纯化水系统操作sop(20210119124149)
纯化水系统操作sop（20210119124149）
纯化水系统操作sop（20210119124149）纯化水系统操作sop-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)」INGBIAN纯化水系统操作标准操作规程1?目的Purpose:制立纯化水系统操作标准操作规程，保证纯化水的质量符合要求，降低纯化水生产成本，延长系统运行寿命。
2?适用范围Scope:本程序适用于公用工程纯化水系统操作。
3.程序Procedure：纯化水系统流程图纯化水系统流程图(见附件)。
系统运行3.2.1纯化水制备系统3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前，依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗，以后再产水，不必再重复以上淋洗程序。
R0每次产水前均需进行冲洗，混床每次产水前均需进行淋洗。
3.2.1.2每日运行中如R0水箱低于中水位(),启动RO Hij各单元设备制水，高于高水位O ,停止运行RO HIJ各单元设备。
R0水箱高于中水位()，可运行混床，低于低水位 (),混床应停止运行。
3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位，启动混床制水，高于高水位(),停止运行混床。
如纯化水储罐高于中水位()，纯化水泵自动启动，低于低水位(),纯化水泵自动停止运行。
3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及R0水箱制水至中水位以上，停止运行纯化水制备系统。
3.2.2纯化水储存输送系统该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外，均为连续运行。
3.2.3纯化水系统运行要求3.2.3.1纯化水系统如长时间（一周以上）停止运行，将R0各组件用保护液封存，混床内树脂用水封存在混床内，砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、R0水箱、纯化水储罐、过滤器等及相关管道内水应排尽。
3.23.2车间不生产时，纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。
如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、R0水箱内余水，可直接重新制水；纯化水系统停止运行两日以上、一周以内，需对纯化水系统进行消毒；纯化水系统停止运行一周以上或改造后，需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。
纯化水操作SOP
纯化水操作SOP1.纯化水的定义和用途：纯化水是通过去除杂质和离子得到的优质水，主要用于实验室分析、化学反应和制药等领域。
纯化水的纯度要求较高，通常需要去除有机物、无机盐、微生物和颗粒等杂质。
2.纯化水操作前的准备：2.1确保操作室内环境清洁，并关闭其他设备。
2.2检查纯化水设备的运行状态和耗材情况，确保设备正常工作。
2.3准备齐全的个人防护装备，包括实验手套、防护镜和实验服。
3.启动纯化水设备：3.1检查纯化水设备的电源连接是否正常，并确保所有开关处于关闭状态。
3.2打开进水阀门，调整进水流量，确保进水稳定。
3.3按照设备操作说明启动设备，根据实际情况选择纯化水类型（例如去离子水、反渗透水等）。
3.4等待设备启动完毕并稳定运行。
4.纯化水操作过程：4.1打开纯化水出水阀门，调整出水流量，确保纯化水畅通。
4.2检查水质显示仪器的读数，确保纯化水的质量符合要求。
4.3如果水质不符合要求，可以根据设备操作说明进行调整，并等待一段时间后重新检测水质。
4.4启动纯化水设备的循环模式，以确保纯化水的持续供应。
4.5定期记录纯化水的质量和设备运行情况，以便日后的分析和维护。
5.关闭纯化水设备：5.1关闭纯化水出水阀门。
5.2关闭纯化水设备的循环模式，停止供水。
5.3按照设备操作说明，逐步关闭设备的各个阀门和开关，确保设备安全关闭。
5.4检查设备的运行状态和耗材情况，及时更换或维修有问题的部件。
5.5关闭纯化水设备的电源，并断开电源连接。
5.6清理操作区域和个人防护装备，将废液和废料妥善处理。
6.纯化水设备的保养：6.1定期清洗和消毒纯化水设备，以防止细菌和微生物的滋生。
6.2检查设备的滤芯和膜片等耗材的状况，根据需要及时更换。
6.3检查设备的管路和阀门连接处是否有泄漏情况，如有需要及时修复。
6.4定期对纯化水设备进行全面检查和维护，确保设备正常工作。
6.5保持操作区域的整洁和干净，避免杂物和尘埃污染纯化水设备。
纯化水系统标准操作程序
纯化水系统标准操作程序1 目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的纯化水，延长纯化水设备使用寿命，节约电能，水资源。
2 范围：水气车间纯化水岗位。
3 责任：车间水系统班长、纯化水岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。
4 内容：4.1 系统概述系统包括：原水预处理部分，反渗透脱盐部分，后处理部分三大部分原水预处理部分包括：机械过滤器，活性炭过滤器，精密、保安过滤器，热交换器。
反渗透脱盐部分包括：一级反渗透装置、二级反渗透装置。
后处理部分包括：混合床组合装置、紫外线杀菌器、微孔过滤器。
出水水量：Q≥18.0M3/H 出水水质：二级反渗透电阻率≥0.5MΩ.CM 4.2 机组的操作4.2.1开机前的准备：1、开机前检查所有加药桶是否有药剂。
2、开机前必须把操作柜上的手动/自动的按钮开关，打到自动。
3、确定系统运行时阀门关闭状态是否正确，以确保机组的正常运行。
4、多介质过滤器正常运行时阀门的状态。
打开原水进水阀（红色），打开多介质过滤器排气阀（绿色），有水排出后关闭，出水阀（红色）。
其余关。
5、活性炭过滤器正常运行时阀门的开闭状态。
打开活性炭过滤器进水阀（红色），排气阀（绿色），有水排出后关闭，出水阀（红色）。
其余关6、合上电源开关并检查控制柜内部电源的闭合情况，确保每个控制装置能够正常工作。
整个检查工作结束。
4.2.2制取纯化水的开机步骤（此时系统中已经有水）：1、把控制柜上的按扭打到“自动”位置。
2、打开高压泵1、高压泵2的进水阀。
3、稍开启机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器和保安过滤器的排气阀。
4、开启高压泵2、风机、高压泵1、原水泵。
5、有水流出后关闭机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器和保安过滤器的排气阀。
6、打开自来水的进水阀。
7、打开蒸汽阀，控制温度在18-20℃不高于25℃。
注：当遇到下列情况需要“手动”操作时，只有第4步是先开高压泵1、风机、原水泵，后开高压泵2，以免泵抽空，其余步骤一样。
纯化水系统标准操作规程
1. 目的
建立标准的纯化水系统操作规程，确保纯化水系统持续、稳定生产出符合标准，适合产品生产要求的工艺用水。
2. 范围
生产车间纯化水系统的操作。
3.职责
3.1设备管理员按本规程操作。
3.2质量监督员监督本文件执行。
4.内容
4.1纯化水设备制水步骤
查看纯水箱的纯化水是否排干，排水阀门是否关闭→查看各装置运行状态→打开电源开关，状态标示牌转到“运行”→“手动/停/自动”开关调到手动状态→依次打开增压泵、一级泵、二级泵、PH泵、EDI泵、EDI电源→观察各压力表参数是否正常→当设备产水稳定以后，可让纯化水系统进行自动产水→迅速依次关闭EDI电源、EDI泵、PH泵、二级泵、一级泵、增压泵，“手动/停/自动”开关调到自动状态，设备自动制水，填写《纯化水设备运行记录》→产水结束后设备若处于自动状态将“手动/停/自动”开关调到停；若处于手动状态，依次关闭EDI电源、EDI泵、PH泵、二级泵、一级泵、增压泵，然后将“手动/停/自动”开关调到停。
4.2 用水点供水操作步骤
当纯水箱液位计达到1/2以上时，打开紫外灯开关，填写《紫外灯使用记录》，开启循环泵→循环一段时间后，观察纯化水是否循环至纯水箱→用水结束后关闭循环泵和紫外灯，填写《紫外灯使用记录》，关闭制水参照纯化水设备制水步骤→关闭电源开关，状态标示牌转到完好→打开纯水箱排水阀门→填写《纯化水系统运行记录》→通知相关人员将洁净区循环管道的纯化水排干，用专用抹布把各个水槽的水擦干净。
5. 支持文件
5.1 《设备管理制度》
6.相关记录
6.1 《纯化水设备运行记录》
6.2 《紫外灯使用记录》。
纯化水系统+分配系统操作手册SOP
目录1.目的 (2)2.范围 (2)3.责任人 (2)4.内容 (2)4.1触摸屏操作 (2)4.1.1开机前准备 (2)4.1.2登陆 (2)4.1.3预处理部分： (3)4.1.4系统操作： (3)4.2.现场控制盘操作 (7)4.2.1系统操作盘 (7)4.3.监控画面说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.3.1主画面：................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.3.2手动画面................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.3.3 巴氏消毒画面........................................................................................ 错误!未定义书签。
4.3.4报警及参数设定..................................................................................... 错误!未定义书签。
4.3工艺操作 (7)4.3.1系统运行前准备: (7)4.3.2开机: (7)4.3.3运行： (8)4.3.4系统停机程序： (8)4.3.5过滤器的反洗 (9)4.3.6精密过滤器滤芯更换： (9)4.3.7反渗透的化学清洗 (9)4.3.8注意事项： (11)4.4 维护保养 (11)4.4.1系统常见故障分析及排除 (11)4.4.2系统注意事项 (12)1.目的规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。
纯化水操作说明
纯化水操作说明
纯化水操作说明：
1.引言
本操作说明旨在详细介绍纯化水的使用方法和注意事项，为用户提供准确而安全的操作指南。
2.设备准备
2.1 准备纯化水设备所需材料和工具：纯化水设备、水源、滤芯、连接管道等。
2.2 确保设备完好无损，检查维护记录和保养状况，确保设备处于正常工作状态。
2.3 准备所需纯化水材料，确保材料质量可靠。
3.操作步骤
3.1 将纯化水设备连接至水源，并确保连接管道无泄漏。
3.2 检查滤芯状态，如滤芯已损坏或超过更换周期，及时更换并记录更换时间。
3.3 打开水源，待纯化水设备开始工作。
3.4 调节设备参数，如流量、温度等，根据需要进行调整。
3.5 使用纯化水，可以通过连接管道或者取用装置来获取所需
的纯化水。
3.6 使用完毕后，关闭水源，并断开连接管道。
4.注意事项
4.1 使用纯化水前，要仔细检查水质是否达标，确保水质符合
相关要求。
4.2 定期检查纯化水设备的运行状态，及时修复故障或更换损
坏的零件。
4.3 按照设备厂家的要求进行日常维护保养，保证设备正常运行。
4.4 定期检测纯化水质量，并记录相关数据以备查。
附件：本文档涉及附件，请参阅附件所述的相关资料。
法律名词及注释：
1.纯化水：经过一系列物理或化学处理，去除水中杂质和离子，达到一定纯净度的水。
2.滤芯：水处理设备中的重要组成部分，通过滤网等材料过滤
水中的杂质。
3.水质达标：指水中各项物理、化学指标符合国家或行业标准要求。
实验室纯化水系统操作规程
实验室纯化水系统操作规程
《实验室纯化水系统操作规程》
1. 概述
实验室纯化水系统的操作规程是为了确保实验室水质的净化和维护设备的稳定运行。
实验室纯化水系统操作规程涵盖了设备的开启、关闭、日常维护和故障处理等内容。
2. 设备开启
在使用实验室纯化水系统之前，需要确保设备处于正常工作状态。
先打开进水阀门，并检查进水管道是否畅通，再打开主电源开关，待设备运行稳定后才可开始使用。
3. 设备关闭
在使用完实验室纯化水系统后，务必关闭主电源开关和进水阀门。
然后将设备内的残余水排空，保持系统内部干燥。
4. 日常维护
定期检查滤芯和电离树脂的运行状态，及时更换损坏的部件。
每周对设备进行一次全面清洁，包括外部和内部的清洁工作。
5. 故障处理
在发现设备故障时，立即停止使用并关闭主电源开关。
根据故障代码进行排查，若无法解决问题，及时联系维修人员进行维护。
以上就是《实验室纯化水系统操作规程》的基本内容，操作规
程的严格执行能够确保实验室水质纯净，并延长设备的使用寿命。
纯化水操作SOP
OSD口服固体制剂车间纯化水系统标准操作规程【目的】规范OSD口服固体制剂车间纯化水系统的安全运行、维护保养和统一管理，促进安全生产的规范化、制度化。
【范围】本文制定了OSD口服固体制剂车间一层制水间纯化水系统的日常操作、维护保养规程。
本文件仅适用于石家庄鼎锋制药设备6000L/H PWG型纯化水机组的安全操作及保养方法。
【职责】设备管理员负责纯化水系统设备的定期维护保养和统一管理。
操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
【要求】设备操作人员，要求熟悉设备的安全操作规程，设备结构、配套设施及工作原理，确保正确运行纯化水机组。
同时对设备负有保管和维护责任，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。
系统启动后，不能擅自离开操作岗位；多人操作时，应严格履行交接班检查手续。
系统发生故障后，应立即停机，保护现场，上报管理人员报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。
【工作原理】自来水经过自动阀门进入原水箱，从原水箱出发，经原水泵增压后送至多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。
多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等，使出水污染指数SDI降至5以下；水再进入软化器去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度；活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质，以满足RO装置运行的要求，被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。
原水多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满足RO和EDI的进水要求.预处理的出水经过高压泵增压后,透过反渗透膜产生合乎用水点要求的纯水. 经过处理的纯水进入纯水箱后,再经过输送泵送到用水点。
机组主要部件：多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、技术数据【安全注意事项】1、纯化水系统运行过程中，操作人员不得离开操作现场，如遇紧急情况，例如突然停电、停水或突遇一些无法估计的事件发生，应立即启动“紧急停止”旋钮。
2、操作人员在使用腐蚀性化学品进行清洗和消毒。
做这项工作时必须穿合适的防护服。
纯化水系统标准操作程序
纯化水系统标准操作程序一、全手动控制1.启动前检查准备：开原水箱进水电磁阀。
开原水泵进水阀。
开精砂过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀，进行放空。
关精砂过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀。
开精砂过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开活性碳过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀，进行放空。
关活性炭过滤器反冲洗系统进水阀，排气阀。
开活性炭过滤器运行系统进水阀、出水阀。
开精密过滤器放空阀，进行放空。
关精密过滤器放空阀。
开一级反渗透出水阀，一级排放阀、一级浓水阀、清洗电磁阀。
开一级反渗透进水阀。
开中间水箱出水阀。
开二级反渗透出水阀、二级排放电磁阀，二级浓水阀，开二级反渗透进水阀。
检查电源。
检查原水温度。
2.接通配电电源，把开关手柄打向“手动”。
3.检查：絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂储罐的药剂量＞20Kg。
计量泵调节指针指向恰当位置。
4.确认以上项目正常，即可进行以下操作：启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢剂泵，进行开机前RO膜的清洗。
检查精砂过滤器水压，进水0.15-0.4Mpa，出水0.1-0.35Mpa，活性碳过滤器出水压力0.05-0.3Mpa。
清洗进水压力＜0.5Mpa。
清洗2-5分钟后，关闭清洗电磁阀，打开一级高压泵。
当一级电导＜10us/cm时，关闭一级排气阀。
将一级纯水注入中间水箱。
注意：一级进水压力为1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
待中间水箱达到一定液位后，启动PH调节泵、二级高压泵。
当二级电导＜2us/cm 时，关闭二级排水阀，将二级纯水排入终端水箱。
注意：二级进水压力为 1.0-2.0Mpa，浓水压力为0.8-1.7Mpa。
在终端水箱液位达到1/2左右时，开送用水工段的水阀，并与用水工段联系通知送水。
开启紫外线杀菌器、终端水泵。
为防止微生物的生长，纯化水循环回路须始终保持运行状态。
终端水泵、紫外线杀菌器始终保持运行状态。
二、半自动控制用于清洗精砂过滤器、活性炭过滤器和RO膜。
1.启动前检查准备：原水泵进水阀、一级及二级RO进水阀、浓水阀、终端水箱进水阀、中间水箱出水阀等常开阀门是否已打开。
纯化水设备操作使用手册
纯化水设备操作步骤1)、RO系统手动操作流程开启步骤:（前提:进水压力控制在0.15Mpa-0.5Mpa，流量大于等于700L/H、纯化水箱液位低于上液位）接通水源、电源→开总进水调节阀→开高压泵进水阀→开浓水调节阀→旋转手动/停止/自动到手动（手动指示灯亮）→按原水阀开关（指示灯亮）→按高压泵开关(指示灯亮)→运行5~10秒（开保安过滤器排气阀至排水顺畅，同时开启高压泵排气口至排水顺畅，低压压力达到0. 1Mpa）→调节高压泵进水阀→调节浓水调节阀（使淡水流量计显示达到100L/H，低压表压力在0.05Mpa-0. 1Mpa,控制高压压力在0.8-1.2Mpa）关闭步骤:按高压泵开关（指示灯灭）→按原水阀开关（指示灯灭）→旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源注意：1、手动状态水泵不受液位控制，需手动原水水阀开关来控制水箱液位;2、水泵不得空转、必须保证有水状态。
2)、输送系统手动操作流程开启步骤: （前提:纯化水箱液位高于下液位）开纯化水箱出水阀→旋转手动/停止/自动到手动（手动指示灯亮）→按输送泵开关（指示灯亮）关闭步骤:按输送泵开关（指示灯灭）→旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源3)、系统自动（建议自动）开启步骤:（前提:检查各个阀门是否在正常状态，按手动运行模式检查）接通水源、电源→旋转手动/停止/自动到自动（自动指示灯亮）关闭步骤:旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源注:当电接点压力表达到高压超限时系统会报警停机（报警指示灯亮），检查出报警原园（报警原因有RO膜堵塞，检查阀门有无异动），问题处理后按报警复位开关，当低压报警时系统会报警停机（报警指示灯亮）（检查滤芯是否定期更换，预处理是否按我司维护手册进行维护），问题处理后按报警复位开关，按照自动运行开启设备正常运行即可。
纯化水设备使用注意事项1、设备长时间不用时，请务必断开电源。
2、本机所建议更换各类滤芯的周期，是参考了使用地范围中符合国家标准的自来水的平均指标而统计估算得出的。
药厂纯化水系统操作规程
药厂纯化水系统操作规程一、总则为确保药厂纯化水系统的正常运行，提高纯化水的质量和稳定性，保障药品生产的安全性和质量，制定本操作规程。
二、工作职责1.纯化水系统的日常管理、监督和操作；2.纯化水设备和设施的维护保养；3.纯化水的在线监测；4.纯化水设备的维修和维护；5.监督纯化水系统的清洁和消毒工作。
三、操作规范1.纯化水设备的开机前准备a.检查主要设备、管道、阀门等是否正常；b.确保纯化水设备、泵、过滤器等已清洗干净；c.确保纯化水设备内无杂物；d.排除纯化水设备气压不正常的情况。
2.纯化水设备的开机操作a.依次启动纯水制备设备、加热系统、过滤系统等设备；b.检查设备运行情况，确保设备正常工作；c.监测纯化水出水口的水质。
3.纯化水设备的日常操作a.定期更换纯化水设备的滤芯、滤膜等易损件；b.定期进行设备的维护保养，包括清洗、消毒等；c.定期监测纯化水的水质，确保水质符合要求；d.遇到设备故障需及时报修，不得拆卸设备或随意修复。
4.纯化水设备的停机操作a.按规定程序关闭纯化水设备；b.清洁纯化水设备及周围环境；c.查找设备异常情况并记录。
5.纯化水设备的维护保养a.定期清洗纯化水设备、过滤器及管道；b.定期消毒纯化水设备；c.定期检查纯化水设备、管道、阀门的密封情况，修复漏水漏气等问题；d.定期校准纯化水设备的传感器和仪表。
6.纯化水设备的清洁和消毒a.定期清洗纯化水设备及管道，清除内部杂质和污垢；b.定期进行纯化水系统的消毒，确保所用化学药剂符合规范；c.在清洁和消毒过程中，注意防止化学药剂残留和环境污染。
四、操作注意事项1.操作人员应穿戴符合规定的工作服和工作鞋；2.操作人员应按照程序和要求操作，禁止私自调节设备参数；3.操作人员必须定期接受相关培训，提高操作技能；4.操作过程中如发现异常情况应及时报告；5.操作人员应保持工作环境整洁，确保纯化水设备周围没有杂物。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚，严重的将追究相关责任。
纯化水系统操作SOP
纯化水系统操作SOP一、引言纯化水系统在药品生产、化学实验、实验室、医疗设备等领域起着至关重要的作用。
为了保证纯化水的质量和安全，正确的操作步骤是非常必要的。
以下是纯化水系统的操作SOP（Standard Operating Procedure）。
二、设备准备1.确保所有所需设备处于正常工作状态。
2.确保设备的操作手册和维护手册在操作现场易于查阅。
三、纯化水系统启动1.打开主开关，启动整个纯化水系统。
2.检查水源供给是否正常，确保水源干净无污染。
3.监测进水管道和出水管道的压力，确保其在正常范围内。
4.启动纯化水设备，如活性炭过滤器、阳离子交换器、阴离子交换器和超滤系统等。
四、监测纯化水质量1.使用合适的纯净水采样瓶，从纯化水系统中取样。
2.根据需要进行各项水质指标的检测，包括溶解氧、电导率、总溶解物、总有机碳、微生物含量等。
3.根据相关标准（如药典标准）对纯化水的各项指标进行评价。
五、日常维护保养1.定期清洗纯化水系统中的各个部件，如过滤器、离子交换器等。
2.定期更换纯化水系统中的滤芯或装置，确保设备的正常运行。
3.定期检查纯化水系统的通路，查找漏水或泄漏等问题。
4.定期校准和维护纯化水系统上的各项仪表，确保其准确可靠。
5.保持纯化水系统的工作环境干净整洁，防止污染。
6.记录纯化水系统的维护和保养情况，及时处理异常情况并报告有关部门。
六、紧急情况处理1.在纯化水系统出现紧急情况时，例如水源供给中断或设备故障等，应立即停止系统运行。
2.进行必要的检查和排除故障的步骤，确保设备正常运行。
3.在修复故障后，重新启动纯化水系统，并进行必要的检测和验证。
七、禁止操作事项1.禁止未经训练和授权的人员操作纯化水系统。
2.禁止在操作过程中随意更改纯化水系统的运行参数。
3.禁止将有害物质加入纯化水系统，以免污染水质和设备。
4.禁止将已经处理过的纯化水倒回曾经用过的容器中，以免污染水质和容器。
八、纠正措施和改进1.及时处理发现的问题，并进行相关的纠正措施。
纯化水系统操作SOP
纯化水系统操作SOP目录1.概要 (2)1.1导言 (2)1.2范围 (3)1.3执行标准 (3)1.4常用术语 (3)2.安全预防 (3)3. 纯水制备系统的技术描述 (4)3.1纯化水系统的工艺流程简图 (4)3.2工艺说明 (4)3.2.1预处理系统 (4)3.2.1.1 原水箱 (5)3.2.1.2 原水泵 (5)3.2.1.3 板式换热器 (5)3.2.1.4多介质过滤器 (6)3.2.1.5 活性碳过滤器 (6)3.2.1.6 阳离子软化器................................ 错误！未定义书签。
3.2.2.RO系统 (7)3.2.2.1 5μm精密过滤器 (7)3.2.2.2高压泵 (7)3.2.2.3 RO膜组 (7)3.2.2.5 PH加药系统 (10)3.2.2.6 脱气膜装置.................................. 错误！未定义书签。
3.2.3 清洗系统 (10)4．清洗和操作运行 (10)4.1.开机准备及检查： (10)4.1.1 原水 (10)4.1.2 压缩空气 (10)4.1.3 电源 (10)4.1.4 工业蒸汽 (10)4.1.5 常规检查： (11)4.2参数设定 (11)4.3预处理的清洗 (14)4.3.1多介质、活性炭过滤器的自动冲洗................... 错误！未定义书签。
4.3.2 多介质、活性炭过滤器手动清洗 (14)4.3.2.1 多介质过滤器正洗： (14)4.3.3.2 多介质过滤器反洗： (15)4.3.3.3 循环正反洗 (15)4.3.3.4 活性炭过滤器正洗 (15)4.3.3.5 活性炭过滤器反洗............................ 错误！未定义书签。
4.3.3.6 循环正反洗.................................. 错误！未定义书签。
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程
《纯化水系统操作规程》
一、操作人员须知：
1.1 操作人员必须接受相关培训并获得操作证书方可进行操作；
1.2 操作人员须认真阅读操作规程，了解设备的基本原理和操
作流程；
1.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，如
有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。
二、操作流程：
2.1 打开纯化水系统主电源开关，启动设备；
2.2 检查压力表和流量计，确保压力和流量正常；
2.3 打开预处理装置的进水阀和进气阀；
2.4 检查预处理装置的过滤器是否需要更换，如有需要，立即
更换过滤器；
2.5 打开纯化水系统的进水阀，开始产生纯化水；
2.6 检查纯化水的水质是否符合要求，如不符合要求，应立即
停止操作，并进行故障排查和处理；
2.7 如果纯化水符合要求，将纯化水输送至需要的地方；
三、操作注意事项：
3.1 操作人员在操作过程中应保持设备的清洁卫生，定期清洗
和消毒设备；
3.2 操作人员须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，
应及时进行处理；
3.3 操作人员必须使用防护用具，避免接触化学药剂和有害物
质；
3.4 操作结束后，必须关闭纯化水系统主电源开关，并清理设备，做好设备的保养和维护工作。
四、紧急情况处理：
4.1 如遇紧急情况，操作人员应立即关闭纯化水系统主电源开关，并通知相关人员进行处理；
4.2 紧急情况处理完成后，应及时向上级主管报告情况，并做好事故记录，以备后续处理。
纯化水系统操作程序
纯化水系统操作程序引言：一、操作前的准备工作1.检查设备：操作人员应对纯化水系统设备进行检查，包括检查水处理设备、管道、阀门、泵等是否完好，并及时报修和更换有损设备。
2.清洁操作区域：操作人员应保持操作区域的清洁，定期进行卫生清洁，防止灰尘和杂质对纯化水系统的影响。
3.验收原水：根据工艺要求，操作人员应定期验收原水，确保原水符合要求。
二、开启纯化水系统1.开启主电源：操作人员应按照安全操作规程，仔细开启主电源，并注意观察设备是否正常运行。
2.开启冷却水系统：操作人员应按照先冷却水后纯化水的原则，确保纯化水系统的正常运行。
3.打开纯化水泵：操作人员应按照工艺要求，逐步启动纯化水泵，并观察泵的运行情况，确保不出现异常。
三、监控和调节水质1.检测水质：操作人员应根据工艺要求，定期对纯化水进行水质检测，并记录检测结果，确保水质的稳定性。
2.调节工艺参数：根据检测结果，操作人员应及时对工艺参数进行调节，如水的pH值、溶解氧含量等，保持水质在正常范围内。
3.清洗纯化水设备：定期对纯化水设备进行清洁，清除设备内的积垢和杂质，防止对水质的影响。
四、维护和保养1.定期保养设备：操作人员应根据设备的使用情况和维护手册，定期对纯化水系统设备进行保养，如更换滤芯、清洗管道等。
2.定期清洗储水槽：为防止水质受到污染，操作人员应定期清洗和消毒储水槽，确保水质的纯净。
3.保持设备安全：操作人员应定期检查设备的安全阀、压力表等安全设备，确保设备的安全运行。
五、紧急处理措施1.断电处理：如发生停电等突发情况，操作人员应及时关闭主电源，避免设备损坏。
2.故障处理：如发生设备故障，操作人员应立即报修，并按照维修人员的指示进行处理。
3.水质异常处理：如发现水质异常，操作人员应立即停止使用纯化水，并通知相关人员进行调查和处理。
结论：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纯化水系统操作sop-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)」INGBIAN纯化水系统操作标准操作规程1•目的Purpose:制立纯化水系统操作标准操作规程，保证纯化水的质量符合要求，降低纯化水生产成本，延长系统运行寿命。
2•适用范围Scope:本程序适用于公用工程纯化水系统操作。
3.程序Procedure：纯化水系统流程图纯化水系统流程图(见附件)。
系统运行3.2.1纯化水制备系统3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前，依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗，以后再产水，不必再重复以上淋洗程序。
R0每次产水前均需进行冲洗，混床每次产水前均需进行淋洗。
3.2.1.2每日运行中如R0水箱低于中水位(),启动RO Hij各单元设备制水，高于高水位O ,停止运行RO HIJ各单元设备。
R0水箱高于中水位()，可运行混床，低于低水位 (),混床应停止运行。
3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位，启动混床制水，高于高水位(),停止运行混床。
如纯化水储罐高于中水位()，纯化水泵自动启动，低于低水位(),纯化水泵自动停止运行。
3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及R0水箱制水至中水位以上，停止运行纯化水制备系统。
3.2.2纯化水储存输送系统该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外，均为连续运行。
3.2.3纯化水系统运行要求 3.2.3.1纯化水系统如长时间（一周以上）停止运行，将R0各组件用保护液封存，混床内树脂用水封存在混床内，砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、R0水箱、纯化水储罐、过滤器等及相关管道内水应排尽。
3.23.2车间不生产时，纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。
如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、R0水箱内余水，可直接重新制水；纯化水系统停止运行两日以上、一周以内，需对纯化水系统进行消毒；纯化水系统停止运行一周以上或改造后，需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。
运行前的检查与准备1：作3.3.1检查仪器仪表是否近效期，如是应立即上报计量员处理。
3.3.2检查水质检测用化学试剂是否近效期或量是否充足，如近效期应在有效期前重新领取化学试剂，如量不足应重新领取化学试剂。
3.3.3检查5um过滤器滤芯、um微孔膜过滤器滤芯、R0水箱um呼吸器滤芯及纯化水储罐um 呼吸器滤芯是否近效期，如是应在有效期前更换滤芯。
3.3.4检查加药系统絮凝剂、阻垢剂是否近效期或量是否充足，如近效期应在有效期前排放后重新配制，如量不足应应排放后重新配制。
3.3.5检查紫外杀菌器紫外灯管累计运行时间+24小时是否大于或等于需更换时累计运行时间，如是应更换紫外灯管。
3.3.6检查系统停止运行时间是否超期，如超期按SOP进行处理。
3.3.7检查砂过滤器是否需要气冲，如需要按SOP进行处理。
3.3.8检查混床的运行状态。
3.3.9检查系统消毒日期是否近效期，如是按SOP进行消毒。
注：有效期前15天为近效期。
纯化水系统各单元设备操作程序3.4.1絮凝剂计量加药泵3.4.1.1药剂液配制絮凝剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入ST707絮凝剂2L 后，加活性炭过滤器出水至100L刻度线，用洁净UPVC管搅拌均匀，配制成2%ST707絮凝剂溶液。
3.4.1.2药剂液投加量调整絮凝剂加药泵加药量至30ml/min的位置。
3.4.1.3药剂液投加方式絮凝剂加药泵投加I原水一管道混合器一砂过滤器。
3.4.1.4 操作按下絮凝剂加药泵“启动”按钮，絮凝剂加药泵开始工作；按下絮凝剂加药泵“停止”按钮，絮凝剂加药泵停止工作。
3.4.2砂过滤器3.4.2.1 概述砂过滤器操作分为：气冲、反洗、淋洗、产水开机、停机五种操作。
气冲每周进行一次，气冲后必须进行反洗。
反洗每天进行一次，如砂过滤器进出水压差2,必须增加反洗，反洗后必须进行淋洗。
气冲、反洗、淋洗时不得影响车间正常用水。
3.4.2.2气冲操作关砂过滤器所有阀门，开上排水阀至上排水阀没有水流出后关闭，开砂过滤器排气阀，用PU 管连接砂过滤器取样阀与压缩空气阀，开砂过滤器取样阀与压缩空气阀，慢慢调节压缩空气压力为，用洁净压缩空气使介质粒子相互摩擦，以松动粘住介质粒子物质，时间5 分钟以上，关砂过滤器取样阀与压缩空气阀。
3.4.23反洗操作开砂过滤器总进水阀、反洗阀、上排水阀，启动原水泵，控制砂过滤器进水流量为30- 60LPM,反洗时间10分钟以上。
3.4.2.4淋洗操作待砂过滤器反洗结束后，开砂过滤器工作进水阀、下排水阀，关砂过滤器反洗阀、上排水阀，淋洗时间5分钟以上。
3.4.2.5产水开机操作淋洗后产水开机：待砂过滤器淋洗结束后，启动絮凝剂加药泵，开砂过滤器出水阀，关砂过滤器下排水阀，即可正常运行。
如砂过滤器内有空气，可开砂过滤器排气阀进行排气。
生产中停机后产水开机：开砂过滤器总进水阀，启动絮凝剂加药泵、原水泵，砂过滤器正常运行。
如砂过滤器内有空气，可开砂过滤器排气阀进行排气。
3.4.2.6停机操作停止运行原水泵、絮凝剂加药泵，关砂过滤器总进水阀。
3.4.3活性炭过滤器3.4.3.1 概述活性炭过滤器操作分为：反洗、淋洗、产水开机、停机四种操作，反洗每天进行一次，如活性炭过滤器进出水压差2,必须增加反洗，反洗后必须进行淋洗，反洗、淋洗时不得影响车间正常用水。
343.2反洗操作开活性炭过滤器总进水阀、反洗阀、上排水阀，关活性炭过滤器工作进水阀、出水阀，正常运行砂过滤器，反洗时间10分钟以上。
343.3淋洗操作待活性炭过滤器反洗结束后，开活性炭过滤器工作进水阀、下排水阀，关活性炭过滤器反洗阀、上排水阀，淋洗时间5分钟以上。
3.43.4产水操作淋洗后产水开机：待活性炭过滤器淋洗结束后，开活性炭过滤器出水阀，关活性炭过滤器下排水阀，活性炭过滤器即可正常运行。
如活性炭过滤器内有空气，可开活性炭过滤器排气阀进行排气。
生产中停机后产水开机：正常运行砂过滤器，活性炭过滤器即可正常运行。
如活性炭过滤器内有空气，可开活性炭过滤器排气阀进行排气。
3.43.5关机操作停止运行砂过滤器即可。
5um过滤器开5um过滤器进水阀、出水阀，正常运行砂过滤器、活性炭过滤器后，Sum 滤器即可正常运行。
Sum过滤器正常运行过程中进水与出水压力差应＜。
3.4.5阻垢剂计量加药泵3.4.5.1药剂液配制阻垢剂加药箱容量为100L,加活性炭过滤器出水至加药箱约50%,加入MDC220阻垢剂10L后，加活性炭过滤器出水至100L刻度线，用洁净UPVC管搅拌均匀，配制成10%MDC220阻垢剂溶液。
3A5.2药剂液投加量调整阻垢剂加药泵加药量至20ml/min的位置。
3.4.53药剂液投加方式阻垢剂加药泵投加I5um过滤器出水一管道混合器f RO。
3A5.4操作按下阻垢剂加药泵“启动”按钮，阻垢剂加药泵开始工作；按下阻垢剂加药泵“停止”按钮，阻垢剂加药泵停止工作。
3.4.6 RO3.4.6.1 概述RO操作分为冲洗、产水开机、停机三种操作。
3A6.2冲洗操作关RO出水阀，全开RO浓水阀、RO出水取样阀，正常运行砂过滤器、活性炭过滤器后，启动高压泵，使RO在低压进水压力下运转3分钟以上。
3.4.63正常操作待RO冲洗操作结束后，启动阻垢剂加药泵，逐渐关小R0浓水阀，使R0缓慢升压，直至R0进水压力达到。
当R0出水电导率＜60|is/cm后，开R0出水阀，关R0出水取样阀，R0出水直接进入R0水箱。
R0正常运行过程中出水电导率应＜60ns/cmo3.464停机操作全开R0浓水阀，停止运行阻垢剂加药泵、砂过滤器、活性炭过滤器即可。
3A6.5注意事项R0在运行中，如进水压力达到设定压力（），R0会自动发出报警信号，高压泵将自动停止运行，以保护R0膜。
此时应立即调大R0浓水阀，并重新启动高压泵，使R0进水压力恢复到设定压力下工作。
高压泵进水压力小于时，高压泵将不启动，以保护高压泵。
3.4.7混床3.4.7.1 概述混床操作分为淋洗、产水开机、停机、再生四种操作，在混床出水电阻率＜2MQ.cm时，进行再生。
3A7.2淋洗操作关混床出水阀，开混床下排水阀，启动R0水泵，开混床总进水阀、工作进水阀，慢慢调节混床进水流量为8-16LPM,淋洗3分钟以上，且混床排水电阻率〉2MQ.cmo3.4.73产水开机操作待混床淋洗操作结束后，开混床出水阀，关混床下排水阀，混床即可正常运行。
如混床内有空气，可开混床排气阀进行排气。
混床正常运行时，混床出水电阻率应〉2MQ.cmo347.4停机操作停止运行R0水泵，关混床总进水阀。
3A7.5注意事项3.4.7. 混床为一用一备，备用混床应再生好后保持待用状态，同时每天对备用混床淋洗排放一次，正式运行前检测出水电阻率，合格后方可正常运行。
3.4.7. 混床切换时应注意相应防死水阀的切换，防止死水。
3.4.7. 混床的状态标识：“正在使用”、“已再生备用”、“待再生”、“正在再生”。
3.4.8紫外杀菌器将紫外杀菌器拨钮开关拨至“开”，紫外灯管亮，紫外杀菌器开始工作；将紫外杀菌器拨钮开关拨至“关”，紫外灯管不亮，紫外杀菌器停止工作。
紫外灯管更换后累计•运行时间不得超过2000小时。
Rm微孔膜过滤器开微孔膜过滤器进水阀、出水阀、排气阀，待气排尽后关微孔膜过滤器排气阀，微孔膜过滤器即可正常运行。
微孔膜过滤器正常运行过程中进水与出水压力差应3.4.10纯化水泵将纯化水泵拨钮开关拨至“自动”，当纯化水储罐高于中水位（）时，纯化水泵自动启动，低于低水位（）时，纯化水泵自动停止运行。
将纯化水泵拨钮开关拨至“停止”，纯化水泵停止运行。
纯化水系统运行程序3.5.1产水开机3.5.1.1关RO出水阀，全开RO浓水阀、RO出水取样阀、砂过滤器总进水阀，依次按下絮凝剂加药泵、原水泵、阻垢剂加药泵、高压泵启动按钮，对RO进行冲洗，时间3分钟以上。
3.5.1.2逐渐关小RO浓水阀，使RO进水压力达到，当RO出水电导率＜60pis/crn后，开RO出水阀，关RO出水取样阀，RO出水直接进入RO水箱。
3.5.1.3当RO水箱高于中水位后，关混床出水阀，开混床下排水阀、总进水阀，按下RO 水泵启动按钮，对混床进行淋洗，时间3分钟以上，当混床出水电阻率〉2MQ.cm后,开混床出水阀，关混床下排水阀，混床出水直接进入纯化水储罐。
3.5丄4当纯化水储罐达到中水位后，开微孔膜过滤器排气阀，待气排尽后关微孔膜过滤器排气阀，将紫外杀菌器拨钮开关拨至“开”，纯化水泵拨钮开关拨至“自动”，纯化水泵自动启动。
3.5.2停机运行3.5.2.1当R0水箱高于高水位后，全开R0浓水阀，依次按下高压泵、阻垢剂加药泵、原水泵、絮凝剂加药泵停止按钮，关砂过滤器总进水阀，砂过滤器、活性炭过滤器、R0停止运行。