钢桁架施工方案
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目录
一、编制依据: (1)
二、工程概况: (1)
三、施工准备: (1)
四、施工部署 (3)
五、施工工艺: (5)
六、钢结构吊装就位 (8)
七、应注意的质量问题 (9)
八、保证质量的技术措施 (10)
九、安全保证措施 (11)
十、环境保护与文明施工技术措施 (12)
十一、季节性施工措施 (12)
(一)钢桁架施工方案及施工工艺
一、编制依据:
1.本工程结构施工图纸;
2.《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001;
3.国家和地方现行的有关建筑施工的法规、规程;
4.施工工艺标准。
5.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
6.《建筑钢结构焊接过程》(JGJ81-2002)
二、工程概况:
本工程位于市榆中县,西接市城关镇区东岗镇,东邻金崖镇,南于连搭乡、定远镇相连,北靠皋兰县什川乡。恒大山水城两山绿化水管迁移灌注桩工程。管架总长约800米;管道离地约14.5米-21.8米,采用竖向与水平桁架相结合的方式支撑管道;暂定工作量约175T。
1、建设单位:神骏置业
2、建设地点:市榆中县来紫堡乡方家泉村
3、建筑名称:恒大山水城两山绿化水管迁移钢结构工程。
三、施工准备:
(1)现场准备
1、联系、办理现场用水、电源手续,提前做好现场施工用平台铺设、电源准备工作。
2、组织施工机具、材料随时进入现场。
3、制作施工用的各种工装机具等。
4、堪察现场,规划材料、机具进场道路,并选择和落实运输机械;提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。
5、钢材进场后要组织有关人员进行验收,检查实物和质量证明材
料是否合格,不合格材料不得用于工程。钢材进场堆放要减少钢材锈蚀和变形。
6、熟悉图纸,做好焊接工艺技术交底。核对图纸材料表和设计是
否相同,核对各节点安装标高与混凝土结构标高是否相符,如有不符及时通知甲方办理工程变更或洽商手续。
7、电焊条要按设计和规要求进行选用,必须有质量证明材料,施工前按要求进行烘焙,严禁使用药皮焊芯生锈的焊条。
8、用坡口焊接时需用引弧板,引弧板材质和坡口型式应与焊件相
同。
9、施焊人员要经过培训并已取得国家认可的焊工操作证,且操作证要在有效期以。
10、现场供电应符合焊接用电要求。
11、主要机具:电焊机2台、焊把线、小型台钻1台、焊钳、面罩和小锤,沙轮切割机、5T倒链、5T千斤顶、各种规格扳手。钢结构吊装时采用一台QY25型汽车起重机。
(2)其它准备
1、人员组织和人员调配到位;
2、、对有关人员进行技术交底;
3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场;
4、与业主、监理、质量监督站就有关施工问题进行联系与落实。
四、施工部署
1、现场成立项目经理部,统一管理本工程。
2、项目经理:袁宏,其主要职责为:
项目经理是实施管理的责任者,对工程项目负直接领导责任;对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任;负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理;负责合理调配和优化资源配置;负责重大事项的协调解决和决策工作。
3、技术负责人:郭亮,其主要职责为:
项目技术负责人负责汇报现场施工技术管理情况,并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4、质检员林生,其主要职责为:
负责现场施工组织管理工作,对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任;负责现场劳动力的组织调动、施工所用材料、工机具的供应和保管等工作。
5、现场主要管理人员
技术员:郭亮
施工队长:郭旭红
材料员:鹏翠
焊接工程师:振荣
五、施工工艺:
下料——制孔——焊接——拼装——油漆——吊装就位——验收
7.下料:
放样:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分尺寸。放样应考虑加工余量,焊接构件按工艺要求放出焊接缩量。
号料:检查核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,标出零件编号。
钢材下料的方法采取气割,根据钢材的规格选用合适的割枪型号,在施割过程中调火,以保证切割质量。放样用的钢卷尺,必须经过计量。
8.制孔:
采用小型台钻,在制孔过程中严格控制孔距偏差。钻孔超过允许偏差时,严禁采用钢块填塞。
9.焊接:
3.1平焊:
要选用合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。
清理焊口:焊前要检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围是否有油污和锈蚀,烘焙焊条应按规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶,随用随取。
焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头应在焊缝接头前方15-20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起落处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2-3mm)为宜。
焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3-4mm。
焊接角度:根据两焊件的厚度而确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60-75度;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45度;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把是移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
10.拼装
桁架的组装顺序:拼装必须按工艺要求的次序进行,桁架可先在平整的地面上安装上、下弦水平支撑,再将各段桁架组装成整体。