(建筑工程管理)渣油加氢装置钢结构钢格板施工技术措施渣油格栅板安装方案精编

（建筑工程管理）渣油加氢装置钢结构钢格板施工技术措施渣油格栅板安装方

案

目录

壹、编制说明Intro2

二、工程概况General Info2

三、人员、机具配备Mobilization of Manpower and Machinery2 3．1机具配备Mobilization of Machinery2

3．2人员配备Mobilization of Manpower2

四、施工方案Construction Plan3

4．1现场准备Site Preparation3

4．2施工顺序Construction Procedure3

4．3格栅板的安装Erection of Gratings3

五、质量技术措施Quality Assurance Measures4

5．1成品保护Product Protection4

5．2技术标准Technical Standard4

六、安全措施Safety Measures5

6．1现场安全措施：Site Safety Measures5

6．2安全管理措施Safety Management Measures5

6．2．1作业人员的管理Management of Operation Personnel5 6．2．2机具管理Management of Machinery and Tools6

6．2．4进场道路的管理Management of Entering Road6

6．2．5劳防用品的管理Management of PPE6

6．2．6风险预知管理Risk Prediction Management6

壹、编制说明Intro

本格栅板安装方案是针对格栅板施工的特点，以中国石油四川石化有限X公司300万吨/年渣油加氢脱硫装置工程施工图纸、山东华安格栅板X公司和新兴格栅板X公司的格栅板详图、国标及中国石油四川石化有限X公司相关程序文件和兰州监理X公司相关管理规定为编制的依据。本方案仅实用于钢结构工程格栅项目的安装工作，作为指导生产确保安全作业的依据。二、工程概况GeneralInfo

钢结构安装工程是中国石油四川石化有限X公司300万吨/年渣油加氢脱硫装置工程的壹部分，共5条管架结构和14个构架结构，分布于整个施工区域，格栅板主要用于管架上人行通道及设备作平台的铺设。本工程采用的格栅其型号为G255/30/100F.G，采用标准为YB/T4001-2007，表面处理方式为热浸锌处理。

由于本工程结构层次较多，梁、脚手架、缆风绳等纵横交错，对格栅板的安装工作带来了诸多不便，再加上管架遍布整个装置区，安装工程又在结构安装的后期，基本上整个区域的格栅板同时布置，战线较长。

三、人员、机具配备MobilizationofManpowerandMachinery

3．1机具配备MobilizationofMachinery

原则上，格栅板的吊装每条管架配备壹台25吨汽车吊，亦可根据现场实际情况灵活调整

吊机配备，如21a、R28、R29管架可共用壹台25吨汽车吊。

3．2人员配备MobilizationofManpower

根据现场情况，每台吊机配驾驶员1名，起重指挥1名，安装工5名，共计7人，吊装完成后格栅板安装人员的配备根据管架的长管及格栅板的工作量灵活配备。

四、施工方案ConstructionPlan

4．1现场准备SitePreparation

技术交底：依方案要求及工程特点，对当前工作的要求、施工工艺等各方面的要求以书面及口头的形式给班组人员作技术交底，且做好记录，要求每个参加交底的作业人员签字留存。

格栅板材料堆场：格栅板进场时，按不同的管架编号及平台层次将其分类打包摆放在管架结构的俩侧。

吊机准备：25吨汽车吊3台。

4．2施工顺序ConstructionProcedure

格栅板施工的顺序总体上由低层平台向高层平台施工，由中间开始向俩端施工、从爬梯口部位向其他部位施工。

4．3格栅板的安装ErectionofGratings

4．3．1机具选型ChoiceonMachinery

格栅板的吊装采用壹台25吨汽车吊进行.

4．3．2工况分析WorkAnalysis

25吨汽车吊，最大作业半径16米，臂长33.5米，提升高度29.4米，额定起重量为3.15吨。

4．3．3格栅板的铺设PavingofGrating

根据现场实际情况，首先将每层平台上靠近脚手架操作平台的格栅板以单件形式吊装到位，且由平台上安装作业人员铺设到位，做好临时固定、临边围护（踢脚板、临时栏杆等）。然后再将整捆格栅板吊装到铺设好的平台上，作业人员于已铺设好的平台上打开整捆格栅板，依次向周边延伸铺设，同时，架子工配合格栅板铺设人员修改脚手架及生命线，以满足格栅板铺设的需要。

4．3．4格栅定位positioningofgratings

管架上格栅板主要是走道及小的设备操作平台，定位相对较为简单，主要是保证每块格栅板在支撑梁上的支撑的最小宽度即可。

依格栅板图纸要求，格栅板离平台梁边缘的距离为10mm，俩格栅板之间的缝隙为5mm，为了确保平台上各种设备管线、电缆管线等预留孔洞位置的正确，格栅板之间的间隙可根据需要适当调整，但要保证平台或走道边缘格栅板边线平齐。

4．3．5格栅板的倒运SiteTransportationofGratings

大量成捆的格栅板在倒运时采用吊机进行，在铺设过程中，少量及单片格栅板的倒运采用人工进行。

4．3．6格栅板的固定SecuringofGrating

首先是在格栅板铺设的同时进行临时固定，临时固定的方法是采用12号铁丝绑扎，相邻俩块格栅板间至少要绑扎俩个点。待整层格栅板全部铺设完成后，根据布置图的尺寸要求调整好每块格栅板的位置，同时用专用紧固件（业主指定使用喜利得X公司生产的射钉锁扣）做最终的固定（对于需要修补油漆的部位，先采用临时固定，待油漆修补完成后再作最终固定）。