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隧道砌筑工程施工方案

隧道砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为某铁路隧道工程,隧道全长3.5公里,最大埋深200米。

隧道断面采用双线单洞,净宽12.5米,净高7.5米。

隧道围岩等级分为Ⅰ~Ⅴ级,主要地质条件为砂岩、泥岩、页岩等。

隧道砌筑工程主要包括隧道衬砌、隧道仰拱、隧道侧墙等施工内容。

二、施工方案1. 施工顺序(1)隧道衬砌施工:先进行隧道仰拱施工,然后进行隧道侧墙施工,最后进行隧道衬砌施工。

(2)隧道仰拱施工:先进行仰拱开挖,然后进行仰拱初期支护,最后进行仰拱衬砌施工。

(3)隧道侧墙施工:先进行侧墙开挖,然后进行侧墙初期支护,最后进行侧墙衬砌施工。

2. 施工工艺(1)隧道衬砌施工:1)采用锚喷支护,在开挖过程中进行喷射混凝土支护,保证围岩稳定性。

2)隧道衬砌采用C30混凝土,厚度为30cm。

3)隧道衬砌施工采用滑模施工工艺,提高施工效率。

(2)隧道仰拱施工:1)仰拱开挖采用人工开挖,开挖过程中注意保护围岩,减少对围岩的扰动。

2)仰拱初期支护采用锚喷支护,喷射混凝土厚度为10cm。

3)仰拱衬砌采用C30混凝土,厚度为30cm。

(3)隧道侧墙施工:1)侧墙开挖采用人工开挖,开挖过程中注意保护围岩,减少对围岩的扰动。

2)侧墙初期支护采用锚喷支护,喷射混凝土厚度为10cm。

3)侧墙衬砌采用C30混凝土,厚度为30cm。

3. 施工质量控制(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

(2)施工过程中,严格控制原材料质量,确保混凝土强度满足设计要求。

(3)施工过程中,对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

(4)施工完成后,对隧道衬砌进行检测,确保衬砌厚度、混凝土强度等指标满足设计要求。

三、施工进度安排(1)隧道衬砌施工:预计工期为3个月。

(2)隧道仰拱施工:预计工期为1个月。

(3)隧道侧墙施工:预计工期为2个月。

四、安全措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

铁路隧道工程施工技术方案及施工方法

铁路隧道工程施工技术方案及施工方法

铁路隧道工程施工技术方案及施工方法1. 引言本文档旨在提供一份完整且系统的铁路隧道工程施工技术方案,包括施工方法和相关技术措施,以确保隧道工程的顺利进行。

2. 施工前准备工作2.1 安全评估:在施工前,进行全面的安全评估和风险分析,以确保施工过程中的安全性。

2.2 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括工程人员、技术人员和监理人员,以保证工程施工的质量和效率。

2.3 设备检查:对施工所需设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

2.4 材料准备:准备齐全所需的施工材料,确保材料供应的及时性和合格性。

3. 施工技术方案3.1 隧道开挖:采用先进的隧道开挖技术,包括钻爆法、掘进机法或爆破法等,根据实际情况选择合适的方法。

3.2 支护和固结:采用合理的支护和固结技术,如锚杆支护、喷射混凝土固结等,以确保隧道的稳定性和安全性。

3.3 排水和防水:进行有效的排水和防水措施,采用降水井、排水管道等设施,以防止水的渗入和积聚。

3.4 通风系统:建立良好的通风系统,确保施工人员的安全和工作环境的舒适。

3.5 照明系统:安装合适的照明设备,提供足够的亮度,以提高施工效率和安全性。

3.6 安全监测系统:安装安全监测设备,对施工过程中的地质变化、位移、渗水等进行实时监测和预警,以确保隧道的安全运行。

4. 施工方法4.1 按工程进度划分施工区段,合理安排施工顺序和施工周期,确保施工的连续性和高效性。

4.2 配置合理的施工设备和机械,如掘进机、装载机、破碎机等,提高施工效率和质量。

4.3 采用合理的施工工艺和工序,确保施工的顺利进行,如隧道开挖、支护、内装修等。

4.4 加强施工现场的安全管理和环境保护,保障施工人员的安全和健康。

5. 施工质量控制5.1 建立完善的施工质量控制体系,包括施工质量检查、质量验收等环节,确保施工质量的达标。

5.2 加强对施工过程的监督和管理,及时处理施工中出现的质量问题和安全隐患。

5.3 进行施工过程的质量记录和问题整改,以便于后期的查验和追溯。

铁路隧道施工方法,工艺

铁路隧道施工方法,工艺

一、开挖方法:隧道施工工法根据工程地质和水文地质条件、开挖断面大小、埋深、工法转换的难易、机械设备配置及环境制约等因素综合考虑确定,施工工法主要有:全断面法、台阶法、三台阶临时仰拱法、中隔壁(CD)法、交叉中隔壁(CRD)法及双侧壁导坑法。

1、全断面法:全断面一次开挖成形。

全断面法开挖施工工艺框图(Ⅱ、Ⅲ级围岩)第 2 页共48 页2、台阶法:分上下台阶开挖。

台阶法开挖施工工艺框图(Ⅳ级围岩)3、三台阶临时仰拱法:示 意三台阶临时仰拱开挖施工工艺框图(Ⅳ级围岩)4、中隔壁(CD)法:中隔壁(示 意CD法开挖施工工艺框图(Ⅳ级围岩)第10 页共48 页5、交叉中隔壁(CRD)法:交叉中隔壁()法施工工序横断面示 意CRD开挖法施工工艺框图(Ⅴ级围岩)第12 页共48 页6、双侧壁导坑法:双侧壁导坑法施工工序横断面双侧壁导坑法开挖工艺框图(Ⅴ级围岩)第15 页共48 页注:表中“●”为推荐使用,“○”为可使用,在施工中可根据实际情况选用。

为充分发挥围岩自承作用,容许围岩和初期支护有一定的变形,而将设计开挖断面作适当扩大的预留量,一般规定若下:Ⅱ级围岩3~5cm,Ⅲ级围岩5~8cm,Ⅳ级围岩8~10cm,Ⅴ级围岩10~15cm。

二、支护:支护包括超前支护、临时支护和初期支护。

1、超前支护包括:超前锚杆支护、超前小导管支护、超前长管棚支护及超前预注浆加固围岩支护。

大管棚施工工艺框图洞口段超前长管棚横断面布置图注:本图尺寸除钢筋直径,壁厚以毫米计及注明者外,其余均以厘米计。

钢管展示图钢 管钢筋笼断面示意图钢筋笼示意图钢管连接接头示意图洞口段超前长管棚设计图接头示意图导向墙工字钢架正面布置图说明:1、本图尺寸均以毫米计。

2、各单元由Ⅰ18型钢、连接钢板焊接成型,单元间由螺栓连接, 钢架宜现场预制,钢架拱脚垫钢板,接头处焊缝应严格按照 钢结构的有关要求进行,焊缝高度不小于6mm。

3、钢架各半径尺寸按中心线计算。

铁路隧道工程施工方法

铁路隧道工程施工方法

铁路隧道工程施工方法铁路隧道工程是铁路建设中非常重要的一部分,隧道在铁路线路中扮演着连接两地的重要作用。

隧道的施工方法对于铁路线路的质量、安全和效益都有着重要的影响。

在铁路隧道工程施工中,施工方法的选择和施工过程的管理都是至关重要的。

本文将介绍铁路隧道工程的施工方法,包括隧道施工前的准备工作、隧道的开挖方法、隧道的支护和加固、隧道内的设施建设以及隧道施工的质量控制和安全管理等内容。

一、隧道施工前的准备工作在进行隧道工程施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先需要进行现场的勘察和测量,确定隧道的位置、长度、宽度和深度等参数。

其次需要制定详细的隧道施工计划,包括施工工艺流程、施工周期、人力物力的调配等内容。

同时还需要对施工现场进行环境保护、安全生产等方面的准备工作,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成影响。

二、隧道的开挖方法隧道的开挖是隧道工程施工的第一步,开挖方法的选择对于隧道工程的效率和安全都有着重要的影响。

常见的隧道开挖方法有:爆破法、掘进法、盾构法等。

1. 爆破法爆破法是传统的隧道开挖方法,通过在地下进行爆破作业来破坏岩石和土壤,从而开挖出隧道空间。

这种方法操作简单,适用于岩石较硬的地质条件下的隧道开挖。

2. 掘进法掘进法是在地下使用掘进机进行隧道开挖的方法,掘进机利用旋转式刀具或者钻头进行地下岩石或土壤的切削和开挖。

这种方法操作灵活,适用于地质条件复杂的隧道开挖。

3. 盾构法盾构法是将盾构机在地下进行隧道开挖和支护的方法,盾构机具有自动化高效的特点,适用于地下水情况复杂的隧道开挖。

三、隧道的支护和加固隧道开挖完成后,需要对隧道进行支护和加固以确保隧道的安全和耐久。

常见的隧道支护和加固方式有:钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土、灌浆加固等。

1. 钢筋混凝土衬砌钢筋混凝土衬砌是在隧道内部对岩石和土壤进行混凝土砌筑的方法,可以有效地加固隧道的结构,提高隧道的承载能力和抗压性。

2. 喷射混凝土喷射混凝土是通过喷射机在隧道内壁上进行混凝土的喷涂和硬化,能够有效地对隧道进行加固和衬砌,降低施工的成本和提高施工效率。

铁路工程中的隧道施工方法使用教程

铁路工程中的隧道施工方法使用教程

铁路工程中的隧道施工方法使用教程隧道是铁路工程中不可或缺的重要部分,它们为列车提供通行的通道,并且在贯穿山脉、穿越水体等复杂地形时发挥着关键作用。

隧道施工过程中,需要综合考虑地质条件、水文环境、工程技术等多个因素,以确保施工过程的安全性和质量。

本文将从隧道施工方法的选择和具体步骤的介绍两个方面,为您提供一份铁路工程中隧道施工方法的使用教程。

一、选择隧道施工方法1.开挖方法的选择隧道开挖是隧道施工的第一步,根据地质条件和隧道设计要求的不同,可选择爆破法、掘进机法、钻爆法等方法。

在选择开挖方法时,需要综合考虑地层稳定性、开挖断面形状、开挖进尺要求、水文环境等因素。

- 爆破法:适用于岩层较硬、水文环境相对稳定的地区。

爆破法效率高,但对环境和周边建筑物的影响较大。

- 掘进机法:适用于软弱地层和边坡稳定性差的地区。

掘进机法可以根据需求选择不同类型的掘进机,如盾构机、硬岩掘进机等。

- 钻爆法:适用于地下水位较高、地层复杂的地区。

钻爆法主要是通过钻孔、装药和爆破等步骤进行开挖。

2.支护方法的选择隧道开挖后需要进行支护工作,以确保隧道的结构安全和稳定。

根据地质条件、开挖断面形状、隧道设计要求等因素,可选择明挖法、暗挖法、锚杆喷射法等不同的支护方法。

- 明挖法:适用于软弱地层和边坡稳定性好的地区。

明挖法可以选择混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌等方式进行支护。

- 暗挖法:适用于边坡稳定性差的地区。

暗挖法主要采用岩锚支护、喷锚支护等方式。

- 锚杆喷射法:适用于地层破碎、围岩不稳定的地区。

锚杆喷射法通过钢筋锚杆和湿喷混凝土进行支护。

二、隧道施工步骤的介绍1.地质勘察和设计在开展隧道施工前,需要进行地质勘察和土层分析,以了解地层情况和水文环境。

根据勘察结果,进行隧道设计和施工方案的制定,包括隧道的长度、断面形状、支护方案等。

2.预备工作施工前的预备工作包括清理施工场地、搭设施工设施、安装通风系统和照明设备等。

还需要进行施工方案的详细研究和制定,以确保施工的高效进行。

铁路桥隧隧道工程施工方案

铁路桥隧隧道工程施工方案

一、工程概况本工程为某铁路项目中的隧道工程,全长X米,最大埋深Y米,隧道穿越区域地质条件复杂,包括岩石、土层等。

隧道设计为单线铁路隧道,设计时速为X公里/小时。

为确保隧道工程的顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立隧道工程施工项目部,下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室,负责隧道工程的施工组织、协调和管理。

2. 施工人员组织具有丰富隧道施工经验的施工队伍,包括隧道掘进、支护、衬砌、通风、排水、测量等专业技术人员。

3. 施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点,确保工程按期完成。

三、施工工艺与措施1. 隧道掘进(1)采用钻爆法进行隧道掘进,合理布置炮眼,确保爆破效果。

(2)掘进过程中,密切关注围岩变化,发现异常情况立即采取相应措施。

(3)采用挖掘机、装载机等机械设备进行出土,确保出土效率。

2. 支护与衬砌(1)根据围岩等级,选择合适的支护形式,如锚杆、钢拱架、喷射混凝土等。

(2)衬砌采用现浇混凝土,确保衬砌质量。

(3)衬砌施工前,对隧道断面进行测量,确保衬砌尺寸准确。

3. 通风与排水(1)采用机械通风,确保隧道内空气质量。

(2)设置排水系统,将地下水及时排出隧道。

(3)隧道内设置排水沟,确保排水畅通。

4. 测量与监控(1)采用全站仪、水准仪等测量仪器,对隧道进行精确测量。

(2)对隧道围岩、支护、衬砌等进行实时监控,确保施工安全。

四、安全与环保措施1. 安全措施(1)加强安全教育,提高施工人员安全意识。

(2)严格执行安全操作规程,确保施工安全。

(3)设置安全警示标志,防止安全事故发生。

2. 环保措施(1)合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。

(2)采用环保型施工材料,降低施工过程中的污染。

(3)加强施工废弃物处理,确保环境保护。

五、施工保障措施1. 材料保障根据施工进度计划,提前备足施工材料,确保施工顺利进行。

2. 设备保障确保施工设备正常运行,定期维护保养,提高设备利用率。

交通隧道中铁路隧道的设计和施工方法

交通隧道中铁路隧道的设计和施工方法

交通隧道中铁路隧道的设计和施工方法铁路隧道是为了方便铁路交通线路贯通而建设的地下通道。

它具有随地势起伏而变化的特点,需要运用先进的设计和施工方法。

本文将详细介绍铁路隧道的设计和施工方法。

设计方法:1.地质勘察:在进行隧道设计前,必须进行详尽的地质勘察。

该勘察应包括土壤的性质和层次、地下水位、地下岩石的特性等。

通过地质勘察,可以获得隧道设计所需的地质资料,为后续的设计提供参考。

2.隧道几何设计:隧道的几何设计包括纵断面和横断面的确定。

纵断面设计主要根据运输需求和地质条件确定隧道的高度和宽度。

横断面设计则要根据隧道所处地质条件,结合动力学和稳定性分析,确定隧道的开挖形式,如采用全断面开挖还是采用先开挖小断面再开挖大断面的方法。

3.结构设计:结构设计主要是根据隧道的地质条件和使用要求确定隧道的支护结构。

隧道支护结构通常包括衬砌、预应力锚杆、钢筋混凝土墙板等。

需要注意的是,隧道的支护结构要具备足够的强度和稳定性,以应对地下水、地震等外力的作用。

施工方法:1.管片隧道法:该方法是将现浇钢筋混凝土管片拼装成隧道,再注入灌浆材料进行固化。

该方法具有施工速度快、质量易控制等优点,适用于地质条件较好的区域。

2.盾构隧道法:盾构隧道法是利用盾构机进行隧道的开挖和支护。

在工程施工中,首先需要确定盾构机的型号和规格,然后根据隧道设计要求进行盾构机的安装和调试。

盾构机具有施工速度快、影响范围小等优点,适用于地质条件复杂的区域。

3.顶管法:顶管法是利用钢管和液压顶进设备进行隧道的开挖和支护。

在施工过程中,首先需要在隧道出口设置起始井,然后通过液压顶进设备将钢管推进到起始井,再由人工开挖隧道。

顶管法施工具有成本低、安全可靠等优点,适用于隧道长度较短的区域。

总结:铁路隧道的设计和施工方法需要充分考虑地质条件、运输需求和结构要求等因素。

设计过程中需要进行详尽的地质勘察,确定隧道的纵断面和横断面。

施工过程中可以采用管片隧道法、盾构隧道法和顶管法等方法。

铁路隧道施工方案

铁路隧道施工方案
铁路隧道施工方案
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一、工程概况与目标
铁路隧道施工方案旨在为我国某铁路线路穿越复杂地形安全、高效、优质的隧道工程。本工程主要包括隧道主体结构、辅助通道、排水系统、通风系统及照明系统等部分。
(1)工程概况
本隧道工程全长约XX公里,为单洞双向行驶隧道,设计时速XX公里/小时。隧道穿越地区地质条件复杂,包括砂岩、泥岩、石灰岩等多种岩层,施工过程中需应对高地应力、断层破碎带、岩溶等不良地质条件。此外,隧道沿线还涉及环境保护、文物保护等多个敏感区域,对施工技术提出了较高要求。
2. 隧道开挖:采用钻爆法或TBM法进行隧道开挖,根据隧道长度和地质条件,分阶段、分区段进行,预计耗时XX个月;
3. 初期支护:包括喷射混凝土、锚杆、钢筋网等,与开挖同步进行,确保施工安全,预计耗时XX个月;
4. 隧道衬砌:在初期支护完成后进行,包括混凝土衬砌、防水层施工等,预计耗时XX个月;
5. 隧道内部装修及设备安装:包括轨道、电缆、通风、照明等设备安装,预计耗时XX个月;
三、施工材料与进度安排
为确保铁路隧道施工的高效与质量,本项目对施工材料与进度安排进行了周密规划,具体如下:
(1)施工材料
1. 隧道主体结构材料:主要包括钢筋、混凝土、喷射混凝土、防水板、止水带等,需严格按照国家铁路行业标准及设计要求进行选购;
2. 辅助材料:包括木材、模板、脚手架、施工机具等,要求质量可靠、性能稳定;
3. 通风、照明设备:选择高效、节能、环保的通风、照明设备,确保隧道内施工环境;
4. 防水、排水材料:选用优质防水卷材、排水管材等,确保隧道防水、排水系统功能完善;
5. 安全防护用品:包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等,保障施工人员安全。
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铁路隧道施工方法
现阶段,我国常用铁路隧道施工方式有哪些?基本概况如何?中国下面整理铁路隧道基本内容如下:
下面通过本网站建筑知识专栏的知识整理,铁路隧道工程基本本情况如下:
铁路隧道的勘测、设计、贯通控制测量和施工等工作。

铁路隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车车辆通行的建筑物。

根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。

为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道;为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道;为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。

这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。

中国下面通过相关内容的梳理,现阶段,常用铁路隧道施工方法主要是以钻爆法为主,基本情况如下:
在隧道岩面上钻眼,并装填炸药爆破,用全断面开挖或分部开挖等将隧道开挖成型的施工方法。

钻爆法开挖作业程序包括钻孔、装药、爆破、通风、支护、装碴、运输等工序。

钻孔
①钻孔:要先设计炮孔方案,然后按设计的炮孔位置、方向和深度严格钻孔。

单线隧道全断面开挖,采用钻孔台车配备中型凿岩机,钻孔深度约为2.5~4.0米。

双线隧道全断面开挖采用大型凿岩台车配
备重型凿岩机,钻孔深度可达5.0米。

炮孔直径约为4~5厘米。

炮孔分为掏槽孔、掘进孔和周边孔。

装药
②装药:在掘进孔、掏槽孔和周边孔内装填炸药。

一般装填硝胺炸药,有时也用胶质炸药。

装填炸药率约为炮眼长度的60%~80%,周边孔的装药量要少些。

为缩短装药时间,可把硝胺炸药制成长的管状药卷,以便填入炮眼;也可利用特制的装药机械把细粒状药粉射入炮孔中。

爆破
③爆破:19世纪上半期以前用明火起爆。

1867年美国胡萨克铁路隧道开始采用电力起爆。

此后,电力起爆逐渐推广。

在全断面掘进中,为了减低爆破对围岩的震动和破坏,并保证爆破的效果,多采用分时间阶段爆破的电雷管或毫秒雷管起爆。

一般拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破。

近期发展的非电引爆的导爆索应用日益广泛。

施工通风
④施工通风:排出或稀释爆破后产生的有害气体和由内燃机产生的氮氧化物及一氧化碳,同时排除烟尘,供给新鲜空气,借以保证隧道施工人员的安全和改善工作环境。

通风可分主要系统和局部系统。

主要系统可利用管道或巷道,配以大型或中型通风机;局部系统多用小型管道及小型通风机。

巷道通风多采用吸出式,将污浊空气吸出洞外,新鲜空气由正洞流入。

新鲜空气不易达到的工作面,须采用局部通风机补充压入。

施工支护
⑤施工支护:隧道开挖必须及时支护,以减少围岩松动,防止塌方。

施工支护分为构件支撑和喷锚支护。

构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等,现在使用钢支撑者逐渐加多。

喷锚支护是20世纪50年代发展起来的一种支护方法,其特点是支护及时、稳固可靠,具有一定柔性,与围岩密贴,能给施工场地提供较大活动空间。

中国在一些老黄土隧道中应用喷锚支护也获得成功。

喷射混凝土工艺分为干喷和湿喷。

现多采用干喷法,即将干拌混凝土内掺入一定数量的速凝剂,用压缩空气将混凝土由管内喷出。

在喷口加水射到岩石面上,一次可喷3~5厘米厚度。

在喷射混凝土中掺入一些钢纤维,或在岩面挂钢丝网可提高喷锚支护的强度。

钢锚杆安设在岩层面上的钻孔内,其长度和间距视围岩性质而定,一般长度为2~5米,通常用树胶和水泥浆沿杆体全长锚固。

在岩层较好地段仅喷混凝土即可得到足够的支护强度。

在围岩坚硬稳定的地段也可不加支撑。

在软弱围岩地段喷锚可以联合使用,锚杆应加长,以加强支护力。

装碴与运输
⑥装碴与运输:在开挖作业中,装碴机可采用多种类型,如后翻式、装载式、扒斗式、蟹爪式和大铲斗内燃装载机等。

运输机车有内燃牵引车、电瓶车等,运输车辆有大斗车、槽式列车、梭式矿车及大型自卸汽车等。

运输线分有轨和无轨两种。

由钻孔直到出碴完毕称为一个开挖循环。

根据中国的经验,在单线全断面开挖中24小时能作两个循环,每个循环能进3.5米深度,
每日单口进度可达7米。

然而在开挖中难免遇到断层或松软石质以及涌水等,不易保持每日的预计循环,所以每月单口实际进度多低于200米。

中国成昆线蜜蜂箐单线隧道单口最高月进度曾达到200米。

日本大清水双线隧道单口最高月进度曾达到160米。

开挖循环作业的特点是一个工序接一个工序必须逐项按时完成,否则前一工序推迟就会影响下一工序,因而拖长全部时间。

其中最主要的工序为钻孔及出碴,所用时间占全部作业时间比例较大。

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