桩基首件总结报告
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桩基首件总结报告
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
二秦高速公路康保至沽源段
(K27+800-K62+200)
钻孔灌注桩(冲击钻)首件总结
编制:
复核:
审批:
龙建路桥股份有限公司
二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部
年月日
钻孔灌注桩首件总结报告为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。
为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到100%的目标,我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。
一、工程概况
哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保(冀蒙界)至沽源(张承高速)段哈咇嘎互通式立交,桥梁中心桩号AK1+,右交角90°,桥梁起点桩号AK1+,终点桩号AK1+,桥梁全长91米,上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁,全桥共一联,下部结构桥台采用肋板式桥台,钻孔灌注桩基础,桥墩采用柱式
敦,钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段,LS=,R=300m,桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上,纵坡为%和%,变坡点桩号AK1+,桥面横坡为单向2%-3%,由墩柱不等高调整。
二、施工目标
1、质量目标
本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。
2、安全目标
重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故;无汽车行车责任重大事故;无等级火警事故和爆炸事故;无压力容器爆炸事故,年度轻伤控制在 3‰以下。
3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。
4、首件目的
通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工作总结相关经验;通过首件工程施工,结合冲击钻机施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工
组织。三、施工准备
1、进场机械准备
2、进场人员准备主要管理和技术人员表
3、技术准备
(1)、调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地型是否一致。
(2)、编制单项钻孔桩施工组织设计,向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底,向班组和民工个人进行详细的二、三级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。
(3)、清理施工现场;
(4)、施工机械设备状况良好,能够满足正常施工需要;
(5)、施工管理人员和辅助施工工人全部到位;
(6)、现场施工技术人员全部到位,测量仪器和试验检测仪器、材料准备到位;
(7)、高程监控点放样和高程测量完成;
(8)、现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成;
(9)、安全防护设施、交通车辆准备齐全;
(10)、履行了报检程序,旁站监理人员到达施工现场,并同意开始施工。
4、施工测量放样
测量放样前,对施工图提供的导线点、水准点进行复测,桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点,必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水
准点复测成果。必要时要加密控制网,加密点同导线点一起附和测量,附和测量符合规范要求,报监理工程师批准后方可使用。
施工放样测量前,认真复核、计算《两阶段施工图设计》提供的桩基础坐标和高程,经监理工程师同意后,方可施工放样测量。
测定桩位中心点位、高程后,复核桥梁孔径、桩间距,设置桩位中心护桩,在桩周围撒出灰线,驻地工程师复核、签认手续。
5、试验准备工作
(1)、工地试验室完成资质验收
(2)、对原材料进行检查,不合格者不使用,另选料场。
(3)、设计桥梁桩基础普通和水下C25砼设计配合比,通过试验确定施工配合比为282:94:800:1105:169:(水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:减水剂)。
(4)、对选定的原材料进行标准实验,根据试验结果指导施工。
6、材料准备
(1)、水泥:采用级普通硅酸盐水泥,有检测报告。
(2)、砂:采用级配良好的中砂,含泥量不大于3%。
(3)、碎石:粒径5~,压碎值小于20%,含泥量小于1%。
(4)、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证和检测报告,表面无老锈和油污。
(6)、垫块:用C30混凝土预制成圆形。
(7)、外加剂、掺合料:有出厂合格证。
7、拌合站准备
(1)、标定拌合站
(2)、提前试样
(3)、规划场内及现场罐车运输路线
四、首件施工过程
1、桩基首件工程在测量组放样后,在纵横向的每一侧引两个控制桩,控制桩距离桩中心1m,钻孔时用于控制轴线偏位。控制桩引好以后,拉好十字线,用线锤将钻机钻头调整到十字线中心的位置。
2、开挖埋设护筒。护筒顶标高,直径2m,长度、壁厚
2cm,护筒埋深130㎝,外露20㎝。护筒埋入后,从控制桩拉十字线,用线锤配合钻机调整护筒的偏位及倾斜情况。规范护筒允许偏差5㎝。护筒埋设好后拉十字线将控制点引在护筒上。将护筒周围使用粘性土用人工分层夯实。
3、钻机于2015年10月15日09:00开始施工钻进,钻进时进行泥浆循环,泥浆比重为,粘度,含砂率为%。钻机钻进过程中及时用装载机将渣土运走。防止钻头提出护筒口时碰撞到