桥台台背回填施工方案-(10632)

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桥台台背回填施工方案
柳河大桥桥台台背回填施工方案
一、编制依据
1《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95;
2《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2019;
3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程) JTG F80 /1-2019;
4 城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》;
5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办
法;
JTG F80/1-6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(
2019)
等相关技术规范、规程、强制性标准;
7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解, 以及现场地质、地形、水文等条件调查;
8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。

二、工程概况
柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处,大桥横跨干坝子河。

桥位区河
谷岸
坡地貌,大桥斜跨柳河,河道宽度36 米左右,两侧桥台地势高,中部河谷地势低,
地形起伏较大,沿轴线地面高程为 731.50 ~786.13m,相对高差达 54.63m。

城口岸斜坡坡脚25°~ 60°,万源岸斜坡坡脚约为 50°左右。

拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000 ,全桥共两联:孔径布置为4×40m+4×40m,全长
329.0m。

上部结构采用40m预应力砼 ( 后张 )T 梁,先简支后连续刚构;其中5、 6、 7号墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖( 钻) 孔灌注桩基础; 5、6、7 号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩,桥墩基础采用挖( 钻 ) 孔灌注桩基础。

1、水文
由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带,地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。


内地
下水主要受大气降水补给,桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动,自然陡
坡有利于地下水的排泄,不利于地下水的汇积,仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂
隙向地下渗透形成岩溶水,大部分呈地表坡流的形式汇入溪河,部分进入第四系孔隙水,
部分顺溪沟向下游流动。

2、地质
该桥位区地表分布第四系卵石土层( Q4al+p1)、粘土,下伏基岩为三迭系下统嘉陵江
组( T1j )
灰岩、大冶组灰岩。

3、结构形式
上部结构均采用4×40m+4×40m 预应力砼 ( 后张 )T 梁。

下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻 )
孔灌注桩基础; 5、6、 7 号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩。

4、线形处理
该桥平面位于R=1588.03 的右偏圆曲线后进入R=1500的左偏圆曲线上,纵断面纵坡3.9%,
桥面横坡为双向2%墩台径向布置。

三、施工工艺流程、方法
3.1、施工前的准备工作
1.参与桥涵工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工
序的
施工工艺及方法。

2.施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。

施工范围内的清
除淤
泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。

3.2、主要施工机械设备
施工所用的机械设备已准备齐全,主要有挖掘机、压路机、发电机、打夯机、洒水车
等。

3.3、施工方案及工艺
1、严格控制台背回填施工程序。

1)未对桥涵隐蔽部分进行防腐处理,不得对结构物(桥涵)进行台背回填。

2)未经监理工程师许可,不得对结构物(桥涵)进行台背回填。

3)桥涵未形成矩形四角受力结构(必须在支撑梁及盖板安装且混凝土强度达到设计
强度
75%以上)不得进行台背回填。

4)台背回填必须做好及时排水,基坑的积水必须排出,不得在水中进行回填施工。

5)台背回填应两个(侧)台身同时对称填筑,同时在两侧(河底铺砌以下还包括内
侧)对
称回填,特别要防止对结构物形成单侧施压。

2、严格控制台背回填原材料的质量
1)台背回填原材料必须选用透水性、能配良好,能够充分压实的砾石土,不得用含
有草皮、
树根、垃圾、有机物及废弃混凝土块等回填,填料的最大粒径不得超过50mm。

2)未经实验监理工程师检测的填料不得进入施工现场。

3、严格控制台背回填施工质量
1 )、台背回填必须分层填筑,每层松铺厚度不得超过20cm,每填一层,检测一层,
压实度
经监理工程师检测合格方可填筑下一层。

检查频率(每侧)每100 ㎡以下检验 2 个点,100 ㎡以上按每50 ㎡检验 1 个点,必须点点合格。

2)为确保台背填筑压实度满足下沉的要求,(达到设计和规范的要求)台背填筑压
实度应
比一般路堤提高1%,其压实度从回填基底至路床顶面不小于96%。

3)台背回填必须做到全方位压实,应配备足够压实碾机具和用于角落的小型压实设
备。

4)严禁桥涵基础超挖回填虚土。

5)台背回填必须建立登卡制度(桥涵)台背回填管理卡,台背回填必须责任到人。

6 )台背回填填方内的边坡必须挖成台阶状,每层台阶高度不超过20cm,台背回填土底部最
小宽度距基础边缘不小于200cm,顶部为距翼尾端不小于200cm + 1.5 倍台高。

7)在台背回填过程中,要严格控制填筑速度,防止路堤失稳。

桥头锥坡应道地基沉
降基稳
定或预压结束后进行,以避免由于沉降而使锥坡裂缝变形。

四、质量控制指标及检验频率
1、台背填土
五、质量管理与控制
1、质量管理:遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全员、全过程的质量管理
活动,
建立施工质量保证措施,并在体系的运行过程中不断健全和完善(质量保证体系框图
附后)。

2、质量控制:严格按照规范要求进行施工。

质量控制注重施工前和施工中的过程控
制,以
预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来
保证工序质量,促进工程质量。

质量控制的具体措施:
①推行全面质量管理,广泛开展群众性的 QC小组活动。

对重点部位和关键工序均设质
量管
理点。

②实行逐级技术交底制度。

③做好施工班组的自检、互检、交接检和专检工作。

施工前对工程所采用的原材料进
行严
格检验,并报请监理工程师审批后方可使用;施工中实行工序交接单制度,上道工序
完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。

④加强质量教育,提高全体职工的质量意识。

六、安全组织保证措施
1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全、高效、优质地施工。

2、建立安全保证体系:项目部设立安全管理机构,由主管生产工作的项目经理任组长;工地设专职的安全员,负责施工现场的安全管理工作,归安保部领导;各生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。

3、安全教育:设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

4、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度:建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

5、各项安全技术措施:对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。

所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前有设计者对操作人员进行详细交底。

6、结合本路段的实际情况,涵洞基坑开挖之前,在涵洞两侧设醒目的警示标志,并用挖出的基坑废土在涵洞两侧堆两道梯形土埂。

7、为保证施工的安全,施工便道与老路接口处设置醒目齐全的警示标志,各级管理人员挂牌上岗。

七、文明施工和环保措施
1、建立健全管理组织机构。

工地成立以项目书记为组长、各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、施工队设立兼职环保员。

施工期间遵照中华人民共和国新疆维吾尔自治区环保部门控制环境污染的法规,做好各项环境保护工作。

3、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

4、制定各项规章制度,并加强检查和监督。

5、合理布置施工现场,合理定置各种施工设施。

6、在施工过程中要注意保护周围的生态环境,基坑废方运至指定弃土位置,按照设计要求堆放整齐美观。

为防止扬尘,常给便道洒水养护,保障交通畅通。

7、未经批准不得乱砍树木、破坏草场植被。

台背回填施工工艺。

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