供热管道保温施工方案

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供热改造工程(厂内减温减压站至厂外盐湖海纳)管道保温安装工程

施工技术方案

编制单位:公司

日期:2020 年08 月11 日

管道保温施工技术方案

一、工程概况

1、范围

本合同范围为供热改造工程所有管道的保温材料供货及所有架空管道保温的施工安装。

2、内容

本项目拟从西宁发电分公司减温减压站接出一根DN600低压蒸汽管道和一根DN200中压蒸汽管道沿电厂门前道路西侧绿化带向南供至盐湖海纳厂。

3、设计分界线

起点为:电厂内减温减压站出口;

二、编制依据

1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

2.《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200-2004

3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

4.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93

5.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

6.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92

7. 《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87

三、施工准备

1. 技术准备

1.1保温施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。

1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。

1.4保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。

1.5准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。

2. 组织准备

2.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。

2.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。

2.3组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划负责人、技术员、预算员等组成管理层。

2.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确责任,坚持每日质量检查,不合格者当天返修。

2.5对每个班组逐日考核完成量和工程质量,以保证工程质量和进度。

2.6质检员、安全员跟班工作,不得脱离岗位。

3. 现场条件准备

3.1现场条件准备工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。

3.2根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。

3.3材料分类存放,室内设置防爆型照明,易燃、易爆品隔离存放,保温材料不应露天存放,做到下防潮、上防雨。

3.4各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。

3.5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。

四、主要施工工艺

我公司结合多年来电厂管道保温安装的施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系,GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项目保温的施工质量,现进行以下施工质量、技术要求进行工艺施工。

1、本方案管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。

(1)长输热网专用高温玻璃棉主要技术要求为:高温玻璃棉导热系数:λ≤0.032W/m·K(常温) ≤0.038W/m.K (平均温度70℃),导热系数方程式:λ=2.9071×10-2+ 1.1022×10-4T +7.65229×10-10 T3 (平均温度=介质温度+保温后表面温度)/2,密度为48kg/m3,最高使用温度538℃,热荷重收缩温度满足GB/T13350-2008的要求;平均直径≤5.5μm纤维长度15~25cm,渣球含量(粒径大于0.25mm)<0.1%,高温玻璃棉毡经耐水性试验(100℃,96h)后,导热系数、容重、厚度变化不超过5%,高温玻璃棉对管道无腐蚀,游离的卤离子符合GB/T13350-2008的要求,含水率: <0.2%,燃烧性能: A级不燃,有机物含量:≤3%。

2、各层保温层外均包箍反辐射层,本设计蒸汽管道架空部分再外包彩钢板保护(0.6mm厚),地埋管最外层反辐射层外设置钢套管保护。

3、彩钢板的技术参数

彩钢板的主要技术要求为:①保护层(镀铝锌彩色钢板)的基材55%铝锌硅合金钢板,基材厚度为不大于0.6mm(0.56~0.59 mm),锌层厚度不小于150g/m2,钢板强度:G300以上(屈服不低于300MPa);②保护层(镀铝锌彩色钢板)涂层正面:高耐候聚酯(HDP),不低于20μm;背面:改性环氧聚酯(EPOXY)不低于7μm;涂层质保年限不低于15年。

4、反辐射层技术要求

反辐射层采用长输热网专用反辐射层,其型号如下:长输热网专用耐高温反辐射层(DHHA-15-300/210);长输热网专用耐中温反辐射层(DHMA-15-200/140)和低能耗热网专用气垫隔热反对流层(DHAC-6.5-100/380)。

安装时注意:反辐射层反射面必须朝内。

5、本方案依据设计蒸汽管道采用多层复合保温结构。

5.1架空管道:

(1)本设计DN600架空蒸汽管道保温总厚度为240mm,从里往外的保温结构:芯管——憎水型硅酸铝针刺毯(40mm)——长输热网专用耐高温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——顶层240°加盖高温玻璃棉(40mm)——顶层150°加盖高温玻璃棉(40mm)——低能耗热网专用气垫隔热反对流层——长输热网专用耐中温反辐射层——0.6mm彩钢板。

(2)本设计DN200架空蒸汽管道保温总厚度为180mm,从里往外的保温结构:芯管——憎水型硅酸铝针刺毯(40mm)——长输热网专用耐高温反辐射层——憎水型硅酸铝针刺毯(40mm)——长输热网专用耐高温反辐射层——高温玻璃棉(40mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(30mm)——长输热网专用耐中温反辐射层——高温玻璃棉(30mm)——顶层240°加盖高温玻璃棉(40mm)——顶层150°加盖高温玻璃棉(40mm)——低能耗热网专用气垫隔热反对流层——长输热网专用耐中温反辐射层——0.6mm彩钢板。

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