纳米微孔绝热板在耐火电梯层门系统中的应用(天熠新材)
纳米孔绝热材料
纳米孔绝热材料简介一、概述目前超效绝热材料主要有两种：一种是真空绝热材料，另一种是纳米孔绝热材料。
超效绝热材料已发展成为绝热材料大家族中的重要成员，特别是近几年来，国外超效绝热材料发展明显加快，已成为有关绝热技术国际研讨会上关注的重点之一，“纳米孔绝热材料”的概念在我国的提出只是近两年的事情。
二、纳米孔绝热材料应同时具备以下几个特征：1、材料内几乎所有的孔隙都应在100小于100nm以下，我国学者近几年来对组成纳米材料的单元尺寸曾有过热烈的讨论：基本认为大部分纳米材料的单元尺寸只有小于100nm才能够有性能方面的跨越式变化，因此目前一般认为只有组成材料的单元尺寸小于100nm时才能称其为纳米材料。
2、材料内80%以上的气孔尺寸都应小于50nm，由于空气中的主要成分氧气和氮气的自由程都在70 nm左右，因此只有在大部分气孔尺寸都小于50nm时材料内部才能基本消除对流，使对流热大幅度降低。
3、材料应具有很低的体积密度。
4、材料在常温和设定的使用温度下都应该有“无对流空气”更低的导热系数。
除上述特征之外，对于大多数绝热材料还要求具有较好的耐高温性能。
三、纳米孔硅质绝热材料的主要产品及其应用为了满足各种应用需求，纳米孔硅质绝热产品形式的多样化、系列化也是近几年来纳米孔硅质绝热材料发展的一大特点。
按照产品的性能特点，大致可分为5类：1、标准型典型的标准型纳米孔硅质绝热产品价格适中，最高使用温度一般为950℃。
2、高温型在原料中加入一些能改善制品加热线收缩率的添加剂，就可得到由标准型改性而成的高温型纳米孔硅质绝热产品，其最高使用温度一般为1025℃。
3、防水型由于硅质纳米孔结构具有亲水性，而且水的进入可直接导致纳米孔结构的塌陷，因此，在一些可能与水接触的使用场合就需选用具有防水功能的防水型纳米孔硅质绝热产品。
4、高温防水型高温防水型是通过对高温型纳米孔硅质绝热材料进行防水改性而获得的。
5、优化型优化型纳米孔硅质绝热产品的强度指标及使用温度均比标准型有所改进，其短时间使用温度可达1200℃，长期使用温度1000℃。
纳米微孔隔热板使用方法.
纳米微孔隔热板使用施工要领固特节能纳米微孔隔热板是一种新型的隔热保温材料，比传统陶瓷纤维板保温性能好4倍，不含石棉和陶瓷纤维，对人体和环境没有任何毒副作用，符合欧洲最新的环保要求。
1、固特节能储运要求1、存放于运粮干燥处，防止人工及机械损伤；2、单块微孔隔热板，为铝箔密封包装，不得损坏，否则进入空气或水汽后，材料整体强度下降，不利于施工；3、微孔隔热板要轻取轻放，不得随意弯曲；4、在现场要放在干净的平台上，不能被尖锐物体刺穿、划破铝箔包装，不得破坏微孔隔热板的气密性。
2、固特节能施工准备1、检查被施工表面，要求整洁干净，没异常突出物；2、每2个工人为一个施工单位，每个施工单位要具备以下施工工具：（1）钢卷尺 1个（炉衬专用）（2）钢板尺（一米长） 1把（炉衬专用）（3）裁纸刀 1把（炉衬专用）（4）电钻 1把（炉衬专用）（5）铝箔胶带若干卷3、固特节能施工过程1、定位：根据微孔隔热板的形状，选择微孔隔热板粘贴位置，尽量不裁剪微孔隔热板、不穿透微孔隔热板，保持微孔隔热板的完整性，以节省材料；2、对齐：为保持炉衬上部开口部位微孔隔热板的整齐，采用由上而下施工，微孔隔热板上部施工线要求对齐；微孔隔热板的上下左右要靠紧，原则上要求缝隙越小越好；3、切割：对异型部位，需剪切微孔隔热板时，要求用钢卷尺准确量取尺寸，然后将微孔隔热板平放于地上，用钢板尺在微孔隔热板量取尺寸时，要求准确到毫米，不允许大致差不离，随便比划；切取微孔隔热板时，用钢板尺压住切线，先用裁纸刀靠着钢板尺，轻轻地将微孔隔热板表面的铝箔包装划破，然后再用力沿切线切断微孔隔热板粉料，最后切断保温毡下部的铝箔包装；4、密封：切开的微孔隔热板，要马上用铝箔胶带封住切口，防止粉料漏出，不用的部分微孔隔热板轻轻地平放于备用处；注意：两个切口要马上用铝箔胶带封住，防止漏出粉料而损坏；5、开口：对需要穿过锚固件的微孔隔热板，用专用的裁纸刀在对准锚固件的正中位置，小心地切口不要过大，也不要偏离锚固件的正中位置，小心地切取切口，切口不要过大，也不要偏离锚固件的正中位置；6、钻孔：若需要在现场钻孔的则需要用上下两个塑料板，板上开好孔眼，用塑料板把微孔隔热板夹紧了，然后用电钻准确钻孔；7、接缝：对于缝隙大的地方，可以用切割下料的边角料填充，外用铝箔胶带粘贴住。
纳米绝热材料应用
纳米微孔绝热材料的应用
固特节能纳米微孔绝热材料是现在发现的隔热效果最好的高温隔热材料，导热系数甚至比静止的空气还要低，主要应用在高温或低温环境及高温设备上，在节能及降温上具有不可替代的作用，特别是在空间比较狭窄的部位更是优势明显。
通过固特节能人的研究和开发，已经能生产出适用广泛的多种产品，如纳米微孔隔热板、纳米微孔隔热毡、纳米微孔隔热异型件、纳米微孔真空隔热板等；纳米微孔隔热板，主要应用在方形加热炉内壁的保温层，不用弯曲，可以切割，直接贴附在设备内部就行；纳米微孔微孔隔热毡，主要应用直径比较小的设备及高温管道上，纳米微孔隔热毡能够自然弯曲，而且产品的特性不随产品形态的改变而改变；纳米微孔隔热异型件应用比较广泛，适用于产品的异型部位，如黑匣子、数据盒、实验设备等；纳米微孔真空隔热板主要应用在建筑的外保温，其效果是一般材料的5倍，特别是在我国的东北及南方的高热地区具有较好的效果，同时用在制冷设备上也具有非常好的效果，如冰柜等。
纳米孔材料在高效隔热涂层中的应用研究
纳米孔材料在高效隔热涂层中的应用研究随着人们对能源消耗和环境保护的重视，寻求节能降耗的新途径成为了当今科学界的热点研究方向。
在这方面，高效隔热涂层作为一种重要的热阻材料，引起了广泛的关注。
而纳米孔材料作为一类具有出色孔隙结构的新材料，被人们寄予了厚望。
本文将重点探讨纳米孔材料在高效隔热涂层中的应用研究。
首先，我们需要明确高效隔热涂层的作用和要求。
高效隔热涂层的主要功能是降低热传导，提高热阻，减少能量损失。
因此，要求隔热涂层具有较低的热导率和较高的表面反射率。
然而，传统的隔热材料、如气泡填充材料或陶瓷纤维，存在着热导率高、易脱落等问题。
而纳米孔材料的引入可以有效地克服这些问题。
其次，纳米孔材料的种类非常多样。
从结构上看，可以分为多孔材料和纳米纤维材料两种。
多孔材料如多孔氧化硅、多孔碳等具有较高的比表面积和丰富的孔隙结构，能有效地减缓热传导。
而纳米纤维材料如氧化锆纳米纤维、二氧化硅纳米纤维等则具有很好的柔韧性和导热性能，在高温环境下温度稳定性较好。
这些纳米孔材料都有望应用于高效隔热涂层中。
进一步，研究人员通过改变纳米孔材料的形貌、组成和结构，以提高高效隔热涂层的性能。
一种常见的方法是利用溶胶凝胶法制备多孔材料。
利用这种方法，可以调控溶胶凝胶中的溶剂、聚合物、表面活性剂等组分，控制纳米孔材料的孔隙结构与比表面积，从而达到降低热传导和提高热阻的目的。
此外，还可以采用模板法、电化学方法、微乳液法等制备纳米孔材料，以实现更精确的控制。
纳米孔材料的应用不仅局限于高效隔热涂层中，还可以在其他领域发挥重要作用。
例如，利用纳米孔材料制备的多孔陶瓷膜可以应用于分离、催化、传感等领域，具有广阔的应用前景。
此外，纳米孔材料还可以用作药物输送载体、吸附剂等，在生物医学领域具有巨大的潜力。
然而，纳米孔材料在高效隔热涂层中的应用还存在一些挑战需要克服。
首先，纳米孔材料的制备方法和工艺需要进一步探索和改进，以实现其大规模生产。
其次，纳米孔材料在高温环境下的稳定性和耐久性需要进一步研究和改善。
纳米科技在建筑材料中的实际应用
纳米科技在建筑材料中的实际应用随着科学技术的不断进步和创新，纳米科技作为一项前沿领域逐渐应用于各个行业。
在建筑领域中，纳米科技为我们带来了许多前所未有的机会和挑战。
纳米材料的应用不仅可以增强建筑材料的性能，同时也可以改善建筑物的功能和环境效应。
本文将介绍纳米科技在建筑材料中的实际应用，并探讨其对建筑行业发展的潜力。
首先，纳米材料的应用可以提升建筑材料的性能。
纳米材料具有比普通材料更大的比表面积，这使得纳米材料具有更高的强度和硬度。
例如，使用纳米纤维增强建筑材料可以使其更加耐磨损和耐高温，在地震等自然灾害中也具有更好的抗摇摆性能，从而提高建筑物的安全性。
此外，纳米材料的应用还可以改善建筑材料的耐久性，减少环境因素对建筑材料的影响。
例如，使用纳米氧化锌涂料可以增强建筑材料的紫外线防护性能，延长建筑物的使用寿命。
其次，纳米材料的应用还可以改善建筑物的功能性。
纳米光触媒是一种利用纳米粒子吸附并分解有害气体的技术，可以应用于建筑物内外的空气净化和除臭。
通过在建筑物表面涂覆纳米光触媒涂料，可以有效降解空气中的甲醛、苯等有害气体，改善室内空气质量。
此外，纳米技术还可以用于制造自洁建筑材料。
研究人员利用纳米涂层的超疏水性和自洁性，使建筑表面对水、油等污垢具有较好的抗黏附性，减少清洗和维护的工作量。
纳米科技的应用还可以提高建筑物的能源效益。
通过运用纳米材料制造的高效隔热材料，建筑物的保温性能可以得到显著改善。
纳米气凝胶是一种常用的隔热材料，其微小的孔隙结构可以降低热传导，提高建筑物的隔热性能。
此外，使用纳米涂料可以改善建筑物的光学性能，使得室内采光更加均匀，减少照明能耗。
同时，使用纳米太阳能电池可以将太阳能转换为电能，并有助于建筑物的自给自足能源系统的建设。
纳米科技在建筑材料中的应用不仅可以提升建筑物的性能和功能，还可以改善建筑物与环境的互动效应。
雾霾是当今社会面临的严重环境问题之一。
利用纳米材料可以净化室外空气中的有害物质，降低大气污染。
KN纳米孔超级绝热材料
KN纳米孔超级绝热材料介绍纳米技术、信息技术与生物技术被称为二十一世纪的三大主导技术。
纳米技术的发展将对材料科学、生命科学、医学产生极大的影响。
纳米功能材料及纳米技术成为各国研究的热点。
1992年美国学者Ｈｕｎｔ,Ａ.ｊ.等在国际材料工程大会上提出了超级绝热材料(Ｓｕｐｐｅｒｉｎｓｕｌａｔｏｒ)的概念。
一般认为超级绝热材料是指:在预定的使用条件下,其导热系数低于“无对流空气”导热系数的绝热材料。
对于绝热材料而言,热运动主要有三个途径:1.热传导、主要由绝热材料中的固体部分来完成;2.热对流、主要由绝热材料中的空气来完成;3.热辐射、它的传递不需要任何介质。
研究表明要实现超级绝热的目的,一是要使材料的体积密度在保持足够的机械强度的同时,其体积密度要极端的小;二是要将空气的对流减弱到极限;三是要通过近于无穷多的界面和通过材料的改性使热辐射经发射、散射和吸收而降到最低。
KN系列纳米孔超级绝热材料，选用性能优异的纳米多孔保温隔声材料和具有热屏蔽功能的功能性材料，适配于极佳的黏结剂及多种无机元素，以耐高温纤维为增强材料，经特殊工艺制备。
使纤细的纳米网络结构有效的降低了材料的固态热传导，丰富的纳米多孔结构有效抑制了气体分子的对流传导，加之功能性材料对热辐射的吸收、反射，可使材料在热面温度200℃及800℃时的热导率分别低达0.025w/m.k，0.038w/m.k（后附检测报告）。
这是当前热导率最低的固态材料，与常规材料导热比较如图：该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。
可减少绝热层厚度30%—50%，长期使用温度为1000度，使用本产品10mm厚相当于常规绝热产品30-50mm，即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。
在提高热能效率、实现节能降耗、节能产品的开发利用等领域具有极大的应用价值。
材料主要性能：1.耐高温—长期使用温度高达1000℃，复合结构可达1700℃；2.导热系数—小于常规绝热材料2-10倍；3.耐用程度—可做绝热体永久层，5-10年以上；4.经济节能—低于国外同类产品50%，比常规材料节能10-30%。
纳米微孔绝热材料
纳米微孔绝热材料
纳米微孔绝热材料是一种新型的复合材料，它可以有效地阻绝热量，具有良好的保温效果。
它的主要成分是氧化铝粉末、碳微米纤维、环氧树脂和微孔隔热材料等。
通过特殊的加工工艺，将上述各种复合材料复合制成具有良好的隔热性能的材料。
纳米微孔绝热材料的热导率较低，可以有效地抑制传热，因此被广泛用于建筑保温、工业避震、核反应堆、汽车、发动机等器件隔热、家用电器保温、航空航天等行业。
纳米微孔绝热材料具有良好的热隔离和耐热性能，可以有效抑制汽车发动机等机械设备的传热，从而提高产品工作效率和使用寿命。
此外，纳米微孔绝热材料还具有高强度、高硬度、低材料阻力、不易腐蚀等特性，使它成为了目前工程装备的重要隔热材料之一。
由于纳米微孔绝热材料具有优良的抗热性能，它广泛应用于高温处理设备、冶金除尘设备、真空冶炼及热处理设备、航空航天技术及高性能防火材料等高端行业。
纳米微孔绝热材料的开发有着重要的意义，它不仅可以有效抑制热量的传导，而且具有高强度、高硬度、低材料阻力等优异性能，可以显著提高工程装备的使用效率。
未来，纳米微孔绝热材料的应用范围将会越来越广泛，从而促进工业的发展与进步。
综上所述，纳米微孔绝热材料是一种新型复合材料，它可以有效地阻绝热量，具有良好的保温效果，还具有高强度、高硬度、低
材料阻力、不易腐蚀等特性。
未来，纳米微孔绝热材料将在航空航天、汽车、核反应堆、家用电器保温和高温处理设备等高端行业领域得到广泛应用，从而促进工业的发展与进步。
纳米孔绝热材料
纳米孔绝热材料纳米孔绝热材料是一种具有特殊结构和性能的材料，能够有效地隔离热量传导，具有很高的绝热性能。
本文将从纳米孔绝热材料的定义、原理、应用以及未来发展等方面进行详细介绍。
一、纳米孔绝热材料的定义纳米孔绝热材料是一种由纳米尺度孔隙组成的材料，其孔隙大小通常在纳米尺度范围内。
这些纳米孔隙可以有效地阻止热量传导，从而具有良好的绝热性能。
与传统的绝热材料相比，纳米孔绝热材料具有更低的导热系数和更高的绝热性能。
纳米孔绝热材料的绝热性能主要来源于孔隙的尺寸效应和材料的结构。
当热量传导到纳米孔时，由于孔隙尺寸与热传导长度尺度相当，导致热量传导受到限制。
此外，纳米孔绝热材料的结构也能够减少热量传导的路径，从而进一步提高绝热性能。
因此，纳米孔绝热材料能够有效地隔离热量传导，具有很高的绝热性能。
三、纳米孔绝热材料的应用纳米孔绝热材料在许多领域都有广泛的应用。
首先，它可以应用于建筑领域，用于墙体、屋顶和地板的绝热材料，能够有效地降低建筑物的能耗。
其次，纳米孔绝热材料还可以用作电子设备的散热材料，能够有效地隔离热量传导，保护电子设备的稳定运行。
此外，纳米孔绝热材料还可以应用于航空航天领域，用于航空器和航天器的绝热保护，提高其耐高温性能。
四、纳米孔绝热材料的未来发展纳米孔绝热材料在未来的发展中仍有很大的潜力。
首先，可以通过控制纳米孔隙的尺寸和分布来进一步提高绝热性能。
其次，可以将纳米孔绝热材料与其他材料结合使用，形成复合材料，以进一步提高绝热性能。
此外，还可以研究纳米孔绝热材料在不同温度和压力条件下的性能，以满足不同领域的需求。
纳米孔绝热材料是一种具有很高绝热性能的材料，能够有效地隔离热量传导。
它在建筑、电子设备、航空航天等领域具有广泛的应用。
未来，纳米孔绝热材料仍有很大的发展潜力，可以通过控制孔隙尺寸和分布、与其他材料结合使用等方式进一步提高其性能。
相信随着科学技术的进步，纳米孔绝热材料将会在各个领域发挥更大的作用，为人们的生活带来更多便利和舒适。
纳米超级绝热材料的绝热原理及建筑领域的应用
纳米超级绝热材料的绝热原理及建筑领域的应用徐骁青张箭（中南大学土木建筑学院湖南长沙 410075）摘要：将纳米技术应用于绝热建材得到的纳米超级绝热建材具有优良的绝热性能，克服了传统绝热材料的一些缺点，在建筑领域有很好的应用。
关键词：纳米超级绝热材料，建材，绝热原理纳米孔绝热材料是建立在低密度和超级细孔(小于50nm)结构基础上的，其导热系数可低于静止空气的导热系数。
在20世纪40年代，美国MONSANTO公司的Samuel Kistier将SiO颗粒在其凝胶状态下的排列纳米孔结构模型首先在硅气凝胶上变成现实，他通过保留2SiO链结构构成了无数不大于空气分子自结构，成功制造了纳米孔型的硅气凝胶。
这时的2SiO链壁作碰撞而不能向其他气体分子传递热由程的纳米空间，气体分子只能在其中与2量。
在20世纪70年代初期，MONSANTO公司把这种硅气凝胶制成粉状材料，一直以Santocela及Santocelc的品牌用于绝热浇注料。
后来，为了节约生产成本，又采用了焚烧工艺生产类似的硅气凝胶，这种凝胶人们习惯称之为火成硅或硅灰。
1纳米材料1.1 纳米材料的主要特征纳米材料通常指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料。
纳米材料与常规材料的区别不仅在于尺度的不同，最重要的是在于物理化学性能的变化。
下面对其重要性质作介绍：（1）表面效应。
表面效应是指纳米粒子的表面原子与总原子数之比随着纳米粒子尺寸的减小而大幅度增加，粒子的表面能及表面张力也随着增加，从而引起纳米粒子性质的变化。
当直径小于粒子10nm时，其表面原子数激增，超微粒子的比表面积总和可达100㎡/g。
而粒径为1nm时，几乎全部原子都集中在粒子的表面。
纳米晶粒的减小结果导致其表面积、表面能及表面结合能的增大，并具有不饱和性质，表现出很高的化学活性。
（2）小尺寸效应。
当超微颗粒尺寸不断减小，在一定条件下，回引起材料宏观物理、化学性质上的变化，称为小尺寸效应。
纳米微孔隔热板在钢铁冶金生产中的应用
纳米微孔隔热板在钢铁冶金生产中的应用孙广颖赵瑞林天津固特节能环保科技有限公司摘要：本文介绍一种纳米微孔隔热板，其隔热性能是通常材料3至4倍，且耐温较高，特别适合用于钢铁设备的绝热保温，达到节能减排效果，在发达国家已得到广泛应用。
本文重点介绍了该材料在钢铁厂的应用情况，包括在钢包、中间包、鱼雷包、热风管道、步进式加热炉水冷柱、CSP连续炉等设备上的应用方法和效果。
根据钢包的使用情况计算节能数量。
关键词：纳米微孔隔热板、纳米微孔隔热材料、钢铁、节能减排前言：钢铁生产的能耗占到全国总能耗的10%左右，钢铁行业节能会给整个社会的节能环保事业带来根本性的利好。
隔热材料是钢铁生产设备的重要组成，对设备能耗具有较大影响。
纳米微孔隔热材料被认为是已知隔热效果最好的高温材料，现在已经被逐步接受并应用在炼钢设备上，极大地降低设备表面温度，明显降低设备的热损耗，改善产品品质，提高生产效率，降低钢铁的生产成本。
纳米微孔隔热材料的介绍纳米微孔隔热材料的隔热效果是传统隔热材料的2-10倍，是一种基于微孔隔热原理研制而成的新型材料，主要成份为直径7至20nm的超细二氧化硅粉末，混合热辐射遮蔽材料、高强度超细纤维、高温抗收缩材料等，经特殊工艺压制而成。
产品表面有玻璃纤维布、铝箔、塑料膜等包覆，常用形态有平板型、毡型、卷帘型、砌块型等。
平板型用于平面炉壁或弧度不太大的炉壁，毡型可用于钢包等空间有严格限制的设备，卷帘型主要用于管道系统。
纳米微孔隔热材料具有很好的机械加工性和增加材料的强度，安装使用方便，易切割成型。
纳米微孔隔热材料可在较广温度的范围内保持很低的导热系数，它能够在瞬间温度1100℃的工况下使用，长期使用温度可保持在1000℃，纳米微孔隔热材料的主要性能指标产品名称纳米微孔隔热板纳米微孔隔热板纳米微孔隔热毡纳米微孔隔热毡产品代码NIP-950 NIP-1050 NIF-1050 NIF-1100熔点≥1200℃≥1200℃≥>1200℃≥1200℃最高使用温度 950℃ 1050℃ 1050℃ 1100℃密度（±10%） 320±20kg/m 3320±20kg/m 3420±20kg/m 3420±20kg/m 3比热 400℃0.8 KJ/kgK0.8 KJ/kgK 1.0 KJ/kgK 1.0 KJ/kgK 抗压强度（压缩10%） 0.3MPa 0.3MPa 0.6MPa 0.6MPa 线收缩率2%(800℃) 2%(900℃) 2%(950℃) 2%(950℃) 导 热 系 数（W/mK ） 50℃ 0.018 0.022 0.021 0.022 100℃0.019 0.023 0.022 0.023 200℃ 0.020 0.024 0.024 0.025 300℃ 0.022 0.026 0.026 0.027 400℃ 0.024 0.032 0.039 0.030 500℃0.027 0.037 0.032 0.033 600℃0.031 0.044 0.035 0.036 700℃ 0.035 0.052 0.040 0.042 800℃0.0400.0620.0450.046使用温度和导热系数是纳米微孔隔热材料最重要的两个技术指标，纳米微孔隔热材料的最高使用温度是衡量产品高温性能的指标，在此温度下材料可短期使用，并且线性收缩率低于2%，在设计隔热层厚度时应避免过厚，保证隔热材料的热面温度不高于最高使用温度，一般的设计冗余量在100℃。
纳米微孔绝热材料
纳米微孔绝热材料纳米微孔绝热材料是一种新型的绝热材料，它使用笼状结构以及纳米尺度的微孔，可以把外界热容量大大降低，特别适用于应用在温度控制、充放热等方面。
它是采用纳米材料和结构技术，结合毛细管绝热原理，开发出的一种新型的绝热材料，它具有良好的热力学性能和耐受能力，可以有效地抑制热传输和储存热能，大大降低外界热容量。
纳米微孔绝热材料的主要结构由一层或多层的微孔空气层、一层或多层的毛细管层和一层或多层的绝热层组成。
它的微孔空气层可以使热量在材料表面尽可能接近，而毛细管层可以使热量在内部传输慢下来，以减少热容量。
除此之外，绝热层可以把热量从外面隔绝开来，使本材料的热传输性能有效地提高。
纳米微孔绝热材料同样具有良好的耐受能力和热力学性能，它能够实现温度控制和节能，在节能减排领域有着广泛的应用，并被广泛应用在发展中国家电力和冶金行业中。
此外，纳米微孔绝热材料还具有一定的抗污染能力，可以有效地阻止有害物质从外界进入，提高环境卫生水平。
随着技术的进步，纳米微孔绝热材料仍在不断取得新发展和进步，而且被很多的行业广泛采用，由于其具有良好的热力学性能和耐受能力，纳米微孔绝热材料已成为绝热领域的重要发展方向。
尽管纳米微孔绝热材料有着诸多优点，但它在抗热性、抗紫外线以及阻燃性等方面仍有完善的空间，面临着着一定的技术难题。
此外，实际生产中，纳米微孔绝热材料的用量和施工工艺也存在差异，这也是极大影响其使用效果的重要因素。
另外，目前，由于材料应用技术水平和成本的控制，纳米微孔绝热材料的性价比还不够理想，也是限制它更大应用范围的一大因素。
总之，纳米微孔绝热材料是一种新型的绝热材料，它具有良好的热力学性能和耐受能力，在节能减排领域有着广泛的应用，它还具有一定的抗污染能力，可以有效地抑制热能的传输和储存，降低外界的热容量，但也存在技术上的不完善和性价比不理想的问题，需要在未来的研究中进一步完善。
纳米孔绝热材料在工业绝热中的应用
ＮＯ． Ｏ ８
纳 米孔绝热材料 在工业绝热 中的应用
栾 玉 成 徐 文 亮 张 长 伟 １ ． 上海市能源研究会 上海宥纳新材料科技有 限公司 ２ ． 上 海 宥 纳 新 材 料 科 技 有 限 公 司
摘要： 纳米孔气凝胶复合绝热材料作为一种新型的保温节能材料 ， 具有很低ａ ｎ ｏ ｐ ｏ ｒ ｏ ｕ ｓ Ｈｅ ａ ｔ Ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｆ ｅ ｌ ｔ ， Ｈｅ ａ ｔ Ｐｒ ｅ ｓ ｅ ｖａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ， Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｓａ ｖ ｉ ｎ ｇ
Ｌ ｕ ａ ｎ Ｙｕ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ， Ｘｕ Ｗｅ ｎ ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｚｈ ａ ｎ ｇ Ｃｈ ａ ｎ ｇ ｗｅ
Ｓｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ
Ｓｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｕｎ ｉ ｎ ａ ｎ ｏ Ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｃｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ
使 用寿 命长 等 优点 。是一 种 优 良 的管道 和 设 备 的绝 热材 料 。 同时 该材 料 制 备工 艺简 单 、安 全可 靠 、可 工
业化 生产 、属 于绿 色无机 工艺 、施工 方便 。与传 统保 温材 料相 比具有 很 大的优 势 ，可 广泛 应用在 核 工业 、
电 力储 能 、石 油化 工 、 航 空航 天 、建筑 节 能 、窑 炉 冶金 、 交通 运 输 、冷链 冷 藏等 ，其节 能 降耗 能 力 可带
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ：Ｎａ ｎ ｏ ｐ ｏ ｒ ｏｕ ｓ ａ ｅ ｒ ｏ ｇ ｅ ｌ ｓ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａｌ ｗｏ ｒ ｋ ｓ ａ ｔ ｏ ｎ ｅ ｂ ｒ ａ ｎ ｄ ｎ ｅ ｗ ｈ ｅ ａ ｔ
纳米微孔绝热材料
纳米微孔绝热材料
近年来，为了保持微环境温度，特别是在大气压和温度不断变化的环境中，绝热技术受到了越来越多的关注。
在此背景下，纳米微孔绝热材料作为一种新型绝热材料，具有优越的隔热效果和良好的抗紫外线、高温性能，迅速成为人们的热门话题。
纳米微孔绝热材料是指以纳米尺度技术为基础，利用原子技术在普通材料表面制备出微孔隙结构，形成复合结构，从而实现隔热效果的新型材料。
它们成功地利用了纳米技术将微孔网格结构叠加到材料表面，以减少表面渗透热量，有效抑制材料温度升高，起到隔热作用。
纳米微孔绝热材料具有独特的结构特性，其结构特点使其能够有效隔离外界热源和热损失，从而实现良好的隔热效果。
此外，它们还具有良好的抗紫外线性能，有效地避免了紫外线对绝热材料的腐蚀和热量损失，以及良好的高温性能，在高温环境下也能够正常工作。
此外，由于其体积小、强度较高、体积比较大，它在橡胶应用方面具有较大的优势，能够更有效地降低橡胶制品温度。
纳米微孔隔热材料在应用范围十分广泛，可以用于航天和航空行业，可以用于空调和热水器，也可以用于电子、电力、电子产品和高温环境中的其他设备。
未来，随着材料表面结构设计技术的进步，纳米微孔绝热材料将会获得更多的应用。
同时，也会有更多的研究围绕着纳米微孔绝热材料的热性能、抗紫外线性能和耐高温性能开展，以推动这类新型绝热材料的开发和应用。
总之，纳米微孔绝热材料是一种多功能的绝热材料，它兼具优越的隔热效果、抗紫外线、高温性能等，给航空、航天、电子等行业的发展带来了新的机遇。
随着生产技术的进步，纳米微孔绝热材料的应用前景一片光明，我们应当对其充满期待。
气相二氧化硅为主材的纳米微孔绝热板
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纳米微孔绝热板在耐火电梯层门系统中的应用
1.引言
在建筑的设计中，如何有效地遏制严重的火灾和它的影响是比较复杂的消防技术挑战。
在高层建筑发生发生火灾时不光要考虑如何将火局限于一个小的空间和区域内，而且要考虑如何防止火灾的蔓延并影响到别的楼层。
在火灾时，电梯井成为天然的烟囱，高层火灾破坏力一定程度上源于高层建筑的“烟囱效应”。
一旦发生火灾，这些部位就成了一座拔风的“烟囱”，加速火势的蔓延，且蔓延途径多、速度快。
如果能最大限度上抑制电梯井道的…烟囱效应‟，就能阻止或延缓烟火沿电梯井道扩散和蔓延，同时为被困人员逃生和消防人员救生争取宝贵的时间。
”
电梯耐火隔热层门就有如此效果。
通俗地说，就是电梯加个“隔热防火门”。
如果将此类耐火隔热层门安装在高层建筑的电梯门厅中，将十分有利于在火灾发生时延缓火灾通过井道蔓延，从而有利于最大限度地将被困人员与火、热和烟隔离，争取逃生时间，挽救被困人员生命。
所以防火电梯门对于保护人员生命安全、防止火灾蔓延具有重要意义。
图1 电梯层面的防火是消防安全的重要课题
2.电梯防火隔热层门的要求和国内外标准
火是可燃物质在氧气存在下氧气发生化学反应并产生火焰、热量和烟的过程。
在防火上，所有这三个需要提防。
在世界各国，与防火相关的建筑构件，如门测试，需要反映和满足这些要求，其测试原理和要求也接近。
首先将要测试的产品夹在专用炉中，随后将其暴露于一个受控的火中以一个预先设定的时间。
然后通过标准对结果进行评价。
主要评价绝热性能和完整性。
在欧洲国家，电梯层门防火门的性能测试主要是按DIN按1363-1和DIN EN 1364-1涵盖非承重建筑构件耐火试验。
测试也符合目前欧洲归口管理于2004年1月公布的EN 81-58:2003标准。
在美国和加拿大的标准为E2226，在通过防火性后，也可能被要求做一个指定的标准消防软管水流测试。
这是为模拟实际的建筑火灾条件下试件完整性的一个额外测试。
我国公安部和住建部推出了《建筑设计防火规范》(GB50015-2015)，并于2015年5月1日起正式实施。
其中在6.2.9条中明确提出“电梯层面的耐火极限不应低于1.00h，并应符合现行国家标准《电梯层面耐火试验完整性、隔热性和热通量测定法》GB/T 27903规定的完整性和隔热性要求”。
该技术标准属于B类，消防审查时如不符合，将会判为不合格。
该标准的颁布实施为电梯层门的设计、生产提供依据，对提高我国电梯层门的质量、保护消防人员和遇险人员的生命安全将发挥重要作用。
该标准中对电梯层门的耐火性能，按耐火时间分为30min、60min、90min、120min四个等级，采用单一指标进行分级的耐火性能等级为表1，采用混合指标进行综合分级的耐火性能等级见表2。
耐火性能等级表示的意义如下：
-Ett：按满足完整性指标要求进行分级，耐火时间为tt min；
-I tt：按满足隔热性指标要求进行分级，耐火时间为tt min；
-W tt：按满足热通量指标要求进行分级，耐火时间为tt min；
-EI tt：按同时满足完整性指标和隔热性指标要求进行分级，耐火时间为tt min；
-EW tt：按同时满足完整性指标和热通量指标要求进行分级，耐火时间为tt min；
表1 电梯层门的单一耐火指标耐火性能等级
表2电梯层门的混合耐火指标耐火性能等级
具体的耐火性的判断可以详见相关标准。
3.天熠纳米微孔绝热板在电梯层门系统应用的优点
天熠新材料（嘉兴）有限公司开发的HT-1000，MT-800绝热板是电梯层门被动防火保护最理想的一种材料。
运用在电梯防火隔热层门中具有以下优点，完全可以满足相关的各国标准：
●它不燃，不含任何可燃成份，在火灾燃烧过程中也不会分解出任何对人体或环境有害的
物质，是绿色环保安全的保温绝热材料。
●它隔热性好，由于其特殊的纳米结构和添加剂，可以有效地减少对流、传导和辐射等各
种形式的热传递到最低水平。
随着温度上升，能始终保持甚至比静态空气还低的导热系
数，隔热性能卓越。
其他传统保温材料如硅酸盐陶瓷纤维、硅酸钙等随着温度的升高，导热系数迅速上升，隔热效果不理想甚至不能工作。
（图2）
图2 不同绝热材料在不同温度条件下的导热系数
●它轻薄，为传统保温材料的1/4-1/6厚度时，就能起到相同的隔热效果。
据计算，在
1160℃火焰温度时，绝热板厚度为25mm时，其背火面的温度为128℃，热通量
1643W/m2，大大低于国标140 ℃，热通量<15000W/m2要求。
这样能使得防火隔热电梯门的厚度与普通电梯层门的厚度在同一水平上，为设计师提供了极大方便。
而陶瓷纤维如果要达到140度冷面温度时，保温材料厚度（层门的厚度）必须达到100mm 以上。
●它完整性好。
隔热板有一定的强度，并包裹在不燃的玻璃纤维布中，以保证产品的清洁
性并保证没有灰尘。
材料在正常电梯运行中，会保持完好性。
一旦大火发生，电梯门被火攻击当暴露温度高后，玻纤包覆布开始变脆、收缩甚至熔化，但其主要成分芯材本身的完整性和隔热性不会有变化。
天熠新材的绝热板性能指标完全达到国外产品性能和相关标准，同时立足国内设备、原料和合理的市场定位，具有优异的性价比，为这种优秀材料走向普及应用开拓了一个良好的机遇。
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