火电厂UPS和直流系统检修规程

UPS和直流系统检修规程

第一章 UPS装置检修规程

1.设备概况及参数

1.1 主厂房每台机组配备两台型号为GTSI-80K 80KVA的UPS装置，脱硫系统共配备两台型号为GTSI-30K 30KVA的UPS装置。每套UPS由:主机柜，旁路柜，馈线柜组成。

1.2 主要技术参数

（1）交流电源

额定电压：AC380/220V；允许电压偏差：－15%～+15%；频率：50Hz±6%；波形：正弦，波形畸变不大于5%。

（2）直流电源

额定电压：DC220V；允许电压偏差：－20%～+15%；纹波系数：不大于5%。

2.设备维护标准

3.设备故障处理

4.检修项目

5.检修步骤、工艺方法及质量标准

5.1 外观及接线检查

（1）检查UPS各元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好，无虚焊及老化现象。

（2）检查UPS各元器件标志、回路标号应正确完整清晰。

（3）检查UPS各板卡接头固定良好，无松动现象，板卡无明显损坏及变形现象。

（4）检查柜内二次回路接线连接良好，所有端子应紧固，无松动现象。

5.2 盘柜卫生清扫

（1）用吹风机对盘柜外部及顶棚进行清扫、吹灰，要求清洁无灰。

（2）用毛刷及吹风机小风档对盘柜内部各元件进行清扫，要求清洁无灰。

5.3 信号检查

检查UPS至DCS信号，要求与设计图纸及DCS实际信号一致。

5.4 切换试验

（1） UPS恢复供电，开机是否正常。

（2）检查装置面板及指示灯运行正常，检查UPS风扇是否运行正常。

（3）装置主电源供电，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至直流供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

（4）装置直流供电，合上主电源开关，将UPS由直流供电切换至主电源供电。同时进行切换录波，检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

（5）装置主电源供电，断开直流电源开关，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至自动旁路供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

（6）装置旁路供电，合上主电源开关，手动拉开旁路供电电源开关，将UPS由旁路供电

切换至主电源供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

（7）手动切换试验，装置正常状态由主电源供电，手动启动切换。将UPS由主电源供电切换至手动旁路供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

（8）手动切换试验，装置正常状态由手动旁路供电，手动启动切换。将UPS由旁路供电切换至主电源供电。同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。

5.5 检查恢复

上述试验全部完成后，应拆除试验接线，恢复试验所做安全措施。紧固UPS柜门，UPS可恢复供电。

5.6 附表

（1）设备参数。

（2）外观、接线及电源检查。（检查结果良好则打“√”）

（3）切换试验

6.安全、健康、环保

（1）现场检验应遵守《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》相关细则，此处不再罗列。

（2）在被检开关柜挂“在此工作”牌，在相邻运行设备上挂“设备运行”牌，核对工作安全措施，工作人员做好监护，防止走错间隔。

（3）严格执行“三票三制”，认真做好危险点分析和风险预控，对参加工作的所有工作人员做好安全和技术交底。

（4）检验人员着装应符合《电业安全生产工作规程》的要求，应动保护用品配备齐全。

（5）备品备件、工器具、检修设备定置摆放，物放有章；物品摆放禁止阻塞通道，存放前铺好胶皮，防止地面损坏和污染，具体执行《GHFD-05-TB－07检修现场文明生产管理实施细则》要求。

（6）工作中对环境的污染尽量降低到最轻，“谁污染、谁负责”，“谁污染、谁清除”，必须做到工完料尽场地清。

（7）垃圾、废旧物品必须分类，拆下的废旧部件必须装在塑料袋内，回收到公司指定地点，摆放整齐，由公司物资部门统一处理。

（8）检修人员在办理工作票终结手续前，应恢复设备的明显标志，做到设备标志清晰完整。

（9）工作结束后将安全防护措施恢复原状态，经工作终结后，工作负责人可带全部人员撤离工作现场。

（10）凡继电保护和自动装置等二次设备经过改进或定值变动的，在设备恢复备用前，检修及试验人员向运行人员（发电部）做书面交底，以备查阅。

第二章直流充电装置检修规程

1.设备概况及参数

1.1设备概况

机组动力220V直流系统：每台机组设置1组动力蓄电池组2200Ah、104只/组，每组蓄电池配2台300A充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在电气楼零米层直流屏及UPS 室内。主厂房每套220V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关，开关型式采用GMB系列。

机组控制110V直流系统：每台机组设置2组控制蓄电池组1000Ah、51只/组，每组蓄电池配1台160A充电装置。另外，为两组蓄电池配设1台160A公用充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在电气楼零米层直流屏及UPS室内。主厂房每套110V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关，每类馈出线回路均匀分配在两段母线上，开关型式采用GMB系列。

网络110V直流系统：500kV网络控制设置2组控制蓄电池组600Ah、51只/组，每组蓄电池配1台140A充电装置。另外，为两组蓄电池配设1台140A公用充电装置。所有直流屏及高频开关充电柜均布置在500kV继电器室内。网络控制110V直流系统所有馈线回路采用直流空气开关。每类馈出线回路均匀分配在两段母线上，开关型式采用GMB系列。

辅助主厂房输煤、雨水泵房各设一套110V直流系统（共2套，供控制负荷用），雨水泵房110V直流系统设1组110V阀控式密闭铅酸蓄电池，不设端电池和降压措施，51只/组，蓄电池配1台40A充电装置。输煤110V直流系统设1组110V阀控式密闭铅酸蓄电池，不设端电池和降压措施，51只/组，蓄电池配2台40A充电装置。

1.2设备参数

（1）充电模块：交流输入电源电压AC380±20%V；交流输入电源频率50±10%HZ；功率因数≥0.92；整机效率≥96%；额定直流输出电压110V、220V；输出电压调节范围DC198V～286V （机组动力）DC90V～160V（机组、网络控制及辅助厂房直流）；输出电流调节范围0～100％Ie；稳流精度≤0.2%；稳压精度≤0.2%；波纹系数≤0.1%；冷却方式风冷。

（2）GMB系列直流空气开关：额定开断电流有效值10KA ；开断额定电流允许次数6000次。

2.设备维护标准

3.设备故障处理