支洞通风施工方案

引松供水工程总干线施工四标项目经理部
目录
施工方案
1.编制依据 ..................................................... 1 2.工程概况 ..................................................... 1 3. 通风控制目标及卫生安全标准 .................................. 1 4. 通风施工方案 ................................................ 2
4.1 总体通风方案............................................. 2 4.2 通风量计算 .............................................. 3
4.2.1.通风量计算 ......................................... 3 4.2.2 通风所需设备一览表.................................. 6 5. 施工通风控制 ................................................ 6 5.1 风管挂设注意事项......................................... 6 5.2 通风防尘的辅助措施及注意事项............................. 7 6. 通风管理 .................................................... 7
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施工方案
1.编制依据
（1）国家及水利部现行的行业施工规程、规范等技术标准； （2）目前 8#支洞相关的设计图纸、施工技术要求及现场实际环境； （4）项目拟投入 8#支洞的人员、设备及物资情况； （5）公司现有的相关施工技术和施工经验。
2.工程概况
引 松 供 水 工 程 总 干 线 施 工 四 标 段 起 讫 里 程 为 71+900 ～ 48+900 ， 共 计 23000m，分为隧洞出口、小河沿施工竖井、8#支洞、7#支洞四个工区。
8#支洞施工里程桩号为0+000.0～1+186.206，坡度10％，与正洞交于总 干线设计桩号61+053.795处，支洞中线与主洞中线夹角22.42°，支洞总长 1186.206m（见图8#支洞与隧洞主洞平面示意图）。采用钻爆法进行8#支洞 1186.206m 及与其相连的扩大洞室 TBM 检修间360m（60+974m～61+334m）施 工。8#支洞断面形式为城门洞型，断面尺寸：净空为7.2m×6.8m（宽×高）。 采用钻爆法施工，Ⅱ、Ⅲ类围岩稳定洞段采用锚喷支护无需施做二次衬砌； Ⅲ类围岩不稳定洞段采用喷锚网支护及现浇钢筋混凝土二次衬砌；Ⅳ、Ⅴ类 围岩采用钢格栅、喷锚网支护及现浇钢筋混凝土二次衬砌。出碴方式为装载 机配合出渣车的无轨运输方式进行出渣。
8#支洞与隧洞主洞平面示意图
TBM掘进方向
主洞中线
8#支洞（长1186.206米，坡度10％）
8#支洞中线
TBM掘进方向
TBM掘进段
检修间（钻爆施工）
TBM掘进段
61+334
22.420°
61+053.795 60+974
3. 通风控制目标及卫生安全标准
(1) 隧洞内氧气含量：按体积计不得小于20％。 (2)粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10％以上游离二氧化硅的粉尘 为2mg；含有10％以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg；二氧化硅含量在10％
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以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 (3) 有害气体浓度：一氧化碳不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面
检查时，浓度为100mg/m3，但必须在30min 内降至30mg/m3；二氧化碳按体积 计不超过0.5％；氮氧化物（换算为 NO2）5mg/m3以下。
(4) 洞 内 风 量 要 求 ： 隧 道 施 工 时 供 给 每 人 的 新 鲜 空 气 量 不 应 低 于 3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min• kw)。
(5) 洞内风速要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，在分部开挖的坑道 中不小于0.25m/s，并满足巷道排烟的要求。
(6) 隧道内气温不超过28℃。 (7) 噪音不大于90dB。
4. 通风施工方案
根据实施性施工组织设计及施工任务划分情况、支洞断面尺寸等，结合 我单位同类工程施工经验，施工通风采用管道压入式通风，与风机相接的风 管初步选用φ1000mm 风管，在洞内转弯处加设负压通风管或者铁皮通风管， 以减少通过洞内转弯处的风管折减损耗，隧道过弯道图详见附图二--负压风 管（铁皮风管）过弯示意图。洞外风机进风口至洞门距离>20m，风管出风口 至掌子面距离 L=60m。
4.1 总体通风方案 8#支洞及通过支洞施工主洞施工通风布置总体可分为两个阶段： 第一阶段是支洞工作面开挖的前期，采用独头压入式通风，采用两台
55kw 的轴流风机串联和直径Ф1000mm 的 PVC 拉链式软风管送风。 第二阶段是工作面进入开挖中期以后，支洞进入主洞开挖，且没有与 TBM
掘进口贯通，此时洞内空气回路较多，且容易产生死角，主洞工作面洞身内 布置一道直径Ф1000mm 的通风管路，且需在线路转弯处，应多加吊钩吊挂风 管，吊钩均匀分布在弯折段，让风带进行线性过度，与线路中线平行，严禁 出现弯折，以保证通风效果。
8#支洞通风示意图见图2。
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60m
掌 子 面
2*55kw轴流风机
8#支洞洞口
≥20m
φ 1.0m风管
8#支洞风带中线
过弯处铁皮管
正洞风带中线
图 2 8#支洞通风示意图
4.2 通风量计算
4.2.1.通风量计算 4.2.1.1计算参数确定：
（1）其中通过8#支洞向主洞出口方向钻爆施工到桩号61+334处为最大施 工长度，最大施工长度为1466m（8#支洞1186m，主洞280m），为开挖耗风量 最大；
（2）供给每个人的新鲜空气量按3m3/min； （3）控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量109kg（III 类围岩断面面 积45.4m2，循环进尺3.0m，火工品单耗量按0.8kg／m3）； （4）放炮后通风时间按15min； （5）软式拉链风管百米漏风量1.0%,风管内摩擦系数为0.01； （6）洞内风速不小于0.25m/s； （7）隧道内气温不超过28℃。 4.2.1.2通过8#支洞向主洞出口方向风量计算 按洞内允许最低风速计算风量： Q1＝60*A*V=60*45.4*0.25=681(m3/min) 式中： V-洞内最小风速0.25m/s A-整洞开挖断面,取45.4m2 洞内施工最多人数按30人计 Q2＝3*30*1.2=108(m3/min),安全系数 k=1.2 按爆破时最多药量计算风量：
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