双分离型高效选粉机使用安装说明书
RAR-LVT选粉机安装、操作、维护和安全保护
说明手册选粉机RAR-LVT的安装,操作,维护和安全保护本说明手册参考如下说明手册:33501-0333631-0232031目录: 页数:1. 总述 42. 结构和工作原理73. 安装104. 操作95. 维护216. 安全标识257. 附录编号说明26附录:选粉机I选粉机特点II轴承设备III转子联轴器注意:本说明手册包含了FLS在使用过程中经常发生的一些情况,较为彻底全面的列举了选粉机在安装,操作维护方面可能出现的问题但是,如果某些情况一旦发生,不可预见的事故也将随之而来当操作员感觉不能应付,尽快联系FLS公司而不要拖太久,我们将会提出一些解决这些问题的建议.1总述旋风式选粉机用于立式生料磨粉磨物料的粗细分离,细粉被气流分离后随后进入旋风筒和过滤器,然后成为合格品进入储库.粗粉在选粉机中被分离出来,重新回到磨盘进行再粉磨.选粉机的主要功能是:加强粉磨效率和控制成品的细度.要求选粉机只能用于上述的目的.须知有关选粉机的正常使用,比方说在操作过程中,但当突然停车或在 2.2节中说叙述的安全措施等并未被实施.必须确保所有的盖子都是关闭的,并且保证所有的挡板和保护装置没有被移走.打开任何封盖都将可能流出热风和物料,造成危险,同样,移动任何挡板都会导致因可以直接进入旋转部分而造成危险.选粉机安装,操作,维护和安全说明手册注意在操作过程中,选粉机和驱动站的温度都非常高,壳体的温度将和选粉机内的气流相差不多,正常情况下在100度左右,一些设备的温度将会达到150度.选粉机的驱动站和气流的温度是影响磨音高低的两个原因,并且由暴露时间决定,所以适当的保护措施必须执行.在某种不正常的运行下,设备的震动可能会很剧烈,在这种情况下,必须立即停磨,找出产生的原因,并及时的调整修理,有关异常情况及修理步骤将在5.2节中具体描述.2 结构和操作原理参阅附录I,II,III,IV和V.2.1 结构选粉机由顶盖(07),转子(14),导向叶片(18),选粉机壳体(16/21),尾选粉机安装,操作,维护和安全说明手册锥(23/24)和气流导流锥组成.在顶盖上有悬浮物料的出口,选粉机的壳体有两个锥形部分(16和17)组成,他们直接通过螺栓固定在磨机壳体上.转子(14)上有垂直叶片,在竖直方向旋转,调节导向叶片安装在选粉机的壳体上.转子通过联轴器(19)与传动轴连接起来,有一个内嵌的液压提升设备,他用来确保转子能够准确的定位,并且使转子能够停留在不同的位置.在顶盖和选粉机壳体之间有一个密封设备,它是有一个内导轨环,转子密封环(35),和一个内导轨顶板以及转子密封(31)组成.参阅附录II.电动机(01)通过联轴器(02),减速机(03)然后联轴器(04)最后驱动转子.在轴承壳体(42)内,转子传动轴(参阅附录III)是由两个轴向的轴承(40)和一个径向轴承支撑,轴承由干油(油脂)润滑,轴承底部由一个密封风系统来进行保护.—参阅附注V.尾锥自导流锥悬挂下来,气体导流锥与尾锥的延伸部分相匹配.2.2 操作原理通过磨内的热风将起到干燥物料和将物料从磨盘带起的两个作用,并且这两项工作是在同时进行的.从研磨仓中出来的生料被导流叶片吹入选粉机转子,导流叶片将物料均匀的分到不同的高度,同时因将生料和空气的混合物进行旋转,从而达到了有效的预分离.合格的部分通过转子并从出口出来,不合格的物料被抛向导流叶片,撞击在导流叶片上然后顺着转子底下的导流锥重新进入磨盘粉磨.为了防止不合格物料从出口同合格物料一起通过,在转子的上部安装了密封装置.转子的外密封环和内密封环都与转子的顶部和尾部的导轨相匹配,防止带料气流进入转子最高位置的平圈.任何要通过顶平圈的生料碰到突出圈外的转子锥体部分后都会被反弹回来,回到转子密封环和导流锥.为了防止大颗粒物料进入合格生料,正确安装转子密封对达到最好的分离效果是非常重要的.调节转子转速可以用来调节成品的细度.为了优化操作系统,在生产过程中要调节到流锥的位置.3 安装选粉机安装,操作,维护和安全说明手册总述注意:安装前必须检查各个部件,任何的因损坏或腐蚀而不能使用的部分都必须修理或更换.轴承盖要松开卸掉,检查油脂成分的情况,如果有水份,气泡,不纯物,或者轴承腐蚀,都必须参照5.14对轴承设备进行一次大修.不合格的油脂通过润滑油管道被排出.重新安装封盖,必须注意的是上轴承盖的螺栓必须按照安装图中要求的力矩拧紧.注意!任何的安装程序都应包括校正在加工过程中的微小误差.可以通过机械加工.比方说通过钻,绞,磨或者是插入垫铁等方式来校准部件中的加工误差部分.如果存在严重的误差,不属于正常的误差范围,或需要进行大的改动的地方,应该立即通知.FLS公司.必须根据下列图纸进行安装.-地基和安装图.-装配图安装过程必须严格按照上面所提到图纸的说明进行.选粉机的安装可以在磨机顶部同时也可以在其他地方进行组装.,然后整个吊上去进行整体组装.如果后一种方法被采用,安装要在一个合适的,水平的,稳定的并且可以承重足够重力的钢架结构上,在其他情况下,我们建议安装底锥(21),选粉机壳体(16),柱状中间接头部分(59),以及导向叶片(18),尾锥(23),和径向导向件.(60)的支撑.在装配图上特别规定了,法兰接头必须和包装软线(石棉线)一起包装.3.2 前期的组装由材料供应商来进行.为了将选粉机用船运送到安装地点，把它分割成几部分是非常重要的。
OSepa高效选粉机使用说明书
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
生料磨选粉机安装使用说明
组合式选粉机安装使用说明书（共13页）绵阳市西金建材设备有限公司目录1、用途2、主要技术参数3、结构及工作原理4、安装与试运转5、操作、维护6、检修7、备件清单8、附录（一）润滑脂管道示意图1、用途：本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备，也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。
2、主要技术设备：3、结构及工作原理3.1结构本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收尘部分、润滑系统组成。
结构图略3.1.1传动装置由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成，减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接，整个传动装置安置在传动支架上。
减速器的润滑采用浸油润滑。
3.1.2回转部分回转部分由电机通过减速器驱动，为了轴承的密封和防止立轴的磨损，在主轴外设有轴毂套，并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。
笼形转子已经进行动平衡，为了保证工作的平稳性，请不要轻易拆装。
3.1.3壳体壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。
壳体上设有人孔和检修孔，以便维护和检修。
在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击，挡料圈采用耐磨材料，壳体内部装有均匀间隔的导流叶片，便选粉空气均匀地进入选粉室，导流叶片采用耐磨材料。
3.1.4润滑系统润滑油由进油管通入回转体，对上、下轴承冷却润滑后，从回油管流回稀油站油箱。
润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。
3.2工作原理从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后，经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区，物料通过导风叶和转子之间的选分区分选，实现有效的分级，最后选下的粗粉经锥体体出料口排出。
含成品细粉的空气由转子中心进入通过排风口进入旋风收尘器，分离出大部分成品细粉后进入下一级收尘器。
4 安装与试运转4.1安装4.1.1安装前的准备4.1.1.1使用单位根据制造厂提供的产品安装图纸熟悉产品性能、结构、使用等要求。
4.1.1.2使用单位根据产品装箱清单逐一开箱检查，选粉机所属的零部件是否齐全，并检查零部件有否碰伤和损坏。
JDZ系列高效组合式双转子选粉机说明05[1].06.27
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JDZ系列新型高效组合式双转子选粉机说明书清华紫光·吉利达环保设备有限公司JDZ系列新型高效组合式双转子选粉机说明书一、概述在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率，降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。
而作为该系统重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。
因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。
JDZ新型高效组合式双转子选粉机是我司在南京工业大学硅酸盐工程研究所开发的转子式选粉机基础上，结合国外先进的选粉技术，针对水泥厂生料及水泥的不同特性，自行研制开发的最新型选粉设备。
经实践使用表明，该设备选粉效率达到85%以上，而且细度调节方便灵活，性能稳定可靠。
二、工作原理JDZ系列新型高效组合式双转子选粉机分JDZ-A型抗结露选粉机、JDZ-B型高效高细选粉机两个系列，其配置略有不同，可分别用于不同要求的场合。
其系统结构如下图。
工作原理为：1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。
物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。
2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子随主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的较粗重的物料及物料粉团打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。
3、撒料盘上方设有上笼形转子6。
在选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。
气流中的物料所受到的离心力大小可通过调速电机2、主轴3的转速来调节。
当转速增大时，该力也增大。
此时如果保持处理风量一定，则切割粒径将减小，产品变细；若转速减低，则产品变粗。
o-sepa高效水平涡流选粉机安装使用说明书
O-SEPA高效水平涡流选粉机N-3500安装使用说明书（第二版）前言敬爱的用户：感谢您对成都利君的信任! 选用我公司研发和生产的选粉机。
为使设备能够得到正确安装、顺利调试、可靠运行，请在设备安装前及设备运行维护时，认真查查阅读说明书；货物发运到贵公司现场后，请您按我公司的发货清单认真逐一清点，并将验货结果三天内传真至我公司，同时注意货物的妥善保存及保管（如采用必要的防雨、防尘及防潮等隔离保护措施）。
请您备好动力线、信号电缆线，油管、稀有站压力紫铜管（规格见稀油站说明书），90°弯头、直接头，活接头、减速机用的润滑油（ISO VG320矿物油）、润滑站用的润滑油（冬季：中负荷工业齿轮油L-CKC220,标准：VG320 GB5903-1995）等设备安装用辅料。
我公司在接到贵公司通知后将派员前往贵公司现场或采用电话、传真等技术支持方式协同现场安装人员安装好设备。
我公司为贵公司设备长期稳定、安全、可靠运行提供及时，准确，快捷的及时服务和技术支持！欢迎您到我公司参观考察、莅临现场指导！！警示：1.由我公司提供的变频器和温度测量显示控制仪已按有关参数进行设定，不得擅自修改。
2.设备运行15日后，须停机对全部联接螺栓进行紧固。
垂询电话：-8016目录前言21.用途32.主要技术参数33. 构及工作原理34 安装与试运转55 操作、维修及检修96．备件清单127 随机附图及易损件图样目录121.用途本高效选粉机主要适用于水泥、生料粉磨的闭路系统中的分级设备，也可作为石灰石，生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。
3. 构及工作原理3.1 结构本设备为改进型高效水平涡流选粉机，主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。
3.1.1 传动装置驱动能够装置由卧式电机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成。
电机采用Y系列电机，又交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。
减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高强度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加精密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之憾。
选粉机安装、操作、维护和安全保护
选粉机安装、操作、维护和安全保护1. 选粉机安装在安装选粉机之前，确保已经完成以下准备工作： - 确定选粉机的安装位置，并保证有足够的空间进行操作和维护。
- 检查选粉机的所有部件，并确保其完好无损。
- 确保有适当的电源和接线，以满足选粉机的要求。
按照以下步骤进行选粉机的安装： 1. 打开选粉机的包装箱，并将其放置在安装位置上。
2. 连接电源线，并将其插入适配器中。
3. 将适配器插头插入电源插座，然后打开电源开关。
4. 按照选粉机的使用指南，连接选粉机和其他相关设备（如电脑或控制台）。
2. 选粉机操作在使用选粉机之前，确保已经熟悉并理解选粉机的操作流程和功能。
以下是选粉机的基本操作步骤： 1. 打开选粉机的电源开关，并等待选粉机启动。
2. 通过选粉机的控制面板或相关软件，设置所需的选粉参数，如颗粒大小、颜色等。
3. 操作选粉机的喷嘴或其他工作部件，开始进行选粉操作。
4. 在选粉过程中，根据需要调整选粉机的参数，以确保选粉效果的满意度。
5. 完成选粉操作后，关闭选粉机的电源开关，并进行相关的清理和维护工作。
3. 选粉机维护选粉机的维护是保证其正常工作和延长使用寿命的关键。
以下是选粉机常见的维护工作： 1. 定期清洁选粉机的工作部件，如喷嘴、色带等，以防止颜料堵塞和积累。
2. 检查选粉机的传动系统和电子部件，确保其运转正常。
3. 保持选粉机的工作环境整洁，并避免灰尘、湿气等对选粉机造成影响。
4. 定期检查选粉机的耗材和配件，如喷墨墨盒、色带等，及时更换。
4. 选粉机安全保护选粉机的安全保护是确保操作人员和设备的安全的重要措施。
以下是选粉机安全保护的注意事项： 1. 在操作选粉机时，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在选粉机操作过程中，避免接触到运转中的工作部件，以避免意外伤害。
3. 确保选粉机的工作环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
4. 定期检查选粉机的电源线和电源插头，以确保其安全可靠。
选粉机说明书
NHX—Ⅲ系列高效转子式选粉机使用说明书目录一、概述二、工作原理三、结构特性四、规格与性能五、选粉机外形尺寸六、基础布置尺寸参考图七、安装与试运要求八、操作维修及检验九、产品细度的调节十、使用注意事项十一、主轴轴承目录十二、磨机圈流改造注意点一、概述在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。
而作为该系统的重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。
因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。
NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉机设备。
经使用证明，选粉效率达到85～90%，且细度调节方面灵活，性能稳定可靠。
二、工作原理NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统结构示意图1，其工作原理为：1、调节阀2、调速电机3、主轴4、进料口5、风岔管6、上转子7、旋风管8、选粉室9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥13、内锥14、粗粉出口15、细粉出口16、风机1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。
物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。
2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。
3、撒料盘上方设有上笼形转子6。
在选粉室内，上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。
在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调速电机2主轴3的转速来调节。
双分离式高效选粉机安装使用说明书
TESu-290型双分离式高效选粉机安装使用说明书编制：李洪审核：李审定：李2009年8月24日目录前言 (2)1.版权说明 (2)2.安全提示 (2)3.噪音声明 (4)4.搬运及存放 (5)5.设备概述 (5)6.技术条件及性能 (6)7.结构概述和工作原理 (6)8.设备的安装 (8)9.设备的试运转 (10)10.操作维护及检修 (10)11.其它说明 (13)12.易磨损件 (13)13.TESu-290型双分离式高效选粉机安装顺序图 (14)14.TESu-290型双分离式高效选粉机示意图 (15)前言感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的TESu型双分离式高效选粉机系列产品。
本说明书适用于TESu型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员及维修人员。
为了对TESu型双分离式高效选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解该说明书。
1.版权说明本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。
本说明书未经许可不得更改和翻译，未经同意不允许使用和提供第三方。
技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。
2.安全提示2.1正确使用TESu-290型双分离式高效选粉机是国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品，只能在合同规定的性能和供货条件下使用和操作。
2.2用户职责用户应确保说有从事TESu-290型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。
其目的是：●避免人员伤亡或发生危险事故●确保设备安全和可靠的运转●避免操作使用不当造成人员和财产损失2.3潜在的危险分析和保护措施2.4安全条例●未经授权允许的人员不得从事选粉机的安装、调试等工作！●选粉机上的所有作业工作，要考虑安全隐患的存在，操作要十分小心。
●选粉机内部的所有作业工作必须在设备非运行状态下进行，系统驱动装置必须受到二级断电措施保护防止点机突然通电，譬如将主开关锁死，关闭系统主风机和主风阀。
粉末分装机操作规程(3篇)
第1篇一、前言粉末分装机是用于精确分配粉末状物料的自动化设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为确保操作安全、生产效率和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。
2. 确认电源、气源、物料管道等接口连接正确，无泄漏。
3. 清洁工作区域，保持整洁，防止杂质进入设备。
4. 熟悉设备操作面板、按钮、开关等，了解各功能及操作方法。
三、操作步骤1. 开机（1）打开电源开关，启动设备。
（2）打开压缩空气开关，确保气压稳定。
（3）启动计量系统，调整计量参数，确保精度。
2. 物料上料（1）打开物料输送系统，将粉末状物料倒入料斗。
（2）调整料斗高度，确保物料顺利进入输送系统。
3. 分装（1）调整分装机计量参数，确保分配量准确。
（2）打开输送带，将物料送入分配区域。
（3）观察分配过程，确保分配均匀。
4. 包装（1）将分配好的物料送入包装机。
（2）调整包装机参数，确保包装质量。
（3）启动包装机，进行自动包装。
5. 停机（1）关闭包装机，确保物料输送完毕。
（2）关闭压缩空气开关，关闭电源。
（3）清洁设备，保持设备清洁。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，防止烫伤。
2. 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，请咨询专业人员进行操作。
3. 操作过程中，严禁打开设备防护罩，防止设备损坏或发生意外。
4. 操作过程中，严禁将手或工具伸入设备内部，防止受伤。
5. 操作过程中，严禁设备运行时进行清洁、维护或检修。
五、维护与保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期更换易损件，如传感器、电机、密封件等。
3. 定期清洁设备，保持设备清洁，延长设备使用寿命。
4. 定期检查设备电气系统，确保电气安全。
六、总结粉末分装机操作规程是确保生产安全、提高生产效率和产品质量的重要依据。
操作人员应严格遵守操作规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、前言粉末分装机是一种用于精确计量和分配粉末状物质的设备，广泛应用于化工、医药、食品、化妆品等行业。
OSepa高效选粉机使用说明书
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
ATOX立磨RAR选粉机安装操作维护说明书
Atox37.5原料立磨RAR-LVT 40选粉机安装、操作和维护说明书编写：F.L.SMIDTH公司翻译：校正：工艺处二○○一年十二月二十一日目录1. 通则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 22. 结构和操作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 2.1 结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 22.2 操作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 33. 安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 3.1 注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 3.2 供应商的预装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 33.3 安装顺序┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 54. 操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 16 4.1 试运转┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 16 4.2 初始启动┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 17 4.3 操作期间的调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 174.4 轴承温度极限┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 175. 维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 19 5.1 预知维修┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 195.2 故障和排除┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 226.明细表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23此手册是根据FLS的实际工作经验编制，包括了几乎所有的在选粉机操作期间出现的问题。
如果情况有进一步的变化，在操作和结构手册中没有预见，而且操作者/或不能操作，我们将要求FLS给予尽可能的帮助和建议。
1.概述分离器RAR用于原料立磨，将磨内粉磨好的物料直接分离出来。
细粉物料被进入分离器的气流控制，然后在后来的旋风气流中排序或分离，即为成品；这就完成了一个生产阶段。
分离出来的粗粉回磨继续研磨。
分离器的主要作用是提高粉磨效率并控制成品细度。
设备的不正常使用，比如：操作、特殊停止和安全程序要按项2.2执行，它的实质是避免打开盖或任何的动态检查。
O-Sepa高效选粉机使用使用说明
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
KLX高效双转子式选粉机说明书
一、前言在水泥工业生产中，为了提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，一般普遍采用圈流粉磨系统，而作为该系统的重要组成部分——选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。
高效选粉机的开发一直是水泥行业的重点。
我厂生产的KL高效细抗结露双转子先粉机是在原NHX转子式选粉机基础上进一步加以改进开发的新型换代产品，经实际使用表明选粉机效率可达85%—90%，细度调节方便灵活，设备性能更加稳定可靠，且维护保养更为简便。
二、KL系列高效高细抗结露双转子式选粉机的工作原理KL系列高效双转子式选粉机其结构见图1，系统示意图见图2，出磨物料由选粉机上部加料口喂入，落到与转子成一体的撒料盘5上，转子随主轴转动时，撒料盘上物料在离心力的作用下沿经向甩出而分散于选粉室内，与由循环风机以切向进入选粉机并经滴流装置进入分级区的旋转上升气流相遇，在选粉室内，分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速旋转，而贫下中农气流中的物料受到较强的离心力，该力的大小可通过改变主轴2的转速来调节。
当转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径将减小，产品变细，如转速降低，则产品变粗。
本机在工作过程中产品的细度可根据具体的工艺要求而灵活调节控制。
三、KL系列高效高细抗结露双转子式先粉机性能特点与传统的选粉机相比，KL系列高效双转子式选粉机具有如下特点：1、分级原理先进：采用重力分级和离心分级双重分级力场，物料在分级室内，在较强的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分级强度高，分级效率高，各分选物料都经过分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故分级精度高。
2、细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽，可通过调节主轴转速用风量灵活控制。
一般以调节主轴转速为主。
3、可使开流磨增产40—80%，选粉效率可达85—90%，如对现有旋风式选粉机改造，可在不改变主体结构的情况下增产20—30%。
NCFAMSM双分离选粉机
XWS53双分离选粉机安装、使用说明书NCF309－AM&SM编制校对审核审定共 1 册/ 复用册本册页数182012 年06 月11日目录1. 安全 (1)1.1 使用注意事项 (1)1.2 安全规则 (1)1.3 运输和安装 (1)1.4 人员 (1)1.5 操作 (2)1.6 维护 (2)2. 主要技术性能 (2)3. 主要特点及其工作原理 (3)3.1 主要特点 (3)3.2 工作原理 (4)4. 结构概述 (5)4.1 壳体部分 (6)4.2 转子部分 (6)4.3 传动部分 (6)4.4 润滑系统 (6)5. 安装要求 (6)5.1 安装前的准备工作 (6)5.2 安装顺序 (7)6. 试运转 (12)6.1 试运转前的检查 (12)6.2 无负荷试运转 (12)6.3 负荷试运转 (12)7. 操作、维护及检修 (13)7.1 操作 (13)7.2 维护 (14)7.3 检修 (14)8. 多点润滑泵控制要求 (15)9. 其他 (15)10. 易磨损件表 (16)1. 安全1.1 使用注意事项本选粉机禁止用于其它目的，否则SINOMA不负任何责任。
任何用作他用的企图都将会导致危险。
应严格遵守使用说明。
注意！本说明书用于根据我们的经验认为最常见的场合。
我们无法提供安装运行和维修过程中可能出现所有情况的详尽说明。
因此，如果出现某种无法预料的情况，用户不能果断处理时，请尽快与SINOMA联系，以获得合理的建议。
1.2 安全规则负责运输、安装、调试、操作、维护及拆卸和现场处理的所有人员必须遵守本安全细则。
本设备必须在技术上认为是可以使用的情况下才能使用，必须在完全按照操作说明书并牢记安全细则和可能发生危险的情况下进行操作。
确保遵守当地国家的法律、法规及预防事故和环境保护的条例。
确保安全警示清楚明了。
确保在车间可以随时查阅技术文件。
不能攀爬安全防护设施，例如：栏杆、保护罩或盖等，如果需要只能使用合适的梯子或脚手架等。
33491-09_RARLVT型选粉机安装,操作及维护说明书_
编号33491-09RAR LVT 型选粉机说明书安装、操作及维护丹麦F.L.史密斯公司北京代表处特别提醒本说明书仅为Atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指导，即参考性中译本。
凡涉及调节控制的各项具体参数值，各位客户必需参照史密斯公司提供给各该客户的英文说明书中所列举的数据执行。
因为每一位客户的各项数据是不尽相同的，即使是Atox型磨机的规格相同，但各客户之间各项数据也会有所差异，必需以各自专用的英文说明书为准。
务请特别注意，以免有误！！说明书选粉机，RAR LVT 33491-09 安装，操作和维护文本参考：收缩垫圈。
楔形活动环键33501现场安装通用安全规则32031目录：1．一般注意事项 (2)2．结构和操作原理 (3)3．安装 (4)4．运行 (9)5．维护 (10)6．安全标牌 (13)7．附图索引 (15)附图：选粉机I细节II轴承布置III-IV转子联轴器V注意！本手册涉及那些根据FLS的经验很有可能发生的情况。
本手册内容不可能覆盖在选粉机安装、操作及维护期间可能发生的所有问题。
因此，如果出现本手册没有预见的的情况，而操作人员又不知道如何处理，我们建议尽快与FLS联系，以得到指导并妥善处理出现的问题。
1．一般注意事项旋转式选粉机RAR用于原料立磨系统；它的功能是把粉磨料的细粉部分分离出来，随气流带走。
粉磨料由粉磨舱卸出并直接进入选粉机。
细粉部分从选粉机出来，随气流带走，随后由旋风筒组或者收尘器分离，因此称其为最终产品。
粗粉由选粉机分离，并且再循环到磨盘，再行粉磨。
选粉机的主要功能是提高磨机的粉磨效率和调节最终产品的细度。
要求选粉机只用于上述用途。
必须遵守！在机器正常使用中，也即在运行期间，没有明确的停机并采取2.2节中描述的安全措施，要确保所有盖子都盖好，任何防护装置都没有被拆除，这是基本要求。
如果有任何盖子打开了，将有流出充满粉尘的热气体的危险。
拆除任何防护装置都将面临因接近转动部件而产生的危险。
高效涡旋式选粉机安全操作规程(3篇)
高效涡旋式选粉机安全操作规程一、前言高效涡旋式选粉机是一种专用设备，用于对粉状物料进行筛分、分级等工艺过程。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程。
二、设备准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的防护装备。
2. 检查设备的运行状态，确保所有的控制开关处于关闭状态，设备无异常声音或异味。
三、开机操作1. 确保操作人员站在设备的安全范围内，开电源之前确保设备接地良好。
2. 按照设备启动顺序，依次打开电源总开关、主机电源开关，并根据设备规格调整主机设定参数。
四、日常操作1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员在操作前应先确认设备周围没有杂物，以免对设备的正常运行造成影响。
3. 在操作过程中，不得随意触碰设备内部的运转部件，以免造成人身伤害。
4. 注意观察设备运行情况，如发现设备异常，应立即关闭设备，并上报维修人员处理。
5. 操作人员要时刻保持清醒的状态，不得在操作时饮酒或服用药物，以免影响判断能力。
五、维护保养1. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维修人员在进行设备维修时应先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
3. 设备维修过程中，必须使用符合标准要求的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具进行维修。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常情况或突发事件时，操作人员首先要确保自身的安全，然后立即停止设备运行。
2. 操作人员需按照事先制定的紧急救援预案进行处理，如报警、通知维修人员等。
七、设备停机1. 停机前，将设备的电源开关先关闭，然后再关闭电源总开关。
2. 停机后，操作人员应对设备进行清理，清除设备内部的残留物，并对设备进行维护保养。
八、其他注意事项1. 严禁擅自更改设备的控制参数、运行模式等，必须经过相关人员的批准。
2. 操作人员应遵守公司相关的安全管理制度和工作纪律，配合进行安全巡检和隐患排查工作。
高效涡旋式选粉机安全操作规程
高效涡旋式选粉机安全操作规程高效涡旋式选粉机是一种专门用于筛选和分离粉状物料的设备，确保其正常操作和安全使用是非常重要的。
下面是一份关于高效涡旋式选粉机安全操作规程的指南，希望对您有所帮助。
一、设备安装与检查1. 安装选粉机前，要确保地面平整稳固，选粉机底座与基础固定紧密。
2. 安装之前必须检查选粉机的传动部件和振动装置是否完好无损。
3. 确保选粉机的电气设备接地良好，并充分了解电气设备的接线和电源开关位置。
二、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 检查选粉机的工作环境是否安全，确保无杂物和人员进入危险区域。
3. 检查选粉机的进料通道和出料通道是否畅通。
三、操作流程1. 打开选粉机的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 打开选粉机的振动开关，逐渐调整振动强度，直到达到合适的筛分效果。
3. 将待筛选的物料均匀地投入选粉机的进料口，并保持稳定的进料速度。
4. 观察选粉机的筛分效果，如出现异常情况应及时停机检查。
5. 若需要调整筛分粒度，可以适当调整选粉机的振动开关、进料速度等参数，但必须在停机状态下进行调整。
6. 当筛分结束后，及时关闭选粉机的振动开关和电源开关。
7. 清理选粉机的进料通道和出料通道，清除堵塞的物料和杂物。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，不允许戴手套或大袖口的衣物，以免被夹入设备造成伤害。
2. 操作人员不得跳上选粉机或站在设备上进行操作。
3. 在清理设备时，必须先停止电源，且禁止用手直接接触设备内部。
4. 当发现选粉机有异常声音、振动不稳等情况时，应立即停机并进行检查。
五、维护与保养1. 定期对选粉机的传动部分进行润滑和维护，确保传动装置的正常运转。
2. 定期清理选粉机内部和周围的杂物，保持设备清洁。
3. 定期检查选粉机的筛网状况，如有损坏需及时更换。
4. 定期对选粉机进行维护保养，确保设备的长期正常运转。
总结：高效涡旋式选粉机的安全操作规程对于确保设备的正常运转和操作人员的人身安全至关重要。
O-Sepa高效选粉机使用说明书
O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术，研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
（一）应用形式：由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大，选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小，选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处，大大提高了选粉效率；涡流系统被引入到叶片转子的中心，提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低，使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高，从而有助于选粉能力提高。
（三）选粉机的分级特性：1.选粉机的实际效率可用分级曲线（Tromp 曲线）来表示。
2.分级曲线的模拟模型（简化座标）：—不完善度 I＝d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ＝A tan(-0.5/㏒ｘ)这是直线的倾角，通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化：（四）选粉机的重要特性及其他优点：1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
选粉机安装及操作说明书(Separator)
选粉机安装及操作说明书目录1．技术数据2．主要性能及工作原理3．部件4．安装5．试车6．操作、养护及维修7．油站控制8．备注9．易损件项目表1．技术数据型号：XWX57用途：原料磨系统喂料：800-900t/hCapacity: 225t/h(Residue on 90 micron sieve: 10%)能力：225吨/小时（90微米筛余：10%）流量：350000立方米/小时转子速度：50-134转/分钟电机：西门子型号：1PQ8317-4PB90-Z（A61+A72+L1Y+Y53+K45）速度调节范围：５６０－１５０１ｒ／ｍｉｎMounting arrangement 上提安装：Ｂ３Reducer 减速机（ＦＬＥＮＤＥＲ）型号：Ｂ２ＳＶ０８Ｂ减速比ｉＮ：１１．２冷却：风机和水管冷却水流量：４ｌ／分钟油站：规格：ＮＣ－６．３Ｓ油站流速：６．３ｌ／分钟Filter precision: 过滤器精度：0.12mm供油温度：40±3 Crated pressure额定压力：0.5MPa油罐容量：0.63立方米冷却区域：2.6平方米冷却水温度：≤28C冷却水流量：4.8立方米/小时冷却水压力：0.2-0.4MPaElectric parameter 电气参数电机：型号：QA0.75-4B35/460V 60Hz功率：0.75kW数量：2电热器：型号：SRY2电压：220V功率：2kW数量：2switching value of temperature control 温度控制切换值：220V/5A（3个点）选粉机重量：81.5吨（不包括抗磨损混凝土重量23.7吨）2 主要性能及工作原理2.1 主要性能选粉机分三道工序：初次选粉、主选粉和三次选粉. 主选粉采用涡流室原理，所以效率较高The separator has great feed and the circulating feed of its system can reach 300%选粉机给料能力强大，系统的循环给料可达到300%The separator uses fan of system to lead exhaust air of mill for separating. The four cyclones can effectively collect fines, so it greatly simplifies process system.选粉机使用系统的风机引导磨的废气进行选粉。
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一.概述
双分离式高效选粉机是专为辊压机联合粉磨系统开发的专用设备，它吸收国内外最新技术成果，对其关键结构进行技术改造和技术创新，解决以往选粉机在应用中存在的问题，提高选粉机的运转率和选粉效率，降低选粉机的空气阻力，提高选粉精度和降低能量消耗。
主要技术特点：
任意调节的调整涡流装置，可连续调整粒度分布的锐度，使得产品的颗粒级配好，分级精度高。
改善了产品的颗粒级配，提高了产品质量。
涡轮式分级叶片，使选粉区的分选空间比其它型式的选粉机要大510倍。
在分级转子的内部安装了折流装置，使得转子的空气阻力大幅度降低，能量消耗减少。
转子上的分级叶片、分散、翼型导流装置和调整涡流装置采用了特殊的耐磨材料，使得选粉机的各个零部件使用寿命延长，提高了粉磨系统的运转率。
转子主轴承的润滑方式采用干油润滑，使得设备的运转率和可能性得到提高，降低销售成本，降低维修强度。
鉴于该产品的技术特点和技术优势，在国内水泥粉磨系统的项目中，完全替代了传统的O-Sepa选粉机产品。
二.结构和工作原理
1.结构概述
双分离式高效选粉机主要由壳体部分、回转部分、翼型导流装置、翼型导流板旋转装置等组成。
壳体部分由上壳体、中壳体、下壳体、进料装置、大弯管、上部支承盖板、传动支架组成。
在壳体内装设有翼型导流装置，缓冲板，空气密封圈，下料锥管和折流锥装置。
壳体侧面开设有检查门。
上壳体、中壳体和大弯管出口处内粘贴有耐磨陶瓷片。
中壳体、下壳体、进料装置、翼型导流装置、缓冲板的各处均选用耐磨材料，下料锥管的内部以形成料衬来防止磨损。
壳体上部支承盖板承受选粉机主轴所联结的减速机、支座和电动机等重量。
回转部分由转子、主轴、主轴套、调心滚子轴承和止推轴承等组成。
转子用键固定在主轴上，主轴通过传动部分的驱动而转动。
转子由撒料盘、分级叶片、二次挡料圈、折流板、上下轴套、联结板等组成。
转子是选粉机的主要部分。
主轴及滚子轴承和止推轴承均安装在主轴套内。
轴承采用干油润滑方式，并采用橡胶骨架油封和迷宫环进行双重密封。
减速机采用自润滑装置进行润滑。
传动部分由电动机、减速机、梅花型弹性联轴器组成，此传动部分的减速机选用BONENG减速机。
2.工作原理
粉磨后的待选物料由上部的四个喂料管（进料口）喂入选粉机内，通过转子撒料盘、缓冲板充分分散，而后落入选粉区。
选粉气流大部分来自粉磨设备，含尘气体通过下壳体进风口从底部进入选粉机，冲击折流锥的部分粗粉在“边壁效应”的作用下落入下料管，净化后的上升气体通过导流装置进入选粉区对物料进行分选，分选主要是根据离心力与空气阻力（斯托克斯力）的平衡达到有效的分级。
在选粉机内由垂直叶片组成的笼式转子回转时，使得转子内外压差在整个选粉区内上下维持一个定值，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。
物料每一个颗粒自上而下得到了多次重复分选的机会。
而且多次分选都是在精确的离心力和水平空气阻力的平衡条件下进行。
由于选粉距离较长，最后落入下料锥管（下料灰斗）的粗颗粒经出料口排出机外返回球磨机。
细粉由转子中心与气流一起由大弯管排出。
经收尘器收集作为成品。
本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体、外部空气或者是二种空气的混合气体。
气流通过具有一定角度的翼型导流装置及转子的分级叶片形成涡流，物料受气流作用分离成粗粉和细粉。
三.设备的安装
1.安装顺序
安装基准线壳体支承座和垫板安放上壳体安装中壳体安装翼型导流板安装折流锥装置安装下壳体回转部分总成（上部支承盖板、大弯管、传动支架以及回转部分）传动部分减速机电动机固定所有连接法兰各管（线）路。
2.安装
双分离式高效选粉机应该安装在坚固的基础上。
安装支承座和垫板，并用垫片进行调整，其允许误差为：2mm。
安装回转部分总成（转子、上部支承盖板、大弯管和传动支架）时，在中壳体安装位置处，暂时用架子固定转子，安装主轴和轴套应使其中心线与其它相关部件的中心线保持一致。
壳体的安装将上壳体放置在垫板上，用螺栓临时固定，并进行调整，要求壳体上部支承盖板的四个传动支座加工面位置的水平度在2mm之内。
调整好固定螺栓，并将垫片垫板焊接使其固定（注意不要使垫板同壳体之间焊接固定死）。
中壳体和翼型导流板按要求在转子安装之前进行安装定位，要求翼型导流板按图纸要求调整到适当位置（角度）。
安装弯管注意按工艺要求的方向将与壳体间垫好密封垫，再拧紧螺栓。
传动支架安装注意方向及定位螺栓通过在壳体同支座间垫片调整,保证支座上面(同减速机底座联结的平面)的水平度在0.05mm范围内。
调准好轴套同传动支架、轴套同壳体、轴套同转子的联结位置再放入定位螺栓，拧紧螺栓
4.操作
（1） 风量的控制
参考工艺系统统一的风量控制要求，选粉机没有独立的
风量控制要求。
（2） 转速的控制
在本机所注明的转速范围内可进行调整，可通过改变转
子转速来调节产品细度，转速高则产品细度细。
（即比表
面积大）
另外不提倡采用调节风量来改变细度的做法。
因为风量
的规定值增大或减小会影响选粉效率以及颗粒的级配。
（3）减速机的进口工作油压控制由BONENG减速机自
供系统提供。
5.维护
（1） 注意双分离式高效选粉机运转的平稳，如果发现异常的振动和噪音，应及时停机，检查排除。
原因可能是由于回转
部分不平衡的磨损所致，或不均匀的撒料冲击，及轴承润
滑处不正常的润滑所引起。
（2） 主轴承温度不得超过85C。
（3） 注意各个轴承处润滑油量，应保持足够的润滑油。
一旦发现不正常的轴承温度应及时补充润滑油。
（4） 注意轴、轴承及连接处的密封（包括油封）若有磨损，应立即更换。
（5） 各风管、风道定期清灰，防止粉尘积累。
（6） 各风管处要防止雨水进入，以免粉尘结块。
（7） 第一次加入润滑油经过运转一周后，必须添加润滑油一
次。
而后每半个月加油一次。
（8）润滑要求：
润滑点: ①主轴承、②减速机（自润滑）、③迷宫油封
润滑方式：①、③干油润滑
允许温度：①要求不超过85C
润滑剂名称：①ZL-1H锂基润滑脂；③ZL-1H锂基润滑脂
标准牌号：①SY1413-80；③SY1413-80
更换油期：① 一年；③维修时
6．维修
双分离式高效选粉机的检修在停机数分钟后，待机内物料沉淀后,才能打开检修门。
进行检修时一定要拉短电源，并在电气开关控制处挂上明显《正在检修》的标牌。
检修完毕后由原挂牌者取下，绝对禁止随意开机。
为了重新安装的方便，对拆卸的部位视情况作相互配合的标记。
（1）主要拆卸顺序：
1 切掉电源线路。
2 拆掉管（线）路。
3 拆主轴同减速机的联结，再将电机连同减速机一同拆下。
4 拆掉轴套同壳体的联结螺栓。
5 拆掉大弯管上部盖板及密封。
6 用千斤顶或其他装置支承回转部分，拆掉主轴锁紧螺母。
7 拆下主轴套上部法兰同支座的连接螺栓。
8 拆下主轴套下部后盖可将油清理干净。
9 拆下主轴联轴器及压盖可抽出轴进行检修。
（2）检修主要内容
1 视轴承磨损情况进行更换，清除轴承及轴套内油渣。
2 各连接处的密封及轴承的油封磨损，注意油封的两唇间用锂基
润滑脂充满，绝对不可以用钙基润滑脂。
3 减速机中的齿轮、轴承等磨损情况。
4 各个连接螺栓、螺母是否松动和损坏。
5 消除壳体管道的粘着粉尘。
6 润滑油最少每年更换一次。
7 各仪表的灵敏。
8 壳体及大弯管、保护套、轴套处贴装的陶瓷片如有磨损破坏应
即时更换。
下料锥管、导流板、撒料盘、缓冲板、分
级叶片等耐磨材料如有磨损或脱落，应更换或修补。
六.其它说明
有关减速机的安装、操作、维护和检修请详细参阅BONENG减速机随机文件。
七.易磨损件
1. 双列滚子轴承（SKF产品） 数量：2
2. 单列圆柱滚子轴承（SKF产品） 数量：1
3. 内包骨架唇形油封（GB9877.1-88） 数量:1
4. O型密封圈 (GB3452.1-82) 数量:2 材料:耐油橡胶
Ⅰ-4
5. 撒料板数量：15 材料：耐磨合金材料
6. 缓冲板数量：1 材料：德国复合耐磨钢板
7. 刚玉陶瓷片：1组
八.双分离式高效选粉机安装顺序图
九. 双分离式高效选粉机示意图。