过滤及反冲洗实验分析报告手册
过滤实验
过滤实验一、实验目的1、了解滤料级配方法2、熟悉过滤实验设备的过滤、反冲洗过程3、验证清洁砂层水头损失与滤速成正比4、加深对过滤基本规律的理解二、实验原理及设备在水处理技术中，过滤是通过具有空隙的粒状滤料层（如石英砂等）截留水中的悬浮物和胶体，从而使水得到澄清的工艺工程。
滤池的形式有多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上发展出现了双层滤池、多层滤池和上向流过滤等。
过滤的作用，不仅可以截留水中的悬浮物，而且通过滤层还可以把水中的有机物、细菌乃至病毒等随着浊度降低而被大量的去除，净水的原理如下：1、阻力截留当污水流过颗粒状滤料层时，粒径较大的悬浮物颗粒首先被截留在表层的滤料的空隙中，随着此层滤料间的空隙越来越小，截污能力也越来越大，逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜，并由他起到重要的过滤作用。
这种作用属于阻力截留或筛滤作用。
悬浮物粒径越大，表层滤料和滤速越小，就越容易形成表层筛滤膜，滤膜的截污能力也越高。
2、重力沉降污水通过滤料层时，众多的滤料表面提供了巨大的沉降面积。
重力沉降强度主要与滤料的直径以及过滤速度有关。
滤料越小，沉降面积越大，滤速越小，水流越平稳，这些都有利于悬浮物的沉降。
3、接触絮凝由于滤料具有巨大的比表面积，它与悬浮物质间有明显的物理吸附作用。
此外，沙粒在水中常常带有表面负电荷，能吸附带正电荷的胶体，从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜，并进而吸附带负电荷的粘土和多种有机物等胶体，在沙粒上发生接触絮凝。
在实际过滤过程当中，上述三种机理往往同时起作用，只是随着条件不同而有主次之分。
对粒径较大的悬浮物颗粒，以阻力截流为主，因为这一过程主要发生在滤料的表面，通称成为表面过滤。
对于细微的悬浮物，以发生在滤料深层的重力沉降和接触絮凝为主，称为深层过滤。
在过滤当中，滤料起着核心的作用，为了取得良好的过滤效果，滤料应具有一定级配。
滤料级配是指将不同粒径的滤料按一定的比例组合。
过滤及反冲洗实验报告
过滤及反冲洗实验报告过滤及反冲洗实验报告概述：过滤是一种常见的分离技术，通过过滤器将混合物中的固体颗粒从溶液或悬浮液中分离出来。
反冲洗则是用来清洗过滤器，去除残留的颗粒和杂质。
本实验旨在探究过滤和反冲洗的原理和方法，并验证其效果。
实验材料和仪器：1. 过滤器：玻璃纤维滤纸2. 溶液：含有固体颗粒的水溶液3. 反冲洗设备：水龙头和水管实验步骤：1. 准备工作：将玻璃纤维滤纸放入漏斗中，用水湿润滤纸，使其贴合漏斗壁。
2. 过滤操作：将含有固体颗粒的水溶液缓慢倒入漏斗中，观察溶液经过滤纸后的变化。
3. 反冲洗操作：关闭水龙头，将水管连接至漏斗下方的出口，缓慢打开水龙头，使水流通过滤纸反冲洗，清洗滤纸上的颗粒和杂质。
实验结果：经过过滤操作，溶液中的固体颗粒被滤纸截留，滤液变得清澈。
通过反冲洗操作，滤纸上的颗粒和杂质被冲洗掉，滤纸恢复原状。
实验结果验证了过滤和反冲洗的有效性。
实验讨论：1. 过滤原理：过滤是基于孔径选择性的分离技术。
滤纸上的孔径较小，可以截留较大的固体颗粒，而较小的溶质分子可以通过滤纸，从而实现分离。
2. 滤纸选择：滤纸的选择应根据实验需求和溶液性质来确定。
玻璃纤维滤纸具有较小的孔径和较高的过滤速度，适用于大部分实验。
3. 反冲洗原理：反冲洗是通过水流的冲击力将滤纸上的颗粒和杂质冲洗掉。
水流的速度和压力应适中，过大的压力可能会破坏滤纸。
4. 反冲洗注意事项：反冲洗时需要注意水流的方向，应从滤纸的内侧向外冲洗，以避免颗粒被冲入滤液中。
此外，反冲洗时间不宜过长，以免浪费水资源。
实验总结：过滤和反冲洗是常用的分离和清洗技术，广泛应用于实验室和工业生产中。
通过本实验，我们了解了过滤和反冲洗的原理和方法，并验证了其有效性。
在实际应用中，我们应根据实验需求选择合适的滤纸和反冲洗条件，以提高分离和清洗效果。
给水工程实验之过滤实验报告
过滤实验报告<一> 实验原理在常规水处理过程中，过滤一般是以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
滤料颗粒通过粘附作用截留比滤料孔径大甚至略小的悬浮颗粒，这其中又包含了惯性作用，扩散作用，范德华引力和静电力的相互作用，此外，絮凝颗粒的架桥作用也存在。
过滤后期，当在一定过滤水头下虑速减小（或在一定虑速下水头损失达到极限值），或者因滤层表面受力不均匀而使泥膜产生裂缝时，大量水流自裂缝中流出，以致悬浮杂质穿过滤层而使水质恶化时，就要进行反冲洗，使滤料层再生。
<二> 实验试剂和仪器虑池模型，如图1—1；自来水。
<三> 实验步骤1.开启阀门3，冲洗滤层1min2.关闭阀门3，开启阀门2.6，快滤5min。
砂面保持稳定3.调节阀门1.6，待水柱稳定后，此时水流量为200L/h，读取各测压管中水位高度4.调节调节阀门1.6，使水量依次为300 L/h，350 L/h，400 L/h ，450 L/h ，500 L/h，分别测出各测压管中水位值，记入表中。
实验装置图如上：图1—1<四> 实验数据表格日期：2011,10,24 过滤住直径d=120mm 横截面积W=0.0113㎡水温：20℃表1--2 清洁砂层水头损失实验记录表<五> 结果分析从虑速水头损失与虑速的折线图来看水头损失在虑速较小和较大时都改变的比较平缓，大体上呈线性变化。
然而在虑速为30 m/h 左右时，有一个较大的突变。
经过反复对比分析发现原因可能如下：当虑速小于30 m/h时，整个虑柱只有第三层和第四层的滤料颗粒起到了过滤作用，而这两层的滤料颗粒的直径都是比较大的，能截留的悬浮颗粒相对较少，所以水头损失很小。
而当虑速大于30 m/h时，整个虑柱的四层滤料都起到过滤作用，滤层组成的改变，提高了滤层含污能力，过滤效果明显增加，水头损失在这一点上突变增加很大，但是，此后水头损失的改变却很小很平缓，表明多层滤料的过滤柱相应的也会降低滤层中水头损失的增长速率，与单层过滤柱相比，更加有利于过滤效果的提升。
过滤与反冲洗实验报告
过滤与反冲洗实验报告过滤与反冲洗实验报告本次实验旨在探究过滤与反冲洗的原理与方法，并通过实际操作验证其效果。
通过该实验，我们可以更好地理解过滤与反冲洗的原理，并了解在实际应用中如何正确操作。
1. 实验目的本次实验的目的是通过实际操作，探究过滤与反冲洗的原理与方法，并验证其效果。
2. 实验材料与仪器本次实验所需材料与仪器包括：过滤器、滤纸、水样、试管、注射器、水槽等。
3. 实验步骤3.1 准备工作首先，将实验室用具清洗干净，确保无杂质。
然后准备好所需的实验材料与仪器。
3.2 过滤操作将过滤器放置在试管架上，将滤纸放置在过滤器内。
然后，将待过滤的水样倒入试管中，缓慢地倒入过滤器中。
观察水样经过滤纸后的过滤效果。
3.3 反冲洗操作在过滤操作完成后，我们需要进行反冲洗。
首先，用注射器注入适量的清水，然后将注射器连接到过滤器的底部。
慢慢注入清水，并观察过滤器中的杂质是否被冲洗掉。
反复操作几次，直到过滤器中的水变得清澈为止。
4. 实验结果与分析通过实验操作，我们发现在过滤操作中，滤纸起到了关键作用。
滤纸能够有效地过滤掉水样中的杂质，使水变得更加清澈。
而在反冲洗操作中，通过注入清水并施加压力，可以将过滤器中的杂质冲洗掉，从而保持过滤器的清洁。
在实际应用中，过滤与反冲洗常被用于水处理过程中。
通过过滤，可以去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质，提高水质。
而通过反冲洗，可以清洁过滤器，延长其使用寿命。
5. 实验心得与体会通过本次实验，我们深入了解了过滤与反冲洗的原理与方法，并通过实际操作验证了其效果。
在实验过程中，我们注意到过滤器的选择和滤纸的使用对过滤效果有着重要影响。
同时，在反冲洗操作中，水的注入速度和压力的控制也需要注意。
通过这次实验，我们不仅加深了对过滤与反冲洗原理的理解，还学会了正确操作过滤器和滤纸。
这对我们今后的实验操作和实际应用中都具有重要意义。
总结起来，过滤与反冲洗是一种常用的水处理方法，通过过滤和冲洗过滤器，可以有效去除水中的杂质，提高水质。
过滤冲洗实验
实验六过滤实验
一实验目的：
（1）观察过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理；
（2）通过实验得出流速与水头损失之间的关系；
（3）通过实验得出冲洗强度与膨胀度之间的关系；
（4）了解进行过滤及反冲洗模型试验的方法；
二实验原理：
（1）滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总面积；
（2）滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布决定滤层的水头损失。
当滤速大、滤料颗粒粗、滤料层较薄时，滤过水水质很快变差，过滤水质的周期变短；若滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水关损失增加很快，这样很快达到过滤压力周期；
（3）滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需冲洗强度便越大；水温越高，所需冲洗强度也越大。
反冲洗开始时承托层、滤料层未完全膨胀、相当于滤池处于反向过滤状态，这时滤层水头损失的计算公式为：
e =（L－L0 ）÷L0×100% 其中：L——砂层膨胀后的厚度（cm），
L0——砂层膨胀前的厚度（cm），当反冲洗速度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。
根据滤料层前后的厚度便可求出膨胀率。
三实验步骤：
（1）了解实验装置及构造；
（2）打开和关闭过滤相应的阀门，启动水泵进行观察运行情况；
（3）测量并记录数据；
四数据处理及结果计算：
数据处理见下表投加混凝剂80mL过滤
五注意事项：
1．在过滤实验前，虑层中应该保持一定的水位，不要把水放空以免实验时在测压管中积有空气，影响读数。
过滤实验指导书
实验过滤实验一、实验目的和要求1、观察过滤时水头损失、滤速与工作时间的关系，加深对过滤基本规律的理解。
2、观察滤池反冲洗时滤料层膨胀率与冲洗时间的关系。
3、通过实验，证明清洁砂层水头损失与滤速成正比，并将实测值与理论计算值进行对比与分析。
二、实验原理过滤，是为了去除那些靠混凝沉淀还不能去除的细小颗粒，滤池净水取决于迁移和粘附两个机理的作用。
此外，在过滤过程中，颗粒粘附与剥落作用是去除微细杂质所不可忽视的。
在过滤过程中，滤料级配、滤层厚度、滤速、水头损失、工作周期、进水水质、出水水质等各项过滤参数之间存在着相互制约的相关关系。
随着过滤时间的增长，滤池水头损失也随之增加，其表层增长更快。
所以，在过滤过程中，正确确定滤速、滤料粒径的大小及厚度之间的关系具有重大的技术意义和经济意义。
这一关系用实验方法确定方便有效，实验在过滤柱内进行，装置如图2-1所示。
三、实验设备、仪器1、过滤实验装置1套2、1000ml量筒1个3、1000ml烧杯1个4、秒表1只5、温度计1支6、钢直尺1把四、实验步骤1、滤池进行反冲洗，砂层膨胀率控制在45%左右，随后以清水快速过滤约五分钟，使砂面保持稳定并排除测压管中气体。
2、将过滤器出水阀门关小至出水流量约为10ml/s，待测压管水头稳定后，用体积法测定流量，同时记录各测压管水头读数，如此测定三次。
3、将过滤出水闸逐渐开大，按步骤2依次测定期6-8次将数据计入表中最后一次出水流量控制在60-70ml/s左右。
4、将水温、滤料层厚度记入表中。
五、实验报告1、按表中实测数据进行整理计算。
据表中第六项和第十三项的数据，以滤速为横坐标，水头损失为纵坐标，绘制水头损失与滤速的关系曲线。
2、以水头损失为横坐标，滤层厚度为纵坐标（向下），绘制不同滤速水头损失的关系曲线。
3、按表中已给数据求出Ko，将第六项数据乘以Ko得水头损失理论值，并计算理论值和实测值的误差，列入表中。
六、实验成果分析1、试分析水头测定值与计算值误差过大的原因；2、实验中你是否发现异常现象，你是怎样解决的；3、观察气水混合反冲洗，并与单纯水冲洗进行比较；4、对本实验有何改进意见。
水处理实验技术3-过滤和反冲洗
水处理实验技术实验报告学校名称河海大学准考证号033109275026 姓名王宝佳课程代号60057 实验名称过滤和反冲洗实验日期2010.11 批报告日期成绩教师签名一、实验目的1．熟悉普通快滤池过滤、冲洗的工作过程；2．加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水头损失的关系的理解；3．验证水反洗理论，加深对教材内容的理解；4．了解并掌握气、水反冲洗方法，以及由实验确定最佳气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法；5．通过水反洗及气、水联合反冲洗加深对气、水反冲洗效果的认识；6．观察反冲洗全过程，加深感性认识。
二、实验原理1．水的过滤是在滤池（过滤柱）中进行的，滤池净化的主要作用是接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用。
原水经过絮凝作用，水中的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质，从而使出水的浊度降低，达到过滤的效果。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积。
随着过滤时间的增加，滤层截留的杂质增加，滤层的水头损失也随之增长，其增长速度随滤速大小，滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮含量及截留杂质在垂直方向的分布而定，当滤速大，滤料颗粒粗，滤料层较薄时，滤过水水质将很快变差，过滤水质的周期变短，如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加很快，这样很快达到过滤压力周期，所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，滤料及厚度之间的关系，有重要的意义。
2．当过滤水头损失达到最大允许水头损失或水质恶化时，滤池需进行反冲洗。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需冲洗强度便越大；水温越高（即水的粘浸系数越大），所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料来说，同样大小颗粒的滤料，当密度大的与密度小的滤料膨胀相同时，其所需冲洗强度就越大。
3．反冲洗的方式很多，其原理是一致的，反冲洗开始时，承托层，滤料层未完全膨胀，相当于滤池处于反向过滤状态，这时滤层水头损失的计算公式为：式中：l —砂层膨胀后的厚度，cml0—砂层膨胀前的厚度，cm当反冲洗强度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。
实验五过滤实验
实验五过滤实验一、实验目的过滤是具有孔隙的过滤层截留水中杂质，从而使水得到澄清的工艺过程，砂滤是一种最主要的应用于生产实验的水处理工艺，不仅可以去除水中细小的悬浮颗粒杂质，而且能有效地去除水中的细菌、病毒及有机物。
本实验采用石英砂作为滤料，进行清水、原混水及经混凝后的混水的过滤实验及反冲洗实验。
希望达到以下目的：1.掌握清洁滤料层过滤时水头损失的变化规律及其计算方法；2.深化理解滤速对出水水质的影响；3.深入理解反冲洗强度与滤料层膨胀高度间的关系，掌握反冲洗方法。
4. 熟悉普通快滤池过滤、反冲洗的工作过程。
5. 加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与冲洗膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水头损失关系的理解。
二、实验原理快速过滤池滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用。
要想过滤出水水质好，除了滤料组成需符合要求外，沉淀前或滤前投加混凝剂也是必不可少的。
当过滤水头损失达到最大允许水头损失时，滤池需要进行冲洗。
少数情况下，虽然水头损失未达到最大允许值，但如果滤池出水浊度超过规定要求，也需进行冲洗。
冲洗强度需满足底部滤层恰好膨胀的要求。
根据运行经验，冲洗排水浊度降至10～20度以下可停止冲洗。
快滤池冲洗停止时，池中水杂质较多且未投药，故初滤水浊度较高。
滤池运行一段时间（约5～10 min或更长）后，出水浊度开始符合要求。
时间长短与原水浊度、出水浊度要求、药剂投放量、滤速、水温以及冲洗情况有关。
如初滤水历时短，初滤水浊度比要求的出水浊度高不了多少，或者说初滤水对滤池过滤周期出水平均浊度影响不大时，初滤水可以不排出。
为了保证滤池出水水质，常规过滤的滤池进水浊度不宜超过10～20度。
三、实验装置与设备1. 过滤装置（如图5-1所示） 1套2. 浊度仪 1台3. 200mL烧杯2个，取水样测浊度用。
4. 20mL量筒1个，秒表一块，5. 2米钢卷尺1个，温度计1个。
过滤与反冲洗.doc
过滤与反冲洗实验一、实验目的①了解过滤实验装置的组成和构造。
②通过实验，进一步了解过滤及反冲洗原理。
③掌握过滤及反冲洗实验的操作方法。
二、实验原理分级筛子可以截留部分比筛孔小的颗粒，地表水渗入地下通过地层过滤可形成清洁井水。
受这些自然现象启发,人类创造了处理浑浊水的方法，即过滤。
分析表明，接触絮凝作用、筛滤作用、沉淀作用是浑浊水通过滤层达到清洁的因素，并以接触絮凝作用为主。
过滤一般用石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。
为提高出水清洁度，应合理进行滤层级配和投加混凝剂。
在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量会随之不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
使孔隙率减小滤速减小、滤层两侧压力差增大，并有可能造成部分已被截留的杂质冲出滤层。
因此，当过滤水头损失达到最大允许值或出水浊度超过规定值时，滤池需进行反冲洗，以排除滤层中所截留的杂质。
反冲洗强度以能保证最底层滤料膨胀即可。
滤池冲洗通常采用自下而上的水流进行反冲洗的方法。
反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留滤层中的污物，在滤层空隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤层表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。
反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。
该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。
冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。
影响过滤效果的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等。
本系统仅考虑滤速的影响三、实验设备及仪器（1）仪器①过滤与反冲洗的实验装置光电式浑浊度仪（1台）（2）器具①烧杯（200ml，2个）②秒表（1块）③温度计（0～1000C,1支）四、实验内容与步骤（1）做冲洗强度与滤层膨胀率实验①测量滤层初始高度，记录于基本数据记录表中。
②打开阀门1、2和恒压水箱上水阀。
滤布对比反洗试验报告参考模板
滤布对比反洗试验报告压滤机工作原理和滤布使用液体通过泵打到压滤机内（个厂家的液固比例不同），泵到压滤机的进口压力为20kg，液体进入压滤机通过滤布进行液固分离，当液体经过滤布流出后，渣子粘在滤布上，一般使用3小时卸渣，如果渣子厚而且呈饼状时，对液体的质量有很大的好处，当渣子形成饼状时也起到过滤的作用，可使部分细微的杂质留在渣饼上。
在滤布使用方面，有两种材质：一种是涤纶另一种是丙纶。
一、涤纶材质滤布的优点和缺点1、涤纶材质在织布是采用经线并股，纬线捻股制成，并且经过110--130℃高温定型，减少在生产当中滤布收缩。
2、优点：布软、过滤杂质量高，更换方便；3、缺点：因滤布上有细微纤维，易挂渣，使用4～6小时后流量较小；二、丙纶材质滤布的优点和缺点1、丙纶滤布是用散丝并股织成，并经过110～130℃高温定型，减少在生产当中滤布收缩；2、优点：易卸渣布较干净，流量影响不大；3、缺点：布硬，不便拆除，过滤质量较差。
三、净液一车间滤布使用情况：1、新滤布先在三净压滤机上使用2遍，拆下用废液浸泡8小时后再用洗衣机洗3遍，然后用到二净压滤机用4遍左右，洗完后再用到一净，用4～6遍，洗净后报废，退库。
2、一净用的滤布较差，当渣子形成滤饼时，能弥补滤布较差的问题，再有二段较好的滤布作第二道防线，阻止杂质，到三段后，用的是新滤布，阻隔杂质效果最好，减少杂质进入液体中的机会。
3、可以说净液一车间在过滤过程中有三道防线，确保液体中的杂质能够及时过滤除去，进而保证新液的质量。
四、净液二车间滤布使用情况：1、一、二、三段间隔使用新滤布，新滤布使用3天后停用，在压滤机上用电解废液循环反洗8小时，然后用清水冲洗后使用，再使用3天后经过反洗拆除报废，退库。
2、优点：减少人工，降低劳动强度，滤布消耗量小，厂房内区域内卫生清洁。
3、缺点：滤布在压滤机上反洗时，压滤机处于压紧状态，化纤类材质经过高温，肯定会有收缩的情况，但是，滤布在压滤机压紧后，滤布的的外边没有收缩的余地，在压滤机内滤布密度发生变化，滤布有部分地方丝绒孔径变大，有部分细微杂质透过滤布进入到液体当中，在化验过程中没有反应出问题的所在，但是当电解新液罐中含杂量累计到一定的程度的时候，就会引发综合杂质烧板的情况。
过滤实验报告
给水工程实验报告院系班级学号姓名实验名称过滤实验实验时间2011年10月31日实验地点M1321指导老师实验组别同组者姓名一、实验目的和要求：○1熟悉滤池实验设备和方法；○2观察滤料层的水头损失与工作时间的关系，也可以测量不同滤料层的水质以说明大部分过滤效果在顶层完成。
二、基本原理：过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使得水获得澄清的工艺过程。
滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤和沉淀作用。
同时，当过滤水头损失达到最大允许水头损失时或出水水质恶化时，需要反冲洗。
三、实验器材：过滤及反清洗装置，型号：WT-001，D=120 mm；Al2(SO4)3 ；生活污水；自配水样。
四、实验步骤：○1开启阀门3，冲洗滤层1min○2关闭阀门3，开启阀门2.6，快滤5min。
砂面保持稳定○3调节阀门1.6，待水柱稳定后，此时水流量为200L/h，读取各测压管中水位高度○4调节调节阀门1.6，使水量依次为300 L/h，400 L/h ，500 L/h，最后一次流量控制在550 L/h，分别测出各测压管中水位值，记入表中。
砂滤实验流程示意图如下：五、原始数据：日期：2011-10-31 过滤柱d= 120 mm 横截面积W= 0.0113 m2 水温：序号流量Q（L/h）流速V=Q/W(m/h)实测水头损失测压管水头/cm最高测压管水位值hb最低测压管水位值hah=hb-ha1 350 30.973 0 0 02 400 35.398 16.20 14.95 1.253 450 39.823 44.40 42.65 1.754 500 44.248 72.73 20.00 52.735 550 48.672 103.45 53.70 49.75六、数据处理：1. 绘制过滤时滤料层水头损失与滤速的关系曲线。
七、误差分析：在读水压时，存在读数误差。
八、实验结果：水头损失随滤速的增大而增大。
过滤与反冲洗实验报告
过滤与反冲洗实验报告一、实验目的1、了解过滤的原理和分类；2、掌握利用实验方法检验、调节和评价过滤水的效果；3、学会如何进行过滤反冲洗的操作。
二、实验原理1、过滤的原理及分类过滤是一种分离混合物的物理现象，其原理是利用过滤材料的孔隙，使液体通过但固体不通过，分离掉混合物中较细小的颗粒或杂质，从而达到过滤效果。
按过滤材料不同，过滤可分为机械过滤、化学过滤、生物过滤等几种，其中机械过滤应用最广。
基本原理是利用一些含有孔隙的过滤材料，如滤纸、滤膜等，让紊流流体中的含悬浮颗粒的流体通过孔隙而捕捉这些颗粒，从而使得过滤液变得清澈。
2、反冲洗的原理水处理通常用的滤料包括石英砂、活性炭、以及各种颗粒材料。
随着过滤的进行，这些颗粒将被留下作为过滤物，污物的沉积和储存在过滤料上的时间变长。
当污物积累到一定的程度时，将会大大阻碍过滤液向下而持续不断的流动，产生负面的影响。
所以必须进行反冲洗，目的是冲走过滤料表面的污物，以恢复过滤层的清洁状况。
常规反冲洗会使得本来定存于过滤料中的颗粒高速移动，撞击生石英砂颗粒，从而把混入过滤料中的杂质冲洗出来。
三、实验步骤1、装压滤器：在锥体上插上三只橡胶贴片，把锥体放进过滤杯里，将装有滤底的蠕动泵调好，连接与滤器连通的胶管。
2、实验记录：记录滤底材料厚度，滤料材料颗粒大小、过滤滤液质量、滤液最大流速、滤液最小流速和滤液的流速；3、收集过滤液：滤液从蠕动泵流入滤杯，等重量水收集器看到“0”时立即关闭阀门，称称取的水重量，计算出滤的时间和滤液流量；4、反冲洗：先关闭阀门，开启逆向吸水，之后倒入适量反冲洗溶液，打开逆向水泵，使其按照原来相反的方向通过滤底材料，把被快速气泡的水润透的过滤物给震落，从而达到洗涤的目的，反复三次，洗完后抽干，加入清水中进行洗漱，然后开始新一轮的过滤。
四、实验结果在实验过程中，我们选择了一种过滤材料——石英砂，过滤液为自来水，滤器的口径为50mm，滤底材料深度为5cm，通过记录实验数据得到：过程中流速的最大值约为400 L/h，滤液最大流速为475 mL/min，最小为250 mL/min。
卡片之2- 过滤反冲洗实验
实验项目名称 过滤反冲洗实验 项目编号
所在实验室
化工楼 B401
实验性质
专业基础 实验类型
综合
实验要求
பைடு நூலகம்必修
项目 学时数
可同时
4
开出组数
1
每组人数
4
实验项目简介
(一)过滤 快滤池滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作
用，其次为筛滤作用和沉淀作用。而且要想过滤出水水质好，除了滤料组成必须 符合要求外，有时要在过滤前投加混凝剂。 (二)反冲洗
反冲洗水由下而上流经滤层时，实质上是一种反向过滤，开始为砂层逐步膨 胀，污浊水开始流出的挤压出流阶段；当冲洗水达到一定流速后，滤层膨胀，砂 粒悬浮于水中，处于一种不停地运动的动平衡状态，即达到固定膨胀阶段，此时 砂粒表面被水流冲刷，砂粒之间互相碰撞，小颗粒在上面，大颗粒在下面。冲洗 水流速愈大，滤层膨胀率愈大。
材料名称
软件类型
软件版本
数量
型号规格 1m
单位 1 1
数量 kg
材料性质 一次性 非一次性
注：实验性质指公共基础、专业基础、专业；实验要求指必修、选修；实验类型指演示、验证、综合、设计、创新等； 设备性质指专用设备、公用设备；材料性质指一次性材料、非一次性材料。
实验指导书 备注
《水污染控制工程实验》陈泽堂主编，化学工业出版社 2003.04
序号
仪器设备
实 1 过滤装置
验 2 烧杯
仪 3 浊度仪
器 4 温度计
设
备
型号规格 100ml
数量 1 20 2 1
单价
设备性质 专用 公用 公用 公用
序号
实1 验2 软3 件4
滤层反冲洗试验
实验目的
1、通过实验了解电气浮工艺原理，加深对 混凝电气浮工艺处理废水的理解；
2、学会选择和确定最佳混凝电气浮工艺条 件的基本方法；
3、了解影响混凝过程的相关因素：电流和 混凝剂投加量。
实验原理
电气浮是通过电解产生微气泡从而达到固液分离的目的，由于电极产 生的微气泡的直径仅20—50um(加入表面活性剂时可以小于20um)远远小 于常规压力溶气气浮的微气泡的粒径(约80—100um)，因此在工业应用中 有一定的前景。电气浮根据电极的情况，可以分为可溶性电极和不溶性电 极两种，可溶性电极常用铁电极或铝电极作阳极，电解时产生铁离子或铝 离子起混凝剂的作用，阴极产生的氢气微气泡起气浮分离作用，常称为电 絮凝；不溶性电极常使用铂、钛、石墨等惰性电极，电解时阳极产生氧化 性很强的[O]或[Cl]及氧气微气泡，阴极产生氢气微气泡，具有氧化还原及 气浮分离作用，并在前道工艺单元中进行混凝或直接在电气浮中加入混凝
( L/s.m2)
膨胀后砂层厚度L (cm)
砂层膨胀率
e L L0 % L0
反冲洗前滤层厚度L0=
(cm)
根据表2-3实验数据，以冲洗强度为横坐标，滤层膨胀率为纵坐标，绘出冲洗强度与滤层膨
胀率关系曲线。
实验2.混凝实验
一、实验目的 二、实验原理 三、实验装置、设备及材料 四、实验内容及步骤
三、实验装置、设备
1、过滤装置
2、实验设备及器皿：
过滤柱：有机玻璃d=100mm L=2000mm 一根
测压板、测压管
一套
筛子 孔径0.2-2mm，中间不少于4档 1组
托盘天平(500g/0.1g)、烘箱、量筒、容量瓶、
比重瓶、干燥器、钢尺、温度计等
四、实验步骤
过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验一、实验目的1、观察过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理。
2、了解过滤及反冲洗模型试验设备的组成与构造。
3、了解进行过滤及反冲洗模型试验的方法。
4、测定滤池工作的主要技术参数并掌握观测方法。
二、实验原理水的过滤是在滤池中进行的，滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积，过滤及反冲洗装置如图1—2—1所示。
随着过滤时间的增加，滤层截留的杂质增加，滤层的水头损失也随之增长，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。
当滤速大、滤料颗粒粗、滤料层较薄时，滤过水水质将很快变差，过滤水质的周期变短；如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加很快，这样很快达到过滤压力周期，所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速、滤料颗粒的大小、滤料及厚度之间的关系，有重要的技术意义与经济意义，这一关系可用实验方法确定。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需冲洗强度便越大；水温越高(即水的粘滞系数越小)，所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料来说，同样大小颗粒的滤料，当密度大的与密度小的滤料膨胀相同时，其所需冲洗强度就大。
精确确定在一定的水温下冲洗强度与膨胀率的关系，最可靠的方法是进行反冲洗实验。
反冲洗的方式很多，其原理是一致的，反冲洗开始时承托层、滤料层未完全膨胀、相当于滤池处于反向过滤状态，这时滤层水头损失的计算公式为：e =%10000⨯-L L L式中：L －―沙层膨胀后的厚度，cm ；L 0――沙层膨胀前的厚度，cm 。
当反冲洗速度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。
根据滤料层前后的厚度便可求出膨胀率。
膨胀率e 值的大小直接影响了反冲洗效果。
三、实验设备与仪器 1、过滤实验装置。
2、2100P 浊度仪。
3、钢卷尺。
过滤及反冲洗实验报告
一、实验目的1. 了解过滤及反冲洗的基本原理和操作方法；2. 掌握全自动反冲洗过滤器的使用和调试；3. 分析过滤效果，评估反冲洗对过滤效果的影响。
二、实验原理1. 过滤原理：过滤是利用过滤介质（如滤网、滤烛、滤盘等）拦截液体中的悬浮物、颗粒物，使液体达到一定净化程度的固液分离过程。
2. 反冲洗原理：反冲洗是利用流体压力和速度将过滤介质表面的滤饼剥离并冲刷掉，使过滤介质恢复过滤性能的过程。
三、实验材料与设备1. 实验材料：原水、粗滤网、细滤网、滤烛、滤盘、反冲洗液、排污阀、电机、吸污管等。
2. 实验设备：全自动反冲洗过滤器、流量计、压力计、计时器、水样采集器等。
四、实验步骤1. 准备工作：将全自动反冲洗过滤器连接好，检查各部件是否完好，确认设备运行正常。
2. 过滤实验：（1）打开进水阀，调节流量，使原水以一定流速进入过滤器；（2）观察过滤器进出口压力差，记录过滤过程中的压差变化；（3）待过滤器进出口压力差达到预设值时，关闭进水阀，记录过滤时间。
3. 反冲洗实验：（1）打开反冲洗液阀门，调节流量，使反冲洗液以一定流速进入过滤器；（2）观察过滤器进出口压力差，记录反冲洗过程中的压差变化；（3）待反冲洗液冲洗完毕，关闭反冲洗液阀门，记录反冲洗时间。
4. 分析与讨论：（1）分析过滤过程中的压差变化，评估过滤效果；（2）分析反冲洗过程中的压差变化，评估反冲洗对过滤效果的影响；（3）总结实验结果，提出改进建议。
五、实验结果与分析1. 过滤实验结果：实验过程中，过滤器进出口压力差逐渐增大，说明过滤效果良好。
2. 反冲洗实验结果：实验过程中，过滤器进出口压力差迅速减小，说明反冲洗效果明显。
3. 分析与讨论：（1）过滤实验表明，全自动反冲洗过滤器具有良好的过滤效果，能够有效去除原水中的悬浮物和颗粒物；（2）反冲洗实验表明，反冲洗过程能够有效清除过滤介质表面的滤饼，恢复过滤性能；（3）反冲洗对过滤效果的影响较小，说明反冲洗过程对过滤性能的恢复效果较好。
过滤反冲洗实验报告
过滤反冲洗实验报告过滤反冲洗实验报告引言：过滤是一种常见的分离技术，广泛应用于实验室和工业生产中。
而反冲洗则是过滤操作中的一项重要步骤，通过逆向冲洗可以清除过滤器中的杂质，延长过滤器的使用寿命。
本实验旨在探究过滤反冲洗的原理，以及对不同材料的过滤器进行反冲洗的效果。
实验材料和方法：1. 实验材料：- 纸质滤纸- 玻璃纤维滤纸- 陶瓷滤芯- 过滤漏斗- 反冲洗设备2. 实验方法：1) 将纸质滤纸、玻璃纤维滤纸和陶瓷滤芯分别装入过滤漏斗中。
2) 使用不同的悬浮液，如沙子、砂糖溶液和染料溶液，进行过滤实验。
3) 在每次过滤结束后，使用反冲洗设备对过滤器进行反冲洗处理。
4) 观察并记录每种过滤器在不同悬浮液下的过滤效果和反冲洗后的恢复情况。
实验结果：1. 纸质滤纸：在过滤沙子悬浮液时，纸质滤纸能有效去除悬浮颗粒，但滤纸会逐渐堵塞，导致过滤速度变慢。
经过反冲洗处理后，滤纸的堵塞情况有所改善，但并不能完全恢复到初始状态。
在过滤砂糖溶液时，纸质滤纸无法过滤出砂糖分子，溶液通过滤纸后仍呈现混浊状态。
反冲洗处理对此情况无明显改善作用。
在过滤染料溶液时，纸质滤纸能有效去除染料颗粒，但颜色仍然能透过滤纸，溶液仍呈现微弱的染色。
反冲洗处理后，滤纸的颜色变浅，但染料颗粒并未完全去除。
2. 玻璃纤维滤纸：玻璃纤维滤纸在过滤沙子悬浮液时，能够较好地去除悬浮颗粒，且滤速较快。
经过反冲洗处理后，滤纸的堵塞情况得到明显改善，滤速恢复到较初次使用时的水平。
在过滤砂糖溶液时，玻璃纤维滤纸能有效去除砂糖分子，溶液通过滤纸后呈现清澈的状态。
反冲洗处理对此情况无明显改善作用。
在过滤染料溶液时，玻璃纤维滤纸能有效去除染料颗粒，滤液呈现较浅的染色。
经过反冲洗处理后，滤纸的颜色进一步变浅，染料颗粒得到进一步去除。
3. 陶瓷滤芯：陶瓷滤芯具有较高的过滤效果和较长的使用寿命。
在过滤沙子、砂糖溶液和染料溶液时，陶瓷滤芯均能有效去除悬浮颗粒和溶解物质，滤液呈现清澈的状态。
污水处理系统过滤罐反冲洗方法研究与效果分析
污水处理系统过滤罐反冲洗方法研究与效果分析污水处理系统中的过滤罐是一种常见的污水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
过滤罐在长时间运行后，过滤介质会堵塞，从而影响其过滤效果。
因此，反冲洗方法就非常重要，可以有效地清洗和恢复过滤介质的滤下性能。
反冲洗方法有多种，其基本原理是在电动或气动控制的作用下，通过水泵将清水从过滤器的下部或侧部进入过滤介质，从而逆向清洗过滤介质，使其松动或排除。
常见的反冲洗方法有以下几种：1.压力反冲洗法：通过压力差将清洗水从过滤器下部进入过滤介质，鼓励过滤介质松动、冲刷和增大间距。
该方法适用于较短时间的反冲洗，效果较好。
2.放空反冲洗法：通过排空罐将过滤介质内部的污染物和悬浮物排出。
该方法适用于较长时间的反冲洗，清洗效果较为彻底。
3.气力反冲洗法：通过高压气体在过滤介质中形成冲击波，使过滤介质分离和气泡冲刷。
该方法适用于微介质堵塞，清洗效果较好。
对于属于重组式过滤罐的设备，反冲洗的位置和反冲洗次数也会影响到反冲洗的效果。
在反冲洗过程中，清洗的位置不同，影响到了介质中附着的污染物的清除程度。
较高位置的反冲洗效果较好，在过滤介质表面附着的污染物更容易被清除。
而在反冲洗时，反冲洗的次数的不同也会对清洗效果产生影响。
反冲洗次数过多会造成过滤介质的磨损，反冲洗次数过少则无法清洗干净过滤介质。
通过以上分析可以得出，反冲洗方法的研究和效果分析对于保持污水处理系统过滤罐的正常运行和效果具有重要意义。
合理选择反冲洗方法、控制反冲洗位置和次数，可以保证过滤介质的有效清洗，提高过滤罐的处理效果。
同时，在实际运行中，需要根据不同的情况对反冲洗方法进行调整和优化，以便获得最佳的清洗效果。
过滤实验报告单
实验名称：过滤实验实验日期：2023年4月10日实验地点：化学实验室实验者：张三一、实验目的1. 了解过滤的原理和方法。
2. 掌握过滤操作技巧。
3. 通过实验，提高对化学实验技能的掌握。
二、实验原理过滤是一种将固体和液体分离的方法，其原理是利用固体颗粒的尺寸差异，通过滤纸或其他过滤介质，将固体颗粒截留在过滤介质上，而液体则通过过滤介质流出。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：漏斗、烧杯、玻璃棒、滤纸、铁架台、滤液接收瓶。
2. 试剂：氯化钠溶液、硫酸铜溶液、沙子。
四、实验步骤1. 准备实验仪器，将漏斗固定在铁架台上，滤纸放入漏斗中。
2. 将氯化钠溶液倒入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
3. 将搅拌均匀的氯化钠溶液沿漏斗边缘缓慢倒入滤纸中，使液体通过滤纸流入滤液接收瓶。
4. 观察过滤过程中固体和液体的分离情况，记录过滤时间。
5. 将沙子放入烧杯中，加入适量的水，用玻璃棒搅拌均匀。
6. 将搅拌均匀的沙子溶液沿漏斗边缘缓慢倒入滤纸中，使液体通过滤纸流入滤液接收瓶。
7. 观察过滤过程中固体和液体的分离情况，记录过滤时间。
8. 将硫酸铜溶液倒入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
9. 将搅拌均匀的硫酸铜溶液沿漏斗边缘缓慢倒入滤纸中，使液体通过滤纸流入滤液接收瓶。
10. 观察过滤过程中固体和液体的分离情况，记录过滤时间。
五、实验结果与分析1. 氯化钠溶液过滤实验：- 过滤时间：3分钟- 结果：滤液清澈，滤渣为固体氯化钠。
2. 沙子溶液过滤实验：- 过滤时间：5分钟- 结果：滤液清澈，滤渣为固体沙子。
3. 硫酸铜溶液过滤实验：- 过滤时间：4分钟- 结果：滤液清澈，滤渣为固体硫酸铜。
通过实验观察，我们发现不同溶液的过滤时间不同，这是由于固体颗粒的大小和溶液的浓度有关。
在实验过程中，我们严格按照操作步骤进行，确保实验结果的准确性。
六、实验结论通过本次过滤实验，我们掌握了过滤的原理和方法，提高了对化学实验技能的掌握。
实验结果表明，过滤是一种有效的分离固体和液体的方法，对于不同溶液的过滤效果不同，需要根据实际情况选择合适的过滤介质和过滤时间。
过滤及反冲洗实验报告书
资源与环境工程学院（环境监测与评价专业）课程实验报告水处理技术（实验）课程：实验名称：过滤及反冲洗实验成绩评定：班级：组别：姓名：学号：同组成员：指导教师：实验学期：实验七过滤及反冲洗实验实验成实验日期：实验地点：绩：一、实验目的1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。
二、实验原理1、过滤原理水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。
在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。
过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。
粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。
此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。
经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。
反之，在滤速保持不变时.将引起水头损失的增加。
就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。
此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。
3、滤料层的反冲洗过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至—定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。
反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。
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资源与环境工程学院
（环境监测与评价专业）
班级：
组别：
姓名：
学号：
同组成员：
指导教师：
实验学期：
实验七过滤及反冲洗实验
实验日期：实验地点：实验成绩：
一、实验目的
1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。
二、实验原理
1、过滤原理
水
过滤是
作用也同时存在。
经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素
在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小，
则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。
反之，在滤速保持不变时.将引起水头损失的增加。
就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。
此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。
3、滤料层的反冲洗
过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，
该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。
高速水流反冲洗是最常用的—种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e 来控制，即
%100⨯-=
L
L L e O
式中 L ——砂层膨胀后的厚度（cm); L o ——砂层膨胀前的厚度（cm)。
通过长期实验研宄，e为25%时反冲洗效果即可以为最佳•
三、实验装置
有机玻璃过滤柱一个（附测压板）；高位水箱及配置好的原水；1000毫升量筒一个；钢卷尺一个。
四、实验内容
1、滤层冲洗强度与膨胀率的关系
（1) 用钢卷尺测量实验用过滤柱的外径及柱内装填的砂层静止厚度L O。
(2) 计算出砂层膨胀度依次5％、10％、20%、30%、40%、50%时对应的高度并在滤柱相应位置处做出标记；
（3）用自来水对滤层进行水反冲洗。
慢慢开启反冲洗进水阀门，将砂层膨胀度调节至5～10％左右，保持冲洗5分钟；
（4）待膨胀后砂面稳定后，测出膨胀后的砂层厚度L; （5）根据流量计读出反冲洗水流量，记入表1；
（6）继续将膨胀分别调至10～15％、15～25%、25～45%，按上法共测定2次，将结果依次记入表1。
2、测定过滤时砂层水头损失增长情况
（1
； 表1 冲洗强度和膨胀度试验记录
按表1数值在坐标纸上以冲洗强度为横坐标，膨胀率为纵坐标绘出冲洗强度和膨胀度的关系曲线。
以流量为横坐标，砂层水头损失为纵坐标绘出流量和砂层水头损失的关系曲线。
2次。
实验时测压管中积有空气。
…。