原材料进场报验送检流程

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材料质量控制流程图

材料质量控制流程图
2、验收时发现的问题应填入报验单《审查意见》栏内,列出问
题、建议和要求,承包单位整改自检合格后,重新报验,直
到通过,方可用于工程
工程变更处理流程
建设单位
提出工程
变更
承包单位
提出工程
变更
监理工程师从投资、进度、质量、使用功
能等角度分析工程变更的影响程度,向业
主提供监理意见
由建设单位要求设计单位签复设计意见
材料质量控制流程
原材料/构配件/设备进场
承包单位自检、申报
1、承包单位自检合格,向监理单位书面报《工程材料/
构配件/设备报审表》(A9)表
2、附出厂合格证、准用证、试验报告等质量保证资料
3、分包商材料进场后,须经总包单位检查合格后,再
报监理单位
监理核查
1、承包单位书面报验资料,合格后,加盖“监理核查章“
2、在书面报验合格的提前下,进行实物检查,必要时进行抽
样复试;钢材、水泥(二材)必须由监理封样见证
3、必要时监理单位对生产厂家和材料试验室进行考察
监理签证1、书面资料和实物质源自检查均合格的条件下,通过验收,及时
签复《工程材料/构配件/设备报审表》(A 9);钢材、水泥(二
材)必须待复试合格后,再签发(A9表)
或签发设计变更联系单(修改图纸)
监理工程师审查设计
修改图纸
承包单位提出变更价款和工期调整
监理工程师就变更价款,工期调整与承包
单位协商,与业主联系后予以确认
通知业主与承包单位

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程
1.原材料进场登记:原材料进场后,需由仓库管理员进行进场登记,
包括原材料的品名、规格、数量、供应商信息等。

2.报验申请:采购部门需填写原材料报验申请单,包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息,并注明是否需要送检。

4.送检安排:如果质量控制部门决定需要进行送检,他们将向实验室
部门提交送检申请,包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息,并
说明送检要求和标准。

5.送检执行:实验室部门根据送检申请安排相关人员进行送检工作。

送检包括对原材料进行质量抽样、测试和检验等,以确认其质量是否符合
要求。

6.检验结果评估:实验室部门将完成的检验报告提交给质量控制部门。

质量控制部门会根据检验结果评估原材料的质量是否合格,并做出相应的
决策。

7.报验结果处理:根据检验结果,质量控制部门将报验结果通知采购
部门。

如果原材料合格,采购部门将安排将原材料移交给生产部门使用;
如果原材料不合格,采购部门将协商解决方案,如退回供应商、补充更换等。

8.记录管理:所有相关的报验单、送检申请、检验报告等文件将按要
求进行归档和管理,以备将来的审计和追溯需要。

以上就是原材料进场报验送检流程的大致步骤。

企业可以根据自身实际情况和要求,对该流程进行适当的调整和优化,以提高企业的采购管理效率和原材料质量控制水平。

材料进场报验制度范文(5篇)

材料进场报验制度范文(5篇)

材料进场报验制度范文材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报监理和开发办,由三方人员共同检验。

检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”。

材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管,复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场;材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时,施工单位必须先自检,自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题,对施工单位处罚____元/次。

材料进场后出现问题,对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单位使用未经报验的材料,严禁使用不合格的材料,严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品,每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验,并出具检验报告。

检验须有监理和开发办人员参加。

检验报告原件由施工单位保管,复印件由监理保管。

不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求,确保工程质量。

二、适用范围适用于全部工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。

三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。

2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算,以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

将合格料子的凭证手续汇总备案,以备追溯。

5、施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保料子进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料子的掌控,选择合格的供应商,保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。

进场料子由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场料子必需“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必需经复验合格。

最终样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。

如未经检验和试验的料子,未经批准紧急放行的料子,经检验和试验不合格的料子,无标识或标识不清楚的料子,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。

当料子需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。

1)料子采购程序流程如下:2)原材料子检验程序—料子检验流程3)相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4)工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求,全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。

原材料进场报验审批流程

原材料进场报验审批流程

原材料进场报验审批流程
实施要点:
1. 专业监理工程师要参与送检材料的见证取样,确保样品有代表性。

2. 专业监理工程师要认真复核材料质保资料和检验报告等。

3. 专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。

【此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,本文建筑材料(设备)报审 (承包方) 提供生产许可证 提供材料质保书 审批 (监理工程师) 允许材料进入施工现场
按规定批量监理见证取样送检 (承包方) 独立平等抽查试验 (监 理) 同意使用 不准使用退换处理 合格 不合格 可 否 进 行 退 换 提供材料相应性能测试报告
档可自行编辑和修改内容,感谢您的支持!】。

材料进场报验制度模版(三篇)

材料进场报验制度模版(三篇)

材料进场报验制度模版第一章引言1.1 项目背景在建筑工程中,材料的质量直接影响到工程的安全性和质量,因此,及时、准确地对材料进行报验是确保工程质量的重要措施之一。

为此,制定材料进场报验制度是保障施工质量的关键步骤。

1.2 目的和意义材料进场报验制度的目的是确保项目材料的质量符合施工要求,促进工程质量的提高。

材料的报验能够及时发现问题,及时纠正,并避免因材料质量问题引发的工程质量事故,保障施工安全。

第二章材料进场报验制度流程2.1 报验申请的程序2.1.1 施工单位在材料到场之前,需要提前填写《材料进场报验申请表》,并加盖单位公章。

2.1.2 报验申请表需要包括材料名称、数量、生产日期、生产厂家、执行标准等相关信息,以及施工单位对材料的检验要求和要求的检验单位。

2.2 材料进场的程序2.2.1 施工单位收到材料后,需要对材料进行初步检查,确保材料的数量、名称、型号等与报验申请表中的信息一致。

2.2.2 如果初步检查发现材料有问题,施工单位需要立即通知供货单位,并协商解决方案。

2.2.3 如果初步检查没有问题,施工单位可以安排材料的存放,并进行详细检查和报验。

2.3 材料检验的程序2.3.1 施工单位根据报验申请表的要求,将材料送交给检验单位进行检验。

2.3.2 检验单位对材料进行抽样检测,确保材料的质量符合要求。

2.3.3 检验单位将检验结果填写在《材料进场检验记录表》中,并签字确认。

2.3.4 检验单位将检验结果及记录交给施工单位,供施工单位参考。

2.4 报验结果的处理2.4.1 如果材料的检验结果符合要求,施工单位可以将材料用于工程施工。

2.4.2 如果材料的检验结果不符合要求,施工单位需要将有问题的材料退还给供货单位,并要求供货单位重新提供合格材料。

2.4.3 施工单位对退回的材料进行记录并报告相关部门,以便追究供货单位的责任。

第三章监督与评估3.1 监督机制3.1.1 监理单位对材料进场报验流程进行监督,确保材料的报验程序符合要求。

监理材料进场验收流程

监理材料进场验收流程

监理材料进场验收流程主要包括以下步骤:
1.材料报审:所有进场原材料、成品、半成品,施工单位需向监理单位提交书面报验申请,并附上合格证、材料合格证明文件等相关资料。

2.监理人员检查验收:监理人员接到报验申请后,应对材料品种、规格、外观和尺寸进行宏观检查验收。

对于甲供材料,还需与样品进行核对。

此外,材料包装应完好,产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告(质量保证资料)应齐全。

对于进口产品,应按规定进行商品检验。

3.见证取样送检:对于需要复验的材料,应按规定进行见证取送样工作。

施工单位试验员应现场取样,监理单位现场见证员、建设单位现场工程师应现场见证取样、封样,并由施工单位送样员与监理单位现场见证员共同送检。

4.核查附件资料:监理人员应核查《工程材料/构配件/设备报审表》中的附件资料,包括质量证明资料及复试报告等。

经审核合格后,签署意见,合格的材料予以使用,不合格的材料则予以退场。

5.签发监理通知书:在审核完材料后,监理人员应及时签发监理通知书,明确材料的合格性,并对不合格的材料进行退场处理。

6.旁站见证:在材料退场时,监理人员应进行旁站见证,确保不合格材料被正确、完整地退场。

7.登记台帐:监理人员应按照公司规定,及时做好进场材料台帐登记工作,以便后续查阅和管理。

1。

材料进场报验制度模版(3篇)

材料进场报验制度模版(3篇)

材料进场报验制度模版一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是规范材料进场报验的程序,确保材料的质量和合规性,保障施工工程质量。

1.2 适用范围本制度适用于所有施工单位及其工程项目,包括材料采购、进场、使用和验收等各个环节。

二、定义和缩略语2.1 定义(1)材料:指用于建筑施工或装饰装修的各种原材料、构件、设备等。

(2)进场报验:指材料到达工地之后,施工单位对材料进行验收和报验的工作。

(3)合规性:指材料符合国家相关法律法规、行业标准及技术规范的要求。

2.2 缩略语(1)工地:指建筑施工现场。

(2)SD:指施工单位。

三、报验程序3.1 报验前准备(1)施工单位收到材料交付通知后,应及时组织人员进行进场报验的准备工作。

(2)准备工作包括:核对材料交付通知单、准备验收工具和设备、准备相应的验收标准和文件等。

3.2 测量和检查(1)施工单位进场前,应对材料进行测量和检查,确保其尺寸、外观和数量等符合要求。

(2)测量和检查的结果应进行记录,并与供应商或发货单位进行确认。

3.3 报验(1)报验时需填写进场报验单,并将其送交监理单位或项目管理部门。

(2)报验单上应包括材料的名称、规格、数量、生产厂家等基本信息,以及进场时间、验收标准和验收结果等相关信息。

(3)报验单需由施工单位负责人签字,确认材料的进场情况和验收结果。

3.4 保存和备案(1)报验单应按照规定程序进行保存,以备后续文件管理和追溯。

(2)报验单及相关材料的备案负责人应进行记录和管理,并确保文件的完整性和可追溯性。

四、报验标准4.1 国家标准材料的报验应符合国家相关法律法规、标准和技术规范的要求,例如GB、JG、JC等标准。

4.2 行业标准材料的报验还应符合行业标准的要求,例如CB、GB/T等标准。

4.3 技术规范材料的报验还应符合相关技术规范的要求,例如建筑施工和装修工程的相关技术规范。

五、报验结果处理5.1 合格材料(1)如报验结果为合格,则施工单位可接收材料,并按照施工计划进行安装或使用。

水利工程原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收报验制度

水利工程原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收报验制度

原材料、中间产品和工程设备报验制度监理机构应对发包人或承包人提供的原材料、中间产品和工程设备进行核验或验收。

不合格的原材料、中间产品和工程设备不得投入使用,其处置方式和措施应得到监理机构的批准或确认。

工程施工前,监理工程师应审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告,填写材料、构件监理鉴定意见。

对于有疑问的主要材料进行抽样,在监理工程师的监督下进行复查。

未经检查的材料不得用于本工程,不得使用不合格材料,不得使用“三无”产品。

施工单位对欲进场的材料、构配件提出工程材料/构配件/设备报审,并附相应的出厂证明、材质证明、试(检)验报告、合格证、批号、型号、编号等,由监理工程师审批后方可选型或进场,监理工程师应按要求进行抽样、复查;未经认可的材料和设备,不得进场和使用。

一、进场报验程序1、承包人购买的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。

2、原材料、中间产品和工程设备进场后,在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验检测。

3、原材料、中间产品和工程设备经实验室检验和检测合格后,承包人将试验和测试结果报送监理,并附产品合格证、质保书、厂方检测报告等质量证明文件,经监理审查合格批准后,该批材料和设备方可使用。

4、原材料、中间产品一次抽样检验不合格时,应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验,如仍不合格,则该批次原材料或中间产品判定为不合格,不得使用。

5、承包人如不按材料检查验收程序,使用了不合格的材料和设,监理机构将按照规范及合同的有关规定进行处理。

6、进场报验流程图:二、原材料、中间产品、工程设备质量控制要点(1)对重要部位和重要结构所使用的材料,在使用前应仔细核对和认证材料的规格、品种、型号、性能是否符合工程特点和以上要求。

此外,还应严格进行以下材料的质量控制:1)对于混凝土、砂浆、防水材料等,应按规程规范进行配合比设计。

2)对于钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件,应按有关规定进行检验。

工程施工原材报检

工程施工原材报检

工程施工原材报检一、前言工程施工原材料采购和使用是工程质量保证的重要环节。

为了保证施工过程中使用的原材料符合相关的标准和质量要求,需要对原材料进行报检。

本文将介绍工程施工原材料报检的一般流程和相关注意事项。

二、报检流程1. 原材料采购首先,施工单位需要根据工程设计要求和施工计划,确定所需的原材料种类和数量,并通过采购渠道进行购买。

在采购过程中,要按照相关标准和规定选择符合要求的供应商,并与供应商签订合同,明确双方的责任和义务。

2. 原材料验收在原材料到达施工现场之后,需要进行验收。

验收人员需要对原材料的外观、尺寸、标识等进行检查,确保原材料的完整性和正常性。

同时,还需要对原材料的质量证书和相关资料进行审核,确保原材料符合相关标准和质量要求。

3. 原材料报检一旦原材料验收合格,就需要进行报检。

报检是指将原材料送往质量监督部门或第三方检测机构进行检测,并取得检测报告。

在报检之前,需要对原材料进行分样,并根据质量监督部门或第三方检测机构的要求进行标识和包装。

报检的费用一般由施工单位承担。

4. 检测报告审核一旦收到原材料的检测报告,施工单位需要对检测报告进行审核。

需要注意的是,检测报告中的检测项目和检测结果需要符合相关标准和规定,且需要对应到具体的原材料批次。

如果检测报告存在问题,需要及时与检测机构沟通,并进行重检或复检。

5. 原材料登记经过审核的检测报告,施工单位需要将原材料信息及检测报告信息登记到相应的记录簿中,包括原材料名称、规格、批次、供应商、检测报告编号等。

登记过程中需要保证信息的准确性和完整性。

6. 原材料使用经过上述程序的原材料,可以在施工现场进行使用。

在使用过程中需要对原材料进行保护,并注意追溯原材料的相关信息,以便在施工后的质量验收中进行追溯和溯源。

7. 质量验收在工程施工过程中,需要对使用的原材料和施工成品进行质量验收。

质量验收的标准和要求需要符合相关的标准和规定,且需要在规定的周期内完成。

浇筑混凝土进场报验流程

浇筑混凝土进场报验流程

浇筑混凝土进场报验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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这包括查看供应商提供的质保书,并按规范要求取样送检,复试合格后方可使用。

②配合比设计与审批:根据设计要求和试验室出具的混凝土配合比报告,确保配合比满足强度、耐久性等要求,并经监理工程师审批。

③施工方案报审:提交混凝土浇筑专项施工方案,包括浇筑方法、分层厚度、振捣方式、养护措施等,经监理审批同意。

④模板与钢筋验收:在浇筑前,需对模板的安装、加固及钢筋的绑扎、定位进行全面检查,确保符合设计图纸及规范要求,并经监理验收签字。

⑤混凝土开盘鉴定:混凝土搅拌前,进行开盘鉴定,验证混凝土的坍落度、含气量等性能指标是否符合施工要求。

⑥现场浇筑监控:混凝土浇筑时,监理需现场监督,检查浇筑顺序、振捣质量、施工缝处理及避免冷缝产生等关键工序。

⑦试块制作与养护:按规范要求,在浇筑现场制作标准养护试块及同条件养护试块,用于检验混凝土的实际强度。

⑧资料整理与报验:浇筑完成后,整理所有相关施工记录、试验报告、验收单据等,形成完整档案,提交监理审核,完成报验流程。

2024年材料进场报验制度(二篇)

2024年材料进场报验制度(二篇)

2024年材料进场报验制度材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报监理和开发办,由三方人员共同检验。

检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。

1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。

验收完毕由验收人员签字。

2、材料“四签证”。

材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。

3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管,复印件由监理单位保管。

4、材料不合格严禁入场;材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。

5、施工单位是材料报验的第一责任者。

材料进场时,施工单位必须先自检,自检合格后方可报监理和开发办复检。

复检发现问题,对施工单位处罚____元/次。

材料进场后出现问题,对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。

6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。

二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。

横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。

严禁施工单位使用未经报验的材料,严禁使用不合格的材料,严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。

2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品,每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验,并出具检验报告。

检验须有监理和开发办人员参加。

检验报告原件由施工单位保管,复印件由监理保管。

不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。

水利项目中原材料、中间产品和设备的进场核验与验收报验体系

水利项目中原材料、中间产品和设备的进场核验与验收报验体系

水利项目中原材料、中间产品和设备的进场核验与验收报验体系1. 引言在水利项目中,原材料、中间产品和设备的进场核验与验收报验是确保项目顺利进行和质量可控的重要环节。

本文将介绍水利项目中的进场核验与验收报验体系,以帮助项目管理者和相关人员有效管理和控制项目进展和质量。

2. 进场核验2.1 原材料核验对于水利项目中涉及的原材料,应进行进场核验以确保其质量和数量符合项目要求。

核验内容包括但不限于:- 原材料的外观、尺寸和重量是否符合要求;- 原材料是否具有相应的质量认证和合格证书;- 原材料的包装是否完好无损。

2.2 中间产品核验对于水利项目中涉及的中间产品,同样需要进行进场核验。

核验内容包括但不限于:- 中间产品的外观、尺寸和重量是否符合要求;- 中间产品是否符合相关的技术标准和规范;- 中间产品是否通过相应的质量检测和测试。

2.3 设备核验水利项目中使用的设备也需要进行进场核验。

核验内容包括但不限于:- 设备的外观、尺寸和重量是否符合要求;- 设备是否具备相应的安全认证和质量合格证书;- 设备是否符合项目的技术要求和性能指标。

3. 验收报验3.1 原材料验收报验原材料的验收报验是对进场核验合格的原材料进行确认并记录的过程。

验收报验内容包括但不限于:- 原材料的名称、规格和批次信息;- 原材料的数量和单位;- 原材料的供应商和交货日期;- 原材料的质量检测结果和检测机构信息。

3.2 中间产品验收报验中间产品的验收报验是对进场核验合格的中间产品进行确认并记录的过程。

验收报验内容包括但不限于:- 中间产品的名称、规格和批次信息;- 中间产品的数量和单位;- 中间产品的生产日期和生产厂家;- 中间产品的质量检测结果和检测机构信息。

3.3 设备验收报验设备的验收报验是对进场核验合格的设备进行确认并记录的过程。

验收报验内容包括但不限于:- 设备的名称、型号和出厂编号;- 设备的数量和单位;- 设备的供应商和交付日期;- 设备的功能验证和性能测试结果。

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度一、总则为了保证工程项目的质量和安全,确保施工所使用的原材料符合相关的标准要求,降低工程质量风险,特制定本进场报验制度。

二、适用范围本制度适用于所有施工项目的原材料进场报验管理工作,包括但不限于水泥、钢材、混凝土、砖瓦等主要建筑材料。

三、进场报验流程1. 原材料进场前,施工单位需将原材料的质量证明文件及生产厂家提供的质量合格证明、检测报告等相关资料提前上报给项目部。

2. 原材料进场时,需先到项目部进行验收登记,填写进场报验登记表,报备进场人员名单、原材料名称及规格、生产厂家等相关信息。

3. 项目部根据进场报验登记表,指派专人对原材料进行验收检查,检查项目包括但不限于外观、尺寸、规格、标识等。

4. 验收合格后,项目部办公室审核确认,并出具进场报验合格证明,方可进入施工现场进行使用。

四、原材料进场报验管理1. 施工单位应购买正规厂家的产品,并选择有资质的物流公司进行运输,确保原材料的完整性和质量。

2. 原材料进场时,应注意尽量避免混装、混运,保证不同类型的原材料之间不会相互污染或破坏。

3. 原材料的进场数量要与验收登记表所列数量相符,严禁私自增加或减少。

4. 原材料应按照规定的存放位置摆放,不得混杂摆放或乱堆乱放,避免受潮、震动、日晒等不良环境影响。

五、报验结果处理1. 如果原材料经验收检查不合格,应立即通知施工单位停止使用,并按照相关规定做好退货手续。

2. 对于进场报验合格的原材料,应及时进行验收登记并妥善存放,保证其质量和数量不会受到损坏。

六、责任追究1. 对于违反进场报验制度,私自使用未经验收的原材料的,项目部将根据相关规定对责任人进行处理。

2. 对于因使用不合格原材料引起的质量事故,责任人将被追究法律责任,并承担相应的经济赔偿责任。

七、附则1. 本制度由工程管理部门负责解释和执行,并可以根据实际情况进行适当调整。

2. 本制度自颁布之日起生效,具有普遍适用性。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程1.原材料进场登记:原材料进场时,需经过门卫和仓库人员的登记,记录进场时间、批次号、供应商信息等基本信息。

2.报验申请:仓库人员根据进场原材料的品种和数量,填写报验申请表,注明所需进行的检验项目。

3.报验计划制定:质量部门根据原材料的特性和用途,制定报验计划,确定需要进行的检验项目和抽样数量。

4.采样抽检:根据报验计划,仓库人员抽取原材料的样品,确保样品能够代表整个批次的质量状况。

采样时需要注意保证采样的随机性和公正性。

5.样品标识和封存:采样后的样品需进行标识,标明批次号、采样时间等信息,并封存在特定的样品保管室或冰箱中,以防止样品受到污染或变质。

6.检验操作:根据报验计划,质量部门的检验人员对样品进行相应的检验,包括外观检验、化学性质检验、物理性质检验、微生物检验等项目。

所有的检验操作需按照相关的检验方法和标准进行。

7.检验结果记录和判定:检验人员将检验结果进行记录,并进行初步判定。

若样品合格,则准予进一步处理;若样品不合格,则必须按照不合格品处理程序进行处理,或要求供应商进行返工。

8.检验报告编制:质量部门根据检验结果,编制检验报告,报告内容应包括样品信息、检验方法、检验结果等。

9.送检结果处理:质量部门将检验报告送交相关部门进行审核,审核人员根据检验结果的判定,决定是否准予原材料使用或需返工。

10.结果通知:质量部门将检验结果通知相关部门和供应商,明确是否准予原材料使用。

11.在库管理:对于准予使用的原材料,仓库人员需按照规定的标准和方法,对原材料进行正确的保管和管理,确保其质量不受影响。

12.不合格品处理:对于不合格的原材料,仓库人员需按照不合格品处理程序进行处理,包括退货、返工等。

13.记录和档案管理:对于每次原材料进场报验送检的记录和检验报告,需进行归档管理,方便后续跟踪和查询,为公司的质量管理提供依据。

以上是原材料进场报验送检流程的主要步骤和操作,企业可根据自身的实际情况进行具体的流程设计和改进,以确保原材料质量的可控性和稳定性。

水利工程设备、原材料和中间产品进场审查及验收报验规定

水利工程设备、原材料和中间产品进场审查及验收报验规定

水利工程设备、原材料和中间产品进场审查及验收报验规定本文档旨在规范水利工程设备、原材料和中间产品的进场审查和验收报验流程,以确保工程质量和安全。

以下是相关规定:进场审查1. 供应商资质审查:- 对供应商进行资质审查,确保其具备相应的生产能力和质量管理能力。

- 供应商须提供合法经营证明、质量管理体系认证等相关证件。

2. 产品合格证明:- 进场设备、原材料和中间产品须提供相应的合格证明,以验证其符合国家标准和规定。

- 合格证明可包括产品质量检验报告、产品合格证等。

3. 进场检查:- 工程部门应对进场设备、原材料和中间产品进行检查,确保其数量、规格、型号等与合同要求一致。

- 对于有特殊要求的设备和材料,应进行更加详细的检查,以确保其符合工程需要。

4. 进场验收:- 进场设备、原材料和中间产品应由工程部门进行验收,确认其符合合同规定的质量要求。

- 验收过程中,应注意检查设备、材料的损坏情况,并记录在相应的验收报告中。

验收报验1. 验收报告编制:- 工程部门应编制进场设备、原材料和中间产品的验收报告,详细记录验收过程和结果。

- 验收报告应包括验收日期、进场物品信息、验收结论等内容。

2. 验收结果:- 若进场设备、原材料和中间产品符合合同规定的质量要求,验收报告应注明“合格”。

- 若不符合要求,应注明具体的问题和原因,并提出整改要求。

3. 报验流程:- 验收合格的进场设备、原材料和中间产品,应按规定流程进行报验手续。

- 报验流程包括填写相关报验表格、提交报验申请、等待审批等环节。

以上规定适用于水利工程设备、原材料和中间产品的进场审查和验收报验。

通过严格执行这些规定,我们可以保证工程的质量和安全,并避免不必要的法律纠纷和风险。

Please note that the above information is a general outline for the document titled "水利工程设备、原材料和中间产品进场审查及验收报验规定". The actual content of the document may vary based on specific requirements and regulations.。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类,不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等)记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级;送检:除同条件试块外,要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级;抗压试块:每20m留置1组抗压试块;抗渗:每40m留置1组抗渗试块,车站内每20m取一组;送检:要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提供);机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形),合格后方可送检;各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋,在使用前均需要做工艺检验试验;机械连接的最大代表批量为500个接头,同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后,最大代表批量可以为1000个;每组3个试件(检测项目:拉伸)连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前);地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计,合理填写委托单送检接头数量;需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号);钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸),合格后方可送检;各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同厂家的钢筋(徐钢、沙钢等),在使用前均需要做工艺检验试验;焊接接头最大代表批量为300个接头;送检:闪光对焊一组6个试件(检测项目:拉伸、弯曲),其它每组3个(检测项目:拉伸)使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前);地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计,合理填写委托单送检接头数量;页脚内容12、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料)工作流程:根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证)→取回报告,更新台账信息,闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程背景在生产过程中,我们需要使用原材料来完成产品的生产。

为了保证产品的质量,需要对原材料进行检测,以确保其符合产品的要求。

本文将详细介绍原材料进场报验送检流程。

流程概述步骤一:接收原材料首先,需要接收原材料。

由仓库人员或生产人员接受原材料,并对原材料进行初步检查。

检查主要包括以下几个方面:1.看包装是否完好无损;2.看包装标签是否齐全、准确;3.查看货物清单是否与实际到货数量是否相符合;4.检查货物外观是否符合质量要求;5.对货物进行清点、计量。

如果货品合格,接收人员应在运输单据和记录上签字并登记记录。

步骤二:报验接收人员需要将接收到的原材料标明运输日期、批次和数量,随即将原材料送到指定的质检部门进行报验。

报验流程一般分为以下两个环节:检验准备和检验操作。

1.检验准备检验员在检查原材料前,确认质检标准和检验规程,并按相关文件准备检测器具及校验,包括标准试品、计量器具、计算机等等。

2.检验操作检验员根据检验规则对原材料进行检测,检测内容包括性能、重量、外观、颜色等不同方面。

经检验后合格或不合格的原材料,检验员应及时填写报告并进行记录。

步骤三:标识在检验合格的原材料上标记检验合格标志,并标记批次号、检验员签字和日期等信息。

步骤四:送检将经过检验并合格的原材料,自动送往生产车间或仓库,进行领用、加工、入库等操作。

原材料进场报验送检流程是非常重要的一个环节,对于原材料的质量监督和保证都起着至关重要的作用。

希望本文的详细介绍能够让大家更好地了解原材料进场报验送检的过程,以及加强大家的质量意识,提高产品质量。

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原材料进场报验送检
1、现场类,不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等)
项目注意事项备注
混凝土
记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级;
抗压试块
每组3个
抗渗试块
每组6个试块留置
标养抗压:方量<1000m³时,每100m³留置1组抗压试块;
方量≥1000m³时,每200m³留置1组抗压试块
标养抗渗:以不超过每500m³,留置1组抗渗试块;
同条件:每个部位留置2-3组同条件试块;
送检:除同条件试块外,要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心
喷射混凝土
记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级;
大板试模
尺寸
45*35*12cm 试块留置
抗压试块:每20m留置1组抗压试块;
抗渗:每40m留置1组抗渗试块,车站内每20m取一组;
送检:要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心
钢筋连接 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提供);
机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形),合格后方可送检;
各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋,在使用前均需要做工艺检验试验;
机械连接的最大代表批量为500个接头,同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后,最大代表批量可以为1000个;每组3个试件(检测项目:拉伸)
连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前);
地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计,合理填写委托单送检接头数量;
报告日期要
赶在代表部
位混凝土浇
筑日期之前
钢筋焊接 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号);
钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸),合格后方可送检;
各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同厂家的钢筋(徐钢、沙钢等),在使用前均需要做工艺检验试验;
焊接接头最大代表批量为300个接头;
送检:闪光对焊一组6个试件(检测项目:拉伸、弯曲),其它每组3个(检测项目:拉伸)
使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前);
地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计,合理填写委托单送检接头数量;
报告日期要
赶在代表部
位混凝土浇
筑日期之前
2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料
资料)
工作流程:根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检(监理见证)→取回报告,更新台账信息,闭合报审资料→资料的整理、归档。

项目注意事项备注
钢筋 需要核对信息:钢筋厂家是否在规定使用名录内,进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致(钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查);
钢筋最大达标批量为60 t;每组取10根55㎝长钢筋(送宏达);取5根55
㎝,2根35㎝钢筋(送第三方);
检测项目:拉伸、弯曲、重量偏差,抗震钢筋需要检测抗震要求,如HRB400E
钢筋,光圆钢筋不需要检测该项目;
报审资料:报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质单、铭牌复印
件+ 钢筋复试报告(全套)
钢板 需要核对信息:钢板厂家是否在规定使用名录内,进场钢板规格、数量与材质单是否相一致(钢板号、材质单、送货单相互对照检查);
钢板最大达标批量为60 t;每组取2根55㎝长,2㎝宽(送宏达);
检测项目:拉伸、弯曲;钢板常用规格有Q235和Q345,不同钢板的检测标准规范是不同的,送检时委托单信息对照钢板材质单认真填写;
报审资料:报审表、原材料进场清单、材质单+ 钢板复试报告(全套)
水泥 需要核对信息:水泥合格证和出厂检验报告是否相一致;使用部位及进场数量;
施工现场最大设计水泥用量是多少(按工程部位统计);
水泥同一厂
家、同一型
号、同一强
度、同一批
次、同一部
位连续进场
可合到一批
进行报审检
验 水泥最大代表批量:袋装水泥为200吨,散装水泥为500吨;
检测项目:混凝土配合比、喷射混凝土及现场注浆用水泥的具体检测项目不同,依照轨道公司下发的《试验检测项目及检测频率管理办法》具体填写;
取样:2袋,各6㎏,填写委托单后注意填写封条;
报审资料:报审表、原材料进场清单、合格证、出厂检验报告(3天)+ 水泥3天报告+ 水泥28天报告+ 出厂检验报告(28天)<水泥厂家补>(全
套)
补充说明:水泥拿到3天复试报告,结果合格,现场即可使用,有特殊要求除

其它进场材料 基本信息参照钢筋、钢板、水泥,检测项目及取样频率参照轨道公司下发的《试
验检测项目及检测频率管理办法》
报审资料:报审表、原材料进场清单、合格证、原材材质单(质量证明书)+
复试报告(全套)
3、只需要进行进场报验,不需要复试检验的物资、构配件(工字钢、套筒、焊条、焊丝等)
这些材料、构配件等不需要进行复试检验,直接进行资料报审就行。

工作流程:根据物资提供的进场资料做好报审资料,登记台账→同监理一起对进场原材、构配件等进行验收→签字盖章后,将完整资料整理、归档。

完整资料:报审表、原材料进场清单、合格证、材质单、原材料检测报告(厂家提供)等。

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