煤矿机电设备选择标准

第二章
主系统设计………………………………………………2
设计原始数据及条件 ………………………………………………2
顶板类级、支架架型、支护强度间的关系…………………………2
1 液压支架的选型 …………………………………………………3
1.1 液压支架的组成 ………………………………………………3
1.2液压支架的工作原理……………………………………………3
日志
应用Excel进行综采工作面供电系统设计
综采工作面机械设备的选型 默认分类 2009-11-04 05:49 阅读36 评论0 字号： 大大 中中 小小 综采工作面机械设备的选型 摘要 综采工作面机械设备的选型设计的主要内容包括：综采工作面液压支架 的选型，综采工作面采煤机械的选型，综采工作面刮板输送机的选型。 液压支架结构参数与直呼强度的确认，采煤机生产率以及电机功率的验
2.3.1 滚筒直径的选择 ……………………………………………9
2.3.2 截深的选择 …………………………………………………9 2.3.3 滚筒转速及截割速度 ………………………………………9 2.3.4 采煤机最小设计生产率 ……………………………………9 2.3.5 采煤机截割时的牵引速度及生产率………………………10 2.3.6 采煤机所需电机功率………………………………………11 2.3.7 牵引力………………………………………………………12 2.4 初选采煤机极其配套设备……………………………………12 2.3初选采煤机主要技术参数的校核……………………………13 2.5.1最大采高hmax的校核 ………………………………………13 2.5.2 最小采高的校核……………………………………………13 2.5.3 卧底量校核…………………………………………………13 2.5.4 采煤机最大截割速度的校核………………………………14 2.5.5 牵引阻力的估算……………………………………………14 3 工作面刮板输送机的选型………………………………………15 3.1给定条件 ………………………………………………………15 3.2选择原则 ………………………………………………………15 3.3选型结论 ………………………………………………………16 3.4 刮板输送机的验算……………………………………………16 3.4.1验算运输能力 ………………………………………………16 3.4.2 运行阻力的计算……………………………………………18 3.4.3 刮板链张力的计算…………………………………………19 3.4.4 牵引力及电机功率的计算…………………………………20 3.4.5 刮板链的预紧力和紧链计算………………………………20 3.4.6 验算刮板输送机的安全系数………………………………21 4 转载机的选择……………………………………………………21 结论…………………………………………………………………22 5 三机主要技术特征………………………………………………22 5.1 液压支架的主要技术特征……………………………………22 5.2MG400/920-3.3D电牵引双滚筒采煤机的主要技术特 征……………………………………………………………………25 5.3SGZ-830/500刮板运输机的主要技术特征……………………26 5.4SZZ-830/200转载机的主要技术特征…………………………27 6确定工作面移变容量、台数方案………………………………28 6.1采区移动变电站（3300V）容量及台数的确定………………28 6.2采区移动变电站（1140V）容量及台数的确定………………29 7 主斜坡主及风巷绞车提升下放能力核定………………………29 7.1主斜坡JKB-2X1.5绞车斜坡提升下放能力核定………………30
1.6×150 1.6×250 1.6×350
爆 破 软 >2×300 化 >2×350 顶 >2×450 板 >2×550 等 措 施 处 理 采 空 区
按采空区 处理方法 确定
1 液压支架的选型 1.1 液压支架的组成 液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其他辅 助装置组成。 1.2液压支架的工作原理 液压支架在工作过程中，不仅要能够可靠地支撑顶板，而且能随着回采 工作面的推进向前移动。液压支架必须具备升、降、推、移四个基本动 作 1.3液压支架的类型和特点 1.3.1支撑式支架 由于结构和移架方式的不同，支撑式支架又分为垛式支架和节式支架 （注：节式支架因稳定性差，现已基本淘汰。） 支撑式支架特点：呈框型结构；顶梁较长，一般都带有前探梁，其长度 多在4m左右；立柱多，一般为4～6根，且垂直顶梁支撑；支架后部有 简单的挡矸装置；一般设有立柱复位装置以承受指向煤壁方向的不大的 水平推力。这类支架支撑力大，支撑力作用点靠近支架后部，切顶能力
1.5 支架支护强度的确定 …………………………………………5
2 采煤机的选型 ……………………………………………………5
2.1采煤机的发展史…………………………………………………5
2.2我国采煤机的发展展望…………………………………………6
2.3 采煤机性能参数的计算与决定 ………………………………9
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
直接顶级别
1231 2 3 12344
掩 掩 掩 掩 掩 支 支 支 支 支 采高
百度文库
护 护 护 护 护 撑 掩 掩 撑 撑 <2.5m
式 式 式 式 式 式 式 式 式 式 支撑式
适用架型
支
支支
掩
掩 掩 采高
式
式 式 >2.5m
支掩式
结 合 深 孔
液压支架 采 1 300
的支护强 高/m 2 350(250)
算，采高、卧底量与最大截割速度的校核，刮板机与各种辅助设备的验 算。本次设计是根据原始数据来选择综采工作面的采煤设备以保证综采 工作面的高产、高效和安全，并结合我国国情，做到技术经济指标上先 进合理，安全可靠。
关键词： 液压支架，采煤机，刮板运输机。
目录
第一章
前言………………………………………………………1
7.1.1 钢绳能力核定: ……………………………………………30 7.1.2绞车牵引能力核定： ………………………………………30 7.2 风巷JSDB-25双速绞车斜坡提升下放能力核定：…………30 7.2.1钢绳能力核定:………………………………………………31 7.2.2绞车牵引能力核定 …………………………………………31 第三章 小结 ………………………………………………………32 参考文献……………………………………………………………33 致谢…………………………………………………………………34
第二章 主系统设计
表1设计原始数据及条件
设计原始数据及条件
煤层厚度 （m）
根据 3.9 所选
液压 支架 情况 选定
截割阻 抗 (N/m)
180
煤层倾 角 （°）
13~31
顶板条 件
老直 顶接
顶
ⅢⅡ
工作面 长度 （m）
190
设计产量 （kt/a）
1000
表2 顶板类级、支架架型、支护强度间的关系
老顶级别
Hmin＝ hmin－S2－b－C＝2.1－ 0.15－ 0.1－ 0.05 ＝ 1.8（m） 式中： hmax——煤层最大厚度；m
hmin——煤层最小厚度；m a——考虑伪顶，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支撑高度 的补偿量；中厚煤层可取200mm S2——顶板最大下沉量；选取150mm b——支架卸载前移时，立柱伸缩量；选取100mm C——支架顶梁上存留的浮煤和碎矸石厚度；选取50mm。 1.5 支架支护强度的确定 支架支护强度q：支架单位支护面积上的支撑力。它是衡量液压支架性 能的一个重要参数，可由下列方法确定： ＝8×4.2×24＝806.4kN/m2＝0.8064kN/㎡
强；作业空间和通
风断面较大。缺点是由于顶梁与底座仅通过立柱连在一起，抵抗水平载 荷的能力较差，不能带压移架，支架间不接触、不密封，矸石容易窜入 工作空间。 由上可知，支撑式支架适用于直接顶稳定以上、老顶有明显强烈周期来 压，且水平力小的顶板条件 1.3.2掩护式支架 由于立柱支撑位置不同，掩护式支架分为间接撑顶和直接撑顶 掩护式支架特点：又一个坚实的掩护梁将作业空间与采空区隔绝；掩护 梁下端一般用前、后连杆与底座相连，组成所谓的四连杆机构，以保持 梁端距基本不变且承受水平推力；立柱数目少，只有一排（一般为2 根，也有用1根立柱的），且倾斜支撑，以增大支架的调高范围；架间 则是通过活动侧护板互相靠拢，实现实现架间密封；通常顶梁较短一般 为3.0m左右。缺点是支撑力小，切顶能力弱，工作空间和通风断面较 小。 由上可知：掩护式指甲适用于支护松散破碎的不稳定或中等稳定顶板条 件。 1.3.3支撑掩护式支架 根据立柱的布置方式和支撑位置不同，分为H型、V型、P型、X型。 支撑掩护式支架是在垛式支架和掩护式支架的基础上发展起来的一种架 型。它保留了垛式支架支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞的优点， 采用双排立柱支撑；同时又吸取了掩护式支架挡矸掩护性能好，抗水平 力强，结构稳定的长处。而且，采用坚实的掩护梁及侧护板，将工作空 间与采空区完全隔开；并用前、后连杆连接掩护梁和底座，组成四连杆 机构，使梁端距几乎不变，防止了架前漏矸。 这类支架适用范围很广，可用各种顶板条件，尤其适用于中等稳定以上 的顶板和大采高。其缺点是结构复杂、质量大、价格较贵。
综上所述，初步选择掩护式液压支架，并选用ZY5000/18/41二柱掩护式 液压支架。
1.4 液压支架结构参数的确定 根据选择原则：在最大采高时，液压支架应能“顶得住”，最小采高时， 支架能“过得去”支架最大结构高度Hmax和最小结构高度Hmin，具体由 下面经验公式计算： Hmax＝ hmax＋a ＝ 3.9＋ 0.2＝ 4.1（m）
Q——支护强度，kN/㎡； k—— 顶板岩石厚度因素，选取k=4～12 M——采高，m； ——顶板岩层容重，kg/m3。 经过计算，所选ZY5000/18/41二柱掩护式液压支架基本符合。
ZY5000/18/41二柱掩护式液压支架基本参数
第一章 前言 前言 我国是煤炭生产大国，随着近几年科学与经济事业的发展，煤炭产量也 大幅度增加据中国煤炭工业协会所发布的《2008年全国煤炭工业统计快 报》显示，2008年，我国煤炭产量完成27.16亿吨，同比增加1.93亿吨， 同比增长7.65%。其中，山西、内蒙古、陕西等8个省区煤炭产量超过亿 吨，神华集团、中煤能源、大同煤矿等35家大型煤炭企业产量超过1000 万吨，神东等13个大型煤炭基地产量超过了20亿吨。当然，产量的增加 是与综采工作面的机械设备所分不开的。而此次设计就是在原始数据的 基础上选择综采工作面的各种机械设备，以达到高产，高效，安全，并 且经济实用。也是让我们可以在以后的工作中更快的进入工作状态，更 好的投入到煤炭事业中。
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1.3液压支架的类型和特点…………………………………………3
1.3.1支撑式支架……………………………………………………3
1.3.2掩护式支架……………………………………………………4
1.3.3支撑掩护式支架………………………………………………4
1.4 液压支架结构参数的确定 ……………………………………4
度/kN·
3 450(350)
4 550(450)
1.3×300 1.6×300 1.3×350(250) 1.6×350 1.3×450(350) 1.6×450 1.3×550(450) 1.6×550
单体支柱 采 1 150
的支护强 高/m 2 250
度/kN·
3 350
1.3×150 1.3×250 1.3×350