某体育场馆网球中心场钢屋盖大跨度管桁架悬挑结构专项吊装方案(有很多图)
体育馆钢结构工程(弧形管桁架)方案
1
14
喷涂机
ZQL-2000
北京涂装设备厂
2
15
超声波探伤仪
CTS-2000
中国
2
四、
1、材料采购
我们公司严格按照ISO9001质量管理体系，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制，保证材料的及时供应和质量合格。
1.1材料的基本要求
本工程选用的钢板和型钢材采用Q345B(C)，力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等的含量合格，保证必须符合标准（GB/T1591-94），其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
5.6.2装配用的工具必须经计量检测合格。组装平台必须平整，并且有强度、刚度好，经检验合格方可应用。
5.6.3构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50-100mm范围内的油污、铁锈等清理干净，装配时要认真控制好各零件的安装位置度，避免使用大锤敲打和强制装配。
5.6.4对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷好油漆。
5.4.3凡起拱的所有构件，顶部应标识清楚，避免组装时出现误差。
5.5接料
5.5.1接料和组装必须在经过测平的平台上进行，平台上面的水平差不大于3mm。
5.5.2接料前，H型钢坡口采用数控H型钢切割机切割，两侧30-50mm范围内的铁锈及污物要清理干净。
5.5.3钢板接料焊缝必须采用埋弧自动焊，H型钢接料采用CO2气体保护焊，焊缝两端需加入板和引出板，其材质与板厚和坡口形式与焊件。焊接完毕后用气割切割，并修磨平整。
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
体育场挑棚及网架钢结构安装施工方案
工程概况一、工程概况本工程为一xxx_，占地面积xx_万m2，东西宽xx_m，南北长xx_m，地上工程大小共xx_项，其中钢构造安装工程有综合体育场旳大型钢构造挑棚和综合体育馆旳大型钢构造网架。
本工程规定xx_完毕所有工程任务，钢构造安装工程在土建完毕主体钢筋混凝土构造后进行，工期xx_个月，钢构造工程作为土建工程旳一种工序，纳人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用总工期。
钢构件在构件厂制作时，只做成单肢杆件，用拖车运到工地旳构伴堆放场，按设计图在工地拼成钢构件，供安装使用。
1．综合体育场旳建筑面积xx_万m2，xx_个坐位，平面近似xx_形，长轴长xx_m短轴长xx8_m，由半径为xx、xx、xx_旳xx_段圆弧构成，分A、B、C，D、E、F5_个椭圆圈，整个平面分xx_个柱距、xx个区，每个区xx个拄距，体育场旳观众有三分之一设在轴线7一42轴范围内，此部分设有钢构造悬挑桁架构成旳大型钢构造挑棚〔图2－363），覆盖面积xx_m2。
共有桁架柱xx_个，每根柱重xx_t。
挑棚桁架xx_榀，桁架全长xx_m，悬挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型钢拉杆拉住，拉杆长xx_m，重xx_t。
桁架柱、桁架和拉杆等构件自身均为焊接构造，桁架柱和桁架旳连接用高强螺栓，桁架与拉杆用钢门栓连接。
挑棚桁架柱安装在标高xx_m观众席旳E轴部位，柱顶标高xxm，挑棚行架上弦有xx_旳斜度，前部标高xx_m，后部标高xx_m。
挑棚钢构造旳材料为xx_。
挑棚上弦有钢檩条、椽子构造，下弦有吊顶构造。
屋面和吊顶钢构造用一般螺栓与桁架连接。
整个挑棚钢构件共xx_件，计xx_t。
共用高强螺栓xx_套，一般螺栓xx_套。
2．综合体育馆平面近似正方形，建筑面积xx_万m2，xx_个坐位，建筑物平面尺寸为xx_m，钢筋混凝土柱距xx_m，屋顶为xx_m，大型钢构造平板网架见图2－364。
网架为四柱支点，正交正放型钢高强螺栓构造，钢柱间距xx_m，网架外伸xx_m，网架自身高xx_m，网格间距xx_m，网架覆盖面积xx_m2。
体育馆钢结构安装吊装方案
体育馆钢结构安装吊装方案1、总体思路⑴比赛馆钢桁架安装采用分段分榀吊装，高空平台拼装。
即将主桁架在离外边缘三分之一处分为两个分段，用一台50t汽车吊在蒙古包中间吊装三分之二的桁架，另一台25t 汽车吊在蒙古包外吊装三分之一的桁架，一台16t汽车吊进行檩条和次桁架的吊装。
在大蒙古包中心压力环处搭设格构式承重台，及沿蒙古包桁架分段处搭设一圈操作平台，在接点处进行加密，作为高空拼装平台。
先吊1-11轴端分段(低端)至高空组装平台，然后吊压力环端分段(高端)与低端分段拼装成一个整体，再在相对轴吊装第二榀主桁架，吊完两边主桁架，再吊两榀间次桁架、檩条，组成一个稳定体系。
随后进行下一榀桁架安装。
练习馆采用一台50t汽车吊进行跨外整榀桁架吊装，中心压力环处搭设格构式承重台。
吊车行驶路线详见施工现场总平面图。
⑵哈达造型处搭设满堂脚手架操作平台，进行高空散装。
⑶标志塔分为三段，用一台200t汽车吊进行吊装。
第一段吊装焊接完毕，环绕标志塔搭设脚手架操作平台，再进行第二段的吊装。
依次类推。
2、比赛馆钢结构的安装（1）、高空拼装平台搭设高空拼装平台搭设在两蒙古包中心压力环处及沿大蒙古包一圈分节处，高度距桁架下弦0.5米。
脚手架基本搭设尺寸为三向步距1.5米，宽度为4.5米，钢管底部设方木垫块。
对应桁架的1.5米宽度内，立杆加密，顶部设置千斤顶。
其平面布置图及相关节点及要求详见脚手架平面布置图。
压力环下的承重格构架，对于比赛馆的安装控制环节，压力环的安装是非常重要的，它是其他桁架安装的基准，所以其定位是非常重要的，考虑到底部承重架所承受荷载很大，安装过程中至少一半以上重量由其底部承重架承担，由于一般脚手架所做的承重架在受力之后，其自身所产生的沉降不好估计，尤其是在大荷栽作用之下，因此，选择采用由型钢互相拉接而成的格构式承重架，上部放置12个40吨千斤顶，用于支撑压力环。
（2）、现场桁架拼装平台的搭设由于桁架是分段运输至现场，所以现场需要对桁架进行二次对接拼装，采用路基箱作为拼装平台，在平台上设置多个支撑点，桁架放置其上拼装，保证桁架的曲线与平面外不扭曲。
大跨度桁架整体提升吊装施工方案——邵阳市体育中心体育馆钢结构工程
大跨度桁架整体提升吊装施工方案——邵阳市体育中心体育馆钢结构工程徐英俊徐州飞虹网架建设科技有限公司，江苏徐州221000摘要：本文主要以邵阳市体育中心体育馆钢结构为例对大跨度桁架整体提升吊装施工要点进行了有效的阐述，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：邵阳市体育中心体育馆钢结构；大跨度桁架；吊装；施工方案一、工程概况本工程为邵阳市新建体育中心体育馆钢结构工程，体育馆屋盖结构采用钢结构空间网格结构，屋顶结构包括外圈环向桁架、中圈环向桁架、内圈环向桁架、20榀径向桁架、中心单层壳和舞台台口顶部桁架、树杈柱顶部支屋顶结构和幕墙主结构，体育场钢结构屋盖网架结构最大安装标高25.85米，为圆形屋盖结构，直径约100米，结构整体形式为从圆心向外发散出来的20榀径向桁架，径向桁架通过三圈环桁架连接成整体。
内圈环桁架外径为20米，中圈环桁架外径30米，外圈环桁架外径104米。
平面图二、现场安装工艺方法综述钢网架屋盖结构安装高度较高，径向跨度较大。
结构杆件众多，自重较大。
若采用常规的分件高空散装方案，需要搭设大量的高空脚手架，不但高空组装、焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工的难度较大，并且对整个工程的施工工期会有很大的影响，方案的技术经济性指标较差。
因此根据本工程整体结构体系结合现场实际环境情况，总体安装部署为：内圈环向桁架至中圈环向桁架现场采用将钢屋盖结构在地面拼装成整体后，利用“超大型液压同步提升施工技术”将其一次提升到位，再进行柱顶部分预留后装杆件的安装。
径向桁架、外圈环向桁架在场外地面组拼成片后，两片合为1/20个大单元后，用一台260T履带吊在场外吊装。
这样减少了高空作业量，既降低了安装风险，也降低了吊装成本，大大降低安装施工难度，并于质量、安全和工期等均有利。
先对提升塔架基础按1：1承载进行沉降实验无风险后，再使用同步液压提升技术将该部位整体提升到设计标高，并支撑稳固。
然后用260T履带吊将径向桁架与外圈环向桁架的合拼单元吊至设计标高，与已安装到位的树杈柱，中圈环向桁架进行校正连接，最后将在场外拼装好的幕墙主结构分单元安装到位。
体育馆钢结构吊装施工方案(终稿)
西宁海湖新区体育中心钢结构工程体育馆钢结构吊装专项方案编制人：审核人：批准人：长江精工钢结构集团股份有限公司西宁海湖体育中心项目部2010年7月目录1. 吊装方案的总体思路 (1)1.1 结构的划分 (1)1.2 构件的分段与起吊 (2)1.2.1 主桁架分段单元吊点设置 (2)1.2.2 分块网壳分段单元吊点设置 (3)1.3 吊装的总体顺序 (3)2. 吊装机械的准备 (11)2.1 吊装机械的选择 (11)2.2 吊装机械的位置和行走路线 (12)3. 吊装方案的详细步骤 (12)3.1 埋件的安装与复测 (12)3.2 体育馆里面构件的吊装 (13)3.2.1 中心铸钢件的吊装与固定 (13)3.2.2 桁架的吊装与固定 (14)3.2 体育馆外围构件的吊装 (15)3.2.1 主桁架的吊装与固定 (15)3.2.2 网壳的吊装与固定 (17)3.2.3 环桁架构件的吊装 (18)4. 吊装注意事项 (20)5. 吊装单元受力分析 (22)5.1 主桁架的受力分析 (22)5.2 网壳单元的受力分析 (24)1. 吊装方案的总体思路1.1 结构的划分本工程体育馆部分主要由管桁架+单层网壳两部分组成，管桁架结构主要有36榀径向平面桁架、7榀环向桁架及支撑三部分组成。
网壳结构有36个菱形网壳以及支撑构件组成，如下图所示：根据施工现场的实际情况，体育馆工作场地目前只有一个入口可供吊车进入作业。
体育馆内空间相对比较狭小，特别是目前土建部分混凝土支撑、脚手架还未拆除，而钢结构的支撑已经部分布置，待全部布置完毕，场地将更加局促，因而，本项目在吊装过程中必须做好和土建施工的衔接和协调工作。
土建项目的模板、支撑、脚手架应及时拆除，为钢结构吊装争取比较大的工作面。
施工临时支固定屋盖临时支撑架平面布置图1.2 构件的分段与起吊本工程体育馆管桁架结构分段情况：ZHJ1以HHJ2为分界分成两段，采用散件出场，现场拼装成两吊装单元后进行高空对接。
[北京]体育场馆钢结构网架吊装方案
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编制说明由于网架整体提升是本工程的重点、难点，针对此情况特做网架吊装专题方案。
通过浙江大学空间钢结构设计软件MST2005计算的结果，认为将网架4段分片提升，高空对接优化为整体提升更有利于结构的安全，具体分析如下：1、第一版施工组织设计采用4段分块提升，1区先提升到位后，2、3、4区分别提升至设计标高后，利用承重脚手架进行2、3、4区和1区空中拼装。
在脚手架上拼装网架，施工属于高空作业，施工过程中，操作人员效率低，存在人员、物料坠落等危险因素，而且网架的杆件粗和球大，网架存在集中荷载等安全隐患。
2、整体提升采用的拔杆，与原4段分块提升所用的拔杆数量相等，使网架结构更趋于稳定，这样提升对网架结构本身的安全系数更大。
3、网架整体提升，解决了网架空中对接区存在对接质量，以及网架挠度曲线不平滑过渡的问题。
便于监理和现场测量员测量，控制网架的质量。
4、由于钢网架施工进度要求比较紧, 按原4段提升方案，很难如期封顶。
由于搭设承重脚手架，操作平台脚手架需要10～15天，严重影响施工进度。
如果采用整体提升方案，可以节约脚手架搭设、拆除的时间，缩短施工周期。
5、我公司在已建工程中，曾采用整体提升的的施工方法，对此施工方法很有经验，很有把握。
1.编制依据1.1施工图纸1.2主要施工规程及规范1.3 编制参考资料《建筑钢结构施工手册》中国钢结构协会编著2.工程概况2.1工程简介3、本工程的施工难点和重点3.1施工难点网架跨度大、重量大，加之受场地限制吊装有一定的难度。
3.2施工重点网架吊装拔杆的荷载计算及吊装过程的整体控制与协调。
4、施工部署4.1 总体部署本工程钢网架为焊接球节点正放四角锥结构网架，是由72ｍ×116ｍ梯形网架组成，网架的基本网格尺寸为4500×4500mm，根据本网架具体情况和现场周围环境条件及吊装设备位置情况，也考虑到安装费用较经济等多方面因素，确定本工程72ｍ×116ｍ网架采用“地面整体拼装、吊装，空中偏移就位”的施工方法进行安装。
综合体育馆大型钢结构网架施工方案
第一章工程概况工程概况本工程为一综合体育设施，占地面积40万m2，东西宽400mm，南北长1050m，地上工程大小共17项，其中钢结构安装工程有综合体育场的大型钢结构挑棚和综合体育馆的大型钢结构网架（图9－110）。
图9-110 综合体育场、综合体育馆平面位置图图9-111 综合体育场挑棚结构平面图本工程要求二年半完成全部工程任务，钢结构安装工程在土建完成主体钢筋混凝土结构后进行，工期6个月(体育场挑棚3个月，体育馆网架3个月)，钢结构工程作为土建工程的一个工序，纳入土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用总工期。
钢构件在构件厂制作时，只做成单肢杆件，用拖车运到工地的构件堆放场，按设计图在工地拼成钢构件，供安装使用。
(1)综合体育场的建筑面积为5.09万m2，60000个座位，平面近似椭圆形，长轴长276m，短轴长205.318m，由半径为95m、105m、243.818m 的八段圆弧构成，分A、B、C、D、F5个椭圆圈，整个平面分96个柱距、24个区，每个区4个柱距。
体育场的观众席有三分之一设在轴线⑦～瑢轴范围内，此部分设有钢结构悬桃桁架构成的大型钢结构挑棚(图9－111)，覆盖面积1130m2，共有桁架柱36个，每根柱重3.59t。
挑棚桁架36榀，桁架全长42m，悬挑31m，每榀架重18.5t，尾部用大型钢拉杆位住，拉杆长25.43m，重6.5t。
桁架柱、桁架和拉杆等构件本身均为焊接结构，桁架柱和桁架的连接用高强螺栓，桁架与拉杆上部用钢门栓连接。
挑棚桁架柱安装在标高16.52m观众席的E轴部位，柱顶标高20.91m，挑棚桁架上弦有1/40的斜度，前部标高26.52m，后部标高25.65m。
挑棚钢结构的材料为Q235钢。
挑棚上弦有钢檩条、椽子结构，下弦有吊顶结构。
同和吊顶钢结构用普通螺栓与桁架连接。
整个挑棚钢构件共4664件，计1512．78t。
共用高强螺栓12000套，普通螺栓15000套。
[河南]大跨度管桁架悬挑结构体育场钢结构工程施工方案(附流程图)14021
![[河南]大跨度管桁架悬挑结构体育场钢结构工程施工方案(附流程图)14021](https://img.taocdn.com/s3/m/66aa31f6bcd126fff7050bff.png)
体育场钢结构工程施工组织设计编制：审核：批准：目录第一章：工程概况 (1)1．工程介绍 (1)2．结构简介 (2)第二章编制依据 (6)1．文件依据 (6)2．规范、规程及标准依据 (6)第三章施工总体部署及进度计划 (9)1．指导思想 (9)2．项目的质量、进度、安全及服务目标 (9)2.1．质量目标 (9)2.2．工期目标 (9)2.3．安全目标 (9)2.4．服务目标 (9)3．施工准备计划 (10)3.1．现场技术准备 (10)3.2．现场吊装机械投入计划 (10)3.3．主要施工机具投入计划 (10)3.4．现场主要仪器投入计划 (11)4．施工总平面布置 (11)5．现场施工用电 (12)6.施工进度计划 (13)6.1.施工进度计划表 (13)6.2.各阶段工期保证措施 (13)7.项目组织架构及职责 (14)7.1．项目组织机构 (14)7.2.各部门及主要人员职责 (15)第四章钢构件运输及管理 (17)1．构件运输 (17)1.1．构件运输方法 (17)1.2．构件运输准备 (17)1.3．构件搬运和装卸 (17)2．构件包装及堆放 (18)2.1．构件包装 (18)2.2．构件标记 (18)2.3．构件堆放 (18)第五章钢结构现场安装方案 (20)1．施工总体思路 (20)1.1．安装思路 (20)1.2．现场平面布置及吊机行走路线 (21)2．施工流程 (22)3．吊装分析及吊机选择 (24)3.1．吊机选择 (24)3.2．吊点设置 (28)4．施工过程计算 (29)4.1．ZHJ-A-1主桁架吊装验算 (29)4.2．C-1分块吊装验算 (32)5．临时措施设计 (35)5.1．高空支撑架设计 (35)5.2．底座转换梁设计 (44)6．桁架地面拼装 (47)6.1．拼装胎架设计 (47)6.2．典型吊装单元拼装工艺流程 (48)6.3．拼装精度保证措施 (50)7．屋盖的卸载 (51)7.1．卸载方案概述 (51)7.2．卸载操作步骤 (51)7.3．卸载过程计算分析 (52)7.4．卸载过程的监控 (65)7.5．卸载施工注意事项 (65)第六章屋面系统安装方案 (67)1．屋面结构概况 (67)1.1．屋面构造层次图 (67)2．屋面系统安装总体部署 (68)3．屋面系统施工分区 (69)4．施工总流程 (70)5．屋面系统安装流程 (70)5.1．测量放线 (70)5.2．屋面檩条安装 (72)5.3．不锈钢天沟集水系统的安装 (72)5.4．屋面底板的安装 (74)5.5．高强度铝合金支座的安装 (76)5.6.避雷施工方案 (78)5.7.吸音玻璃纤维棉铺设方案 (79)5.8.屋面板施工方案 (80)第七章现场焊接方案 (83)1．焊接材料及焊接设备 (83)2．焊接工艺 (84)2.1．焊接预热、层间温度和焊接环境.. 842.2．焊接顺序 (85)2.3．典型焊缝的焊接工艺 (86)2.4．焊缝质量检查 (89)2.5．防风、防雨措施 (91)第八章现场测量方案 (92)1．测量作业编制的依据 (92)2．现场测量的作业内容 (92)2.1．测量控制网的布设 (92)2.2．轴线标高复测 (95)2.3．支撑胎架的安装测量 (96)2.4．胎架的定位 (96)2.5．桁架安装对接测量 (98)2.6．卸载过程测量 (99)2.7．桁架变形的测量 (100)2.8．变形监测作业 (101)3．测量设备 (101)4．测量质量保证措施 (103)第九章现场涂装施工方案 (104)1．现场油漆施工工艺 (104)1.1．施工气候条件的控制 (104)1.2．基底处理 (104)1.3．涂装施工 (105)2．防火涂料涂装 (105)2.1．防火要求 (105)2.2．施工准备 (105)2.3．施工工艺 (106)2.4．施工质量检测方法 (107)第十章钢结构冬季施工方案 (109)1．冬季施工准备 (109)1.1．技术准备 (109)1.2．物资准备 (109)1.3．冬施人员培训 (109)2．冬季施工措施 (110)2.1．冬季吊装措施 (110)2.2．冬季焊接措施 (110)2.3．冬季涂装措施 (111)第十一章质量控制措施及检测方法 .. 113 1．质量目标 (113)2．质量保证体系 (113)2.1．质量保证体系 (113)2.2．质保体系岗位职责 (113)2.3．质量控制思路 (114)3．质量管理制度 (118)3.1．质量会诊制度 (118)3.2．工序挂牌施工制度 (118)3.3．过程三检查制度 (118)3.4．质量否决制度 (118)3.5．成品保护制度 (118)3.6．工程质量等级评定、核定制度 (119)3.7．培训上岗制度 (119)3.8．质量奖罚制度 (119)4．专业工序质量控制措施 (119)4.1．钢结构安装的质量控制措施 (119)4.2．现场焊接的质量控制 (121)4.3．测量的质量控制措施 (123)4.4．涂装材料的质量控制措施 (124)第十二章安全施工保证体系 (126)1．组织保证体系 (126)2．安全生产管理制度 (127)2.1．安全技术交底制度 (127)2.2．安全检查制度 (127)2.3．安全教育管理制度 (127)2.4．安全用电制度 (127)2.5．班组安全活动制度 (128)2.6．环境污染防护制度 (128)2.7．消防制度 (128)2.8．安全警示标牌的维护制度 (128)2.9．职工伤亡事故报告制度 (128)2.10．安全专项施工方案编制审核制度129 3．钢结构施工危险性分析 (129)3.1．钢结构施工过程中的主要安全伤害形式1293.2．起重作业的安全风险 (129)4．安全施工保证措施 (130)4.1．建立应急救援体系 (130)4.2．消防保证措施 (130)4.3．登高爬梯的设置 (131)4.4．操作平台的设置 (132)4.5．安全教育培训 (132)4.6．个人安全防护措施 (133)4.7．施工用电及防触电措施 (134)4.8．高空作业防护措施 (135)4.9．防止高空坠落的措施 (136)4.10．防坠物伤人措施 (136)4.11．夜间施工的安全措施 (136)第一章：工程概况1．工程介绍本工程位于河南省xx市滨河路北段，总面积为42500平方米，35000座位；层数为地上五层。
体育场钢结构桁架工程施工方案
体育场钢结构桁架工程施工方案体育场钢结构桁架工程施工方案根据本工程跨度大、施工周期短的特点，本工程将采用交叉流水施工，结构安装顺序根据主桁架受力特点和结构特征，确定安装顺序如下：承重架-主桁架-双立柱-后拉杆-下拉杆-预应力索。
1）首先安装承重架是因为主桁架为单点支撑结构，如果没有其它支撑点外，自身无法稳定，因此必须在前端搭设承重脚手架，形成两点支撑的稳定体系。
2）根据应力传递的路线，和后部传力构件的特征（本身为三角形稳定体系），双立柱是一个重要的受力环节，没有它结构前端的重量就无法传递到后部，而且钢索和后拉杆的连接节点也都在双立柱上，因此第二步必须先安装双立柱，并严格控制其上部节点的标高，和本身的垂直度。
3）根据力学模型的特点，再安装后拉杆，使双立柱、后拉杆、和主桁架成为一个三角形稳定体系，这样就可以确保其它构件安装的精度，减少安装过程中各种原因造成的误差。
4）安装预应力钢索。
通过张拉赋予钢索预应力，这样其它受力构件随着钢索拉力的增加逐渐完成了荷载的的施加。
1.1 桁架安装1.1.1安装前准备（1）检查各节点、杆件、连接件或焊接材料的原材料质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；并确保数量、质量准确无误；（2）对施工预埋件的位置和标高、桁架的定位轴线和标高进行复核检查，确保在有支承条件的点、位上，各点的预埋件及支承符合平面轴线、高度坐标、平整度等方面的设计要求；测量工作开始前，先要核对钢尺。
土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。
经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。
（3）桁架及其零部件的装卸、运输和堆存均不得损坏构件，并应把构件放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。
（4）桁架的施工图与实物桁架的复核工作，检查有否差错；（5）桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。
体育场超大悬挑空间管桁架安装施工工法
体育场超大悬挑空间管桁架安装施工工法体育场超大悬挑空间管桁架安装施工工法一、前言体育场是举办大型体育赛事的重要场所，而超大悬挑空间管桁架则是用于支撑体育场屋盖的主要结构，具有承载力大、施工周期短、设计灵活等优点。
本文将介绍一种关于超大悬挑空间管桁架安装的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用了模块化设计思路，通过提前制作好的标准模块，实现了施工工期的压缩和质量的控制。
同时，该工法还具有施工方便、拆卸易于进行维护和更新等特点，大大降低了施工成本和维护费用。
三、适应范围该工法适用于各种超大型体育场地，例如足球场、篮球场、田径场等。
无论是新建体育场还是旧体育场的改造都可以采用该工法进行管桁架的安装。
四、工艺原理该工法通过准备好的标准模块和专业的安装设备，将管桁架逐个进行安装和连接，打造出超大悬挑空间管桁架。
根据实际工程的需求，采取了一系列技术措施，如使用专业的吊车进行吊装，保证安全和稳定性。
五、施工工艺施工过程中，首先需要进行场地准备和测量。
然后，根据设计图纸制作标准模块，并进行质量检验。
接着，将模块逐个运至施工现场，利用专业吊车进行吊装和连接。
最后，进行验收和调整，确保安装的质量和精度。
六、劳动组织施工期间，需要组织专业的安装团队，包括项目经理、设计师、工人等。
根据实际工程的规模和要求，为每个工种分配任务，并制定工作计划和安全措施。
七、机具设备该工法需要使用各种机具设备，如吊车、脚手架、电动工具等。
吊车是施工中最重要的设备之一，可以保证安装的准确性和安全性。
八、质量控制为了保证施工质量，需要进行严格的质量控制。
包括对标准模块的制作和检验，安装过程中的质量把关，以及最终的验收和调整。
九、安全措施施工中的安全措施是至关重要的，需要确保工人的安全和施工过程的稳定。
包括对机具设备的安全操作培训，对工人的安全防护措施，以及在施工现场设置警示标志等。
大跨度钢桁架专项吊装方案
大跨度钢桁架专项吊装方案大跨度的钢桁架的吊装难度高、单体吊装时间长的施工段，在施工中我单位将会采用大吨位的吊装设备进行吊装，由于施工中路上的交通比较密集，为保证安全施工，特制定本专项吊装方案。
1、桁架梁组拼及焊接（1）做组装平台：组装平台要搭做牢固，搭好后要测平，以保证组装人员的安全和组装构件的精度。
（2）组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、水渍等要清除干净。
（3）板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行，拼接时腹板及翼缘拼接焊缝间距应不大于200mm，并在组装前完成。
翼缘板只允许横向拼接。
（4）组装时采用螺丝夹或卡具夹紧固定，同时要考虑焊接收缩量，对全熔透焊缝可用临时垫板以保证间隙，定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不亦超过设计焊缝厚度的2/3，焊缝长度不小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊，所用焊条与正式用焊条相同。
（5）施焊的焊工必须持有焊工合格证，严禁无证上岗操作，焊工停焊时间超过6个月，需重新考核上岗；结构件的所有焊缝必须严格按照焊接工艺评定报告所制定的焊接工艺指导书进行。
（6）焊丝、焊条在使用前须清除油垢、铁锈，焊条、焊剂使用前按产品说明书规定的烘焙时间和规定进行烘焙，并要求有烘焙记录。
焊接时，不得使用焊皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。
低氢型焊条经烘焙后放入保温箱内，随取随用。
（7）施焊前，选择合理的焊接方式和焊接顺序，对称施焊，以达到减少焊接变形和焊接应力的目的。
同时焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，需经维修合格方可施焊。
（8）施焊时，构件焊缝两端应配置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与被焊工件相同，引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm,手工焊及气体保护焊应大于20mm。
焊接完成后应采用气割切除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用锤击落；焊接金属表面焊纹均匀，无裂纹。
体育馆管桁架钢结构吊装安装方案【图】
体育馆管桁架钢结构吊装安装方案（1）钢结构施工顺序和思路本工程的施工特点与关键为工期紧、桁架跨度大、高空安装作业难度大。
该工程的制作过程、安装进度及安装质量的控制是保证履约的关键。
要对钢桁架进行严密的分段、组对与拼装，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于较大钢构件的高空起降、旋转、就位，尤其是11榀主桁架，长度长且重量大，吊装司机、与安装工要统一听从指挥工号令，合理分工，密切配合。
整个钢桁架的安装需把握好安装顺序及桁架之间次桁架系统的及时连接安装，做好安装过程中的安全控制和测量与校正，掌握合理的安装程序并且控制好重要节点的安装和焊接。
为保证吊装施工的正常进行，要求汽车吊行走路线场地平整、混凝土硬化处理。
针对本工程特点和现场概况，为了保证工期，本工程的主桁架全部采用跨内双机抬安装，安装顺序从两边向中间，这样土建可以及早插入进行看台区域施工。
桁架安装方向示意图首先在地面拼装端部的2榀主桁架，因场地限制，除11轴主桁架外，其他主桁架都采用斜拼。
第一榀主桁架吊装就位后，为保证主桁架不因重心偏心而失稳，在160吨汽车吊脱钩前，用2台50吨汽车吊辅助主桁架稳定。
汽车吊吊装第二榀主桁架就位时，用25吨汽车吊安装两榀主桁架的次桁架和檩条，形成相对稳定的结构体系，此时160吨和50吨汽车吊可以脱钩安装其他桁架。
安装思路示意图如下图所示：1）50吨汽车吊斜拼6-7轴的2榀主桁架2）用2台160吨汽车吊双机抬安装6轴主桁架，脱钩前用2台50吨汽车吊辅助6轴主桁架的稳定。
另一边拼装15-16轴的2榀主桁架。
3）4）25吨汽车吊安装6-7轴间的次桁架和檩条，2榀主桁架稳定后，50吨和160吨汽车吊脱钩。
25吨汽车吊安装其他次构件。
5）同样思路，安装15-16轴的2榀主桁架，50吨汽车吊拼装8轴主桁架。
6）160吨汽车吊安装8轴的主桁架，50吨汽车吊拼装14轴主桁架。
7）以此类推，安装其他所有主次桁架（11轴除外）。
大跨度悬挑梁支撑工程方案
大跨度悬挑梁支撑工程方案一、工程背景大跨度悬挑梁支撑工程是指在大型建筑中使用长悬挑梁进行支撑的一种工程。
悬挑梁是指在建筑结构中起支撑和悬挑作用的梁，其支撑点位于梁的一端，悬挑点位于梁的另一端。
这种工程通常用于航空、桥梁、体育场馆和其它大型建筑物中，可以有效地提高建筑物的空间利用率，美化建筑外观，增加建筑的功能和美观性。
本文将以一座大型体育馆的大跨度悬挑梁支撑工程为例，详细介绍该工程的设计、施工和安装方案。
二、设计方案1. 结构设计大跨度悬挑梁支撑工程的结构设计是该工程的核心。
在设计中，需要考虑悬挑梁的尺寸、材料、受力情况和支撑方式等因素，以保证悬挑梁在承受外部荷载的同时可以安全、稳定地进行支撑。
在本项目中，采用一种钢结构悬挑梁设计方案，悬挑梁的长度为30米，宽度为2米，高度为1.5米，采用钢材作为主要材料。
为了增加悬挑梁的承载能力，设计了一套加固措施，包括设置双向拉索系统和加厚梁的截面等，以保证梁的承载能力和安全性。
2. 施工方案悬挑梁的施工是该工程的关键环节，需要严格按照设计方案进行施工。
在施工方案中，需要考虑悬挑梁的吊装、固定和连接等过程，以保证悬挑梁在施工中安全、稳定地进行支撑。
在本项目中，悬挑梁的施工采用了一种分段施工的方案，将悬挑梁切分为若干个独立的部件，分别进行制作、吊装和连接。
在吊装过程中，采用了一套专用的起重设备和吊装方案，以保证悬挑梁能够安全地吊装到位。
在连接过程中，采用了一套专用的连接方案和设备，以保证悬挑梁能够牢固地连接到建筑结构中。
3. 安装方案悬挑梁的安装是该工程的最后一道工序，需要严格按照设计方案进行安装。
在安装方案中，需要考虑悬挑梁的支撑和固定方式，以保证悬挑梁可以安全、稳定地进行支撑。
在本项目中，悬挑梁的安装采用了一种特殊的支撑和固定方案，包括设置专用的支撑架和吊杆等设备，以保证悬挑梁能够稳定地进行支撑。
同时，在安装过程中，采用了一套专用的连接方案和设备，以保证悬挑梁能够安全地连接到建筑结构中。
体育馆网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某体育馆网架安装项目，体育馆总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX 米，结构形式为钢网架结构。
网架采用三角形网格结构，采用热轧H型钢作为主要材料，网架节点采用焊接连接，整体结构稳固可靠。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握网架结构设计及施工要求；（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术措施、质量控制、安全措施等；（3）组织施工人员学习图纸及施工方案，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）网架材料：热轧H型钢、焊条、高强螺栓等；（2）安装工具：吊车、千斤顶、手拉葫芦、电动扳手等；（3）防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工设备准备（1）施工平台：设置施工平台，确保施工人员安全作业；（2）临时设施：搭建临时设施，满足施工人员生活及工作需求。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）场地平整，确保施工场地平整，无障碍物；（2）施工人员及设备到位，进行技术交底；（3）检查网架材料、设备、工具等，确保符合要求。
2. 网架安装（1）安装定位：根据设计图纸，确定网架的安装位置；（2）焊接连接：采用焊接方式将网架节点连接，确保连接牢固；（3）高空作业：使用吊车等设备，将网架逐节吊装至安装位置；（4）校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；（5）焊接加固：对连接节点进行焊接加固，确保网架整体稳定性。
3. 验收及交付（1）检查网架安装质量，确保符合设计及规范要求；（2）进行试压测试，确保网架结构安全可靠；（3）清理施工现场，交付使用。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制网架材料质量，确保材料符合设计及规范要求；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 节点焊接：采用合理的焊接工艺，确保节点连接牢固；4. 校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；5. 试压测试：进行试压测试，确保网架结构安全可靠。
某体育场馆网球中心场钢屋盖大跨度管桁架悬挑结构专项吊装方案(有很多图)
目录第一章工程概况ﻩ错误!未定义书签。
第一节工程概述 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
第二节编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
第三节本工程施工难点分析.............................................................................. 错误!未定义书签。
第二章现场组织管理机构ﻩ错误!未定义书签。
第一节钢结构施工管理部门设置...................................................................... 错误!未定义书签。
第二节项目部人员职能划分ﻩ错误!未定义书签。
第三章施工部署...................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一节施工进度计划.......................................................................................... 错误!未定义书签。
第二节安全及质量目标ﻩ错误!未定义书签。
第三节施工现场场地布置ﻩ错误!未定义书签。
第四节吊装方案的选择ﻩ错误!未定义书签。
第五节施工设备投入ﻩ错误!未定义书签。
第六节现场劳动力配置ﻩ错误!未定义书签。
某大学体育馆钢屋盖制作安装方案(大跨度管桁架)
第一章钢屋盖加工制作工艺第一节、施工准备一、部署及要求1.接收图纸后，立即组织技术、生产、预算、施工人员认真进行图纸审核，审核内容包括执行标准正确与否，对材料选用是否正确，焊接质量有无特殊要求，加工能力是否满足设计要求，相关尺寸是否正确，对于图中出现的问题或有疑问的地方，及时与设计部门取得联系，及时办理变更洽商，确保不因图纸问题影响施工。
2.组织设计进行技术交底，便于正确领会设计意图，掌握工程关键部位，制定切实的工艺措施，从而把住质量关。
3.依据施工图纸编制主材、副料计划，抓紧审批及时进行备料。
材料采购要选择合格分供方，为尽早开工打好基础。
4.选择合理的施工工艺，对加工钢架所需用的焊机等机械设备进行认真的检查，维修和保养，同时还要完善必须的各种工装胎具的加工制作。
5.在人力资源方面，应根据公司目前的生产形势调配人员、统一调度。
集中优势兵力打好该工程。
6.加工场地规划：6.1 为保证工期和质量要求，钢架的组对、焊接及相贯线的切割全部在加工厂区的车间里进行。
钢架的抛丸处理采用抛丸机，涂装工作在室外场地完成。
6.2 露天加工厂区辟出一角作为钢架半成品的堆放区域。
二、技术准备：1.中国***大学体育馆钢屋盖钢架是大跨度管桁架结构，且截面宽窄不一,结构新颖美观,结构复杂。
2.在设计给定平面布置、桁架杆件截面尺寸及起拱要求的基础上，详图设计内容主要包括钢柱接头、钢柱与桁架的连接型式、拼接方式、运送单元、坡口、相贯线切割数据等。
3.根据设计图纸的空间杆件位置和对应关系，使用CAD三维旋转进行桁架的杆件拆图，将每根杆件的编号、实长、角度、位置等特征均进行标注，再使用相贯线切割机进行下料。
第二节、主要施工工艺：一.钢桁架加工工艺流程二、材料采购工作流程1材料进场检验流程图2.1使用业主注明及设计指定的钢材2.2所有进厂材料应有生产厂家的材质证明书，经检验合格后，方可入库。
2.3为防止不同种类钢材混淆，使用记号或者涂色加以区分。
体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案
钢结构安装工程施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工准备工作 (5)三、安装 (10)四、连按工艺 (16)五、安装验算 (17)六、施工总平面 (20)七、劳动组织 (20)八、施工进度计划 (21)九、机械设备、工具、材料 (22)十、保证质量 (22)十一、施工安全措施 (23)一、工程概况本工程为一综合体育设施，占地面积40万m2,东西宽400m,南北长1050m,地上工程大小共17项,其中钢结构安装工程有综合体育场的大型钢结构挑棚和综合体育馆的大型钢结构网架(图2－362).图2－362综合体育场、综合体育馆平面位置图图2－363综合体育场挑棚钢结构平面图图2-363 综合体育场挑棚钢结构平面图图2－364综合体育馆网架钢结构平面图本工程要求二年半完成全部工程任务，钢结构安装工程在土建完成主体钢筋混凝土结构后进行，工期6个月（体育场挑棚3个月，体育馆网架3个月）,钢结构工程作为土建工程的一个工序，纳人土建工程工序中,平行流水,交叉施工，不占用总工期。
钢构件在构件厂制作时,只做成单肢杆件，用拖车运到工地的构伴堆放场，按设计图在工地拼成钢构件，供安装使用.1．综合体育场的建筑面积5．09万m2,60000个坐位,平面近似椭圆形，长轴长276m短轴长205．318m,由半径为95m、105m、243．818m的八段圆弧构成，分A 、B 、C,D、E、F 5个椭圆圈,整个平面分96个柱距、24个区，每个区4个拄距,体育场的观众有三分之一设在轴线7 一42轴范围内,此部分设有钢结构悬挑桁架构成的大型钢结构挑棚〔图2－363），覆盖面积11300m2 .共有桁架柱36个，每根柱重3．59t。
挑棚桁架36榀，桁架全长42m,悬挑31m，每榀桁架重18．5t，尾部用大型钢拉杆拉住,拉杆长25．43m，重6．5t。
桁架柱、桁架和拉杆等构件本身均为焊接结构，桁架柱和桁架的连接用高强螺栓，桁架与拉杆用钢门栓连接。
济南某大型体育场馆钢结构测量施工方案(管桁架)
济南**体育场体育中心钢结构测量施工方案（管桁架）一、施工组织设计内容（一）工程概况本工程是某**体育中心体育工程，上部钢结构分为东西两片独立的钢结构罩棚，呈弧形，单片罩棚最宽约70米，南北最长处约330米，最高点高度为53.32米。
空间悬挑结构，最大悬挑长度为53.2米，悬臂根部高度7米；最小悬臂长度约为28米，悬臂根部高度5米；悬臂端部高度1.5米。
杆件截面为圆钢管，节点类型为铸钢节点、相贯焊接节点；钢结构罩棚外支座通过外包砼的钢结构圆管组合三角支撑支承于下部型钢砼柱上，内支座支承于下部钢管砼柱上（单片钢结构罩棚三维图见附图）。
体育场外围呈椭圆形，建筑面积约为13.99万m2。
体育场观众席60000座以上，总投资约8.8亿元。
1、工程难点、特点分析难点：（1）主桁架构件长，部分桁架断面过大，运输困难，需在现场进行拼装；（2）跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大；（3）二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点（下部砼柱），悬挑跨度大，在结构安装过程中单榀侧向稳定性差；（4）部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多；（5）钢结构仅为罩棚的骨架，本项工程承上启下，施工中需要与相关专业协调配合。
特点：（1）本工程东西钢结构罩棚关于南北轴基本对称，仅上部支座标高有所区别。
（2）作业条件复杂，且工期紧，钢结构系统施工的同时土建也在施工。
看台及外侧部分土建工程大部分已经施工完，构件需在场外拼装，大大的增加了安装作业半径，因此，钢结构安装过程中需引进大型吊机。
（3）安装难度大主桁架最大悬挑长度为53.2m，需要两榀主桁架及中间的柳叶弦杆和一侧的1/2的柳叶弦杆组成一体，作为一个吊装单元进行吊装，最大吊装单元单重为85吨，截面形式为菱形截面，施工时需进行严密的工况分析。
（4）部分杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高的要求。
（二）建设地点及环境特征某**体育场体育中心，坐落于山东省济南市东部新城区龙洞地区。
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目录第一章工程概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节编制依据 (5)第三节本工程施工难点分析 (6)第二章现场组织管理机构 (8)第一节钢结构施工管理部门设置 (8)第二节项目部人员职能划分 (9)第三章施工部署 (10)第一节施工进度计划 (10)第二节安全及质量目标 (11)第三节施工现场场地布置 (11)第四节吊装方案的选择 (12)第五节施工设备投入 (12)第六节现场劳动力配置 (15)第四章钢结构加工制作方案 (16)第一节钢结构加工 (16)第五章现场拼装及安装方案 (20)第一节场地布置与施工分区 (20)第二节桁架地面拼装 (20)一、拼装方法 (20)二、拼装流程 (21)第三节支撑体系 (24)第四节桁架吊装 (30)第五节结构卸载 (40)第六节现场焊接方案 (44)第七节涂装方案 (48)第六章施工测量方案 (54)第一节人员组织及设备配置 (54)第二节钢结构安装测量校正 (54)第七章雨季施工措施 (56)第八章工程质量检测及质量保证措施 (58)第一节质量要求及保证体系 (58)第二节质量检验依据 (58)第三节过程质量控制 (59)第五节工程质量保证措施 (60)第九章安全文明施工保证体系及措施 (62)第一节安全文明施工管理体系 (62)第二节安全文明施工管理内容 (62)第三节安全生产管理制度 (63)第四节安全生产管理措施 (64)第五节钢结构施工易发安全事故分析 (66)第六节安全生产的操作及注意事项 (68)第七节应急预案 (71)第十章环境保护体系及措施 (73)第一节环境管理方针、目标 (73)第二节环保组织机构及管理制度 (73)第三节环境管理措施 (74)第一章工程概况第一节工程概述本工程位于内蒙古鄂尔多斯市准葛尔旗，钢屋盖为空间大跨度管桁架悬挑结构，平面宽247m，长264m，分8个温度区，由64榀主桁架（倒三角形）、其间次桁架（倒三角形）及温度缝间装饰桁架（平面桁架）构成。
主桁架最大悬挑跨度46.95m，高度54m，最小悬挑跨度19.99m，高度32m，构件最重34t，最轻19t 。
桁架采用圆钢管，材质Q345C级，节点类型分为焊接球节点、圆管相贯节点和铸钢节点。
1、工程效果工程总体效果如下图2、结构平面尺寸平面尺寸如下图工程总体效果图平面图2、结构立面立面形式如下图：3、主桁架分布主桁架分布如下图：南立面图西立面图主桁架分布图4、次桁架与装饰桁架分布次桁架与装饰桁架分布如下图次桁架结构形式如下图环向腰部次桁架根部次桁架温度分区间装饰桁架次桁架分布图根部次桁架示意图腰部部次桁架示意图5、结构采用的主要连接节点结构采用的主要连接节点形式如下图装饰桁架示意图支座处半球节点变截面铸钢节管管相贯节点焊接空心球节6、主要材料规格主要材料规格见下表第二节编制依据一、主要依据的规范、规程1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012、《网壳结构技术规程》 JGJ 61-20033、《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-914、《碳素结构钢》 GB/700-20065、《直缝电焊钢管》 GB/T13793－936、《结构用无缝钢管》 GB8162－19997、《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T17395-19988、《低合金高强度结构钢》 GB1591－949、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-200210、《碳钢焊条》 GB5117－199511、《低合金钢焊条》 GB5118－199512、《气体保护焊用焊丝》 GB/T14958－9413、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345－198914、《焊接接头机械性能试验取样方法》 GB/T2649-198915、《铸钢件超声探伤及质量评级方法》 GB/T7233-198716、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-198817、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-9118、《厚度方向性能钢板》 GB531319、《工程测量规范》 GB50026-9320、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ-46-200521、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-200122、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ/T33-200123、《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91二、主要依据的法律、法规1、《中华人民共和国建筑法》主席令1997第91号2、《中华人民共和国环境保护法》主席令1989第22号3、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号4、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号三、其他1、国际ISO9000质量管理体系标准文件；2、国际ISO14000环境管理体系标准文件；3、国际OHSAS18000职业安全卫生体系标准文件；4、本公司企业标准及工程项目管理手册等。
第三节本工程施工难点分析一、重点、难点剖析二、重点、难点解决方案第二章现场组织管理机构第一节钢结构施工管理部门设置根据工程需要钢结构项目部设立安全部、工程部、质量部、材料部、合约部等职能部门。
管理系统流程如下：第二节项目部人员职能划分项目部主要管理人员组成及职责如下表：第三章施工部署第一节施工进度计划一、工期计划总体钢结构施工工期133日历天。
详见附表：准格尔旗大路新区体育中心体育场钢结构屋盖施工总工期计划。
二、工期保证措施1、工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，项目部建立以项目经理为首的工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法协调人、机、料、资源等，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。
2、实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。
（2）周汇报工作制（3）月分析调整制度（4）施工日记4、有效协调各种资源要素（1）配置素质高、数量充足的劳动力资源（2）配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。
（3）保证各种材料及时供应（4）技术协调采用图示或现场演示等方法进行技术交底，使施工人掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。
把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
第二节安全及质量目标本工程质量目标：合格质量创优目标：钢结构金奖本工程施工安全目标：无重大伤亡事故，杜绝轻伤事故，无火灾及冒烟事故。
第三节施工现场场地布置现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、体现科学合理与环境优美相结合的布置方针；2、体现现场临时设施布置与道路建设相结合的原则；3、体现在大面积场地中临时建筑与临时管线综合布置的科学经济原则；4、在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置；5、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；6、钢构件的堆放场地必须满足起重设备覆盖以及起重能力的要求，构件进场要交通便利、通畅，尽量避免多次倒运。
7、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的位置，以及容易被坠落物体打击的范围。
现场构件堆放场地及施工人员宿舍与总承包有关部门具体协调后确定。
现场拟定布置如下图第四节吊装方案的选择针对本工程的结构特点，本工程将采取桁架地面立式拼装，塔架支撑、单榀桁架整体顺序吊装，分区施工的安装工艺。
第五节施工设备投入一、大型起重设备本工程最重主桁架重量约34吨，就位中心高度最高50米，中心点距看台内吊装位置约30米，需选用一台300吨履带吊进行吊装；同时配备一台150吨汽车吊进行次桁架、支撑塔架的吊装、一台80吨和一台50吨、两台25吨汽车吊进行桁架的拼装及倒运。
300吨履带吊起重性能表如下：150吨履带吊吊车性能如下：二、钢结构安装小型工具现场施工小型工具见下表三、钢结构现场焊接工具现场焊接设备投入见下表第六节现场劳动力配置一、安装劳动力安排表现场安装劳动力投入见下表二、焊接劳动力安排现场焊接劳动力投入见下表第四章钢结构加工制作方案第一节钢结构加工一、钢结构制作工艺1、材料要求钢材、焊材和油漆须有质量证明书，并符合设计文件和有关标准的要求，钢材和油漆应按业主要求及有关规定进行复验，严禁使用不合格的材料。
钢管尺寸允许偏差如下：圆钢管尺寸允许误差表2、材料切割(1) 本工程主要材料为钢管，采用多维切割机进行钢管相贯口切割。
零星材料为钢板，采用剪切或半自动切割。
(2)切割工序①严格按切线下料的标注进行切割。
切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。
切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。
②切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。
③板材采用半自动切割或剪切。
(3)相贯线切割为了确保钢管相贯线生产的准确、高效，保证各个贯口符合中国《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的相关行业标准，相贯线制作方法如下：相贯线切割机①相贯线的数控编程首先开启设备的数控编程系统，根据图纸所提供的详细的已知条件，依次输入所需的数据：例如：主管的直径，主支管的直径，副支管的直径，各钢管的壁厚以及空间中任意两相贯的钢管中心轴线的夹角等等的参数，输入完毕后，计算机会自动生成相贯线的曲线展开图，可以获得任意一点相对应的数据。
②钢管基准线的标识将检测合格的钢管上两端进行四等分圆，并利用粉线将其清晰的表示出来。
③切割将做好标记的钢管吊到切割机上，利用卡盘将其牢牢的固定在支架上，调节支架的高度，使其钢管的中心轴线与切割机的导轨相互平行。
旋转卡盘并使钢管的其中一条四等分圆线垂直于机床后开启切割机的切割系统开始切割，切割完毕后利用磨光机将相贯线和垂直端面的氧化铁清理干净。
④检测利用计算机对所切割的钢管进行三维立体放样计算，分别计算出钢管的四等分圆的数据值并分别进行测量检测，通过四组数据的检测，我们直接可以判断出相贯线的编程、切割是否正确。
二、构件运输由于本工程时间紧，构件复杂，经综合比较，全部构件采用汽车运输，以确保进度与质量。
运输计划符合现场吊装的进度要求，提前10天安排联系好车辆，同时在考虑车辆时，选择车况好、驾驶员技术高的车队来运输。
1、成品运输本工程运输注意事项如下：（1）在钢丝绳捆扎部位采用橡胶垫对构件进行保护，以免损坏构件表面；（2）成品构件待油漆膜干后方可包装发运，构件要垫牢固放平稳；（3）对于细长散件原则上至少两根以上捆绑在一起运输，以防止弯曲；（4）单一包装捆不得超过20吨。