安全防护及文明施工措施

目录

第三章、安全防护及文明施工措施和方案 (2)

3.1、安全管理综述 (2)

3.2、安全防护措施 (6)

3.3、临时用电管理 (7)

3.4、施工机械管理 (7)

3.5、塔吊作业管理 (8)

3.6、消防保卫管理 (8)

3.7、安全防范措施 (8)

3.8、现场消防方案 (17)

3.9、现场监控方案 (22)

3.10、文明施工与环境保护管理及保证措施 (22)

第三章、安全防护及文明施工措施和方案

3.1、安全管理综述

我公司在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理中，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。同时我公司将强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤率在千分之三以内。

对招标文件进行积极响应，项目部配备符合招标文件要求的人员、物资。

项目部委派一名具有合法上岗资格和有足够经验的安全负责人和至少3名安全员常驻现场。安全负责人负责召集和主持每周一次的有所有在现场工作的个人和其他工作人员参加的安全生产列会，每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全实施都处于良好的运转状态。

架子工、塔吊、提升机、外用电梯、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种都是经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有工程所在地特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有个人在进厂作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。

项目部应对所有提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检测和标定；所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条列等的要求。

项目部制定一套安全生产应急措施和程序，保证一旦出现任何安全事故，能立即保护好现场，抢救任何伤员，保证施工生产的正常进行，防止损失扩大，并立即向甲方和监理报告和以事故报告的形式向有关政府部门或管理机构报告。

项目部用于本工程现场安全生产的手段、措施、方法和程序等应报甲方和监理审核，还应在施工区域设立紧急情况下逃生的疏散通道。

项目部将对所有提升架、外用电梯和塔吊等垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯，卸料平台和护身栏杆，脚手架和安全网等等；所有的机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。

项目部设置全天候的持续的安保服务，配备足够的安保人员和安保设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和过程设备等的进出场，防止现场材料、工程设备或其他任何物品的被盗或被窃，禁止任何现场内的打架斗殴事件

脚手架施工操作面满铺脚手板，离地面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工后操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道碎片安全网。20米以上高大架子有卸荷措施，有设计方案，有计算书，并履行验收手续。

脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米，装修脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米。在搭设脚手架时脚手架基础平整坚实有排水措施，架体必须支搭在底座上。

基坑深度超过5米的，编制专项施工安全技术方案，经企业技术部门负责人审批，由项目部安全部门监督实施。

模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施严防倾覆。模板拆除应按区域逐块进行并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。

进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，并系下颌带，安全帽必须符合相应的国家标准。凡在坠落高度基准面2米或2米以上，无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带。

1.5米×1.5米以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5米×1.5米以上的孔洞四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网，结构施工中后浇带处加固盖板防护。

电梯井口必须设高度不低于1.2米的金属防护门。电梯井内首次以上每隔四层设一道水平安全网。

管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落，墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门，或设置两道防护栏杆。在结构施工中，电梯井和管井不得作垂直运输通道和垃圾通道。

3.1.1、根据工程的实际情况分别编制以下安全施工方案：

塔吊安装使用安全计划；施工电梯安装、拆除安全施工方案；脚手架搭设安全施工方案；高空作业安全施工方案；施工临时用电使用安全施工方案；施工机具使用安全施工方案。

3.1.2、安全活动组织

3.1.3、安全检查

3.1.4、安全管理制度

3.1.

4.1、安全技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

3.1.

4.2、班前检查制度。专业责任工程师和区域责任工程师必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施进行检查。

3.1.

4.3、对高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制度。凡不经验收的一律不得投入使用。

3.4.4.4、周安全活动制度。项目经理部每周组织全体工人进行一次安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全生产这根弦。

3.1.

4.5、定期检查与隐患整改制度。项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。

3.1.

4.6、对管理人员和特殊作业人员实行年审制度。每年由公司统一组织加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识。

3.1.

4.7、实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。

3.1.

4.8、危急情况停工制度。一旦出现危及职工生命安全情况，要立即停工，同时报告项目部，及时采取措施排除险情。

3.1.

4.9、持证上岗制度。特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

3.1.5、安全管理工作

3.1.5.1、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。

3.1.5.2、专业责任工程师要对分包进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3.1.5.3、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是分包方自带的大型施工设备，从设备进场检查、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

3.1.5.4、防护设备的变动必须经项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全负责人统抓。

3.1.5.5、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品要充足。

3.1.5.6、分析安全难点、难点。在每个施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

在结构施工阶段，安全难点集中在：高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；预留孔洞口、竖井处防坠落；脚手架安全措施等；现场消防；高压线防护安全措施。

3.1.6、制定施工现场安全防护标准

洞口、电梯井安全防护；临边作业安全防护；交叉作业安全防护；现场用电安全防护；机械安全防护。