水稳层试验段施工方案

XXX轨道换乘枢纽及配套设施建设项目

XXX工程

水稳层试验段施工方案

编制人：XXX

复核人：XXX

审核人：XXX

XXX工程（集团）股份有限公司

XXX轨道换乘枢纽及配套设施建设项目XXX工程项目经理部

目录

一、工程概况 (1)

二、编制目的 (2)

三、编制依据 (2)

四、试验路段确定参数要求 (2)

五、施工组织与工期安排 (3)

六、施工工艺流程、方法 (6)

七、质量控制措施 (11)

八、安全控制措施 (12)

九、环境保护措施 (13)

水稳层试验段施工方案

一、工程概况

1、本项目起点位于黛山大道，平行于轨道交通一号线璧山延伸段，向东延伸，分别与G319、同期设计安居路、滨河路相交，终点接G319(璧渝路)。道路全线均为直线段，全长2180.696m。

2、本次试验段选择K0+100至K0+300段右幅，水泥稳定碎石底基层水泥含量为4%，下底基层，厚20cm，共计79712m2；下底基层，厚20cm，共计78923m2。水泥稳定碎石基层水泥含量为5%，厚20cm，共计78142m2。

3、路路路面各结构层交、竣工验收弯沉值：

4、基层和底基层的7天无侧限抗压强度值在施工设计图中未明确，经请示设计，同意依据《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015），基层7天无侧限抗压强度值可以按照4.0MPa控制，底基层7天无侧限抗压强度值按2.5MPa控制。

二、编制目的

水泥稳定底基层、基层摊铺是路面工程的一项重点施工，与路面工程的成败有着密切的联系；摊铺试验是为了获取拌和、运输、摊铺等工序的施工方法和操作要领，确定摊铺系数、碾压方法、最佳施工含水量等各项技术参数，从而指导工程的全面施工。

三、编制依据

1、由重庆交达工程勘察设计有限公司提供《两阶段施工设计图》。

2、国家及有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。

3、我司已获北京方圆认证通过的ISO9002《质量保证手册》及《程序文件》。

4、公司在其他公路项目施工经验的总结。

四、试验路段确定参数要求

通过水泥稳定碎石层试验段，确定试验段施工的各种参数如下：

1、水稳层施工方案的可行性；

2、确定人员安排，施工机械设备配备是否科学合理；

3、遇到特殊情况下的应急处理方法；

4、确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）；

5、确定混合料含水率的调整和控制方法，达到最佳含水量；

6、混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的进行速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离等；

7、压实机械的选择和组合、压实顺序、速速和遍数；

8、拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；

9、密实度的检查方法，初定每作业段的最小检查数量；

10、确定每一作业段的合适长度。

五、施工组织与工期安排

1、施工准备情况

为了能够保质保量按时完成工程，我项目部已组织相关人员和设备积极准备投入施工，拟投入的劳动力配备及主要机械设备如下：劳动力配置：

劳动力配备计划表

项目管理人员详见“项目管理人员情况表”。

主要机械设备配备:

施工主要机械表

本项目水泥稳碎石混合料为自拌，拌合站设置于K0+840道路右侧，此位置为弃土场，交通方便，水、电接入便利，水源采取钻井，抽取地下水，现场备用20吨的水灌2个。现场安装400千伏安的变压器，满足现场拌合和办公用电需要。现场设置三个料仓，设置有办公室及过磅房，拌和站占地面积约20000m2。拌合机选用WBC600E型拌合机，额定生产功率为600t/h，配料仓5个，配料仓容积为10m3，成品料仓容积为8.5m3，能满足本项目水泥稳碎石层的施工要求。

项目部管理人员情况表

2、工期安排

计划施工时间为2017年9月20日至2017年10月10日，施工工期为21天，具体施工时间详见施工进度横道图。

3、材料及配合比

水泥材料要求采用32.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥，初凝时间应在3h以上，终凝时间应在6h以上。

集料：采用铜梁采石场开采的自行加工的集料，分4档料进行配料：0～5mm机制砂，5～10mm碎石，10～25mm碎石,10～30mm碎石。集料经过自检、监理工程师抽检，并委托重庆市璧山区交通工程质量监督站进行检验，各项指标满足规范要求(详见集料检测报告)。

集料颗粒组成范围

水泥：用唐山冀东牌P.O 32.5级水泥，水泥检验符合规范要求(详见水泥试验报告)。

碎石：细集料、粗集料由铜梁碎石厂供应。

（3）配合比设计：在监理工程师的指导下进行了低剂量水泥稳

定碎石底基层、基层理论配合比试验。经驻地办平行试验并批准的配合比分别为(详见4%底基层、5%基层配合比组成设计报告)：

底基层水泥用量4%，0～5mm 机制砂30%，5～10mm 碎石38%，10～30mm 碎石碎石32%，最大干密度2.301g/cm3,最佳含水量5.2%；

基层水泥用量5%，0～5mm 机制砂30%，5～10mm 碎石22%，10～25mm 碎石碎石48%，最大干密度2.345g/cm3,最佳含水量5.5%。

六、施工工艺流程、方法

（一）、施工工艺流程：

（二）、施工方法 1、准备工作面

应在施工前一天准备好已精平路基，交验合格并报请监理工程师

作好原材料混合料的试验

检测混合料拌和质量

稳定料厂拌、运输

交验路基 摊铺、整型

找补、整型

养生

检测、验收

碾压 碾压施工放样