井为光油管挤水泥钻具,作业队按设计要求替完水泥浆后即开始挤,最高压力达25MPa,挤完后上提管串欲反洗井就已卡死,此时,从配水泥浆起时未超过水泥浆的初凝时间(初凝时间为1小时25分,作业用的水和水泥均合格)。

<一>、原因分析高压下挤水泥会缩短水泥初凝时间,泵压25MPa加液柱压力16MPa,则作用于井底的压力为41MPa之多,再加温度高,水质变化,水泥浆初凝时间缩短一半多。

附:压力变化对水泥初凝时间的影响表。

压力变化对水泥初凝时间的影响表此外,打水泥固死油管的事故原因有五:一是整个作业过程因设备或生产组织不当致使作业时间超过水泥浆的初凝时间;二是井下管串因故脱落造成落井油管固死;三是套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段;四是带上封挤水泥时因管外串通或下带直嘴孔径过大,故嘴损压力小致使封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上;五是油管本身有破裂之处造成液体分流加之油管未起出水泥浆外。

本井属第六种原因,既当地面加压25MPa时,井底压力相当于41MPa,故水泥浆初凝时间缩短55%左右,加之井下管串未提出水泥面,故而造成水泥固死油管的事故。

井下作业事故案例专集 ppt课件

井下作业事故案例专集  ppt课件
裂是造成后续复杂工作的直接原因;
(2)对该井压井和换装井口的难度缺乏足够 认识,施工方案存在疏漏;
(3)压井作业没有为换装井口提供足够时间; (4)发现油管内冒泥浆后,处理措施不当。
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射孔电缆撞击驴头 火花引燃油气着火事故
一、事故经过 某年6月19日,某作业队在某井进行补孔、下 电缆作业。射孔后起电缆的过程中,发现电缆 有失重现象,随即井内电缆和射孔抢被油气喷 出,撞击抽油机驴头产生火花,引燃油气发生 火灾。经过近11小时的紧急处理,扑灭了火灾, 成功实施了压井和换装井口作业,事故中没有 造成人员伤亡。
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2、间接原因:
(1)作业开工验收不合格,没有及时纠正未装防 喷器的违章行为;制定的应急预案缺乏针对性,
预见性不强;应急处置不当,当高含天然气的油
气混合物喷出时,在没有安全保障条件下抢井口, 是导致事故发生的主要原因。
(2)地质设计没有提供本井原始底层压力、油气 比、产气量等数据;工程设计没有提出动管柱前 洗井工序;没有给施工单位提供符合安全条件的 主要场所,开工验收关不严,是导致事故发生的 重要原因。
2、 施工作业单位应落实井控责任制,应对各项井 控、防火防爆制度、标准、规程加强落实。应 向井筒内灌注适合的压井液。
3、 企业应对作业井控进行安全管理。要从井控设 计、现场设备安装验收、施工过程严格控制欲 监督、紧急情况下应处置等各环节都不得存在 缺陷和问题,时刻给我们的安全作业敲响警钟。
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将游动滑车吊起放到离井口近一点,在吊
起游动滑车时,由于井架右前绷绳缺一地
锚,井架受力不均,井架突然向左侧倾斜
审批关。 2推行HSE管理,做好危险识别与风险评价,制定好
各类事故的应急处理措施。 3、作业过程严格落实《胜利油田井下作业井控工作细
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井架倒塌伤亡事故 一、事故经过 1991年5月某日技校实习队在某井穿大绳 施工;在立井架时右前绷绳缺一地锚,在 没有采取如何安全措施的情况下带班干部 周某组织穿大绳,井架工李某系好安全带 并按要求固定好。搬家时游动滑车放到离 井口一侧约2米左右,将大绳从天车上引下 大绳后,用单股大绳拴在游动滑车吊耳处, 将游动滑车吊起放到离井口近一点,在吊 起游动滑车时,由于井架右前绷绳缺一地 锚,井架受力不均,井架突然向左侧倾斜 导致井架倒塌事故,井架工从井架甩出, 送往医院经抢救无效死亡。
二、事故原因 1、安装队立起井架后带班干部明知道井架右前 绷绳缺一地锚,在没有采取任何安全措施的情况 下组织施工,是造成事故的直接原因。 2、在组织施工前,带班干部没有召开安全会, 没有提出穿大绳安全措施和安全注意事项,没有 进行安全风险评估,盲目施工,是造成事故的主 要原因。 3、带班干部安全意识淡薄,作业人员没有按照 《井下作业安全规范》组织施工,是造成事故的 重要原因。 3、事故发生后,带班干部周某意识到事故的严 重性,在交接班记录上重新补上安全会记录,死 者的同学向上级领导反应了这一情况,是整个事 故发生了质的变化,由正常的工业死亡事故转化 为责任事故。
一、事故经过 某年6月19日,某作业队在某井进行补孔、下 电缆作业。射孔后起电缆的过程中,发现电缆 有失重现象,随即井内电缆和射孔抢被油气喷 出,撞击抽油机驴头产生火花,引燃油气发生 火灾。经过近11小时的紧急处理,扑灭了火灾, 成功实施了压井和换装井口作业,事故中没有 造成人员伤亡。
二、事故原因 1、射孔抢被油气喷出 井口,撞击抽油机产生火花, 是导致事故发生的直接原因。 2、对复杂油气底层认识不够,制定的射孔方案和井控 设施与油层不符,是导致事故发生的主要原因。 3、甲方监督检查不到位,乙方应急处置不力,是导致 事故发生的重要原因。 三、防范措施 1、执行的方案必须与实际情况相吻合,同时严把设计 审批关。 2推行HSE管理,做好危险识别与风险评价,制定好 各类事故的应急处理措施。 3、作业过程严格落实《胜利油田井下作业井控工作细 则》。
起油管突发井喷 爆燃死亡事故
一、事故经过 某年5月13日,某作业队在某井进行起 油管作业施工。当起出油管时,油套环 形空间溢流出水。队长当即通知当班人 员安装井口,做压井准备。5月14日0:10, 在安装井口过程中,井口突然涌出油气 水混合物,井场突然发生爆燃。现场施 工人员被烧伤致死,一名当地村民被烧 伤。
井下作业事故案例专集
井下安全环保监督站 董照芳
酸化作业过程中发生井喷 轮古19井井喷事故
专家点评:该井在换装井口前应向井内注 入大于井筒容积、其密度应足以平衡地层 压力的泥浆,并观察一个大于换井口的时 间,其后再注入一个井筒容积、密度同前 的泥浆,这样就可以安全的更换井口了。
2、发生经过 2003年3月10日对5591.77至5745.70m井 段进行酸化,注入466m3酸进行顶替, 油管挂双公短节丝扣断裂,导致油管落入 井内170多米处。拆采油树,装防喷器组, 经过四次压井,打捞油管成功,重新将油 管坐在油管头上。
操作不当是导致事故发生 的直接原因。
三、防范措施
1、严格执行操作规程,加强对设备、工具的安全
检查,并及时进行更换。 2、加强对特殊施工环节和施工现场的安全风险识 别和监督检查。 3、加强员工的安全培训,提高职工安全防范意识, 根据现场实际情况,配备使用合格、规范的施工 工具。



使用与井内管柱不匹配小滑车砸伤 小腿骨折事故
一、事故经过 2009年1月某日某试油队在郑某某井起隔热 管作业,使用φ73mm油管的小滑车,由于 使用小滑车与井内管柱不匹配,卸扣后下放 拉隔热管的过程中,由于操作不当隔热管从 滑道上突然掉下,将拉油管的陈某小腿砸伤 造成小腿骨折。
二、事故原因 1、在起下管住时,没有严格执行《井下作业安全 规范》使用与井内管柱不匹配的小滑车,是造成 事故的主要原因。 2、施工作业人员在拉隔热管的过程中,注意力不集中,
13日分别向油管及环空挤入一定量的泥浆 压井,拆防喷器,当防喷器与油管头仅剩 一颗连接螺栓时,发现油管内返出大量泥 浆,用方钻杆对接油管挂不成功,油管内 冒泥浆趋势增大,15分钟后发生井喷,喷 高15-20m,停车、断电、人员撤离。
3、处理经过 在井喷条件下,重新连接油管头与防喷器 的固定螺栓,接防喷器的液控管线,在压 井管汇一侧接一条放喷管线。然后,打开 两侧的放喷管线,关环形防喷器,再关全 封闸板,13日14∶30,井口得到控制,从 两翼有控制地放喷,挤压井成功,事故解 除。
三、防范措施 1、 甲方单位作业监督应严格按照《井下作业井控 管理规定》进行开工把关验收;地质方案设计 审批应严格把关,在设计中不能留下隐患。 2、 施工作业单位应落实井控责任制,应对各项井 控、防火防爆制度、标准、规程加强落实。应 向井筒内灌注适合的压井液。 3、 企业应对作业井控进行安全管理。要从井控设 计、现场设备安装验收、施工过程严格控制欲 监督、紧急情况下应处置等各环节都不得存在 缺陷和问题,时刻给我们的安全作业敲响警钟。
4、事故原因分析 (1)压裂酸化中,采油树油管挂双公短节断 裂是造成后续复杂工作的直接原因; (2)对该井压井和换装井口的难度缺乏足够 认识,施工方案存在疏漏; (3)压井作业没有为换装井口提供足够时间; (4)发现油管内冒泥浆后,处理措施不当。
射孔电缆撞击驴头 火花引燃油气着火事故
二、事故原因 1、直接原因: (1)在起油管过程中,未按照施工设计要求 安装防喷器,未向井筒灌注合适的压井 液,使井内喷出物中天然气遇到修井机 高温刹车片引起爆燃,是导致事故发生 的直接原因。 (2)村民在井场周围强行建房、在施工现场 强行拾落地油,是导致事故受伤人员增 加的直接原因。
2、间接原因: (1)作业开工验收不合格,没有及时纠正未装防 喷器的违章行为;制定的应急预案缺乏针对性, 预见性不强;应急处置不当,当高含天然气的油 气混合物喷出时,在没有安全保障条件下抢井口, 是导致事故发生的主要原因。 (2)地质设计没有提供本井原始底层压力、油气 比、产气量等数据;工程设计没有提出动管柱前 洗井工序;没有给施工单位提供符合安全条件的 主要场所,开工验收关不严,是导致事故发生的 重要原因。 (3)职能部门及主管领导监督 管理存在一定薄弱 环节,对作业场所监督不到位,对各项井控、防 火防爆制度、标准、规程落实不力,是导致事故 发生的原因之一。
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