步履式打桩机架技术检查表

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桩机日常检查表

机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形，小H冃船提起时应能曰动回位大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形
及
滑
显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过
滑
卷
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩
钢
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑
丝
轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好， Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈
吊
吊钩严禁补焊
钩
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全，王要受力构件不应有失稳及
明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度
整
的10%
机
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、

桩基施工专项检查表

10
10
检查项目合计
100
100
扣分依据：
1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表
2、本检查表满分为100分
3、评分采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值
需要整改的问题：
桩基作业环境及规程符合相关规定钢丝绳及吊具无损坏，使用方法符合规定
打桩区警戒维护，无闲杂人入内管桩堆放规整,堆放位置合理
检查时间
整改责任人
整改跟踪人
整改完
成时间
2015/8/25
黄振
黄继钦
2015/8/25
机动部位是否有保护罩(-3分）
12
12
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准（—3分）
钢丝绳索具安全系数小于规定值(-3分)
卷筒、滑轮磨损、裂纹达到报废标准
(-3分）
卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置
（-3分）
12
12
4
作业环境
1、桩机就位位置要场地平整，确定地下管线分布情况（-3分）
2、桩架周围要设置缆风绳,确保桩架的稳定性（—3分）
打桩作业专项检查
序号
检查项目
检查要点
应得分数
实得
分数
1
施工方案
及许可证
是否编制专项施工方案（—8分)
专项施工方案是否经过审核并批准
（-6分）
打桩作业开始前是否取得吊装作业许可证（-6分）
20
20
2
打桩机
是否有日检表并做好检查记录（-3分)
配电箱及控制箱是否符合安全用电规范（-3分)
液压部位是否漏油（-3分）
（-10分)
20
20

(标准模板)桩工机械安全检查表

桩工机械安全检查表
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：

桩机安全检查表

电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存在问题及整改措施
制定措施人：日期：
整改跟踪验证
验证人：日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%

桩机工艺纪律检查表

桩机工艺纪律检查表
序号部件名称机型重要程度 ○ 1 机身/ 起重机油箱 ● ● ○ 2 起重机吊臂 ● ○ ● 3 悬臂本体 ○ ○ 4 回转平台球头 ● ● 5 长短船 ○ ● 表示重点检查项焊缝饱满、焊缝尺寸焊缝是否多层多道及焊角尺寸轨道焊缝焊前清理抱箍与臂体的焊缝质量、尺寸待焊焊缝清洁、无油污检查项目油箱内部焊缝无缺欠、漏焊等盖面板前油箱试漏无渗漏整机机身油箱内部清洁度外观焊缝质量直线度内腔对角线尺寸上下面板坡口及抱箍待焊位置打磨见光
检查日期：评价
பைடு நூலகம்
年
月
日
整改反馈
○表示一般检查项
检查人签名：

桩基阶段检查用表

3.是否定期维修保养，保持良好机况
4.有无操作规程牌、验收合格牌、限载标志牌、安全警示牌、定人定机责任牌
安全教育
1.有无安全教育记录
2.是否坚持先培训，后上岗
3.职工安全教育档案是否完整
特种作业上岗
1.特殊作业人员是否培训
2.是否持操作证上岗
桩架的地基不平或承载力不够
1.事先核定所使用桩架的地耐力要求
2.有无保健医药箱、急救器材
3.有无急救措施和经培训的急救人员
4.高温作业安全文明措施
粉尘噪音管理
1.现场是否焚烧有毒、有害、有恶臭气味物质
2.中午、夜间施工是否报批
治安综合管理
1.有无安全保卫制度
2.是否落实治安、防火责任人
3.是否挂牌上岗
4.管理人员工作卡是否与作业人员明显区别
打桩机械检查表
项目
项目
检查内容
现场检查情况
外电防护
1.小于安全距离有无防护措施
2.防护措施封闭是否严密、符合要求
3.有无明显警示标志
接地与接零保护系统
1.是否采用TN-S系统
2.工作接地与重复接地是否符合要求
3.专用保护零线设置是否符合要求
4.保护零线与工作零线有无混接
配电箱与开关箱
1.是否符合“三级配电两级保护”要求
7.发电机组是否设置独立接地系统
用电档案
1.有无用电施工组织设计
2.有无地极阻值摇测记录
3.有无电工巡视维修记录
4.档案是否整齐、分类、专人管理
检查人：被检查人：
桩基础施工阶段安全生产管理检查表
表一
工程名称：检查日期：
项目
检查内容
现场检查情况
安全技术交底

施工机具检查表

电箱门和电动机要有接地装置，并加盖防雨罩，电路接头要安全可靠，开关要有保险装置
2
电焊机
电焊机有防雨罩
焊把线接头不得超过3处，且不得绝缘老化
应保护接零，安设漏电保护器
电源使用自动开关
电焊机安装后有验收合格手续
有二次空载降压保护器、触电保护器
一、二次线长度不得超过规定，且应穿管保护
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
保护接零，安装漏电保护器7来自气瓶各种气瓶颜色清晰
焊接时气瓶间距应不小于5m、距明火应不小于10m
乙炔瓶使用或存放时不能平放
气瓶有防震圈和防护帽
气瓶存放符合要求
气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮
气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全
8
潜水泵
保护装置灵敏、使用合理
潜水泵应保护接零，安设漏电保护器
潜水泵的电缆线无破损和老化现象
焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
3
翻斗车
翻斗车制动装置灵敏
司机持证架车
翻斗车取得准用证
行车不得载人，也不得违章行车
行驶前，应检查锁紧装置并将斜斗锁牢，不得在行驶时掉斗
停车时，应选择造合地点，不各在坡道上停车
内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业
操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器
10
圆盘锯
应保护接零，设漏电保护器
无人操作时应切断电源
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护齐全
电奂安装后，有验收合格手续
锯轴应无明显变形或损坏，法兰盘应无裂纹或损坏
操作手柄有保险装置
料斗有保险挂钩，并能使作
传动部位有防护罩
作业平台平稳
离合器、制动器、钢丝绳达到要求

桩机安全技术要求检查表.docx

保护措施良好。
6.
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧；专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施；桩机还应采取保护接零措施，电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉、不压物浸水。
电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉、不压物浸水。
7.
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏
作业区有安全标志
验收结论意见
经检查现场施工静力压桩机（JNB900）各项条件均符合规范要求
验收人员
技术负责人：
安全部门：
机管部门：
验收日期：年月日
字段2
桩机安全技术要求检查表
施工单位：浙江建安实业集团股份有限公司工程名称：虹临嘉园
序号
验收项目
技术要求
验收结线地耐力不能满足要求，应铺设28~~30毫米厚的钢板。
桩机放置平稳, 坚实，地耐力满足要求
2.
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
机械连接件紧固牢靠。
3.
油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
油液充足，无渗漏。
4.
安全防护
卷扬机、钢丝绳符合规定要求，外露传动部位设防护，卷扬机卷筒防护、吊钩保险、振动锤悬挂保险钢丝绳，钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
安全装置齐全有效。
5.
危险部位
机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

工机具检查验收表(打桩机、钻孔机)

设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
打桩（钻孔）机械验收记录
编号
工程名称
设备型号
总包单位分包单位源自租赁单位安装单位验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检查油位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部分发动机
机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分传动液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
六
安全防护部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求

步履式打桩机-设备检查表

钢丝绳直径的2倍；磨损及变形不超过规范要求（无裂
3
卷筒纹或轮缘破损；卷筒磨损不超过壁厚的10%）;钢丝绳尾 B 6
端的固定装置，应有防松或自紧性能。滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷；磨损及变形不
4
滑轮
超过规范要求（无裂纹或轮缘破损；滑轮槽不均匀磨损不超过3mm；绳槽壁磨损不超过原壁厚的20%；槽轮底磨
3
5
安全技术交底
安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强
4
6
作业人员持证
作业人员持证符合规定
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：
步履式打桩机架检查表
设备编号
设备型号
操作人员
工程名称
检查日期
检查项目
序号
检查内容
检查要求
等级分数检查情况
1
地面承载能施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求。打力桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m。
B
6
工作环境
起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离符合规范
2
与架空输电线安全距离
B
6
度不超过15%，开口扭转变形不超过10°，板钩衬套磨
机架起重卷扬 2
损不超过50%，板钩芯轴磨损不超过5%）使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、
钢丝绳
磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上；钢丝绳
B
6
端部固接应达到说明书规定的强度；钢丝绳润滑良好，卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不小于

步履式打桩机架技术检查表

步履式打桩机架技术检查表检查项目序号检查内容及要求安装1 施工现场配置的供电系统频率、电压、电流应符合桩工机械设备的规定要求※2桩工机械在靠近架空高压输电线路附近作业时，与架空高压输电线路之间的距离应满足以下的规定：电压(kV)安全距离（m）沿垂直距离沿水平面＜11～1520～4060～1102201.53.04.05.06.01.01.52.04.06.0※3施工现场的地基承载力应满足桩工机械安全作业的要求。

打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m整机※1打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%2 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷※3金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩4操纵手柄、电气按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位钢丝绳※1起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形，应符合本规程6.1.8条的规定2 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁※3 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上※4 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度，并符合本规程6.1.8条的规定吊钩和吊环※1 不得使用铸造的吊钩※2 吊钩严禁补焊※3 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹※4吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。

安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%※5 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°卷筒和滑轮1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能3 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷※4滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置电气系统1电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露2 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠※3 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确检查项目序号检查内容及要求4 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施卷扬机1 配置的电动卷扬机应符合本规程6.7条的规定桩架1 机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损※2 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位※3大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。

打桩机检查表

LDM02 Inspector 检查人： Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固，状况是否良好，是否变形？滚管没有缺陷？ Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好，没有变形？ Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适，并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。

施工机具检查验收表

4
其它
专人专机、持证上岗。
验收
意见
工程负责人
安装人员
安全员
维修保养人
施工机具检查验收表
施工单位：
工程名称：年月日
机械
名称
打桩机械
规格型号
300型
编号
序号
检查内容
检查结果
合格√
不合格×
1
打桩机应定期进行年检，并取得有关部门核发的准用证
2
有专项施工方案及安全技术交底，有安全操作规程牌
3
打桩机行走路线地耐力符合说明书要求
施工机具检查验收表
施工单位：
工程名称：年月日
机械
名称
规格型号
编号
序号
检查项目
检查内容
检查结果
合格√
不合格×
1
设置地点
地基平整坚实，排水畅道，位置合理有防雨防护棚。
2
防护装置
传动部位有安全防护装置齐全有效，电器设备完好，有保护接零（接地）并配有漏保器，不得使用倒顺开关。
3
零部件
零部件完好的运转正常，润滑良好，无漏油，操作人员劳动保护用品（具）齐全。
机械
名称
电焊机
规格型号
编号
序号
检查内容
检查结果
合格√
不合格×
1
电焊机有防雨措施，有安全操作规程牌
2
电焊机有可靠的保护接零，电源接线柱处应有防护罩
3
焊把及一次线绝缘应良好，一次线通过道路时，应架高或穿管保护，不准使用手动开关
4
电焊机一次侧电源线长度应不大于30M，二次线长度应不大于30M并不准有接头
5
4
各安全保护装置安全，灵敏可靠

施工现场机械检查记录表

目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3。

3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4。

2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4。

5轮胎驱动振动压路机技术检查表4。

6轮胎压路机技术检查表4。

7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4。

9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械5。

2履带式打桩机（三支点式）技术检查表5。

3步履式打桩机架技术检查表5。

4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5。

7筒式柴油打桩锤技术检查表5。

8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6。

4汽车式起重机技术检查表6。

5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6。

8桅杆式起重机技术检查表6。

9物料提升机技术检查表6。

10桥（门）式起重机技术检查表6。

11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7。

2混凝土搅拌站（楼）技术检查表7。

3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵)技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8。

5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8。

8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8。

9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械9。

2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9。

5钢筋冷拉机技术检查表9。

6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10。

桩工机械日常检查确认表

检查确认人：
检查日期：年月日
电器管线排列应整齐，线卡应牢固、可靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、裸露、老化现象。
电气元件是否灵敏、可靠
电气开关、按钮、接触器等电气元件动作应灵敏、可靠。
仪器、仪表工作正常
各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数据准确。
电箱安装牢固、可靠，门锁完好，防雨防潮措施可靠
电气箱安装应牢固、可靠，门锁完好，并有防雨防潮措施。
性能
部件无缺损，性能良好，不得带病作业
桩工零部件应齐全，各分支系统性能完好，并能满足使用要求，不应带病作业。
外观
外观整洁无油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水
桩工机械外观应整洁，不应有油污、锈蚀、漏油、漏气、漏电、漏水。
人员
操作、指挥人员有效证件
打桩机操作、指挥人员应持有效证件上岗。
整机
金属结构件
金属结构无变形
操作手柄及按钮
各类操作手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动产生离位。
回转机构
回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
传动机构
腹带板不应有缺损或严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。
轮轴
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的50%。
冲孔灌注桩
液压油泵及器件无异常
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求。
液压元器件无泄漏，液压管件无破损老化
液压管路不得有泄漏，接管头、各类控制阀等液压元件不应漏油，液压软管不得有破损、老化易受到破坏的外露软管应加防护套。
液压油油温不大于80℃，油面高度符合要求
使用的液压油应符合说明书要求，工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求.

全液压步履式打桩机检查维护记录表

全液压步履式打桩机检查维护记录表
规格型号管理号码施工单位检查日期序号检验结果备注(不合格原因)1
主体结构2斜撑3
卷扬机4钢丝绳5液压部位及路基箱使用
6
电器系统全液压步履式打桩机自检记录表(月检)
机械名称
全液压步履式打桩机施工工地
工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护
罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，
晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，
有漏电保护器存在问题纠正措施:
被检查人/日期检查人/日期纠正措施完成情况：
被检查人/日期：纠正措施完成验证：
检查人/日期：检查项目及内容（合格√，不合格×）
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各
连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置
、有超高限位装置伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良
好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严
重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载
装置使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固
良好。