化学原材料进场验收制度
原材料进场检验及储存管理制度
原材料进场检验及储存管理制度为了保证用于广清城际施工的原材料质量,指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管,按城轨工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。
(1)物资验收1)数量的验收,对螺纹钢、圆钢采用理论计算,对盘条、钢绞线、散装水泥等过磅计重,对地材采用过磅和收方结合的方法。
2)质量验收。
2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验,检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷:检查包装是否完好,有无破损、油污、潮湿,核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。
2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测,试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。
3)验收程序3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料,由材料厂负责取样检验,材料员在收料时,要向材料厂索要质保书和试验报告,并检查是否与实物相符,同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/设备报验单》。
3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料,到货时材料员要按第2.3条所规定的批次,通知试验室联系驻地监理旁站取样,并填写试验委托单,到监理认可的试验室检验。
同一批次物资经验收合格后,材料员及时作须监理确认的一式五份的《物资进货验收合格记载清单》,自留一份,监理单位一份,报物机部一份,工地材料厂二份。
依据见证试验委托单和试验报告,请监理签认《进场材料/构配件/设备报验单》。
3.3数量验收和外观质量检验必须在1个作业日内完成,理化检验由物资人员通知试验室共同取样,合格与否以试验报告单为准。
3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时,立即对该批物资单独存放,单独标识,并报物机部。
3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿,不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记载文件要相应进行编号、登记。
4)物资的标识4.1物资经验收后,要有正确、清楚的标识。
原材、成品、半成品的检查、验收制度(5篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求,按规定分批取样,进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料,要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证,否则一律不准用于工程,主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检,合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收,同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收,要按合同规定的要求,必须具备出厂证书,检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准,在有关人员在场的情况下进行开箱验收,满足合同要求后,方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验,合格后方可使用,专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验,并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场,如已进入现场的,根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度(2)原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度:原材料检查、验收制度:1. 对原材料的准备工作,包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求;2. 进行外观检查,检查原材料是否有污染、变质、受损等情况;3. 进行理化指标检验,例如颜色、纯度、含水量、PH值等;4. 检查原材料的安全性和可追溯性,例如是否符合相关标准和法规要求,是否有合格证明和原产地证明;5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析,以确保其质量和符合产品要求;6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度:1. 进行产品外观检查,检查产品是否完整、无污染、无损伤等;2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验,检查产品是否符合规定的标准;3. 进行功能性能测试,检查产品是否正常运行、满足产品要求;4. 检查产品的安全性能,例如电气安全、机械安全等;5. 进行产品的质量控制和抽样检验,以确保产品质量的稳定性;6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
材料进场验收流程
材料进场验收流程
材料进场验收流程:
①接货通知:
- 接收供应商提供的发货通知单,了解即将到达的材料种类、数量和预计到达时间。
②现场准备:
- 准备好卸货区域,确保有足够的空间和适当的设备进行卸货。
- 安排人员,准备好验收所需的工具和记录表格。
③初步核对:
- 对比送货单与采购订单,初步核对材料的种类、规格、数量是否一致。
④外观检查:
- 对材料进行外观检查,查看有无破损、锈蚀、污染等质量问题。
- 检查包装是否完好,标识是否清晰,确保材料符合合同要求。
⑤数量清点:
- 清点实际到货数量,确保与送货单上的数量一致。
- 对于散装材料,采用计量工具进行重量或体积测量。
⑥质量检验:
- 抽取样品进行物理、化学性能检测,必要时送第三方机构进行专业检测。
- 检查材料是否附有合格证、材质证明书等文件。
⑦记录与标识:
- 记录验收过程中的所有信息,包括日期、供应商、材料信息、验收结果等。
- 对验收合格的材料进行标识,区分于不合格品。
⑧入库登记:
- 对验收合格的材料办理入库手续,更新库存记录。
- 将材料存放在指定位置,确保存储条件符合材料特性。
⑨问题处理:
- 对于验收不合格的材料,立即通知供应商,并按照合同条款进行退换货处理。
- 记录问题详情,保留证据,以便后续索赔或交涉。
⑩资料归档:
- 将验收记录、合格证书等相关文件整理归档,便于追溯和审计。
材料进场验收是工程项目质量管理的重要环节,通过严格的标准和流程,确保进场材料符合设计要求和施工标准,为工程质量提供保障。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文(三篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文原材料、成品和半成品的检查验收制度是指对采购的原材料、生产制造的半成品和成品进行检查和验收的规定和程序。
该制度的目的是确保所采购和生产出来的材料和产品符合质量标准和要求,保证产品的质量稳定和安全性。
以下是一般情况下的原材料、成品和半成品的检查验收制度的一些要点:1. 原材料的检查验收制度:- 对于进货的原材料,应该先进行外观检查,确保无明显损坏、变质或异味等问题;- 对原材料进行抽样检测,包括化学成分、物理性能、微生物污染等等,以确保原材料符合规定标准或要求;- 检查原材料的检验报告和证书,确保提供的质量证明文件真实有效;- 严格按照验收标准,判定原材料是否合格。
2. 半成品的检查验收制度:- 对于生产过程中制造的半成品,应该检查其外观、尺寸、物理性能等参数,确认无明显问题;- 进行必要的功能测试和试验,确保半成品的性能符合产品设计要求;- 检查半成品的检验报告和质量记录,确保半成品的每个步骤都符合质量标准;- 验收半成品时,对合格的半成品进行标识和随附必要的文件。
3. 成品的检查验收制度:- 对于生产出来的成品,应该检查其外观、尺寸、功能等参数,确认无明显问题;- 进行相关的性能测试和试验,如强度测试、电气测试、耐久性测试等,以确保成品的性能和功能符合标准和产品要求;- 完善成品的质量文件和记录,包括产品出厂合格证明、产品质量标志等;- 审核相关的质量标准和质量控制文件,并进行验收判定。
需要注意的是,不同行业和不同产品的检查验收制度可能有所不同,需要根据具体情况制定相应的制度和程序,确保质量的可控和可追溯。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文(二)检查、验收制度范本一、引言本检查、验收制度旨在确保原材料、成品和半成品的质量符合公司标准,以保证产品的质量和安全性,提高客户满意度。
本制度适用于所有相关的采购、生产和质检环节。
二、原材料检查、验收制度1.目的确保采购的原材料符合公司的质量要求,防止不良原材料进入生产环节,影响产品质量。
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本第一章总则第一条为了规范原材料、构配件和设备的开箱验收工作,确保质量安全,提高工作效率,制定本规定。
第二条原材料、构配件和设备的开箱验收工作应遵循科学、公正、准确和高效的原则。
第三条开箱验收人员应具备相应的业务知识和技能,并严格按照本规定执行开箱验收工作。
第四条开箱验收人员应保证开箱验收记录的真实、完整、准确,并及时将结果通报有关部门。
第五条开箱验收人员应按照相关法律法规的要求,对开箱验收过程中发现的问题和异常情况进行处理和报告。
第六条开箱验收人员应保护原材料、构配件和设备的知识产权,严禁泄露商业秘密。
第二章开箱验收流程第七条原材料、构配件和设备的开箱验收应按照以下流程进行:(一)接收原材料、构配件和设备并查验封条和包装情况;(二)开箱检查原材料、构配件和设备的外观是否完好无损;(三)检查原材料、构配件和设备的标识和说明书是否齐全、准确;(四)查验原材料、构配件和设备的质保书和检验证书是否符合要求;(五)进行必要的检测和试验,确认原材料、构配件和设备的质量;(六)填写开箱验收记录,并签字确认。
第八条开箱验收人员应仔细核对开箱验收记录,确保准确无误。
第九条开箱验收人员应及时将开箱验收记录上报有关部门,并按照要求妥善保管相关文件和资料。
第三章相关责任和教育培训第十条有关单位应明确原材料、构配件和设备的开箱验收责任人,确保开箱验收的及时性和准确性。
第十一条开箱验收人员应接受相关部门的培训,提高开箱验收的专业水平。
第十二条开箱验收人员应严格遵守相关工作纪律和规章制度,确保开箱验收工作的质量和效率。
第十三条开箱验收人员应自觉接受监督和检查,主动改进工作不足,提高工作质量。
第四章附则第十四条本规定由有关部门负责解释和修订。
第十五条本规定自颁布之日起施行。
以上为原材料、构配件和设备开箱验收规定范本,希望对您有所帮助。
原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量,提高产品质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时,由仓储管理部门进行验收,验收人员应核对供应商提供的文件和标识,确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查,确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题,验收人员应立即通知供应商,并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档,保留一年以上,并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中,并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放,确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理,包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目,由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序,从供应商提供的原材料中取得样品,并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择,并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能(如硬度、拉伸强度)、化学性质(如成分含量、溶解度)等。
2.3检测流程2.3.1检测前,应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行,确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录,并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中,包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档,以便查询和追溯。
材料进场验收制度
材料进场验收制度一、制度目的为了保证进场材料的质量和安全性,规范进场材料的验收流程,提高验收的准确性和可靠性,杜绝因材料质量问题带来的安全事故和质量问题,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的进场材料的验收工作。
三、制度内容1.验收程序(1)材料到达现场后,进场检验员接收并测量重量;(2)进场检验员对材料进行初步检查及数量核对,并填写《进场材料验收单》;(3)材料交验工程负责人确认无误后方可搬运入库;(4)进场检验员对材料进行质量检查,并在相关检验人员参与下进行质量检验;(5)对于合格的材料,进场检验员将检验结果填写在《进场材料验收单》上,并在材料上用颜色标志,然后放入指定位置的待用材料库;(6)对于不合格的材料,在不影响其他材料的情况下先将其隔离,并将相关检验结果及隔离措施填写在《进场材料验收单》上,待结果确认后根据具体情况处理。
2.验收标准(1)材料的规格、尺寸、型号、外观等符合国家和行业标准及相应技术规范的要求;(2)材料的包装、标识符合标准并有明确的厂家、产地、生产日期等信息,无破损、污染等情况;(3)材料的质量性能、化学成分等符合标准要求,并具有相关检验合格证明。
四、责任与要求(1)进场检验员是材料进场验收的责任人,负责进场材料的检查、核对、验收等工作;(2)工程负责人对已验收的材料数量、质量、存放等情况负责,并必须保证材料在搬运、加工、安装等过程中不受损坏、污染等影响;(3)检验部门和质量部门要根据具体工程和材料的特点制定相应的质量验收标准和检验方案,并对进场材料进行质量检验和鉴定;(4)管理部门要对进场材料验收的各个环节进行严格监管,确保所有的验收流程和结果合理、准确。
五、制度执行(1)本制度对从制定之日起所有新进场材料的验收工作均适用;(2)对于已在现有项目中运作的材料,根据实际情况分别制定配套的验收流程和标准,符合标准要求后执行。
六、违章处罚对未按照本制度要求执行验收程序、验收标准的人员,按公司相关规定进行惩罚。
2024年材料进场报验制度(三篇)
2024年材料进场报验制度材料进场时,先由施工单位自检,并填写《材料、设备报验单》,自检完成后报监理和开发办,由三方人员共同检验。
检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。
1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。
验收完毕由验收人员签字。
2、材料“四签证”。
材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。
3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管,复印件由监理单位保管。
4、材料不合格严禁入场;材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。
5、施工单位是材料报验的第一责任者。
材料进场时,施工单位必须先自检,自检合格后方可报监理和开发办复检。
复检发现问题,对施工单位处罚____元/次。
材料进场后出现问题,对参与复检监理和开发办人员处以____元/次。
6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排,被安排人员不得拖延。
二、材料检验方法1、检查产品合格证和出厂检验报告2、钢筋应平直、无损伤,表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许由凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径,不包括“肋”的厚度。
横肋与间距不得大于钢筋公称直径的____倍二、材料的抽检1、定期由监理单位____开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。
严禁施工单位使用未经报验的材料,严禁使用不合格的材料,严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。
2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品,每20~____米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验,并出具检验报告。
检验须有监理和开发办人员参加。
检验报告原件由施工单位保管,复印件由监理保管。
不定期由监理____开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。
原材料、构配件和设备开箱验收规定(4篇)
原材料、构配件和设备开箱验收规定开箱验收规定是为了保证原材料、构配件和设备的质量和完整性,确保其符合采购合同的要求。
以下是一般的原材料、构配件和设备开箱验收规定的主要内容:1. 原材料、构配件和设备交付后,采购方应立即进行验收。
验收前应仔细检查包装是否完好,并核对运输单据。
2. 开箱验收时,采购方应按照图纸、规格和技术要求逐项核对产品的型号、规格、数量和质量等是否符合合同要求。
3. 对于原材料和构配件,应检查其外观是否有明显的损坏和瑕疵。
同时,可以进行抽样检验,进行物理和化学性能的测试,以验证其质量和性能是否合格。
4. 对于设备,除了检查外观是否完好、损坏以外,还应进行功能性测试和安全性测试,确保设备的正常运转和安全使用。
5. 验收过程中发现任何不符合合同要求的问题,采购方应记录并及时与供应方沟通,要求供应方解决问题。
6. 验收合格的原材料、构配件和设备,采购方应及时签收,并保存好相应的验收记录和证明文件。
7. 如果验收结果不合格或有争议,采购方可以委托第三方鉴定机构进行评估和认定。
注意:以上仅是一般的开箱验收规定,具体的规定可能会因不同的行业和项目而有所差异。
在实际操作中,应根据具体情况制定相应的开箱验收程序和文件。
原材料、构配件和设备开箱验收规定(2)应包括以下内容:1.验收前准备:开箱前应做好相关准备工作,如检查验收设备是否齐全、验收人员是否到位等。
2.验收流程:开箱验收应按照规定的流程进行,包括验收物品清点、外观检查、质量检验等环节。
3.验收标准:开箱验收应根据制定的标准进行评估,包括外观缺陷、尺寸精度、材料质量、性能指标等。
4.验收记录:开箱验收过程应有详细的记录,包括验收日期、验收物品信息、验收结果等。
5.验收报告:验收完毕后,应编写验收报告,总结验收结果,并提出处理意见和建议。
6.验收责任:明确开箱验收的责任人,并对验收结果负责。
在具体操作中,可以根据不同的原材料、构配件和设备的特点,制定相应的开箱验收规定,确保物资质量的稳定和供应的可靠性。
原材料进场抽样检验专项方案范文
原材料进场抽样检验专项方案1. 背景原材料是制造产品的重要组成部分,其质量直接关系到产品的品质。
为了保证产品生产的质量,对原材料进场进行抽样检验是一个必要的环节。
本文将针对原材料进场抽样检验的流程和方法进行阐述,制定专项方案,以达到保证产品质量的目的。
2. 检验流程2.1 进场检验流程1.原材料进厂时,必须由货运员(或者物流公司的人员)联系采购部门或质量管理部门的工作人员进行看货验收,并对原材料的数量、外观、标识等进行初步的检验,约定好检验时间和地点,并将原材料放置在指定的地方等待抽样检验。
2.当原材料等待抽样检验时,采购、质量管理人员应当进行现场检查,查看原材料的包装、标识和质量证明文件是否合规,对于质量证明文件不全或有疑问的情况,应当及时处理和反馈。
3.抽样前,要先进行样品归类分组,并记录状态,对不同原料类型的品种、批次、规格等相关信息进行登记,然后进行统一编号,打印标签并贴上。
4.进行抽样,采样者应戴口罩、手套等防护用品,采样前用91%乙醇无菌消毒,根据每种原材料规定的采样量进行采样,采取同批次中不同位置、不同包装的单位作为参考,确保样品的代表性。
5.检测样品采用专门的采样器,在取样时要确保工具的无菌状态和消毒程度,如出现污染的现象,则应重新取样。
2.2 检验操作流程1.检验前准备:对仪器进行清洁、检查仪器是否完好和标准物质是否有效,仪器标定、所用试剂和其他紧急物品是否齐备。
2.打开样品瓶盖,保证现场洁净,避免外界杂质掺入。
3.倒取样品,避免接触到容器壁和其他物质,如有误打碎可以通过无尘环保破碎设备处理好后取样。
4.根据不同原料采样策略,运用不同检验方法与技术进行检验,确保对样品各项指标的检测的全面性和准确性。
5.为确保检验结果的准确性,进行样品的并行测试,尽量在相同时间段,相同环境下操作。
6.检验完毕后,对样品的结果进行汇总,并进行判断,结果为通过,不通过,需要重测或其他处理。
3. 检验方法3.1 物理性质检验物理性质检验主要侧重于原材料的形态特征和结构状态等,如外观、颜色、味道、纯度、杂质含量等指标。
原材料进场验收台帐
原材料进场验收台帐一、概述原材料进场验收台帐是指企业针对采购的原材料进场后进行的检验记录。
通过验收可以确定原材料的实际质量、数量、外观等指标,保证原材料的质量符合企业的要求,从而确保产品质量的可控性。
二、验收程序原材料进场验收应按照以下步骤进行:1.接收原材料并量检查,包括数量、外包装和单据等。
2.对原材料的外观、尺寸、重量等质量特性进行检验。
3.对原材料进行化学成分、物理性能、机械性能等三方面的检测。
4.完成检测后,将检验结果填写到原材料进场验收台帐中。
三、验收内容原材料进场验收应关注以下几个方面:1. 实物检查对原材料的数量、品种、型号、规格、颜色、外观等进行检查,检查其是否符合进货单、运输单据等相关要求。
2. 化学成分检查对原材料的化学成分进行检查,检查其是否符合规定标准和要求,主要包括元素成分、杂质成分、金相组织等。
3. 物理性能检查对原材料的物理特性进行检查,主要包括硬度、强度、韧性、板面平直度、尺寸等。
4. 机械性能检查对原材料的机械性能进行检查,主要包括抗拉强度、冲击韧性、弯曲强度、剪切强度等。
四、验收标准原材料进场验收的标准应按照企业的要求制定,要求针对不同种类、不同用途的原材料制定不同的验收标准。
验收标准应包括以下内容:1.化学成分指标要求2.物理性能指标要求3.机械性能指标要求4.技术规范、标准和法律法规要求五、验收流程验收流程应包括以下几个步骤:1.原材料进场验收通知:将原材料进场验收通知发给入厂原材料负责人。
2.原材料进场质检:对原材料的数量、品种、型号、规格、颜色、外观等质量特性进行检验。
3.原材料质量分析:对原材料的化学成分、物理性能、机械性能等质量特性进行检测。
4.填写验收报告:将验收结果填写到原材料进场验收台帐中,进行记录和归档。
六、结论原材料进场验收台帐是企业对原材料进行质量控制的重要手段,通过严格的验收程序和标准,能够保证原材料的质量符合企业的要求,从而保证产品的质量可控。
原材料进场监理验收细则
贵州省都匀经济开发区2016年棚户区改造(B 区)原材料进场监理细则编制人:审批人:山东智诚建设项目管理有限公司二0一八年八月目录一、工程概况二、监理范围三、编制依据四、专业工程的特点五、建设工程材料监理工作程序及要求六、建设工程材料监理工作要点七、建设工程材料监理文件的编制八、主要材料进场复验试验项目与取样表一、工程概况项目监理部依据监理委托合同对承包单位进行监督管理,其主要工作是控制工程建设投资、建设工期、工程质量、安全文明、进行工程建设合同管理,协调有关单位间的工作关系。
贵州省黔南州都匀经济开发区 2016 年棚户区改造(B区)1~3#高层住宅楼、幼儿园、商业楼及人防工程(地下室),建筑场地位于都匀经济开发区大坪村。
在大坪片区的规划总建筑面积为74520.35m2,其中住宅面积约51827.34 m2,基础配套设施面积约22693.01 m2,改造户数:384户,停车位:615个(含人防工程)。
各建筑物特点如下:(1)1#住宅楼:层数为(-1+33F),即地下一层,地上33层住宅,建筑高度99m,建筑总面积为17681.66m2,框架、剪力墙结构,桩基础。
±0.00标高882.30m,地下室底板标高为876.20m,建筑物平面几何图形为“古”字形。
(2)2#住宅楼:层数为(-1+33F),即地下一层,地上33层住宅,建筑高度99m,建筑总面积为17619.13m2,框架、剪力墙结构,桩基础。
±0.00标高882.00m,地下室底板标高为876.20m,建筑物平面几何图形为“古”字形。
(3)3#住宅楼:层数为(-1+30F),即地下一层,地上30层住宅,建筑高度90m,建筑总面积为15936.46m2,框架、剪力墙结构,桩基础。
±0.00标高882.30m,地下室底板标高为876.20m,建筑物平面几何图形为“古”字形。
(4)幼儿园:层数为(-1+3F),即为地下一层,地上3层。
材料进场检验及储存管理制度模版
材料进场检验及储存管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是规范材料的进场检验及储存管理,确保材料的质量和数量符合要求,以保证工程质量的安全和可靠。
本制度适用于所有工程项目的材料进场检验及储存管理。
二、定义1.材料:指工程项目所使用的各种原材料、零部件、设备及其他相关物品。
2.进场检验:指对材料在进场之前进行质量和数量的检验。
3.储存:指将材料存放在指定的仓库或场地中,以便后续使用。
三、进场检验1.接收材料的责任人应在材料进场之前做好相关准备,包括准备好检验工具和设备,制定检验计划,明确检验标准。
2.对于进场材料的检验,应严格按照检验计划和检验标准进行,包括外观、尺寸、重量、颜色、标识等方面的检验。
3.对于有特定要求的材料,应特别关注其性能和质量指标,如强度、硬度、耐腐蚀性等。
4.对于进场材料的数量,应进行清点确认,确保与采购合同或订单一致。
5.进场检验记录应详细记录材料的检验结果、数量及检验人员,以便后续追溯和管理。
四、储存管理1.储存场所及设施应满足材料的特定要求,如防潮、防火、防盗等。
2.材料应按照种类、规格、质量等进行分类管理,并做好标识,以便于查找和使用。
3.储存的材料应定期检查并做好记录,包括数量、质量和储存状态等。
4.对于易损、易腐蚀的材料,应采取相应的防护措施,确保其不受损害。
5.不符合要求的材料,应及时做好退换处理,并制定相关流程和记录。
6.材料的领用应按照工程进度和需要进行,做好记录,并确保领用数量和使用情况一致。
五、责任和考核1.进场检验的责任人负责制定检验计划、执行检验工作,并做好相关记录。
2.储存管理的责任人负责监督材料的储存,保证其安全和整洁。
3.对于材料进场检验不符合要求的,应追究相关责任人的责任,并进行相应的处理。
4.对于材料储存管理不到位的责任人,应进行相应的考核和惩罚。
六、附则1.本制度的解释权归工程项目管理部门所有。
2.本制度的修改和补充应经过相关部门的审批和批准。
材料设备进场验收制度范文
材料设备进场验收制度范文一、背景介绍材料设备的进场验收对于项目的顺利进行具有十分重要的意义。
为了确保进场材料设备的质量和合格性,制定一套科学合理的进场验收制度是必不可少的。
本文将介绍一套完整的材料设备进场验收制度,包括验收的具体内容、流程、责任等。
二、材料设备进场验收制度1. 目的和适用范围材料设备进场验收制度的目的在于确保所进场的材料设备符合项目要求和质量标准,保证项目顺利进行。
本制度适用于所有进场材料设备的验收。
2. 验收标准材料设备的验收标准应根据项目要求而定,一般包括以下几个方面:a. 外观质量:空间是否完整,表面是否平整光滑等。
b. 尺寸规格:材料设备的尺寸规格是否符合设计要求。
c. 功能性能:材料设备的功能是否正常,运转是否平稳。
d. 安全可靠性:材料设备是否符合安全规范,如是否有防护措施等。
e. 环保要求:材料设备是否符合环保要求,如是否有环保认证等。
3. 验收流程材料设备的验收应按照以下流程进行:a. 项目部联系供应商或承包商确定验收时间和地点;b. 项目部组织专业人员对材料设备进行验收,并填写《材料设备进场验收表》;c. 验收人员根据验收结果判定材料设备是否合格;d. 如材料设备不合格,项目部与供应商或承包商协商解决措施;e. 如材料设备合格,项目部将验收结果及时通知相关部门。
4. 验收责任材料设备的验收责任应明确具体到人,包括以下几个方面:a. 项目经理:负责组织材料设备的验收工作,并进行验收结果的确认;b. 相关专业人员:负责对材料设备进行具体的验收工作;c. 供应商或承包商:负责准备好符合验收标准的材料设备,并配合验收工作的开展;d. 所有参与验收工作的人员:应履行相应的职责,保证验收工作的顺利进行。
5. 相关记录和报告材料设备的验收过程应进行详细的记录和报告,包括以下几个方面:a. 材料设备进场验收记录:记录进场材料设备的具体情况,包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等;b. 材料设备验收报告:对验收结果进行总结和分析,如存在问题应提出改进措施和建议。
原材料半成品进场检验制度
原材料半成品进场检验制度原材料和半成品进场检验制度是指在生产过程中,对原材料和半成品进行质量检验的一套规章制度。
这个制度的目的是确保生产过程中的原材料和半成品的质量符合要求,从而避免因质量问题导致的生产事故和产品质量不合格。
原材料和半成品进场检验制度应包括以下内容:1.进场检验的范围和标准:明确应检验的原材料和半成品种类,以及检验的标准和方法。
例如,对于原材料,可以根据不同种类的原材料,确定物理性质、化学成分、微生物指标等方面的检验标准。
2.进场检验的程序:包括检验前的准备工作、样品的选取和送检、检验过程中的各项操作、检验结果的处理和记录等。
这些流程应该有明确的责任人和时间节点,以确保检验工作的顺利进行。
3.检验设备和仪器的使用和维护:为了进行准确的检验,需要合适的检验设备和仪器。
制度应规定检验设备和仪器的选择、购置、校准和维护等事项,以确保其正常运行和准确性。
4.收货和验收的程序:当原材料和半成品经过检验合格后,应该按照制度规定的程序进行收货和验收。
包括收货凭证的填写、样品的保留、质量证明书的索取等事项。
5.检验结果的处理和记录:对于检验不合格的原材料和半成品,应明确不同情况下的处理措施,例如退货、重新加工、追溯等。
同时,要求建立完善的检验记录,以备查验和追溯。
6.监督和管理:制度应定义监督和管理原材料和半成品进场检验工作的责任部门和责任人,明确监督和管理的方式和方法。
这可以包括定期的检查、评估和培训等。
原材料和半成品进场检验制度的实施可以带来以下好处:1.提高产品质量:通过对原材料和半成品的检验,可以及早发现质量问题,避免不合格产品进入生产环节,从而提高产品质量。
2.避免生产事故:质量不合格的原材料和半成品可能会导致生产事故,例如爆炸、火灾等。
通过检验制度,可以及时发现问题,采取措施,降低生产事故的发生概率。
3.减少质量纠纷:原材料和半成品的质量问题可能会导致客户投诉和质量纠纷。
通过提前检验和筛选,可以减少这些问题的发生,维护企业的声誉和客户关系。
材料进场检验及储存管理制度范本
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理,确保材料质量和安全,提高施工质量,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的进场检验及储存管理,包括但不限于建筑材料、设备材料等。
第三条材料进场检验及储存管理应遵循“安全第一、质量第一、合理使用、节约为主”的原则。
第二章进场检验第四条进场检验的目的是确保材料的质量和数量符合规定,达到使用要求。
第五条进场检验应严格按照有关标准和规定进行,不得随意放行。
第六条进场检验应包括外观检查、尺寸检测、性能测试等项目,具体检验内容根据不同的材料确定。
第七条进场检验应由专业人员进行,必要时可委托第三方检验机构进行抽样检测。
第八条进场检验不合格的材料,应及时办理退货手续,并对退货原因进行分析,以便采取措施避免类似情况再次发生。
第九条进场检验合格的材料,应及时标识并妥善保管,防止混用和损失。
第十条进场检验记录应详细、准确,包括材料的名称、规格、批号、生产日期等信息,并保存备查。
第三章储存管理第十一条储存管理的目的是保证材料的质量和数量不受损失,便于使用和管理。
第十二条储存场所应选择坚固、干燥、通风良好的地方,防潮、防尘、防火措施必须到位。
第十三条不同种类的材料应分别存放,防止混淆和交叉污染。
第十四条储存材料应按照先进先出原则,合理组织摆放和堆垛,确保易腐、易损材料得到及时使用。
第十五条储存材料应定期检查和清理,防止变质、腐蚀等情况发生。
第十六条储存材料应标识明确,包括材料的名称、规格、批号等信息。
第四章监督检查第十七条监督检查的目的是确保材料进场检验及储存管理制度的实施效果。
第十八条监督检查应随机抽查材料的进场检验记录和储存情况,对不合格情况及时处理。
第十九条监督检查应由专业人员进行,结果应及时通报相关责任人,监督整改措施的落实。
第五章处罚措施第二十条对于严重违反材料进场检验及储存管理制度的行为,将给予相应的处罚。
第二十一条处罚措施包括但不限于警告、罚款、停工整顿、追究责任等,根据实际情况确定。
原材料进场检验制度
原材料进场检验制度原材料进⼚检验制度⼀、编制⽬的为了确保进⼊施⼯现场的材料符合规范要求,确保⼯程质量。
⼆、适⽤范围适⽤于所有⼯程项⽬经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1.⼯程部负责物资采购的归⼝管理⼯作。
2.经营部负责开⼯前提供单位⼯程合同、⼯程预算及单位⼯程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.⼯程部负责检查和监督项⽬经理部做好材料进场的质量检验⼯作.4.材料员负责对进场材料进⾏检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证⼿续不全,⼀律不收。
将合格材料的凭证⼿续汇总备案,以备追溯。
5.施⼯员和质检员应做好检查和督促⼯作,确保材料进场质量检验的落实,防⽌弄虚作假,杜绝不合格产品的使⽤。
四、措施及⽅法1.原材料质量保证措施根据质量⽅针和质量⽬标的要求,⾸先从原材料的控制,选择合格的供应商,保证所有同⼯程质量有关的物资采购时能满⾜规定的要求,做到⽐质⽐价,质量第⼀,品质证明与物相符。
进场材料由项⽬物资部、质保部联合验收。
⾸先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、⽔泥等必须经复验合格。
最后样品认可,项⽬部组织验收合格后,报监理或甲⽅验收,通过后⽅可使⽤。
如未经检验和试验的材料,未经批准紧急放⾏的材料,经检验和试验不合格的材料,⽆标识或标识不清楚的材料,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使⽤。
当材料需要代⽤时,应先办理代⽤⼿续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使⽤。
1)材料采购程序流程如下:2)原材料检验程序材料检验流程3)相关⼈员职责A.项⽬试验员对进场物资进⾏取样和送样并填写试验检测申请单。
B.项⽬材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进⾏检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放⼯作。
4)⼯作程序A.进场物资的检验、验收为了保证⽤于⼯程的物资满⾜规定的要求,所有物资于进场后都必须先⾏接受检验或试验,经证明合格后⽅能允许使⽤。
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化学原材料进场验收制度
一、目的
本制度旨在规范化学原材料的进场验收流程,确保所采购的原
材料符合质量要求和安全标准。
二、适用范围
本制度适用于所有进口和国内采购的化学原材料。
三、进场验收流程
1. 采购部门与供应商协商达成采购合同,并明确要求的化学原
材料的规格、质量和数量。
2. 采购部门收到化学原材料后,将通知质量控制部门进行验收。
3. 质量控制部门按照验收标准对化学原材料进行检查和测试,
包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试等。
4. 验收合格的化学原材料将被入库,并由质量控制部门制作相
应的验收报告。
5. 如发现化学原材料不符合质量要求或有安全隐患,采购部门
将与供应商进行退货或索赔处理。
四、验收标准
1. 外观检查:化学原材料应无异味、无明显颜色不均和异物。
2. 化学成分分析:化学原材料的成分应与供应商提供的规格单一致。
3. 物理性质测试:化学原材料的密度、溶解度、粒径、熔点等物理性质应符合规定的范围。
五、责任与义务
1. 采购部门负责与供应商协商采购合同,并提供准确的原材料要求。
2. 质量控制部门负责对化学原材料进行详细的检查和测试,并记录检验结果。
3. 供应商应提供符合质量要求和安全标准的化学原材料,并承担因产品质量问题产生的退货和索赔责任。
六、附则
1. 本制度由采购部门和质量控制部门共同执行,并及时进行修订和更新。
2. 所有涉及进场验收的相关文件和记录应妥善保存,以备审计和追溯需要。
以上为化学原材料进场验收制度的内容,请各部门遵守执行。