板式换热机组技术标准
板式换热器国家标准
板式换热器国家标准一、引言板式换热器作为一种常用的换热设备，在工业生产和日常生活中起到了重要的作用。
为了保证各类板式换热器的设计、制造和使用的质量和安全性，我国颁布了相关的国家标准，旨在规范和指导板式换热器的生产和使用。
二、国家标准内容我国的国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》规定了板式换热器的技术要求、试验方法、验收规则和使用注意事项等内容。
1. 技术要求：标准规定了板式换热器的设计、材料、加工及质量要求。
包括板式换热器的结构、换热面积、金属材料的选择和性能要求等。
2. 试验方法：标准规定了板式换热器的试验方法和评定标准。
包括对板式换热器的静态水压试验、压力脉冲试验、冷凝水密封试验等。
3. 验收规则：标准规定了板式换热器的验收规则，包括对板式换热器的外观、尺寸、工作性能和标志等进行验收。
4. 使用注意事项：标准还对板式换热器的使用注意事项进行了规定，包括板式换热器的安装、调试、操作和维护等。
三、国家标准的重要性国家标准对于确保板式换热器的质量和安全性起到了重要的作用。
1. 规范了行业生产：国家标准规定了板式换热器的设计和制造要求，能够规范行业生产水平，提高板式换热器的质量。
2. 保障了使用安全：国家标准对板式换热器的使用进行了规定，能够提供操作人员的安全保障，降低事故风险。
3. 方便了市场交流：有了国家标准作为依据，生产企业和用户之间的交流更加方便，能够提高板式换热器的通用性和互换性。
四、结论国家标准对于板式换热器的设计、制造和使用具有重要的指导意义。
通过严格遵守国家标准，能够提高板式换热器的质量和安全性，促进行业的协调发展。
同时，国家标准的制定也需要与时俱进，及时更新和完善，以适应新技术、新材料和新工艺的发展。
五、国家标准的主要内容解析1. 技术要求：国家标准GB/T 12895-2019《板式换热器技术条件》明确了板式换热器的技术要求。
其中包括了换热器的尺寸、材料、传热系数等方面的要求。
板式换热器国家标准
板式换热器国家标准板式换热器是一种常用的热交换设备，具有结构紧凑、热效率高、占用空间小等优点。
为了保证板式换热器的安全可靠运行，我国制定了一系列国家标准。
下面将介绍板式换热器的国家标准的一些要点。
一、产品分类根据板式换热器的结构和用途，国家标准将其分为不同的分类。
其中包括根据换热介质（液体、气体）、板式材料（金属、非金属）、换热方式（直接式、间接式）等分类。
二、产品参数国家标准规定了板式换热器的主要参数，包括换热面积、板间距、板高度、板块数量、冷却面积比等。
这些参数的设计和选择要根据具体的使用条件和换热要求来确定，以保证换热器的性能和效率。
三、产品结构和材料国家标准要求板式换热器的结构应合理、可靠，且易于维修和清洗。
标准还规定了板式换热器的材料，包括板材、密封垫片、接触件等。
这些材料要具有一定的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，以保证换热器的安全运行。
四、产品性能和试验国家标准要求板式换热器的换热性能要符合规定的要求，包括传热系数、压降、温差等。
标准还规定了换热器的一系列试验方法和要求，用于评估产品的质量和性能。
五、产品安装和维护国家标准要求板式换热器的安装应符合相关的规定，包括管道连接、支撑和固定等。
标准还规定了换热器的维护和保养要求，包括清洗、维修、更换密封件等。
六、产品标识和包装国家标准规定了板式换热器的标识要求，包括产品名称、型号、规格、厂家信息等。
标准还规定了换热器的包装要求，以保证产品在运输和储存过程中不受损。
以上是板式换热器国家标准的一些要点，这些标准的制定和执行将有助于提高板式换热器的质量和安全性，促进行业的发展和进步。
在使用板式换热器时，用户应遵守相关的标准要求，以确保设备的正常运行和使用效果。
七、标准的适用范围和引用标准国家标准明确了适用范围，即规定了标准所适用的板式换热器的类型、规格和使用环境等。
此外，标准还引用了其他相关的国家标准，以补充和完善对板式换热器的规范要求。
八、技术要求国家标准对板式换热器的技术要求进行了详细规定。
板式换热器机组规范
板式换热器机组规范
一、介绍
模板式换热器机组是一种具有高热效率的换热器，其原理是由多层金
属板材的固定式热交换装置。
它具有体积小、重量轻、安装维护方便、热
力传导效果高、有效的排除污染物的等优点，多用于工业和热水暖气系统，可根据客户需要定制各种参数的模板式换热器机组。
二、规范
1、安装规范
（1）在安装模板式换热器机组时，要确保所有的连接管道位置正确，否则会影响整个机组的正常运行。
（2）模板式换热器机组的安装需要遵循国家规定的安装标准，避免
安装不当导致机组运行安全问题。
（3）模板式换热器机组的安装需要有专业人员负责安装，避免安装
不当影响换热效率及机组本身的使用寿命。
（4）模板式换热器机组的安装要求高度要符合要求，并且要求上下
管道符合设计要求，避免流体停留太久影响机组换热效率。
2、操作规范
（1）模板式换热器机组的操作需要有专业人员负责，以确保安全可
靠的操作。
（2）模板式换热器机组的正常运行需要按照要求的温度和流量调整，以达到最佳的换热效果。
（3）模板式换热器机组的操作要定期进行检查，及时排除故障和。
板式换热机组设计、制造技术要求
板式换热机组设计、制造技术要求（内部资料）一、设计技术要求1. 换热机组根据其功能、配置等级不同，分为五类：Ⅰ型：全自动智能型机组，采用SIEMENS Saphir控制器，具有循环泵变频恒压供水、补水泵变频定压、恒温供水、气候补偿、开机自检、顺序启动、循环泵故障自动切换、失压保护、断电保护、泵阀联锁、来电自启、自动泄压、超温保护、电气保护、数据采集上传等功能。
Ⅱ型：全自动无人值守机组，采用SIEMENS Saphir控制器，具有循环泵变频恒压供水、补水泵变频定压、恒温供水、气候补偿、开机自检、顺序启动、循环泵故障自动切换、失压保护、断电保护、泵阀联锁、来电自启、自动泄压、超温保护、电气保护等功能。
ⅡA型：自动机组，具有循环泵变频恒压供水、补水泵变频定压、循环泵故障自动切换、来电自启、自动泄压、电气保护等功能。
Ⅲ型：半自动机组，采用SIEMENS RWD62控制器，具有恒温供水、自动补水定压、来电自启、自动泄压等功能。
Ⅳ型：简单型机组，手动控制，具有来电自启、自动补水定压、自动泄压功能。
2、机组控制功能说明a. 循环泵变频恒压供水循环水泵采用变频调速恒压供水。
机组二次侧供水管上安装有压力传感器，变频器根据实测的供水压力，与设定值进行比较，调节变频器的输出频率，进而来控制泵的转速，实现二次供水量的调节和恒压供水，且泵的运行频率及故障状态都可上传。
b.补水变频定压补水定压采用变频补水。
补水泵由变频器驱动，变频器接受设置在二次回水侧的压力传感器控制，变频器根据实测的回水压力，与设定值进行比较，调节变频器的输出频率，进而来控制补水泵的转速，实现二次侧回水压力的稳定，且泵的运行频率及故障状态都可上传。
c.恒温供水在一次侧供水管路上设置了电动调节阀，应用可编程控制器，根据室外温度的变化和质-量综合调节曲线，设定二次侧的供水温度；二次侧供水温度的实测值和设定值相比较后，进行PID调节，控制器输出信号至电动调节阀，调节电动调节阀的开度，从而改变一次侧的流量，达到控制二次侧供水水温，恒温供水的目的。
板式换热器国家标准
板式换热器国家标准板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。
为了确保板式换热器的安全、高效运行，我国制定了一系列的国家标准，规范了板式换热器的设计、制造、安装、使用和维护。
本文将对板式换热器国家标准进行介绍，以便相关行业人士更好地了解和遵守相关规定。
首先，板式换热器国家标准对于设备的设计和制造提出了严格的要求。
在设计方面，标准规定了板式换热器的结构、尺寸、材质、工作压力等参数，以及换热面积、传热系数等性能指标。
在制造方面，标准要求生产厂家必须具备相应的生产设备和工艺，并严格按照标准规定进行制造，保证产品质量符合要求。
其次，标准对于板式换热器的安装和使用也做出了详细的规定。
在安装方面，标准要求安装人员必须具备相关的资质和经验，按照标准的要求进行安装，并做好相关的验收工作。
在使用方面，标准规定了换热器的操作注意事项、维护周期、清洗方法等，以确保设备的安全稳定运行。
此外，标准还对板式换热器的维护和检修提出了具体要求。
在维护方面，标准规定了换热器的定期检查项目和周期，包括换热面清洗、密封件更换、管束检查等内容。
在检修方面，标准要求对于换热器的大修和更换部件必须由具备相应资质的维修单位进行，并做好相关的记录和报告。
总的来说，板式换热器国家标准的制定和执行，对于保障设备的安全运行、提高换热效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
各相关行业的企业和从业人员应当严格遵守相关标准要求，做好设备的设计、制造、安装、使用和维护工作，以确保设备的安全可靠运行，为行业的发展做出贡献。
在实际操作中，我们需要不断加强对板式换热器国家标准的学习和理解，结合实际工作进行具体实施。
只有做到规范操作、严格遵守标准，才能保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更大的经济效益。
总之，板式换热器国家标准的实施对于行业的发展和设备的安全运行具有重要意义。
我们应当认真学习和贯彻执行相关标准要求，做好设备的设计、制造、安装、使用和维护工作，为行业的可持续发展做出积极贡献。
板式换热器 设计标准
板式换热器设计标准板式换热器是一种常见的换热器类型，在工业生产和生活中广泛应用。
为保证板式换热器的安全、高效运行，需要遵循一定的设计标准。
一、设计标准1.国际标准：板式换热器设计遵循国际标准，例如ASME VIII-1、British Standard 5500、EN 13445等。
这些标准对板式换热器的设计、材料、制造等方面都有详细规定。
2.行业标准：各行业制定了自己的板式换热器设计标准，例如石油化工行业使用的API 662标准、食品行业使用的3-A标准，这些标准基于国际标准进行调整和完善，以适应行业的特殊需求。
二、设计要求1.设计压力：板式换热器的设计压力应根据工作压力确定，按照国际标准进行计算和设计。
2.设计温度：板式换热器的设计温度应根据工作温度确定，应考虑介质的相变温度、冷却水温度等因素。
3.流量计算：板式换热器中的流量计算是设计的重要部分，需要考虑介质的物性、流速、换热系数等因素，以保证换热器的高效运行。
4.热传导计算：板式换热器的热传导计算也是设计的重要部分，需要根据板式换热器的结构、材料和工作条件进行计算。
5.材料选择：板式换热器的材料应考虑介质的性质、温度、压力等因素，选择合适的材料可以保证换热器的安全、耐腐蚀性和长寿命。
6.设计结构：板式换热器的设计结构应考虑到其维护、清洗、拆卸的方便性，以及防震、防腐等因素。
三、设计过程板式换热器的设计过程包括以下步骤：1.确定工作条件，包括工作压力、温度、流量等因素。
2.根据工作条件进行流量、热传导计算，确定板式换热器的尺寸、板数等设计参数。
3.选择合适的材料，制定制造工艺和工艺流程。
4.绘制板式换热器的装配图和构造图，进行结构和强度计算。
5.进行板式换热器的试制和试验，以验证设计的正确性和可靠性。
四、总结板式换热器的设计标准是保证其设计和制造质量的重要保障，设计应当根据国际标准和行业标准，并遵循设计要求，进行详细的流量、热传导、材料选择、结构设计等方面的计算和设计，保证板式换热器的高效、安全运行。
板式换热器机组规范
板式换热器机组规范引言：一、设计规范1.根据工艺流程和热负荷计算结果，确定换热器的型号、规格及参数。
2.设计应满足国家相关标准，并考虑机组的安全性、可靠性和经济性。
3.板材、密封垫片、焊接材料等应符合相关标准，并提供合格证明。
4.对压力容器的设计要求应符合相关法规，并进行强度计算和有限元分析。
二、制造规范1.板式换热器机组的制造与装配应符合相关标准，并有相应的质量控制流程。
2.各组件的材料应符合设计要求，必要时应提供材料合格证明。
3.焊接工艺应符合相关标准，并进行焊接接头的无损检测。
4.对机组进行水压试验和泄漏测试，并记录测试数据。
5.机组出厂前应进行整机试运转，确保运行正常。
三、安装规范1.安装前应仔细检查机组各组件的完整性和连接是否松动。
2.安装位置应满足机组所需的安全间距和操作空间，方便维修和清洗。
3.严格按照制造商提供的安装说明进行安装，保证机组的水平安装和固定牢固。
4.进出口管道应正确连接，并使用合适的密封垫片，严禁出现渗漏等现象。
四、使用规范1.使用前应仔细阅读机组的使用说明书，了解其结构、性能和操作要点。
2.运行时应定期检查机组的工作参数、传热效果和阻力损失，并记录运行数据。
3.机组运行中禁止超负荷工作和频繁开关，严禁使用不符合要求的介质。
4.定期进行机组的清洗保养，清除结垢、异物和堵塞。
五、维护规范1.按照制造商的维护计划进行定期维护，更换磨损严重的零部件和密封件。
2.定期进行清洗保养，确保板间通道的畅通和传热效果的恢复。
3.机组停机维修时，应采取安全措施，避免意外发生。
4.启用前和维修后，应进行检查、试运行和试验，确保机组的安全运行。
六、事故处理规范1.如发生机组泄漏、爆炸等事故，应立即采取应急措施，并报告有关部门。
2.事故原因分析应详细记录，并采取措施防止再次发生。
3.损坏的零部件应及时更换，并进行检查和测试。
4.事故处理结束后，应进行全面审查和复查，确保机组安全运行。
结论：本文档针对板式换热器机组的设计、制造、安装、使用和维护等方面制定了一系列规范，以确保机组的正常运行和安全性能。
板式换热器标准
板式换热器标准板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域。
它具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点，因此备受青睐。
为了确保板式换热器的安全运行和换热效果，相关部门制定了一系列的标准，下面将对板式换热器标准进行介绍。
首先，板式换热器的设计和制造需要符合国家标准和行业标准，如《工业金属管式换热器》、《工业金属板式换热器》等标准。
这些标准规定了板式换热器的结构设计、材料选用、制造工艺、检测验收等方面的要求，确保了板式换热器的质量和性能。
其次，板式换热器的安装和维护也需要按照相关标准进行操作。
安装标准包括板式换热器的基础支架、管道连接、密封件安装等规定，确保了板式换热器在安装过程中的稳定性和密封性。
维护标准则包括板式换热器的清洗、排污、检修等操作规程，以及定期的检测和维护计划，保证了板式换热器的长期稳定运行。
此外，板式换热器在使用过程中需要符合一定的操作标准，包括换热介质的流量、温度、压力控制，以及换热器的运行参数监测和记录等。
这些操作标准的遵守，对于保证板式换热器的换热效果和安全运行至关重要。
最后，板式换热器的检测和评定也需要依据相关标准进行。
包括板式换热器的性能测试、泄漏检测、耐压试验等，以及对板式换热器的运行数据和故障记录进行分析评定，及时发现和解决问题，确保了板式换热器的可靠性和安全性。
综上所述，板式换热器标准涵盖了设计制造、安装维护、操作管理、检测评定等方方面面，对于保证板式换热器的质量和安全运行起到了至关重要的作用。
只有严格依照标准要求进行操作，才能充分发挥板式换热器的换热效率，确保生产设备的正常运行，保障生产安全。
因此，各相关单位和人员都应该严格遵守板式换热器标准，做好相关工作，共同维护好生产设备的正常运行。
板式换热机组技术标准
•空调通风系统-板式换热机组采购工程•技术规范••目••录第一节板式换热机组技术规范•第二节水泵技术规范(参考)•第三节电动机技术规范(参考)、变频器技术规范(参考)•第四节换热机组参数表第五节配套招标用设计院施工图图纸•第一节•板式换热机组••1.1 总则1.1.1 说明A 本节说明有关板式换热机组之制造、安装及调试的各项技术要求。
(其中设备安装由其他承包单位负责)。
B 以下所述「承包单位」即为参与板式换热机组设备招标的投标单位。
1.1.2 一般要求A 有关板式换热机组无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，尤其是板式热交换器的换热片及周边的密封条，以确保设备在任何情况下不受破损。
B 板式换热机组的水管接驳口，在正式接驳前需采取适当保护措施妥善地覆盖，以防止异物进入。
C 板式换热机组之选型,如最大换热量、水泵流量、扬程需满足设计要求，而有关设备的用电功率不能大于设备明细表中所示要求。
D 「承包单位」须供应所有为正确运送及安装板式换热机组所必需的运送支架、吊架固定螺栓等装置。
•E 「承包单位」亦应负责有关板式换热机组在日后维护保养期内的维护和维修工作，包括前二次免费对板式换热器的清洗。
1.1.3 质量保证A 板式换热机组应有认可的专业生产板式换热机组的制造厂商生产及组装，制造厂商须有十年以上生产同类型的板式热交换器之经验，且其所生产及安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行经验。
•B 板式换热机组中板式换热器的换热板片、水泵、电机、电动控制阀门、电气元件的制造商须为本行业内领先及优质的供应商，并至少为合资产品。
有关制造商参照以下要求：1、换热器：Alfa阿法拉伐/sondex桑德斯/danfoss丹佛斯2、水泵：ITT/格兰富/威乐3、变频器：西门子/丹佛斯/ABB4、电动阀：霍尼韦尔/GINICE/丹佛斯；5、电气开关及元件：ABB/施耐德/西门子6、其它机组设备：采用合资或国产优质品牌C 板式换热机组制造和组装需满足以下规范及标准：1 ASME 锅炉及压力容器规范第八章第一部份(ASMEBoilerandPressure•Vessel•Codes•Section•VIII•Revision•1)2 BS5750 第一章/19873 有关中国国家规范及标准GB16409-19964 或同类认可之规范。
板式换热机组技术规范书定稿
板式换热机组技术规范书定稿标题：板式换热机组技术规范书摘要：本技术规范书详细介绍了板式换热机组的主要技术参数和设计要求，包括换热器的材料选择、壳程与管程压差、换热器设计的换热面积、传热系数和流体介质选择等。
同时，也包括了机组的布置与安装要求、维护与保养措施等内容。
通过本技术规范书的制定，旨在规范板式换热机组的设计、制造和使用，提高其运行效率和使用寿命。
1.引言2.技术参数2.1换热器材料选择2.2壳程与管程压差2.3换热器设计要求换热器的设计应满足工艺要求和换热效率要求，具体要求如下：-换热面积：根据传热需求和流体特性，确定合理的换热器面积。
-传热系数：应根据流体相态、流速、换热面积等因素综合考虑，确保换热效果良好。
-流体介质选择：根据介质的化学成分、温度、流量等特性，选择适当的换热器结构和材料。
3.机组布置与安装3.1布置要求3.2安装要求机组的安装应符合相关安全规范和制造商提供的安装要求。
注意机组与支撑结构之间的连接牢固、管道及电缆布线合理，确保机组的稳定和安全运行。
4.维护与保养措施为了确保板式换热机组的正常运行和延长使用寿命，应定期进行维护和保养工作，具体措施包括：-定期清理换热器内壳程和管程的污垢，避免热阻增加和流量减小。
-检查换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
-检查流体介质的温度、压力等工艺参数，及时调整和维修。
-定期检查机组的电器设备和仪表，确保其正常运行。
结论本技术规范书明确了板式换热机组的主要技术参数和设计要求，同时也包括了机组的布置与安装要求、维护与保养措施等内容。
通过严格按照规范书进行设计、制造和使用，能够提高机组的运行效率和使用寿命，确保其正常、安全、稳定地运行。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书一、技术参数板式换热器是一种高效的热交换器，其主要技术参数如下：1.压力：板式换热器的工作压力一般在0.6-1.6MPa之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
2.温度：板式换热器的工作温度一般在-10℃～200℃之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
3.热传导系数：板式换热器的热传导系数通常为2000-6000W/m2·℃，其高效的换热性能是其它类型热交换器的数倍以上。
4.传热面积：板式换热器的传热面积一般在0.1-1000m2之间，根据使用条件和客户要求可进行定制。
二、主要特点1.高效节能：板式换热器采用了高效的板式设计，能够实现优良的传热效果，从而节约能源成本。
此外，其采用的分流流体设计，可以减少不必要的流动阻力，从而降低了泵的功率。
2.可靠耐用：板式换热器采用高质量的钢材和密封材料，具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性，使用寿命长。
3.易于维护：板式换热器采用模块化设计，在日常使用中容易进行拆卸和清洗，维修成本低。
4.广泛适用：板式换热器可以广泛应用于化工、轻工、机械、电力等行业，尤其是在高粘度、高温、高压和腐蚀等环境下具有较好的应用效果。
三、技术流程板式换热器的工作原理是将两种不同温度的流体通过一系列叠放的金属板隔开，然后两种流体在板间交换热量，以实现散热或加热的目的。
具体的工作流程分为以下几步：1.流体输入：两种不同温度的流体分别通过换热器的进口进入，在板间进行流动。
2.热交换：两种流体在板间进行热量交换，从而将热量从高温一侧传递到低温一侧。
3.排放：两种流体分别从换热器的出口处排放，完成整个热交换过程。
四、应用场景板式换热器可以应用于以下多个领域：1.化工生产：板式换热器可以用于加热、冷却和蒸发等工艺过程中，如酸洗、烷基化、脱硫、脱氧等。
2.制药工业：板式换热器可以用于反应釜的冷却、干燥器的加热和冷却、提取器中的烟气冷却等。
3.食品加工：板式换热器可以用于液体食品加热、蒸发、处理以及高糖浆的制备过程。
板式换热器的技术标准
板式换热器是目前国际上应用非常广泛的换热设备，从板式换热器的构造来看，其零部件品种不多，标准化和通用化程度也比较高，因此，原理上讲，制造工艺也会容易实现规范化。
但实际情况并非如此，国内外大型板式换热器制造厂商都有着自己的质量控制标准，且均不对外公开。
所以，现在并没有板式换热器制造的国际标准或通用的先进标准。
这也就给板式换热器行业的质量控制带来了一些问题。
我国根据自己的生产、使用实际情况，并分析国外产品的质量，制定了专业标准，即：ZBJ74001-87《可拆卸板式换热器技术条件》、JB/TQ540-87《可拆卸板式换热器性能测试方法》、JB/TQ538-87《可拆卸板式换热器质量分等》。
适用于轻工、医药、食品、石油、化工、机械、冶金、矿山、电力及船舶等部门。
我国对板式换热器的板片主要制造技术要求是：1、表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净；2、食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材；3、波纹深度偏差应不大于0.20mm,垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm；4、成型减薄量应不大于原实际板厚的百分之三二；5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
板式换热器行业质量标准
板式换热器行业质量标准板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于工业生产过程中的热交换过程中。
为了确保板式换热器能够正常、高效地进行热交换，并具有一定的性能和质量保证，需要制定相应的行业质量标准。
本文将从以下几个方面介绍板式换热器行业质量标准。
一、构造设计标准1.板式换热器的结构布局和尺寸设计要符合相关的国家标准和规范要求，确保其能够适应不同工况的热交换要求。
2.板式换热器的板片材质、厚度和几何形状要符合相关标准，确保其能够具有良好的换热效果和防腐蚀性能。
3.板式换热器的密封结构和连接方式要符合相关标准，确保其能够有效防止泄漏和渗漏，并方便拆装和维修。
4.板式换热器的支撑和固定方式要符合相关标准，确保其能够稳定运行，并能够承受工作过程中的压力和振动。
二、材料选用标准1.板片材质的选用要符合相关的标准和规范，确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能，能够满足不同工况下的使用要求。
2.密封垫选用要符合相关标准，确保其能够具有良好的密封性能，并耐高温、耐腐蚀。
3.支撑材料的选用要符合相关标准，确保其具有足够的强度和稳定性。
4.连接件材料的选用要符合相关标准，确保其具有良好的耐腐蚀性能和连接强度。
三、性能测试与检验标准1.换热效果的测试与评价标准，包括热传导系数、换热面积、热阻等指标的测定方法和要求。
2.泄漏与渗漏的测试与评价标准，包括密封性能、泄漏量和渗漏率的测定方法和要求。
3.材料耐腐蚀性能的测试与评价标准，包括耐腐蚀试验方法和要求。
4.连接件和支撑结构的强度测试与评价标准，包括连接强度、支撑稳定性等指标的测定方法和要求。
四、安装与维护标准1.安装过程的要求与规范，包括清洁环境、基础设计、管道布置、支撑结构等方面的要求。
2.开箱验收和安装前的检查项目，如外观检查、板片检查、连接件检查等。
3.维护与保养的要求和方法，包括定期清洗、检查、更换密封件、保养与润滑等方面的要求。
4.维修与更换的要求和方法，包括进料侧和出料侧的拆装、清洗、更换板片、更换连接件的要求和方法。
板式换热器技术要求
板式换热器技术要求一、总体要求。
1. 适用性。
这板式换热器啊，得像个万能小助手一样，能够适应咱给定的工作条件。
不管是啥样的流体，热的冷的、干净的有点杂质的（当然杂质不能太多啦，咱也得讲道理），它都得能处理得稳稳当当的。
就好比一个好厨师，不管是简单的家常菜食材还是稍微有点特殊的材料，都能做出美味佳肴。
2. 可靠性。
这可是关键中的关键啊！咱可不想它时不时就闹脾气罢工。
它得像个忠诚的老伙计，长时间稳定运行。
不能今天这里漏一点，明天那里温度控制不好了。
要知道，它要是不靠谱，那整个系统都得跟着乱套，就像一列火车，有一节车厢出问题，整列火车都得晚点。
二、换热性能方面。
1. 换热效率。
2. 温度控制。
它得像个温度调节大师。
能够把热流体出来的温度和冷流体出来的温度精准地控制在咱们要求的范围之内。
误差不能太大，就好比你想喝40度的温水，结果给你个30度或者50度的，那肯定不行啊。
允许的温度偏差最多也就[具体的偏差数值]，可不能太任性。
三、结构与材质方面。
1. 板片。
板片可是板式换热器的核心部件之一呢。
板片的材质得是优质的，要有良好的导热性，就像金属是热的“小灵通”，热量在它身上跑得飞快。
可以是不锈钢啊之类的合适材料。
而且板片的厚度得合适，太薄了容易被压力搞坏，太厚了又影响换热效率。
一般来说，[具体的厚度范围]就比较靠谱。
板片的表面还得光滑平整，这样流体在上面流过的时候才顺畅，不会到处乱撞，就像汽车在平坦的公路上行驶一样。
2. 密封。
密封要是做不好，那可就像一个漏水的水桶，啥都干不成。
密封材料得耐用，能够长时间抵抗流体的侵蚀和压力。
不能用几天就老化了或者被腐蚀得千疮百孔。
密封垫片的安装也要方便，就像搭积木一样简单合理，这样在安装和维修的时候才不会让人抓狂。
而且密封得严实，不能让冷热流体偷偷地串流，那可就乱套了。
四、操作与维护方面。
1. 操作简便性。
这板式换热器操作起来得简单易懂，就像开电视一样，按几个按钮就能搞定。
板式换热机组技术标准
四期板式换热机组招标技术要求一、项目概况东方圣河西项目占地8。
19HM2，总建筑面积18.95万m2,其中供热面积为16。
4万m2，总户数为957户。
住宅以高层为主，9～11#楼为18层，1～4＃楼为24层，5号楼和7＃楼为30层，6＃楼为32层，8号楼为25层.二、供热概况小区供热分三个区,高、中、低区。
三个区的静水压线分别为158米、126米、85米，换热站地面标高为44米。
东方圣荷西项目采暖方式为地热采暖，热源为91550部队锅炉房，一次侧设计水温为100/70℃，二次侧水温为60/50℃。
三、各区的设计压力和循环水量分别如下：低区：设计压力为1.0MPa,循环水量为492T/h；中区：设计压力为1。
3MPa,循环水量为516T/h；高区：设计压力为1。
5MPa，循环水量为74T/h；每套换热机组设两台板式换热器，两台循环水泵、两台补水泵。
板式换热器为两台同时运行,每台的运行时负荷为满负荷时的70％,循环水泵和补水泵均为一用一备。
四、供货范围本次供货为成套换热机组。
每套换热机组包括两台水-水板式换热器、两台循环水泵、两台补水泵、设备间连接的管道和阀门、管道防腐、设备电控柜五、板换机组技术要求板换机组的控制功能为温度控制+水泵变频（一）、循环水泵、补水泵循环水泵所配电机的设计、制造、测试、检验应符合JB/T8680.2的规定，并应满足下列要求:1．电机应为标准三相鼠笼异步电机，并能与变频器配套运行；2．电机的额定电压为(380±10％）V，电源频率为（50±2）HZ;3．电机转矩应能满足水泵在调速范围内的转矩要求；4．电机绕组和绝缘应能随来自变频器的电压和电流；5．电机应有密封的接线盒,接线端子应连接每个绕组的末端,并保护接地,用铜导线使接线端子和电机形成闭合回路。
循环水泵所配变频器的设计、制造、测试和检验应满足下列要求：1．变频器应采用晶体模块型,用于三相鼠笼异步电机的无级调速,变频器应适合于电机和负载要求;2．每个变频器应包括整流单元、线性电抗器、中间电路、递变单元、控制和电子监测系统、操作面板；3．箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。
供热行业,板换,机组的要求
技术规范书一、设计参数：耐温：150℃（长期）；耐压：1.6Mpa（长期）；一次侧设计参数125/65℃；二次侧设计参数55/45℃；（65/45℃用于暖气对流）一次介质：热水，经过水处理；硬度：≤0.6mmol/L氧：0.1mg/L悬浮物：<5mg/L二次介质：热水，补水采用自来水，无水处理设备：PH值7-8.5总硬度（以CaCO3）：约305mg/L悬浮物：<5mg/LCL-：100mg/L换热器需满足上述运行需求。
二、板式换热器技术要求：（1）换热器的材质为SUS316L，板厚不小于0.6mm。
板片间垫片为免粘卡式结构，材质为三元乙丙橡胶，可长期耐温150℃，垫片寿命不少于5年。
应能提供出相应的材质检验报告。
（2）换热器换热面积的裕度不少于10%，并预留增加板片的余量。
（3）一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0情况下，应保证换热器的安全。
（4）换热器在正常运行情况下，使用寿命16年以上。
（5）防腐与保温：机组内管道及基座的外表面，均刷涂底漆两道，面漆一道。
（6）提交板式换热器的性能参数、换热量（按照1㎡板换对应600㎡建筑面积计算）、换热系数、冷热侧流速、冷热侧压降、换热面积、单片面积等。
（7）板式换热器的允许压力降一次侧不大于0.05MPa，二次侧不大于0.05Mpa。
（8）支撑形式为双支撑框架结构，板式换热器配置槽钢支座。
（9）换热器按照GB/T16409-1996《板式换热器》进行设计、制造和检验。
三、换热机组技术要求换热机组的供货范围应包括：可拆卸式的板式换热器、循环水泵、补水泵、Y型除污器、关断阀、连接管道、安全阀、排气阀、止回阀、放水阀及电控箱、电控箱至循环泵及补水泵的设备用电缆及电缆保护套管、变频器、法兰、三通等。
上述设备要求有一个共同底座。
供货范围应包括备件和易损件，至少要有：一、二次除污器滤网各一个，除污器清污盖石棉垫片各5个，其它备件投标单位根据各自机组情况确定。
板式换热器技术标准
板式换热器技术标准技术标准是规范和指导某一特定领域技术应用的文件，对于板式换热器技术而言，技术标准起到重要的作用。
本文将介绍板式换热器技术标准的一般要求、规范内容以及标准的应用意义。
一、标准的一般要求板式换热器技术标准的制定应遵循以下一般要求：1. 适用范围：明确标准适用的板式换热器类型、工作条件和应用领域等。
2. 术语和定义：准确定义与该标准相关的术语和定义，以确保标准的统一理解和应用。
3. 技术要求：包括板式换热器的设计、制造、安装、运行和维护等方面的要求，确保换热器的性能和安全可靠性。
4. 检测与评定：规定板式换热器的检测方法、指标、评定标准等，用于检测和评价换热器是否符合标准要求。
5. 标志、包装和运输：规定板式换热器产品的标志、包装要求和运输要求，以保证产品的质量和安全性。
二、技术标准的内容板式换热器技术标准的具体内容应包括以下方面：1. 材料选择：明确板式换热器所使用的材料要求，包括板材、密封垫片、焊接材料等。
2. 设计要求：规定板式换热器的结构设计、换热面积计算、流体分隔和流体分配等方面的要求。
3. 制造要求：包括板式换热器的制造工艺、组装质量控制、清洗和检漏等制造过程的要求。
4. 安装要求：规定板式换热器的安装位置、布置方式、连接方式和管道支撑等安装细节要求。
5. 运行和维护要求：明确板式换热器的运行参数、操作要点、维护周期及方法等要求，确保换热器的正常运行和维护管理。
三、标准的应用意义制定和遵守板式换热器技术标准具有以下应用意义：1. 保证换热器性能：通过遵循技术标准，确保板式换热器具有良好的换热性能和传热效率，满足工艺要求。
2. 确保产品质量：标准的应用能够提高换热器的制造质量，确保产品具备良好的密封性、强度和耐腐蚀性，延长使用寿命。
3. 促进技术进步：技术标准是对行业技术的总结和规范，通过标准的制定和推广应用，可以促进技术的进步和创新。
4. 统一市场规范：技术标准的应用可以统一市场行为，避免低劣产品流入市场，保障用户的权益。
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四期板式换热机组招标技术要求
一、项目概况
东方圣河西项目占地8.19HM2，总建筑面积18.95万m2，其中供热面积为16.4万m2，总户数为957户。
住宅以高层为主，9～11#楼为18层，1～4#楼为24层，5号楼和7#楼为30层，6#楼为32层，8号楼为25层。
二、供热概况
小区供热分三个区，高、中、低区。
三个区的静水压线分别为158米、126米、85米，换热站地面标高为44米。
东方圣荷西项目采暖方式为地热采暖，热源为91550部队锅炉房，一次侧设计水温为100/70℃，二次侧水温为60/50℃。
三、各区的设计压力和循环水量分别如下：
低区：设计压力为1.0MPa，循环水量为492T/h；
中区：设计压力为1.3MPa，循环水量为516T/h；
高区：设计压力为1.5MPa，循环水量为74T/h；
每套换热机组设两台板式换热器，两台循环水泵、两台补水泵。
板式换热器为两台同时运行，每台的运行时负荷为满负荷时的70％，循环水泵和补水泵均为一用一备。
四、供货范围
本次供货为成套换热机组。
每套换热机组包括两台水-水板式换热器、两台循环水泵、两台补水泵、设备间连接的管道和阀门、管道防腐、设备电控柜
五、板换机组技术要求
板换机组的控制功能为温度控制+水泵变频
（一）、循环水泵、补水泵
循环水泵所配电机的设计、制造、测试、检验应符合JB/T8680.2的规定，并应满足下列要求：
1．电机应为标准三相鼠笼异步电机，并能与变频器配套运行；
2．电机的额定电压为（380±10%）V，电源频率为（50±2）HZ；
3．电机转矩应能满足水泵在调速范围内的转矩要求；
4．电机绕组和绝缘应能随来自变频器的电压和电流；
5．电机应有密封的接线盒，接线端子应连接每个绕组的末端，并保护接地，用铜导线使接线端子和电机形成闭合回路。
循环水泵所配变频器的设计、制造、测试和检验应满足下列要求：
1．变频器应采用晶体模块型，用于三相鼠笼异步电机的无级调速，变频器应适合于电机和负载要求；
2．每个变频器应包括整流单元、线性电抗器、中间电路、递变单元、控制和电子监测系统、操作面板；
3．箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。
防护标准为IP40。
箱内弱电及强电系统应独立设置；
4．变频器的额定值如下。
1）电源电压：（380±10%）V
2）电源频率：（50±2）HZ；
3）功率因数：COSØ≈0.98；
4）频率控制范围：（0～50）HZ ；
5）频率精度：0.5%；
6）过载能力：150%，最小60s
7）控制方式：正弦波PWM控制
6．每台变频器的控制系数应具有调节上升的时间和下降时间的线性功能，上升和下降时间应单独可调。
7．应通过程序设定跳跃频率，应设置动力电缆的接线端子板，电缆接线全部为压接。
控制电缆端子板应设置防松件，并用格栅分开不同电压等级的端子。
电缆端子应有相序标记、接线编号。
所有装置应正确接地，接地端子应有足够的尺寸连接接地系统。
8．变频器应有下列保护功能：
1）过载保护；
2）过电压保护；
3）瞬间停电保护；
4）输出短路保护；
5）欠电压保护；
6）接地故障保护；
7）过电流保护；
8）内部温升保护；
9）缺相保护。
9．在故障状态下，应保护电路并报警，水泵和变频器应停止工作。
10．变频器应具有模拟量及数字量的输入输出（I/O）信号，所有模拟量信号应为（4～20）mA及（1～5）V，变频器应符合电磁兼容的规定。
11．操作面板应有下列功能：
1）变频器的起动、停止；
2）变频器参数的设定控制；
3）显示设定点和参数；
4）显示故障并报警；
5）应在变频器前的面板上设文字说明；
（二）、阀门及其它管路附件要求。
1、水泵的进出口宜选用蝶阀，蝶阀的制造应符合GB/T12238的规定。
一次侧采用硬密封蝶阀，二次侧采用软密封蝶阀，
2 、机组内的循环水泵出口应设置止回阀，止回阀的制造应符合国家现行标准。
3、在换热机组的最低点应设置泄水阀，泄水阀宜选用球阀，泄水阀的管径不得小于DN20。
4、水泵进出口要有避震喉。
5、换热机组内的法兰应与管道同心，并应保证螺栓自由出入，法兰螺栓孔应跨中布置，法兰的制造应符合国家现行标准。
（三）、机组设计应符合下列要求：
1．设备和管路的布置，要做到外形美观、管道接口流畅、阻力损失小、检修方便、便于操作和观测；
2．机组的底座和支撑结构应有足够的强度和稳定性；板式换热器的两侧应留出维修空间；
3．循环水泵的进出口应设置软接头，循环水泵的底座应有减振设施；
4．换热机组管路及设备的压力降一次侧不得超过100kPa，二次侧不得超过120kPa；
5．定压补水点宜设置在二次侧回水管循环水泵入口处；
6．换热机组动运行的噪声应符合GB3096的要求。
7．换热机组应设置固定的吊装点。
机组材料及焊接材料应符合下列要求：
1．管道与设备、阀门的连接采用法兰连接，其他部分的连接均采用焊接连接，DN≤50mm的二次侧管道也可采用螺纹连接。
2．机组焊接的焊缝坡口型式与尺寸应符合GB/T 985的规定；管道的焊接应符合GB 50236的规定；焊接材料应符合GB/T5117的规定。
3．机组内的弯管宜选用弯曲半径等于1.5D的热推弯管，异径管、焊制三通的制作应符合GB12459的规定。
4．法兰垫片应使用石棉橡胶垫片
5．机组管路附件包括法兰、垫片、钢管、槽钢、三通、变径管等，所选用的材料及焊接材料，必须具备质量证明书。
六、主要设备及材料限定品牌
循环水泵及补水泵：上海凯泉、上海中航、广州白云，循环水泵采用低转速的变频器:丹佛斯VLT6000系列
软起动器：丹佛斯MCD202系列
空气开关：选用ABB或施耐德
阀门：天津塘沽第一阀门厂、大连正光阀门有限公司、上海开维喜阀门有限公司避震喉：上海青浦
七、设备参数：详见下表
八、设备报价时按照各分项分别报价，并注明主要材料源产地；
九、控制柜放置在单独的配电室内，可以不安装在机组上。
十、设备报价为甲方指定地点落地价。
十一、设备供货期为自甲方的书面通知后60天到货。
十二、设备安装时，供货单位需现场指导施工单位进行安装；
十三、设备进场须配备换热器、水泵、阀门、过滤器、变频器等主要材料设备的产品合格证。
出厂检验报告。
十四、设备保修期自设备正式运行验收收合格后一年。
十五、设备厂家投标时需报机组的设计图纸，并注明设备外形尺寸及重量，设备
的基础图纸等技术资料。
十六、图纸中城建换热站部分不包含
十七、未明确处与甲方人员及时沟通。
工程管理部
2007.5.5。