地下室后浇带作业指导书

作业指导书审批表
编号：德港-2-2001001
表号：ZJQS/QA/C4.5-07
地下室后浇带作业指导书
本作业指导书适用于宁德德港商业广场工程地下室底板与顶板后浇带钢筋混凝土工程。

本工程其他楼层梁板后浇带可参照执行。

一、工程概况
本工程位于宁德市闽东路与商贸街交汇口西南角，首层建筑面积7941.9m2，以○10轴、○13轴为界，将其分为东区、中区、西区三个区。

东区有一层地下室。

地下室长68m，宽56m；地下室底板厚35cm，外墙厚30cm，采用C35、S8防水密实混凝土。

设计要求地下室后浇带留置位置设在○18～○19轴中间次梁西侧处，后浇带混凝土强度等级为C40，掺入水泥含量10﹪EC高效混凝土防水剂，其浇筑时间比同一结构层滞后60天。

二、后浇带的留设
（一）施工准备
１、材料
钢丝网5×5密目、Φ14钢筋、5×10木枋、胶合板、塑料泡沫2.5cm厚、22#铁丝。

２、机具
电焊机、切断机、手持电锯。

３、作业条件
（1）后浇带留设位置须弹线复核准确无误。

（2）底板底筋及墙筋绑扎完毕。

（3）后浇带钢筋支架样板验收符合要求。

（4）施工员对班组进行全面施工技术交底。

４、人员要求
地下室底板、外墙采用钢筋支架绑5×5密目钢丝网由黄世锋
负责施工，±0.00梁板采用模板拦护由陈运义木工组进行施工。

（二）操作工艺
１、地下室后浇带留置位置设在○18～○19轴中间次梁西侧处（图1），将地下室分为两个施工段。

后浇带宽度为1m形状呈
< >形布置（图2、图3）。

地下室底板、墙后浇带采用专用钢
２、钢筋支架后浇带施工
（1）根据设计图纸标注位置，在底板垫层面上弹出后浇带
位置线。

外侧墙待墙筋绑扎（未绑拉结筋前）划线。

（2）在底板底筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋支架，
高度为350－25×2－14×4＝290，随后进行绑扎5×5 钢丝网，
扎点间距为200，上、中、下全部满扎，保证钢丝网与支架要绑
时钢筋支架有利于加强底板钢筋骨架。

（4）在浇筑混凝土前,为防止上下口漏浆,上口采用模板栏，下口用泡沫填塞。

注意不应在后浇带处锯模板,减少后浇带垃圾。

（5）为防止混凝土渣块等杂物掉入后浇带难以清理，采取在底板垫层处降低10cm作法，今后在浇筑混凝土时，在后浇带上
先铺一层砂浆接近底板底，即可进行底板后浇带混凝土施工，无须将垃圾清理出来。

（6）墙后浇带长度较短，且数量少，采用在现场预制成型，用塔吊配合安装就位。

３、模板拦护后浇带
（1）±0.00梁板已高出地下水位，采用模板栏护后浇带方法施工。

（2）在梁板安装后，弹出后浇带位置,钉1.8cm厚胶合板压条作为板底保护层（如图3）。

（3）在板底筋绑扎后，根据板厚扣上下保护层，主筋后压木条。

面筋绑扎后压上一条5×10木枋护栏。

三、后浇带的封浇
（一）施工准备
１、材料
水泥：安徽“海螺”牌42.5级水泥
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于2.0％
石子：粒径5～40mm，含泥量不大于0.5％
水泥砂浆垫块：垫板底筋保护层用。

２、机具
磅秤、双轮手推车、混凝土搅拌机、钢凿、插入式振动器、平板振动器、木抹子、高压水枪、铁板。

３、作业条件
（1）底板、侧墙后浇带钢筋表面混凝土渣清理干净，并用高压水枪冲洗干净。

（2）±0.00梁板后浇带模板拆除，用攒子敲除松动石子，并冲洗干净。

（3）后浇带钢筋、预埋管线隐蔽验收。

（4）水泥、砂石经检查符合要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

（5）磅秤经检查计量准确灵活，振捣器须检验试运转合格。

４、人员要求
由古帮春组织人员进行施工,其中后台计量由1人专门负责，机械工、电工持证上岗。

（二）操作工艺
１、本工程地下室后浇带混凝土强度为C40,掺10％EC高效防水剂。

２、地下室后浇带封时间：地下室底板、侧墙、顶板混凝土在顶板全部完成60天后封浇。

３、浇筑后浇带混凝土前应用高压水枪将后浇带凿毛、去除松动石子并清洗干净，并在板两侧先浇一层同混凝土成份相同的砂浆。

４、后浇带的设置对于解决混凝土收缩裂缝，缓解混凝土供应力，处理好施工接槎许多有利因素，但同时由于后浇带的留设也给底板防水带来不利，结构自防水带来不利，尤其对结构自防
水混凝土更是如此，因此需严格控制底板、墙混凝土浇筑。

５、后浇带清理、模板支设
（1）底板、侧采用钢丝网作模板，接触面毛糙，混凝土粘结性能好。

浇筑混凝土前用高压水枪冲洗干净，敲除钢筋表面混凝土渣块。

在底板处混凝土渣上先填一层水泥砂浆接近垫层面（如图4、5）。

（2）±0.00梁板后浇带浇筑前需拆除拦木，用錾子剔除表面松动石子，用高压水枪冲洗干净，并支设模板。

（如图6）
６、混凝土的搅拌
（1）后浇带混凝土采用现场搅拌，根据每盘各种材料,用量及车辆重量，分别固定的水泥、砂、石各个磅秤标量，用小黑板写出当天混凝土施工配合比，悬挂于搅拌机旁。

（2） EC防水剂应由专人负责添加。

（3）搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合物装入搅拌筒起，到混凝土由筒中开始卸料止，一般不小于120秒。

７、混凝土的运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行人工二次拌合。

８、混凝土的浇筑与振捣
（1）底板后浇带浇筑前应先排除多余积水。

（2）后浇带浇筑自北向南进行，一次浇筑完毕，底板混凝土35cm厚不分层，用插入式振动器插捣，面上用平板振动器震实。

（3）浇筑顺序：底板后浇带→侧墙后浇带→±0.00梁板后浇带。

（4）混凝土浇筑后应用铝合金刮杠刮平，并加强二次收光。

（5）混凝土浇筑7个小时后，覆盖草袋养护。

（三）质量标准
１、保证项目
（1）混凝土用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定。

（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定。

（3）混凝土强度必须符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定。

２、基本项目
（1）混凝土应振捣密实，不出现蜂窝、麻面、孔洞等现象。

（2）混凝土表面平整、无露筋、无缝隙、夹渣层。

３、允许偏差项目
混凝土表面平整度≤8mm
（四）应注意的质量问题
１、要保证后浇带钢筋位置正确。

２、后浇带在混凝土浇筑后，不得在上面堆积重物。

３、±0.00梁板后浇带模板拆除后按1.2m间距在后浇带整跨内顶钢管撑，而且上下撑应在同一垂直面上。

４、后浇带混凝土应严格按照方案要求清理、冲洗，保证新旧混凝土良好结合。

５、后浇带混凝土应充分振捣密实、严禁漏振,导致地下室渗水。

６、混凝土表面应平整、密实、覆盖草袋养护不少于14d。

（五）安全注意事项
１、后浇带留置成型在未浇筑后浇带混凝土前，应用模板或竹笆片盖住，一方面有利于人行走，另一方面减少垃圾掉入。

２、后浇带不得堆放重物，后浇带模板拆除后，按方案要求顶撑。

３、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得触动开关，电源线不得有破皮。

４、地下室光线差，后浇带混凝土施工时应有足够的照明。

５、地下室坡道坡度陡，手推车混凝土量应少，并注意由二人以上缓慢推。