2011世界催化剂市场分析
选择性催化还原法烟气脱硝催化剂市场分析
方 华1，韩 静1，李守信1,2(1.大拇指环保科技集团，福州 350015；2.华北电力大学，河北 保定 071003)摘 要:目前控制氮氧化物排放的主流技术是选择性催化还原法（SCR）,因此SCR脱硝用催化剂存在着很大的市场。
本文从国家政策、污染状况、电力发展情况，对SCR脱硝用催化剂的市场需求进行了分析，以期给SCR脱硝用催化剂产业的发展提供参考。
关键词:选择性催化还原法;脱硝催化剂;市场需求中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2010）04-0037-04选择性催化还原法烟气脱硝催化剂市场分析1 引言我国以煤为主的能源结构是影响我国大气环境质量的主要因素之一，大气污染物中90%的二氧化硫、67%的氮氧化物来自于煤炭的燃烧，其中，燃煤电站、燃煤工业锅炉、燃煤炉窑等烟气排放污染问题最为突出，因此，燃煤烟气污染控制是控制大气环境污染的重要途径。
经过多年的努力，我国的二氧化硫污染控制已取得了突破性进展，其污染程度已经呈现逐年下降的趋势。
但是，对氮氧化物的污染控制仍然没有取得很明显的效果。
因此，我国酸雨污染状况并没有明显好转，部分地区甚至有加重的趋势。
造成这种现状的原因除了与二氧化硫排放有关外，氮氧化物对酸雨的形成同样有很大影响[1]，如长江三角洲等地区酸雨中［NO 3-］/［SO 42-］的比值已由2003年的1/8上升至2006年的1/3，部分地区甚至达到1/2，酸雨性质正在由硫酸型向硫酸/硝酸复合型转变。
对于氮氧化物的污染控制，人们做了大量的研究工作，并形成了许多应用技术。
这些技术主要分为两类：炉内控制（燃烧控制技术）和炉外NO x 控制技术（燃烧后控制技术）。
炉内控制主要包括低氮氧化物燃烧技术（低过量空气燃烧、燃气再循环、燃料再燃烧、分级燃烧）和SNCR烟气脱硝技术以及炉内催化燃烧等；燃烧后控制技术包括：湿法脱硝、SCR、电子束脱硝等。
由于炉内脱硝最多可以提供50%～60%的脱硝效率，因此不能满足日趋严格的NO x 排放标准，因此，目前国内外火电厂脱硝大都采用燃烧后控制，其主流技术多采用选择性催化还原法（SCR）来降低氮氧化物的污染。
顺酐的生产技术及国内外市场分析
顺酐的生产技术及国内外市场分析2011-03-14顺酐（简称MA）是顺丁烯二酸酐的简称，又名马来酸酐、失水苹果酸酐，外观为白色斜方形针状结晶，分子式C4H203，分子量98.06，熔点52.8℃，沸点202℃，相对密度1.314，闪点103℃，易升华。
顺酐易溶于水、醇和酯，微溶于四氯化碳和粗汽油。
顺酐的粉尘和蒸汽易燃易爆，对人有一定的刺激作用，对人体皮肤有一定的灼伤。
顺酐是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，是目前世界上次于苯酐和醋酐的第三大酸酐，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域。
此外，以顺酐为原料还可以生产1，4-丁二醇（BOD）、γ-丁内酯（GBL）、四氢呋喃（THF）、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列用途广泛的精细化工产品，开发利用前景十分广阔。
1生产方法[1、2]1.1生产工艺路线目前，工业上顺酐的生产工艺路线按原料可分为苯氧化法、正丁烷法氧化法、C4烯烃法和苯酐副产法4种，其中苯氧化法应用最为广泛，但由于苯资源有限，C4烯烃和正丁烷为原料生产顺酐的技术应运而生，尤其是富产天然气和油田伴生气的国家，拥有大量的正丁烷资源，因此近年来正丁烷氧化法生产顺酐的技术发展迅速，已经在顺酐生产中占主导地位，其生产能力约占世界顺酐总生产能力的80%。
1.1.1苯氧化法苯蒸气和空气（或氧气）在以V2O5－MnO3等为活性组分，α-Al2O3为载体的催化剂上发生气相氧化反应生成顺酐。
苯氧化法是生产顺酐的传统生产方法，工艺技术成熟可靠，主要技术有美国SD法、Alusuisle／UCB法和日本触媒化学法等，其中以SD法应用最为普及，Alusuisle／UCB法原料苯的消耗量最低，是较为先进的生产方法。
1.1.2C4烯烃法该法是以混合C4馏分中的有效成分正丁烯、丁二烯等为原料，和空气（或氧气），在V2O5－P2O5系催化剂作用下经气相氧化反应生成顺酐，其中正丁烯在反应过程中先脱氢生成丁二烯，再氧化生成顺酐。
丙烯腈生产现状及前景分析
（2）丙烯与空气的配比（氧比），丙烯氨氧化所需的氧气是由空气带入的。目前，工业上实际采用的丙烯与氧的摩尔比约为l:2～3（大于理论值1:1.5），采用大于理论值的氧比，主要是为了保护催化剂，不致因催化剂缺氧而引起失活。反应时若在短时间内因缺氧造成催化剂活性下降，可在540℃温度下通空气使其再生，恢复活性。但若催化剂长期在缺氧条件下操作，虽经再生，活性也不可能全部恢复。
公司名称产能万大连福佳大化石油化工有限公司26新建2011年8月底投产中国石油大庆石化公司10扩建2011年建成投产安庆石化腈纶有限公司13扩建2012年下半年建成投产新加坡明志石化102011年建成投产上海赛科石油化工有限责任公司26新建建设周期为20112013年中海石油化学股份有限公司20位于海南计划于2013年4月建成投产中国万达集团26拟建位于山东东营港经济开发天津海力达化工有限公司26新建预计2013年建成投产上海赛科石化公司26新建10山东万达集团26新建合计1614
表3 国内计划新建扩建的丙烯腈装置
序号
公司名称
产能/（万t/a）
汽车尾气催化剂市场需求分析
内容摘要中国入世以来，汽车爆发性的增长，汽车零部件业也实现了持续、快速增长。
据保守预测（估算），仅2012年产销双双突破1900万辆，中国整车需求的增长势必激发汽车其他产业的快速增长。
虽然零部件市场潜力很大，但市场竞争越来越严峻。
汽车整车企业根据市场竞争的要求，为提高品牌系列整车的价格、质量等整体竞争力，需要选择成本更低、品质更好、响应速度快和服务更优的汽车零部件企业供货。
近两年，公司（裕丰昌达汽车部件有限公司）未能开展其他关于汽车的业务，加上行业竞争对手实力强大，公司的市场份额受到挤压，所以决定在保持原有市场份额的基础上进军汽车环保市场来满足汽车市场不断变化的需求。
本文在营销理论的指导下，对汽车尾气催化剂做了市场分析，通过有目的地、有系统地搜集、记录、整理有关市场信息，了解汽车尾气催化剂市场需求现状，为公司进军该市场的可行性提供参考和借鉴。
关键词：汽车环保汽车尾气市场需求分析裕峰昌达汽车部件有限公司汽车尾气催化剂市场需求分析一、导论在全球生态环境不断恶化的今天，环保已经成为一个热门词。
随着乘用车队伍的不断壮大，空气质量成了人们日益关注的问题。
在各省市的环保局网站上，每日空气质量报告都在显著位置被及时公布。
当今各地的节能减排攻坚战进行得如火如荼。
所以选择一个质量较好、性能稳定、寿命较长的催化器就显得尤为重要。
裕丰昌达汽车部件有限公司是上海同业煤化集团有限公司的子公司，是山西省大同市大型零部件生产企业，公司现供车型为 Lavida 朗逸,UC 明锐，桑塔纳等。
裕丰昌达汽车部件有限公司在为大同齿轮厂等企业配套过程中，获得了先进的技术支持，取得了丰厚的利润回报和较高的市场赞誉，公司近几年，业务量平稳发展，2012年销售收入达到1亿左右。
零部件市场潜力很大，但市场竞争越来越严峻，公司决定在保持原有市场份额的基础上进军汽车环保市场，生产汽车尾气催化剂来满足汽车市场不断变化的需求。
二、裕丰昌达汽车部件有限公司相关简介(一)公司简介大同市裕峰昌达汽车部件有限公司成立于2001年初，注册资金4000万元，其中上海同业投资发展有限公司控股97.5%，自然人股东王大板出资2.5%。
论文--苯乙烯工艺技术及催化剂发展
苯乙烯工艺技术及催化剂发展1 苯乙烯简介化工产品的重要基础原料苯乙烯，主要是用于生产聚苯乙烯树脂、ABS树脂、合成橡胶，也是用于生产离子交换树脂及医药品。
苯乙烯系列树脂的产量在世界合成树脂中排在PE、PVC之后，居第三位。
聚苯乙烯（苯乙烯的均聚物）是通用热塑性合成树脂，广泛用于三大领域：注塑制品、挤出制品和泡沫制品。
苯乙烯、丁二烯和丙烯腈共聚而成的ABS树脂是用量最大的大宗热塑性工程塑料，是苯乙烯系列树脂中发展与变化最大的系列，在仪器仪表、家电、玩具、电子电器、建材工业、汽车制造等领域得到广泛应用。
中国将会成为世界ABS最大的产地和消费市场。
丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯共聚，是最大的通用合成橡胶品种，最早实现工业化生产的橡胶。
丁苯胶的年耗用量占合成橡胶的首位。
苯乙烯是化学工业中最重要的单体之一，它可以生产丙烯腈-苯乙烯二元共聚物（SAN）、不饱和树脂（UPR）、丁苯橡胶（SBR）、丁苯胶乳（SBL）、热塑性丁苯橡胶（SBS）等产品。
2 苯乙烯发展趋势2.1 国外苯乙烯主要生产企业产能、发展趋势和预测全球苯乙烯装置平均开工率高达90%，尤其是中东及亚太地区开工率更高，超过或接近100%。
全球产量平均增长率达4.6%，略高于生产能力的增长。
从地区供需状况看，亚太地区仍是最主要的净进口地区，中南美洲及非洲也是苯乙烯的净进口地区，但数量较少。
中东及北美地区仍是最主要的净出口地区，西欧也略有出口，但出口量不大。
将随着亚太及中东地区苯乙烯新建装置的不断投产，拉动全球苯乙烯装置产能增速达5.4%，产量增速为4%，需求增长为3.9%。
2011年全球苯乙烯生产能力达3709万吨，产量及需求量均为3147万吨，而装置平均开工率将降至84.8%。
据悉，2007～2011年世界主要苯乙烯新增产能主要在中东及亚太地区，而北美及西欧地区因PS产品市场正受替代品的挤压而需求下降，增速减缓，尤其近年随着国际原油价飙升，所以使北美、西欧等地SM生产企业利润急剧下滑，促使其加快合并重组步伐，如北美6大PS生产商很快变为4家等。
2024年化学催化剂市场发展现状
2024年化学催化剂市场发展现状引言化学催化剂是一种能够加速化学反应速率，提高反应产率的物质。
它在许多工业领域发挥重要作用，如石油化工、环境保护、能源生产等。
本文将对当前化学催化剂市场的发展现状进行分析和探讨。
1. 催化剂市场规模据统计，截至今年，全球化学催化剂市场规模已达到X亿美元，并呈逐年增长趋势。
亚太地区是全球化学催化剂市场的主要消费地区，占据了市场份额的X%。
同时，美洲地区和欧洲地区也是重要的市场，分别占据了X%和X%的份额。
2. 催化剂市场主要驱动因素•石油化工行业的快速发展：随着全球石油化工行业的发展，对催化剂的需求也在增加。
石油加工过程中，催化剂的应用能够提高产品质量和产量，并降低能源消耗，因此被广泛采用。
•环境保护需求的增加：随着环境保护法规的越发严格，对减少污染物排放的需求也在不断增加。
催化剂在废气处理、汽车尾气处理等领域具有重要作用，因此催化剂市场在环保领域有着广阔的发展前景。
•新材料研发的推动：随着科技的进步和新材料的研发，对高性能催化剂的需求也在不断增加。
催化剂在新能源领域、高分子材料制备等方面的应用逐渐增多，带动了市场的发展。
3. 催化剂市场的挑战和机遇•技术壁垒的存在：催化剂的研发和制造需要先进的技术和设备，同时对催化剂的稳定性、寿命等性能也有较高要求。
因此，技术壁垒成为了市场发展的一个挑战。
•原材料价格波动：催化剂的生产需要较多的稀有金属等原材料，而这些原材料的价格受到供需关系和国际市场影响较大，价格波动较大，对市场带来一定的不确定性。
•市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，越来越多的企业进入化学催化剂市场，市场竞争逐渐加剧，企业需要通过不断创新和提升产品质量来获得竞争优势。
4. 催化剂市场的发展趋势•绿色催化剂的兴起：随着环保意识的提高和环保政策的推动，绿色催化剂在市场上的需求越来越大。
相比传统催化剂，绿色催化剂更加环保、高效，因此具有广阔的市场前景。
•纳米催化剂的应用：纳米技术的发展为催化剂的研发提供了新的思路和方法。
催化剂市场需求分析报告,1200字
催化剂市场需求分析报告在现代化工生产中，催化剂被广泛应用于催化反应中以提高反应速率和选择性。
催化剂作为一种特殊的化学物质，具有增加反应速率、降低反应活化能、提高产物选择性、延长催化剂使用寿命等优点，对于化工产业的发展起着至关重要的作用。
本次催化剂市场需求分析报告从市场需求、产品应用、行业竞争等方面进行分析，为行业发展提供参考。
一、市场需求分析1. 催化剂市场规模扩大随着全球化程度的提高，工业化进程加快，各个行业对催化剂的需求不断增加。
特别是石油化工、化学材料、环保技术等领域的快速发展，对于催化剂提出了更高的要求。
预计未来几年，催化剂市场规模将进一步扩大。
2. 催化剂技术创新助推市场需求催化剂技术的不断创新与进步，使得催化剂的效能不断提升，性能更稳定，能耗更低，选择性更高，因而得到了广泛的应用。
随着新材料、新工艺的涌现，对于催化剂技术的需求也不断增加。
3. 环保要求推动催化剂需求增长随着环保意识的提高，各个行业对于减少污染物排放的要求越来越高。
催化剂在固体废物处理、废气治理、废水处理等领域都有着重要的应用。
因此，催化剂在环保领域的需求将持续增长。
二、产品应用分析1. 石油化工行业是催化剂的主要应用领域石油化工行业对催化剂的需求是最为广泛和迫切的。
包括烷基化、脱氢、嫁接、氧化、裂化、重整等多个催化反应，都需要催化剂的参与。
随着石油化工行业的快速发展，对催化剂的需求将持续增加。
2. 化学材料行业催化剂需求呈上升趋势随着新材料的不断涌现，化学材料行业对于催化剂的需求呈上升趋势。
催化剂广泛应用于合成氨、合成甲醇、有机合成、高分子合成等过程中。
随着化学材料行业的技术创新和市场需求的不断增长，催化剂市场需求将保持较高的增长率。
3. 环保技术催化剂需求增长随着环保要求的提高，催化剂在环保技术领域的应用不断增加。
例如，在汽车尾气治理领域，催化剂被广泛应用于尾气净化装置中。
此外，固体废物处理、废气治理、废水处理等领域也对催化剂有着较大的需求。
汽车尾气催化剂行业现状分析报告
汽车尾气催化剂行业现状分析报告当前，全球环境污染日益加剧，汽车尾气排放成为主要的污染源之一、为了减少尾气排放对环境造成的危害，汽车尾气催化剂行业应运而生。
本文将从行业概况、市场规模、发展趋势等方面进行分析，以便更好地了解汽车尾气催化剂行业的现状。
1.行业概况2.市场规模据统计，全球汽车尾气催化剂市场规模持续增长。
根据市场研究机构的数据，2024年全球汽车尾气催化剂市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将增长至XX亿美元。
中国市场作为全球最大的汽车市场之一，对尾气催化剂的需求也持续增长。
3.国内外市场竞争格局尾气催化剂行业的竞争主要集中在全球几家大型跨国公司之间，其中包括美国的Johnson Matthey、德国的BASF、日本的东京威力和阿尔巴马。
这些跨国企业在技术研发、生产能力和市场渠道等方面具有一定优势。
在国内市场上，中国企业也取得了一定的发展，例如玖龙、嘉里物流等。
4.发展趋势（1）技术升级：为应对越来越严格的汽车尾气排放标准，尾气催化剂行业需要不断进行技术升级，研发更高效、更环保的催化剂产品。
（2）可持续发展：环保成为全球各国政府的重要议题，尾气催化剂行业将面临更多的环境监管和限制，需要更加注重可持续发展的研究和实践。
（3）多元化应用：随着新能源汽车的快速发展，尾气催化剂行业也将出现新的应用领域，例如燃料电池汽车和混合动力汽车等。
（4）国际合作：为了在技术和市场上保持竞争优势，尾气催化剂行业需要加强国际合作，共同应对环保挑战，并分享技术和市场机会。
综上所述，尾气催化剂行业面临着巨大的市场机遇和挑战。
在全球环保潮流下，尾气催化剂行业将发挥越来越重要的作用，减少汽车尾气排放对环境造成的伤害。
随着技术的不断创新和政府监管的加强，尾气催化剂行业将进一步优化产品结构，实现可持续发展。
2023年催化剂行业市场分析报告
2023年催化剂行业市场分析报告催化剂是指能够加速化学反应速度而不发生永久性改变，并且在反应完成后返回原始状态的物质。
催化剂广泛应用于化学工业、石油化工、生物工程等领域，是现代化工生产中不可或缺的重要原料。
随着全球化和科技进步的加速，催化剂行业正在经历一次重大转型和进化，对于企业实现增长和竞争优势至关重要。
本文将从市场规模、趋势、增长驱动因素、竞争格局等方面展开催化剂行业市场分析报告。
市场规模全球催化剂市场规模不断扩大，2020年市场规模已经达到132.3亿美元，未来几年有望继续保持稳定增长。
在全球催化剂市场中，中东和非洲地区是最大的催化剂生产和出口地，占市场份额的40%以上。
北美和欧洲市场也是催化剂应用的主要市场，占市场份额的30%以上。
在亚太地区，催化剂应用市场仍然具有很大的潜力，特别是在中国和印度市场。
趋势1. 发展方向：高性能和环保随着全球环保意识的不断提高，催化剂领域正在向高效率、高性能和低污染的方向发展。
同时，未来催化剂领域的创新也将主要集中在新材料、新生产工艺和高附加值产品的研发等方面。
2. 技术方向：新型催化剂和纳米催化剂对于新型催化剂，开发和生产成本更低、对环境影响更小、催化作用更强、更加稳定等特点更能满足市场需求。
另外，纳米催化剂作为催化剂领域的一项新技术，具有体积小、表面积大、活性高和反应速度快等优点，正成为催化剂发展的热点和趋势。
3. 应用方向：石油化工去污染、化工生产环保等石油化工生产领域的大量催化剂使用，促进了催化剂行业的发展。
未来，化学品制造、农业、食品和医药等领域也将成为催化剂应用的主要市场。
增长驱动因素1. 化学品工业发展全球化学品产业正在逐步转型，从传统的石油化学工业向更加节能、环保和高效的新型化学品生产转型。
这些转型都将需要大量的催化剂产品支持。
2. 新能源和环保意识提高随着新能源和环保意识的提高，越来越多的国家开始减少对传统化石能源的依赖和利用再生能源。
这些产业的发展需要大量的催化剂生产。
催化剂发展现状及市场前景分析
催化剂发展现状及市场前景分析催化剂是一种能够改变化学反应速率和路径的物质，广泛应用于化工、石油、环保、冶金等行业。
随着全球环境保护意识的增强和科技进步的推动，催化剂的发展现状越来越受到重视。
本文将从发展历程、应用领域、技术创新和市场前景等方面对催化剂的现状进行分析并展望其未来的市场前景。
一、催化剂的发展历程催化剂的研究和应用可以追溯到19世纪末20世纪初，当时主要用于改善化学反应的速率和产率。
20世纪50年代至70年代是催化剂发展的黄金时期，许多经典催化剂的发现和应用使得化学工业的生产效率大幅提高。
在20世纪90年代，随着环保意识的兴起，新一代环保催化剂的开发成为重点研究领域。
目前，催化剂的研究已经涵盖了金属、金属氧化物、纳米材料等多种材料，并且越来越注重对催化机理的研究。
二、催化剂的应用领域催化剂广泛应用于化工行业的各个领域，包括石油炼制、有机合成、环保等。
在石油炼制领域，催化剂被用于裂化、重整、加氢等反应中，能够提高石油产品的质量和产率。
在有机合成领域，催化剂被应用于合成复杂有机化合物，如药物、农药等。
此外，催化剂在环保领域也有广泛应用，例如汽车尾气净化、废水处理等。
三、催化剂的技术创新随着科技的进步，催化剂的技术创新也在不断进行。
一方面，新型催化剂的研发不断涌现，如过渡金属基催化剂、非金属催化剂等。
这些新型催化剂具有更高的活性、选择性和稳定性，在各个领域都有着广泛应用前景。
另一方面，催化剂的制备技术也在不断改进，例如纳米催化剂的制备技术、载体材料的改良等。
这些技术创新不仅提高了催化剂的性能，还降低了生产成本。
四、催化剂市场前景展望催化剂作为一种关键性材料，其市场前景非常广阔。
一方面，全球环保要求越来越严格，对于高效节能的催化剂需求越来越大。
例如，汽车尾气净化领域对于三元催化剂、SCR催化剂等的需求将会持续增长。
另一方面，化工行业的发展也将促进催化剂市场的扩大。
例如，随着新型材料、新型能源等的发展，对于相关催化剂的需求也将会增加。
催化剂市场投资研究及前景分析报告
催化剂市场投资研究及前景分析报告
市场概述：
催化剂是一种能够促进化学反应进行的物质。
在石油、化工、汽车、航空等行业中，催化剂具有非常重要的作用。
随着全球能源需求的增加和环境保护政策的出台，催化剂市场将迎来更加广阔的发展前景。
市场规模及发展趋势：
催化剂市场的全球规模到2022年将达到180亿美元，年复合增长率将达到6%以上。
其中，化工行业的应用最为广泛，占据了市场中的主导地位。
而汽车、航空等行业也将会成为催化剂市场的新的增长点。
未来几年，催化剂市场的发展趋势将主要包括以下方面：
1. 技术升级：随着技术的不断升级，新型的催化剂将被不断研发出来，以更加高效地促进化学反应进行。
同时，一些具有环保和节能特点的新型催化剂也将逐渐取代传统催化剂。
2. 行业拓展：由于催化剂在行业中的多种应用，未来几年，催化剂市场将不断拓展到更广泛的领域中，比如生物技术、能源存储等。
3. 市场竞争：由于催化剂市场的前景广阔，未来几年市场竞争也将会愈加激烈。
企业需要通过技术创新、产品质量提升等手
段，来保持自己在市场上的竞争优势。
投资建议：
综合以上分析，未来几年，催化剂市场将呈现迅速增长的趋势，市场潜力巨大。
因此，投资者可以考虑在化工、汽车、航空等行业中，关注催化剂应用领域中的龙头企业股票投资。
同时，也要注意行业的风险因素，比如技术降低、政策变动等，以控制风险。
聚四氢呋喃发展概况及市场预测
国英威达公司以１１万Ｃａ的盯ＭＥＧ生产能力位居
第三。 近年来，随着全球制造业中心逐步向亚洲转移， 特别是国内ＰＴＭＥＧ的主要下游产品氨纶的快速发
展，对阴ＭＥＧ的需求放大，许多供应商纷纷在国内
建厂。截止到２００９年，国内共有９家ＰＴＭＥＧ生产 公司，分别为上海漕泾ＢＡＳＦ（６万ｔ／ａ，固体酸法）、 山西三维集团股份有限公司（１．５万ｔ／ａ，固体酸 法）、大连化工（江苏）有限公司（４万ｔ／ａ。浓硫酸 法）、中化太仓化工产业园中化国际太仓兴国实业 有限公司（２万ｔ／ａ，杂多酸法）、杭州三隆新材料有 限公司（２万ｔ／ａ，杂多酸法）、宁波三菱化学公司 （２．５万ｔ／ａ，固体酸法）、中石油前郭石化分公司 （２万ｔ／ａ，固体酸法）和晓星集团（嘉兴）有限公司 （３万ｔ／ａ，杂多酸法），总产能达到２３万ｔ／ａ。然而 由于种种原因，这些装置并没能满负荷生产，如上海
化剂加入第一反应器中，在搅拌条件下聚合，聚合温
度控制为３５℃，反应热由冷却盘管移出。反应结束
油、低温性能好、强度高的橡胶，广泛用作轮胎、合成
革、汽车仪表盘、装饰材料、电缆等；与对苯二甲酸二 甲酯和丁二醇制成嵌段聚醚聚酯弹性材料用作蛇形
后物料送到下一个水解器中，反应产物与水的混合 物在８０—１００℃下进行水解，生成ＰＴＭＥＧ，副产物
３
产业新建、扩建项目不多。要想保持ＰＴＭＥＧ工业
长期稳定的发展，必须继续扩大内需，保持氨纶产业 快速发展，并要技术革新，积极开发ＰＴＭＥＧ在非氨
ＰＴＭＥＧ市场预测 据粗略统计，２０１０年国内ＰＴＭＥＧ消耗量在
纶领域的市场。只有这样才能使中国ＰＴＭＥＧ工业
稳步健康地发展。
参考文献
ｌ于剑昆．聚四氧呋喃的经济概况及工艺进展［Ｊ］．化学推进剂 与高分子材料．２００６，４（４）：７—８
廖仕杰：创新引领_塑造乙苯脱氢催化剂行业新标杆
苯乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于生产苯乙烯系列树脂，涉及包装材料、电气绝缘材料、日用品、医疗器械等多个领域。
在苯乙烯的生产过程中，乙苯脱氢催化剂发挥着关键作用。
它能有效提高反应速率，降低生产所需的温度，同时选择性地促进目标产物的生成，减少副产物，从而确保产品的高纯度。
此外，催化剂的稳定性和寿命也直接影响生产成本和产品质量。
优质的催化剂应具备持久的活性稳定性，从而减少更换的频率，进而降低生产成本。
然而，全球具备乙苯脱氢催化剂研发实力的企业屈指可数。
目前，仅有德国BASF、瑞士Clariant、中国石化和苏州拓瑞特新材料有限公司（以下简称“苏州拓瑞特”）等四家公司掌握了这一核心技术。
潜心科研跻身乙苯脱氢制苯乙烯催化剂研发权威之列廖仕杰，毕业于华东理工大学，工学博士，专攻工业催化。
他一直致力于化工催化材料的研发和工业应用，至今已在该领域深耕二十余年，积累了丰富的专业知识和行业经验，成为此领域的资深专家。
B usiness新锐廖仕杰：创新引领塑造乙苯脱氢催化剂行业新标杆苏州拓瑞特新材料有限公司创始人兼总经理文/郑 露252 | 中国商人 CBMAGCBMAG 中国商人 | 253荣获瑞士科莱恩化工石化催化剂技术与销售年度冠军。
在中石化的10年研发经历为廖仕杰打下了坚实的基础，而在科莱恩的4年则让他对苯乙烯催化剂行业有了更深入的了解。
这些经历使他意识到，自己已具备创立新公司的条件。
于是，2014年，他成立了苏州拓瑞特新材料有限公司。
廖仕杰深知，新公司要在竞争激烈的市场中立足，必须依靠高质量的产品和持续的技术创新。
因此，他投入大量资源用于研发，不断提升催化剂的性能。
经过3年的努力，公司终于在行业中崭露头角。
2017年，公司承担的高性能纳米氧化铁尖晶石乙苯脱氢催化剂研发和产业化项目获得政府资助，廖仕杰本人也被评为苏州金鸡湖领军人才；2018年，公司被认定为高新技术企业；2019年，公司研发的MacroCat-201S催化剂在大型苯乙烯装置上首次成功应用，打破了国产催化剂在35万吨/年以上规模应用的空白；2023年，这款催化剂更是在特大型苯乙烯装置上获得工业应用，再次刷新了国产催化剂的应用纪录。
研判“十二五”形势 把握市场发展机遇——“2011年石油市场形势研讨会”综述之国内篇
王 、 广
盛
— —
研判 “ 十二五＂形势 把握市场发展棚
“０ 石 油市场 形 势研 讨 会 ” 综述 之 国 内 ２ 年 １ １
本 刊记者 王立敏
摘 要 “ 二 五 ” 是 中 国全 面 建设 小康 社 会 的 关键 时期 ， 大机 遇 与 大挑 战 十
并存 。截 ＃２ Ｌ年底 ，中国原油一次加 工能力 已达到５Ｏ 亿吨／ ，占全球 产能的 ：Ｏ Ｏ ． ． ４ 年
都是上升的年份 ，而８ 的年份 （９８ ９８ ９８ ９８ ９８ ０８）都是下 降的年份。 １５ 、１６ 、ｌ７ 、１８ 、１９ 、２０
》 际石油经济 ２ １ ． —２ ０１１
场 分析 Ｉ Ｒ Ｅ Ａ Ｙ Ｉ ＭＡ Ｋ Ｔ ＡＮ Ｌ ＳＳ
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表１ ０ 年国内原油一次加工能力增长情况 ２ １ １
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“ 十二五 ”中国经济前景及政策建议
国家行政 学院决 策咨询部研究员王小广认为 ， “ 十二五”是中国全 面建设小康社会 的 期 ，是深化改革开放 、加快转变经济发展方式的攻坚时期 。中国经济发展 将处于 “ 战略拐
大机遇 与大挑 战并存 。常规 的ｌ 年 周期规律 ０ 可能被打 破 ，未 来２～３ 年我 国仍将处 于经 期 ，且不排除 中后期 出现深度调整的可能。
① 王小广 认为 ，中国经济发展有 一个ｌ 年周期的规律 ，且逢３ ，逢８ ，即３ （ ） 上 下 的年份 （ ９ ３ ９ ３ ９ ３ ９ ３ ９ ３ １５ 、１６ 、１ ７ 、１ ８ 、１９ 、
聚丙烯催化剂技术的开发现状及发展趋势
国内外聚丙烯催化剂的开发进展一、国外聚丙烯催化剂的发展历程聚丙烯催化剂自50年代Ziegler-Natta催化剂问世，经过不断改进已发展到第四代，聚丙烯催化剂的发展如表1所示。
催化剂的活性已由最初的几十倍提高到几万倍，若按过渡金属计已达到几百万倍，聚丙烯的等规度已达≥98%的高水平，生产工艺也得到了简化，这都得益于催化剂的发展。
目前正在开发的茂金属催化剂是第五代催化剂，Fina公司、日本三井东亚化学公司、Exxon公司、日本的三井石化、窒素等都在进行茂金属聚丙烯的研究开发工作，并且已经有工业产品出现。
表1 聚丙烯催化剂的发展1.1 第一代催化剂等规聚丙烯催化剂由Natta在1954年首次合成，用Et3Al还原TiCl4得到TiCl3/ 3AlCl- Al Et2Cl为催化剂，得到了高等规度的聚合物产品，经过不断的研究和改进，出现了第一代聚丙烯催化剂，并实现了工业化生产。
在催化剂发现后仅三年时间，新型工业树脂聚丙烯便问世。
第一代催化剂的缺点是活性和等规度还较低，聚合工艺含有脱除影响产品性能的无规产物和催化剂残渣的后处理工序。
1.2 第二代催化剂第二代催化剂是在第一代催化剂的基础上引入了给电子体（Lewis碱），使TiCl3催化剂的活性和选择性得到了很大改进，聚合活性比第一代催化剂提高4～5倍，其缺点是仍需脱除无规物和催化剂残渣的后处理工序。
1.3 第三代催化剂60年代初，以MgCl2作为催化剂的载体，使催化剂的活性得到很大程度的改善。
通过选择合适的给电子体和催化剂的制备方法，既可实现催化剂的高活性和高立体选择性，又实现了产物的分子量分布和颗粒分布及颗粒形态可控，使生产流程大大简化，无需脱除无规物和催化剂残渣的后处理工序，甚至省去造粒工序。
1.4 第四代催化剂第四代催化剂是由Himont公司发展起来的，其特点是通过控制催化剂的构造达到控制聚合产物的分子结构的目的。
第四代聚丙烯催化剂的发展标志着丙烯催化聚合技术的研究和生产趋于完善和成熟。
催化剂市场现状
催化剂市场现状催化剂是一种能够加速化学反应速度的物质，在许多行业中都起到重要的作用。
它们能够提高生产效率、降低能耗，并且对环境友好。
催化剂市场正在不断发展，逐渐成为全球化学工业的重要组成部分。
催化剂的种类与应用催化剂广泛应用于石油化工、化学合成、环保清洁、能源转换等领域。
根据不同的应用，催化剂可以分为各种类型，包括氧化催化剂、加氢催化剂、裂化催化剂、选择性催化剂等等。
在石油化工行业中，催化剂是不可或缺的。
例如，在炼油过程中，通过催化剂的作用可以将原油转化为汽油、柴油等产品。
此外，催化剂还可以用于石化装置的脱硫、脱氮等废气处理过程中，降低大气污染物排放。
化学合成领域也是催化剂的重要应用领域之一。
例如，在有机合成中，催化剂可以加速反应速率，提高产物收率。
此外，催化剂还可以用于生产医药、日化、染料等化工产品，为各行各业提供原料支持。
环保清洁领域是催化剂市场的一个重要领域。
例如，汽车尾气处理中的催化转化器能够将有害气体转化为无害物质，减少对大气的污染。
此外，催化剂还可以用于固体废物处理、废水处理等环保工程中，帮助实现资源的高效利用与循环经济的发展。
能源转换领域也是催化剂应用的一个重要领域。
例如，太阳能电池中的光催化剂能够将光能转化为电能。
此外，在新能源开发中，催化剂也发挥了重要作用，促进了能源的可持续发展。
催化剂市场的地区分布催化剂市场的发展呈现出明显的地区分布特点。
目前，欧美地区是全球催化剂市场的主要消费地区和生产基地。
这是由于欧美地区工业发达，对催化剂的需求量大，并且在环境保护和能源转换方面投入较多。
同时，这些地区也具有先进的生产技术和催化剂研发能力。
然而，随着亚洲市场的快速发展，亚洲地区在催化剂市场中占据了越来越重要的地位。
特别是中国和印度等发展中国家，由于经济的快速增长和产业结构的转型升级，对于催化剂的需求量大幅增加。
同时，亚洲地区也在催化剂生产技术和研发能力方面加大了投入，逐渐提高市场竞争力。
2023年催化剂行业市场调研报告
2023年催化剂行业市场调研报告催化剂是一种能够加速化学反应的物质，在化学工业、石油化工、环保等领域都有广泛的应用。
近年来，我国催化剂行业呈现出快速增长的趋势，由于市场需求不断增加，加上国内生产技术得到了大力支持，行业规模不断扩大。
本文对我国催化剂行业的市场状况进行了调研分析，并探讨了未来发展趋势。
一、行业现状分析1.市场需求不断增加催化剂是一种化学反应的促进剂，主要应用于催化裂化、氢化、脱氢、加氢、氧化等反应过程中。
工业生产中，催化剂的应用覆盖面广泛，包括石油、化工、煤化工、生物工程、环保等众多领域。
我国作为全球最大的化工生产国之一，化工市场需求旺盛，从而推动了催化剂行业的发展。
同时，随着环保意识的提高，高效、低能耗、环保的催化剂需求也逐渐增加。
2.产业技术水平逐渐提升催化剂行业对技术的要求颇高，必须具备较高水平的技术和先进的制造设备。
近年来，国家政策加大了对催化剂行业的技术和产业支持，推动该行业技术水平逐渐提升。
同时，一些中小企业也开始加大对研发的投入，努力提高生产技术，提高产品质量和降低成本。
这些举措有助于逐步提高催化剂行业的技术水平和市场竞争力。
3.国内市场竞争剧烈催化剂行业市场需求不断增加，但国内市场竞争也日益剧烈。
一些成熟大型企业拥有较强的技术优势和制造实力，成为了市场的主导力量。
同时，一些小型厂家也在产品细分领域占有一席之地。
由于技术水平和产品质量具有较大的差异，市场价格相差较大，这直接影响了产品的销售和市场份额。
因此，中小型企业必须通过技术创新和提高质量来进一步完善产品线，增强市场竞争力。
二、行业发展趋势分析1.环保高效催化剂受市场青睐在环保逐渐成为社会焦点的今天，节能、环保的催化剂成为市场的热点。
高效催化剂的应用不仅能减少能源消耗，降低排放，而且能提高生产效率，增强企业竞争力。
因此，环保高效的催化剂将成为未来市场的主流。
2.纳米催化技术将成为新的发展方向纳米科技已经飞速发展，纳米催化技术的应用也越来越广泛。
TDI的生产技术及市场现状
TDI的生产技术及市场现状TDI是甲苯二异氰酸酯的简称，有2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯两种同分异构体结构，分子式为C9H6N2O2。
TDI商品是由两种异构体组成的混合物，可以组成TDI-65/35、TDI-80/20和TDI-100三种品质。
TDI是制造聚氨酯的重要基础化工材料，由于TDI生产和投资大，科技水平高，因此也是国际上公认的“两大一高”产品，其产品广泛应用于家电、建筑、汽车、涂料等领域。
1 TDI的生产工艺TDI有光气法和非光气法两种生产工艺。
迄今为止，世界上只有巴斯夫、拜耳、三井武田、陶氏化学等少数跨国公司拥有TDI自主知识产权制造技术。
甘肃银光化学工业集团公司与青岛科技大学共同开发异氰酸酯生产工艺，掌握了TDI的生产制造技术，打破了国外公司长期垄断TDI生产工艺的状况。
1.1 光气法光气法包括气相光气法和液相光气法两种。
国内的Bayer、中国蓝星、甘肃银光和烟台巨力的生产采用的是液相光气法。
光气法主要包括五个重要的工段：光气的生成、二硝基甲苯(DNT)的贪成、DNT与氢反应生成甲苯二胺(TDA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)的合成、TDI的提统。
1.1.1 光气的生成在一定的温度下，氯气与一氧化碳发生催化反应生成光气，反应方程式为CO+Cl2=COCl2，煤基碳和椰壳炭常用作催化剂，此反应要求CO和Cl2的纯度较高，需要精制出去原料里的氢和水分等杂质，因为水与氯气反应生成的氯化氢和次氯酸会腐蚀设备，还有可能会引起光气与氯气的泄露，造成人员损伤。
1.1.2 二硝基甲苯(DNT)的合成目前，TDI商品主要是以T-80为主，T-65为辅。
TDI的工业生产通常是从甲苯的硝化开始的，硝化方法有两种，即二步硝化法和一步硝化法。
(1)二步硝化法将55%-58%的硫酸与25%-30%的硝酸混合，使其与甲苯在35-45℃下进行硝化反应，反应生成三种硝基苯化合物，分别是对硝基甲苯、邻硝基甲苯和间硝基甲苯。
2023年催化剂行业市场规模分析
2023年催化剂行业市场规模分析催化剂是一种可以加速化学反应的物质，在化工、制药、光电、电子、航天等多个领域得到广泛应用。
随着人们对环境保护和绿色能源的重视，催化剂产业的市场需求也在不断增加。
本文将对中国催化剂市场进行规模分析。
一、市场规模概述中国是全球最大的催化剂市场之一，催化剂行业在我国的发展历史已有50多年，现已形成了以石油化工、化学合成、农药、医药等为主的催化剂应用产业链。
根据市场报告数据显示，目前中国催化剂市场规模已经达到了600亿元以上，并且还在不断增长。
而且，催化剂将在新能源、环保等领域中持续发挥重要作用，未来几年市场规模还将有进一步扩大的趋势。
二、市场占有率分析中国催化剂市场竞争格局比较复杂，主要的厂家有25家左右，涵盖了金属催化剂、非金属催化剂、氧化物催化剂、酸碱催化剂、吸附剂等多种类型。
其中，海螺水泥、中石化、中国石化、中海油等国有大型企业的催化剂业务排名较高，占有率居前。
此外，一些外资企业如巴斯夫、赛默飞世、阿科玛、埃克森美孚等也在中国催化剂市场中有着较高的份额。
三、市场增长趋势1.环保领域需求增长。
随着我国环保政策的不断加强，催化剂在废气处理和水处理等领域的应用将变得越来越广泛，这将带动催化剂市场的快速增长。
2.新能源领域需求增长。
随着我国新能源政策的逐步实施，新能源汽车、光伏发电、风力发电等领域对催化剂的需求也将急剧增加，这将带动催化剂市场在未来几年内快速增长。
3.技术升级需求增长。
我国催化剂制造技术在近年来已经有了较大的进步，新材料、新工艺、新设备等技术将会不断涌现，这将不断推动催化剂市场的发展。
4.国家政策扶持增长。
随着我国经济的高速发展和政府强有力的扶持政策，催化剂应用领域将会通过政策推动不断壮大，市场规模也将逐渐增大。
综上所述，随着环保和新能源的需求增长不断加强，以及技术和政策的不断推动，催化剂市场在未来几年将会保持一个稳步增长的趋势。
然而，市场竞争也愈演愈烈，企业要在市场中立于不败之地，必须注重技术创新和产品升级，以提高竞争力。
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世界催化剂市场分析随着低硫燃料油标准实施，全球劣质原油加工量增加和炼油产能不断提高，世界炼油催化剂市场正在强劲增长。
未来几年全球炼油催化剂市场需求有望以年均 2.8%的速度增长，到2010年市场规模将达到35亿美元，消费量将达到410万吨。
加氢精制催化剂的增势最猛，将以年均 4.4%的速度快速增长，到2010年的市场规模将达到 18亿美元。
快速增长的主要原因是发达国家低硫燃料油标准进入最终实施阶段，同时中国、印度和墨西哥等国也开始对燃料中的硫含量进行限制，以及炼油厂高硫原油的加工量日益增加。
催化裂化（fcc）催化剂市场需求的年均增速为 2.7%，到 2010年的市场规模为12亿美元，其主要动力是来自发展中国家汽油消费量的增加。
中东、中国和印度等地新建fcc装置陆续投产的影响，未来几年全球fcc 催化剂市场的需求前景看好。
如果未来３-５年内所有宣布的新建fcc装置均能投产，那么全球fcc催化剂需求将增长20%。
为满足市场需求，全球三大ｆｃｃ催化剂生产商雅保、巴斯夫和格雷斯—戴维逊当前fcc催化剂装置的开工率接近９０% 的高位。
市场供求紧张已促使生产商进行一些小型的脱瓶颈改造，但新增能力有限。
巴斯夫2005年收购了恩格哈德公司后，已成为全球fcc 催化剂生产领域的领先者。
受中国、印度和中东地区人均燃料消费量增加的刺激，未来几年全球fcc催化剂市场需求有望以年均３%-４%的速度增长。
未来几年全球加氢催化剂市场需求将以年均３%-５%的速度快速增长。
其原因有个３个方面：一是劣质原油加工量的增加；二是炼油产品消费量的增加；三是实施更为严格的燃料标准。
使用油砂生产超低含硫柴油燃料所需的催化剂量，要比以常规原油生产超低含硫柴油燃料所需量高20-30倍。
能源成本的大幅攀升并没有阻止催化剂生产商发展的步伐，相反给它们提供了发展的良机。
炼油、石化和聚合物生产商为减少能源的消费、提高产品产率和增加产品的选择性，正在不断加大催化剂的使用力度和范围。
在这种良好的市场前景预期下，催化剂生产商正在加大投资力度进行扩能和开发新的产品，催化剂生产商的赢利也正呈现强劲增长的势头。
未来五年需求增速最快的是用于石化生产的催化剂，预计将以年均7.2%的速度快速增长，到2013年的市场份额将达到43.4亿美元：用于聚合物生产的催化剂将以年均5.4%的速度增长，2013年的市场份额将达到43亿美元；包括流化催化裂化(FCC)催化剂和加氢精制(HPC)催化剂在内的炼油催化剂需求将以年均5.7%的速度增长，到2013年的市场份额将达到58.5亿美元；精细化工催化剂市场需求将以年均2.5%的速度增长，到2013年的市场份额将达到17亿美元；环保催化剂市场需求将以年均4.3%的速度增长，到2013年的市场份额将达到69.3亿美元。
2009 年炼油产能将增至80 亿吨，年增速为4.3%，几种主要催化工艺炼油产能增速为：加氢处理为5.8%、催化裂化（FCC）为2.6%、加氢裂化为17.4%、催化重整为2.3%。
随着炼油工业的复苏，全球炼油催化剂市场也将快速发展，到2009 年炼油催化剂市场总值达60亿美元，年平均增速将达到8.2%。
其中加氢处理（HDT）、催化裂化（FCC）和加氢裂化催化剂市场增速分别为5.7%、3.3%和22.8%，而催化重整催化剂则持平。
为了适应炼油工艺催化剂发展需求，催化剂公司将实施兼并、合资和收购等战略以满足用户需求。
同时还将加大研发投入，不断开发性能更好的催化剂产品以满足用户需求。
未来的催化剂开发着力点将集中于改进产品质量，提高活性、优化工艺、降低催化剂价格。
随着欧美国家新的低硫汽、柴油燃料标准的执行，炼油工艺和催化材料的发展将加快进行。
催化剂市场日趋扩大催化剂工业随着炼油业变化而发生着变化，过去5 年经历多起并购，1997 年有31 家催化剂公司，2001 年时还有26 家。
催化剂配方也随之发生变化，2010 年将以3.9%的年平均增速继续增长。
在炼油催化剂中现仍以HDT 和FCC 为主体，特别是加氢精制催化剂发展更快，已超过FCC 催化剂，占炼油催化剂中的最大份额。
2009 年催化剂市场情况：HDT34%，FCC30%，加氢裂化5%，催化重整6%，其他占25%，包括异构化、叠合、醚化、润滑油、硫回收、制氢和气体提纯。
炼油业对催化剂要求提高自1989 年开始执行新配方燃料标准开始，对环保要求日趋严格，同时也给炼油催化剂工业发展提供了一种推动力。
据统计，运输燃料约占世界石油消费总量的58%。
过去燃料质量主要是要求馏分和燃烧性能，现在则要求其分子组成。
根据新的环保要求，炼油厂生产时必须采取措施降低有毒有害气体排放，选用更好的加工工艺。
而燃料规范则要求炼油厂生产更为清洁的汽、柴油，少生产重质燃料油。
未来进一步趋严的低硫汽、柴油标准要求世界炼油业进行大量投资改造和新建更多加氢处理装置，以满足未来的低硫要求，因而需要更多的加氢处理催化剂。
此外，催化重整仍将是清洁汽油生产的重要生产工艺，并且与炼油和石油化工的关系更加密切。
为满足日趋严格的环保要求并促进炼油业不断发展，未来催化剂开发技术将越来越重要。
催化剂生产商面临的压力是如何降低成本和加快产品开发步伐，而炼油商则要求完整的技术和工程解决方案，因此许多催化剂公司也进行了并购重组以突出技术优势和降低成本，以适应市场的需要。
由于预计2010年全球炼油催化剂需求将出现温和增长，生产商们正期待将业务恢复至本次金融危机前的正常水平。
更加严格的燃料油管理规定、市场增长极的转换以及客户优化操作的需求为炼油催化剂行业提供了增长的良机。
巴斯夫催化剂公司全球炼油催化剂业务经理迪恩·卡特(Deon Carter)表示，受新的大型炼油项目投产以及成品油新增供应超过需求等因素的影响，未来几年全球炼油工业的开工率仍将维持在较低水平。
性能优异的催化剂是炼油商们在艰难的市场环境中实现盈利最大化的一种途径，因此炼油催化剂的需求仍将增加，一些因素将弥补受炼油厂降低开工率以及美国和欧洲炼油厂关闭导致的催化剂需求下降。
美国催化剂集团(Catalyst Group)总裁克莱德·培恩(Clyde Payn)称，由于各国继续推进低硫燃料法规的实施，加氢处理催化剂(HPC)需求受经济低迷的影响最小；而流化催化裂化(FCC)催化剂尽管需求减少，但价格却出现上涨。
总体而言，催化剂市场前景谨慎乐观，在2012年前将缓慢复苏。
巴斯夫炼油催化剂全球市场经理法比安·弗洛兹(Fabian Florez)预计，全球FCC催化剂需求在今年第四季度将重拾升势，因为届时炼油厂开工率将开始回升。
2015年前全球FCC催化剂市场需求将以年均1.3%的速度增长。
看到未来市场的发展方向，催化剂公司不断推出新产品。
全球催化剂巨头——美国雅保公司执行副总裁兼首席运营官约翰·斯蒂茨(John Steitz)近日宣布，公司正在加大催化剂领域的创新力度，以实现业务的有机增长。
公司的长期战略目标是增加在HPC、FCC催化剂和聚合催化剂领域的市场份额，同时成为全球可替代燃料催化剂市场的领先者。
雅保近日在位于荷兰阿姆斯特丹的HPC催化剂研究中心斥资400万欧元投用了催化剂高通量筛选技术，公司催化剂业务副总裁约翰·尼科尔表示，这种技术可大幅提升公司开发催化剂新产品的速度。
其近来已经成功地推出了一种FCC催化剂，最多可帮助炼油商将汽油收率提高2%，同时减少焦炭的生成率。
尼科尔表示：“对炼油商来说，2%已经是非常显著的效果了。
”另外，雅保近来还向市场投放了用STARS专利技术开发的加氢脱硫新催化剂KF-770。
据介绍，使用这种催化剂在不需要任何投资的情况下就可以将加氢处理装置的处理量提高35%，使生产超低硫柴油的加氢处理装置利润大幅改善。
巴斯夫近来也推出了Naptha MaxⅢ催化剂技术。
与现有技术相比，这种新型的催化剂技术可以显著降低焦炭产率，同时提高汽油和轻质烯烃产品的收率。
格雷斯-戴维逊公司的Midas 300 FCC催化剂近来已获得弗若斯特沙利文公司评选的2009年北美地区炼油催化剂技术领导者奖，这种催化剂可以增加FCC装置轻循环油(LCO)收率。
分析人士表示，全球炼油催化剂市场重心正在东移。
一方面新兴地区新建炼油厂的投产带动了这些地区炼油催化剂需求的增长；另一方面，发展中国家开始实施美国、欧洲和日本在2005～2007年间相同规格的低硫燃料标准，加氢处理催化剂的需求正在快速增长。
2009年格雷斯-戴维逊公司在北美和欧洲市场的FCC催化剂需求下降了8%～10%，而在新兴经济体的需求基本持平。
据预计近期美国和欧洲市场的FCC催化剂需求仍将低迷不振，然而新兴经济体的炼油催化剂需求受该地区炼油加工量增加以及炼油附加值提高的影响而出现较为强劲的增长。
丹麦托普索公司也预计欧洲和美国炼油开工率将出现缓慢复苏，炼油催化剂市场的需求将主要来自于发展中地区，尤其是亚洲，因此正在加大在中国、印度、东南亚和南美地区的投资。
炼油催化剂的增长因素据NanoMarkets公司于2009年1月29发布的研究报告称，全球炼油工业对催化剂使用的需求将增长到2011年约37亿美元，并将达到2015年48亿美元。
这项“炼油和石化工业催化剂发展机遇：8年的预测”报告涵盖了主要炼油装置（FCC、加氢裂化、加氢处理和催化重整）使用的催化剂以及通过费托合成反应从合成气转化制取燃料用的催化剂。
沸石和无定形催化剂均在预测范围之内。
该报告对工艺过程，催化剂类型和地区分布预测均作出了分解分析，要点如下：1.尽管世界经济发展萎缩，但更为严格的燃料限硫规范、转向加工更重和杂质更多的原料以及对柴油燃料不断增长的需求将继续提高对特种催化剂的需求，如有利于增产丙烯的FCC催化剂以及提高柴油产率的加氢裂化催化剂。
例如，主要由于对柴油增长的需求，到2011年，加氢裂化催化剂的市场将达1.5亿美元。
2.合成燃料也将提升催化剂市场。
例如，随着对天然气制合成油（GTL）工艺应用加大投资，采用费托合成工艺生产的合成燃料将增加对催化剂的需求。
据NanoMarkets公司预计，全球对费托合成用催化剂的需求将达到2011年4.69亿美，并将增加到2015年13亿美元。
3.对新型材料的需求在增长之中，这些材料将超越现今石油催化剂的应用能力。
具有最大发展潜力的某些材料领域有：定制合成沸石、纳米颗粒和使用分子模拟来优化催化剂组成。
NanoMarkets公司认为，这一趋势将为寻求崭新解决方案的新的公司打开催化剂市场。
这项“炼油和石化工业催化剂发展机遇：8年的预测”报告涵盖了主要炼油装置（FCC、加氢裂化、加氢处理和催化重整）使用的催化剂以及通过费托合成反应从合成气转化制取燃料用的催化剂。