B228龙门铣镗床安全操作规程

B228龙门铣镗床安全操作规程1．操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方能独立操作。

2．操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3．严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。要经常检查各油箱、齿轮箱油标、油位，平衡缸油压是否在正常位置。定期清洗过滤器、油箱、油池，按规定进行换油。

4．操作者必须熟悉操纵盘上的仪表、开关、旋钮、按键的功能及其指示和显示含义。

5．不允许将设备电源外接它用（如电焊机、探伤机等），也不得使用本设备的地线。

6．工作时严禁操作者离开工作岗位或托人代管。

7．严禁超规范、超负荷使用设备。

8．操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。

9．吊装（卸）工作时不得碰撞和擦伤设备，工件找正后紧固不得松动，工件上严禁堆放浮动物件。

10．在装铣刀盘时，必须将锥孔和刀盘锥柄清擦干净。

11．不允许在工作台上进行补焊和校正工件。

12．对刀时，刀具距离被加工面50mm内时不得使用快速。工作台、铣头、滑枕不允许快速碰撞限位。

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13．在任何情况下禁止用本机各移动部件顶撞和校正工件。

14．工作台装卡工件必须负荷分布均匀（参考数：每平方米范围内不得超过3.5吨）。

15．工作台、铣头导轨护罩，在无异常情况下，使用半年打开护罩进行检查导轨，清擦横梁、床身及回油槽脏物。

16．工作中如发生异常：如声音不正常、局部温度升高、运动不均匀、振动大、油路不畅、指示信号不正常，应立即停机检查或报告维修人员进行排除。

17．设备发生事故时，操作者应保持现场并及时报告设备管理部门。

18．严禁铣头在运转中换挡变速。加工完毕后，严禁将铣镗头停放在横梁中间。

19．若加工不对称工件或偏重时，应配重平衡。

20．禁止继续使用磨钝了的刀具。

21．禁止用开反车的方法来制动铣刀的旋转。

22．停止主轴的旋转运动时，必须先停止进给运动。

23．下班前15分钟必须停机清扫设备，清扫部份按“巡回检查内容”的有关规定进行。

24．当班操作者要做好运行保养记录。倒班制按设备交接班制度进行交接班。

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万航模锻有限责任公司机加厂B228龙门铣镗床技术规格

最大加工尺寸：长 8000mm

宽 2800mm

高 2000mm 立柱间距离 2985mm 最大加工重量 65t

工作台最大拖力 200KN 工作台宽度 2500mm 工作台长度 8000mm 横梁升降速度 0.42m/min 滑枕行程（Z） 1000mm 工作台铣削进给速度（无级） 5～3000mm/min 铣镗头进给速度（无级） 5～3000mm/min 滑枕进给速度（无级） 5～2000mm/min 滑枕断面尺寸 460×480mm 主轴锥孔 ISO60 主轴最大扭矩 5000Nm 主轴转速范围（无级） 5-600r/min 主轴直流电机功率 37KW 主轴直流电机型号 Z4-180

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工作台传动电机：型号 PCS-4011ZB/J-L35

功率 11KW

转速 1441/6000r/min

滑枕升降电机：型号 PCS-43P72B/J-L5

功率 3.7KW

转速 1441/6000r/min

横梁升降电机：功率 14KW

转速 735r/min

横梁夹紧电机：功率 22KW

转速 935r/min

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B228龙门铣镗床巡回检查内容

一、铣头箱部分

1、铣轴锥孔、滑枕表面清洁，无碰伤刻痕；

2、滑枕移动平稳，平衡缸压力（7.5～8.5MPa）正常；

3、机械传动运转正常无杂音；

4、铣头箱外表及护罩清洁。

二、立柱及横梁部分

1、导轨面清洁有油、无研伤、锈蚀；

2、立柱、横梁附板清洁，表面要有润滑油，无锈蚀；

3、横梁卡紧放松正常。

三、床身部分

1、床身附板清洁，表面要有润滑油，无锈蚀；

2、护罩表面无浮物，无碰伤刻痕，不能在附板上行走；

3、工作台移动平稳，运行正常。

四、润滑液压系统

1、各油标指示醒目，油量达到规定油位；

2、油质符合规定的要求；

3、油路畅通，油压符合规定，无漏油；

4、润滑工具清洁齐全。

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五、电气部分

1、控制盘各指示灯、表、开关按钮完整无损、灵敏、正确；

2、外部线路固定完整，绝缘可靠；各拖链固定可靠，移动正常；

3、电机清洁，运转正常；

4、电气柜完整，拉门完整。

六、安全装置

1、各防护罩、盖、走台、栏杆、梯子固定完整齐全；

2、各开关、挡铁、机械互锁装置灵敏可靠，报警系统正常。

七、设备附件

1、附件完整清洁，摆放合理整齐；

2、定期保养，防止锈蚀。

八、其他部分

1、随机所配资料齐全；

2、设备表面清洁，无掉漆现象，工作场地干净，环境良好。

万航模锻有限责任公司机加厂

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