井下作业事故案例专集.

二、事故原因 1、安装队立起井架后带班干部明知道井架右前 绷绳缺一地锚，在没有采取任何安全措施的情况 下组织施工，是造成事故的直接原因。 2、在组织施工前，带班干部没有召开安全会， 没有提出穿大绳安全措施和安全注意事项，没有 进行安全风险评估，盲目施工，是造成事故的主 要原因。 3、带班干部安全意识淡薄，作业人员没有按照 《井下作业安全规范》组织施工，是造成事故的 重要原因。 3、事故发生后，带班干部周某意识到事故的严 重性，在交接班记录上重新补上安全会记录，死 者的同学向上级领导反应了这一情况，是整个事 故发生了质的变化，由正常的工业死亡事故转化 为责任事故。
起油管突发井喷 爆燃死亡事故
一、事故经过 某年5月13日，某作业队在某井进行起 油管作业施工。当起出油管时，油套环 形空间溢流出水。队长当即通知当班人 员安装井口，做压井准备。5月14日0:10， 在安装井口过程中，井口突然涌出油气 水混合物，井场突然发生爆燃。现场施 工人员被烧伤致死，一名当地村民被烧 伤。
二、事故原因 1、直接原因： （1）在起油管过程中，未按照施工设计要求 安装防喷器，未向井筒灌注合适的压井 液，使井内喷出物中天然气遇到修井机 高温刹车片引起爆燃，是导致事故发生 的直接原因。 （2）村民在井场周围强行建房、在施工现场 强行拾落地油，是导致事故受伤人员增 加的直接原因。
2、间接原因： （1）作业开工验收不合格，没有及时纠正未装防 喷器的违章行为；制定的应急预案缺乏针对性， 预见性不强；应急处置不当，当高含天然气的油 气混合物喷出时，在没有安全保障条件下抢井口， 是导致事故发生的主要原因。 （2）地质设计没有提供本井原始底层压力、油气 比、产气量等数据；工程设计没有提出动管柱前 洗井工序；没有给施工单位提供符合安全条件的 主要场所，开工验收关不严，是导致事故发生的 重要原因。 （3）职能部门及主管领导监督 管理存在一定薄弱 环节，对作业场所监督不到位，对各项井控、防 火防爆制度、标准、规程落实不力，是导致事故 发生的原因之一。
三、防范措施 1、 甲方单位作业监督应严格按照《井下作业井控 管理规定》进行开工把关验收；地质方案设计 审批应严格把关，在设计中不能留下隐患。 2、 施工作业单位应落实井控责任制，应对各项井 控、防火防爆制度、标准、规程加强落实。应 向井筒内灌注适合的压井液。 3、 企业应对作业井控进行安全管理。要从井控设 计、现场设备安装验收、施工过程严格控制欲 监督、紧急情况下应处置等各环节都不得存在 缺陷和问题，时刻给我们的安全作业敲响警钟。

使用与井内管柱不匹配小滑车砸伤 小腿骨折事故
一、事故经过 2009年1月某日某试油队在郑某某井起隔热 管作业，使用φ73mm油管的小滑车，由于 使用小滑车与井内管柱不匹配，卸扣后下放 拉隔热管的过程中，由于操作不当隔热管从 滑道上突然掉下，将拉油管的陈某小腿砸伤 造成小腿骨折。
二、事故原因 1、在起下管住时，没有严格执行《井下作业安全 规范》使用与井内管柱不匹配的小滑车，是造成 事故的主要原因。 2、施工作业人员在拉隔热管的过程中，注意力不集中，
井架倒塌伤亡事故 一、事故经过 1991年5月某日技校实习队在某井穿大绳 施工；在立井架时右前绷绳缺一地锚，在 没有采取如何安全措施的情况下带班干部 周某组织穿大绳，井架工李某系好安全带 并按要求固定好。搬家时游动滑车放到离 井口一侧约2米左右，将大绳从天车上引下 大绳后，用单股大绳拴在游动滑车吊耳处， 将游动滑车吊起放到离井口近一点，在吊 起游动滑车时，由于井架右前绷绳缺一地 锚，井架受力不均，井架突然向左侧倾斜 导致井架倒塌事故，井架工从井架甩出， 送往医院经抢救无效死亡。
一、事故经过 某年6月19日，某作业队在某井进行补孔、下 电缆作业。射孔后起电缆的过程中，发现电缆 有失重现象，随即井内电缆和射孔抢被油气喷 出，撞击抽油机驴头产生火花，引燃油气发生 火灾。经过近11小时的紧急处理，扑灭了火灾， 成功实施了压井和换装井口作业，事故中没有 造成人员伤亡。
二、事故原因 1、射孔抢被油气喷出 井口，撞击抽油机产生火花， 是导致事故发生的直接原因。 2、对复杂油气底层认识不够，制定的射孔方案和井控 设施与油层不符，是导致事故发生的主要原因。 3、甲方监督检查不到位，乙方应急处置不力，是导致 事故发生的重要原因。 三、防范措施 1、执行的方案必须与实际情况相吻合，同时严把设计 审批关。 2推行HSE管理，做好危险识别与风险评价，制定好 各类事故的应急处理措施。 3、作业过程严格落实《胜利油田井下作业井控工作细 则》。
13日分别向油管及环空挤入一定量的泥浆 压井，拆防喷器，当防喷器与油管头仅剩 一颗连接螺栓时，发现油管内返出大量泥 浆，用方钻杆对接油管挂不成功，油管内 冒泥浆趋势增大，15分钟后发生井喷，喷 高15－20m，停车、断电、人员撤离。
3、处理经过 在井喷条件下，重新连接油管头与防喷器 的固定螺栓，接防喷器的液控管线，在压 井管汇一侧接一条放喷管线。然后，打开 两侧的放喷管线，关环形防喷器，再关全 封闸板，13日14∶30，井口得到控制，从 两翼有控制地放喷，挤压井成功，事故解 除。
井下作业事故案例专集
井下安全环保监督站 董照芳
酸化作业过程中发生井喷 轮古19井井喷事故
专家点评：该井在换装井口前应向井内注 入大于井筒容积、其密度应足以平衡地层 压力的泥浆，并观察一个大于换井口的时 间，其后再注入一个井筒容积、密度同前 的泥浆，这样就可以安全的更换井口了。
2、发生经过 2003年3月10日对5591.77至5745.70m井 段进行酸化，注入466m3酸进行顶替时， 油管挂双公短节丝扣断裂，导致油管落入 井内170多米处。拆采油树，装防喷器组， 经过四次压井，打捞油管成功，重新将油 管坐在油管头上。
4、事故原因分析 (1)压裂酸化中，采油树油管挂双公短节断 裂是造成后续复杂工作的直接原因； (2)对该井压井和换装井口的难度缺乏足够 认识，施工方案存在疏漏； (3)压井作业没有为换装井口提供足够时间； (4)发现油管内冒泥浆后，处理措施不当。
射孔电缆撞击驴头 火花引燃油气着火事故
操作不当是导致事故发生 的直接原因。
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三、防范措施
1、严格执行操作规程，加强对设备、工具的安全
检查，并及时进行更换。 2、加强对特殊施工环节和施工现场的安全风险识 别和监督检查。 3、加强员工的安全培训，提高职工安全防范意识， 根据现场实际情况，配备使用合格、规范的施工 工具。